專利名稱：一種灌木復(fù)合人造木材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用灌木復(fù)合制作人造木材，屬于人造板制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
眾所周知，我國是一個木材資源嚴(yán)重匱乏的國家，為了緩解供需矛盾，人造板行業(yè)興旺發(fā)達(dá)，制造出大量的人造板產(chǎn)品，如市場上常見的有刨花板、纖維板、細(xì)木工板以及多層膠合板和木地板等?？蛇@些人造板都是以木材為原料，而且僅能作為一般的裝飾材料使用，不能替代結(jié)構(gòu)用木材來使用。至今，國內(nèi)還沒有見到利用非木質(zhì)材料制造人造木方和各種人造木型材的報道。灌木資源在我國非常豐富，如檸條、沙柳和紅柳等，這些灌木主要是起綠化、防風(fēng)固沙作用，其的生長特性是每兩至三年就得平一次茬(收割一次)，且具有越割越旺盛的特點(diǎn)?？墒牵L期以來人們沒有將這一寶貴資源有效合理的利用起來。目前，雖然有些人造板廠家利用這些灌木制作纖維板，可是，因?yàn)楣嗄局l較細(xì)，在磨制纖維時不去掉樹枝椏和樹皮，而將大量的樹皮混入木質(zhì)纖維之中，這將嚴(yán)重的影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。另外，國內(nèi)市場上纖維板產(chǎn)品處于供大于求狀況，所以，至今也沒有夠大面積推廣使用。致使這一取之不盡，用之不竭的寶貴資源年復(fù)一年的浪費(fèi)掉了。近期有人用沙柳發(fā)電，可以說這是無奈之舉。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是根據(jù)上述問題，提供一種用灌木枝條制作人造木材，以此來替代結(jié)構(gòu)用天然木材，既使灌木資源得到有效合理利用，又起到從源頭上保護(hù)森林資源不被砍伐的作用。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是由面層和芯層用黏合劑粘結(jié)成長方形的復(fù)合人造木 材，其中面層是灌木Imm 8mm的細(xì)枝條或是葵花桿木質(zhì)皮、木質(zhì)單板或是竹蔑；芯層是灌木8mm 30mm的粗枝條。將灌木枝條的樹皮去掉，定長截斷，經(jīng)干燥后在枝條上涂刷黏合劑，將涂有黏合劑Imm 8mm的細(xì)枝條定向定量的分別鋪裝在模具內(nèi)坯料的上、下、左、右面；或是將涂有黏合劑的葵花桿、木質(zhì)皮或木質(zhì)單板以及竹蔑鋪裝在模具內(nèi)坯料的上、下面層，并將涂有黏合劑的8_ 30_粗枝條定向定量的分層鋪裝在模具內(nèi)坯料的中間，在熱壓機(jī)中經(jīng)熱壓成型。常見的比較豐富的灌木有檸條、沙柳和紅柳。其枝條粗細(xì)差別較大，一般直徑在Imm 30mm之間，且均包有一層樹皮，樹皮在這里是起到一個隔離層的作用，因它緊緊包裹著灌木枝條，導(dǎo)致黏合劑不能直接涂刷在枝條的木質(zhì)部分上，所以需將樹皮去掉，實(shí)際情況是去掉的越干凈對人造木的產(chǎn)品質(zhì)量越好。另外，灌木枝條每枝的粗細(xì)、長短也不相同，所以需要按實(shí)際情況進(jìn)行定長截斷，并按粗細(xì)分類，后經(jīng)干燥；涂刷黏合劑，進(jìn)行分層鋪裝，首先將(Imm 8mm)細(xì)枝條均勻的鋪裝在模具的底層,后將(8mm 30mm)粗枝條均勻的分層鋪裝在模具的中間層(每層枝條的大小頭需調(diào)換180度位置)，最后再將(Imm 8_)的細(xì)枝條均勻的鋪裝在模具的上層。然后放入熱壓機(jī)中經(jīng)熱壓成型。采用上述技術(shù)方案制作的人造木材，其物理、力學(xué)性能基本接近于同密度的木材，其特點(diǎn)是這種人造木的形狀是由模具的形狀所決定的，所以，可根據(jù)需要一次制成各種各樣的結(jié)構(gòu)用型線材，其產(chǎn)品在木結(jié)構(gòu)領(lǐng)域中可完全取代原木。

附圖I是本實(shí)用新型細(xì)沙柳枝條為面層；較粗沙柳為芯層的人造木方圖。附圖2是本實(shí)用新型葵花桿木質(zhì)條為面層；檸條為芯層的人造木方圖。附圖3是本實(shí)用新型楊木單板為面層；沙柳為芯層的人造木方圖。附圖4是本實(shí)用新型竹蔑為面層；紅柳枝條為芯層的人造木方圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。實(shí)施例I :如附圖I所示，將去掉樹皮的沙柳枝條按300mm長截斷，自然干燥含水率至15%，在其表面涂刷脲醛樹脂膠，陳放至含水率在15%，然后將Imm 8mm的細(xì)枝條(I)均勻的定向鋪裝在模具的底層，后將8mm 30mm粗枝條(2)均勻的定向鋪裝在模具的中間層，最后再將Imm 8mm的細(xì)枝條(I)均勻的定向鋪裝在模具的上層，模具的長X寬=300mmX50mm,隨后將模具放入140度的熱壓機(jī)內(nèi)，在20kg/cm2壓力下熱壓50min,獲得300mm X 50mm X 50mm的沙柳人造木方。實(shí)施例2:如附圖2所不,將去掉外表皮和髓芯的葵花桿木質(zhì)條(I)和去掉樹皮的粗抒條
(2)，按300mm長截斷，自然干燥含水率至20 %，在其表面涂刷脲醛樹脂膠，陳放至含水率在16%，然后將葵花桿木質(zhì)條(I)定向鋪裝在模具的底層，后將粗檸條(2)均勻的定向鋪裝在模具中間層，最后再將葵花桿木質(zhì)條(I)定向鋪裝在模具的上層，隨后將模具放入150度的熱壓機(jī)內(nèi)，在25kg/cm2壓力下熱壓50min,獲得300mmX 50mmX 50mm的葵花桿與朽1條復(fù)合人造木方。實(shí)施例3:如附圖3所示，將楊木單板(I)和去掉樹皮8mm 30mm的沙柳粗枝條(2)，按300mm長截斷，自然干燥含水率至18%，在其表面涂刷脲醛樹脂膠，陳放至含水率在16%，然后將楊木單板(I)定向鋪裝在模具的底層，后將8mm 30mm沙柳粗枝條(2)勻的定向鋪裝在模具中間層，最后再將楊木單板(I)定向鋪裝在模具的上層，隨后將模具放入145度的熱壓機(jī)內(nèi)，在20kg/cm2壓力下熱壓50min,獲得300mmX 50mmX 50mm的楊木單板與沙柳枝條復(fù)合人造木方。實(shí)施例4 如附圖4所示，將竹蔑(I)和去掉樹皮的粗紅柳條(2)，按300mm長截斷，自然干燥含水率至18%，在其表面涂刷酚醛樹脂膠，陳放至含水率在16%，然后將竹蔑(I)定向鋪裝在模具的底層，后將粗紅柳條(2)均勻的鋪裝在模具中間層，最后再將竹蔑(I)定向鋪裝在模具的上層，隨后將模具放入145度的熱壓機(jī)內(nèi)，在30kg/cm2壓力下熱壓50min，獲得. 300mmX50mmX50mm的竹蔑與紅柳條復(fù)合人造木方。
權(quán)利要求1.一種灌木復(fù)合人造木材，其是由面層和芯層用黏合劑粘結(jié)成長方形的人造木材，其特征是面層是灌木Imm 8mm的細(xì)枝條。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述灌木復(fù)合人造木材，其特征是面層是葵花桿木質(zhì)皮。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述灌木復(fù)合人造木材，其特征是面層是木質(zhì)單板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述灌木復(fù)合人造木材，其特征是面層是竹蔑。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述灌木復(fù)合人造木材，其特征是芯層是灌木8_ 30_的粗枝條。
專利摘要一種灌木復(fù)合人造木材，其是由灌木細(xì)枝條或秸稈木質(zhì)皮、木質(zhì)單板、竹蔑為面層，灌木(如沙柳、檸條以及紅柳等)枝條為芯層，用黏合劑粘結(jié)成長方形人造木，可廣泛替代結(jié)構(gòu)用天然木材。
文檔編號B27N3/08GK202378128SQ20112005676
公開日2012年8月15日 申請日期2011年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月28日
發(fā)明者段夢麟 申請人:段夢麟