專利名稱：皮帶復(fù)合機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種板材貼面復(fù)合設(shè)備，尤其是涉及一種皮帶復(fù)合機，用于復(fù)合實木地板、復(fù)合門板的貼面的復(fù)合粘接。
背景技術(shù)：
目前，大部分復(fù)合實木地板、復(fù)合門板生產(chǎn)采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式用涂膠機在底板表面涂布聚醋酸乙烯乳液(乳白膠)，人工在涂上膠的基材上面放上貼面(貼面厚0. 6 4毫米)，多塊單片半成品疊合成一垛，推入平板壓機加壓二十四小時，待乳白膠固化后，分成單片成品。這種生產(chǎn)方式由人力操作，工人勞動強度高，生產(chǎn)效率較低，生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品質(zhì)量也難以得到保證，并且需要多臺壓機，占用很大生產(chǎn)場地。也有部分的復(fù)合實木地板、復(fù)合門板生產(chǎn)采用自動設(shè)備生產(chǎn)，前道設(shè)備在基材上涂膠后加上貼面，然后在壓輥式復(fù)合機碾壓復(fù)合，貼面后的基材在壓輥與支承輥之間進(jìn)行冷、熱碾壓后，使面板與基材緊密結(jié)合在一起得到成品的復(fù)合實木地板或復(fù)合門板，但是，由于貼面后的基材在壓輥與支承輥之間承受局部的線壓力，造成成品復(fù)合實木地板或復(fù)合門板發(fā)生彎曲變形，復(fù)合實木地板或復(fù)合門板成品的平面度較差，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本申請人針對上述的問題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種皮帶復(fù)合機，保證復(fù)合實木地板或復(fù)合門板的平面度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時，減輕工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案一種皮帶復(fù)合機，包括機架；下皮帶機，安裝在機架上，由主動輥、從動輥及環(huán)繞在主動輥及從動輥之間的下皮帶構(gòu)成，主動輥、從動輥安裝在所述機架的前端及后端，下皮帶在主動輥與從動輥之間形成下皮帶工作段及下皮帶過渡段；一組下壓輥，支撐在所述下皮帶工作段的下方，下壓輥可轉(zhuǎn)動安裝在所述機架上；一組導(dǎo)桿，安裝在所述機架的兩側(cè)；升降機構(gòu)，安裝在所述導(dǎo)桿上部；上機架，連接所述升降機構(gòu)，上機架兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套滑套在所述導(dǎo)桿上；上皮帶機，安裝在所述上機架上，由主動輥、從動輥及環(huán)繞在主動輥及從動輥之間的上皮帶構(gòu)成，主動輥及從動輥安裝在所述上機架的前端及后端，上皮帶在主動輥與從動輥之間形成上皮帶工作段及上皮帶過渡段；一組上壓輥，支撐在所述上皮帶工作段的上方，上壓輥可轉(zhuǎn)動安裝在所述上機架上；[0014]動力驅(qū)動裝置，安裝在所述機架上，分別連接所述下皮帶機的主動輥及上皮帶機的主動輥，動力驅(qū)動裝置驅(qū)動上皮帶工作段與下皮帶工作段同步運動，基材涂膠后加上貼面，在上皮帶工作段與下皮帶工作段之間碾壓復(fù)合為成品。進(jìn)一步的所述升降機構(gòu)包括至少四臺成對安裝在機架兩側(cè)的蝸輪絲桿升降機，位于機架同一側(cè)的蝸輪絲桿升降機通過長軸連接，位于機架兩側(cè)的至少一對蝸輪絲桿升降機通過鏈輪機構(gòu)連接，蝸輪絲桿升降機的輸出軸分別連接所述上機架。所述下皮帶過渡段的內(nèi)側(cè)設(shè)有一組下皮帶輔助托輥，下皮帶輔助托輥可轉(zhuǎn)動安裝在所述機架上。所述上皮帶過渡段的內(nèi)側(cè)設(shè)有一組上皮帶輔助托輥，上皮帶輔助托輥可轉(zhuǎn)動安裝在所述上機架上。本實用新型的技術(shù)效果在于本實用新型公開的一種皮帶復(fù)合機，利用下皮帶工作段及上皮帶工作段來同步碾壓復(fù)合實木地板或復(fù)合門板，保證復(fù)合實木地板或復(fù)合門板成品的平面度，提高產(chǎn)品質(zhì)量， 同時，本實用新型可用于自動化生產(chǎn)線，減輕工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的側(cè)視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1、2所示，本實用新型包括機架1，下皮帶機2安裝在機架1上，下皮帶機2由主動輥201、從動輥202及環(huán)繞在主動輥201及從動輥202之間的下皮帶構(gòu)成，主動輥201、 從動輥202安裝在機架1的前端及后端，下皮帶在主動輥201與從動輥202之間形成下皮帶工作段203及下皮帶過渡段204。一組下壓輥9支撐在下皮帶工作段203的下方，下壓輥9可轉(zhuǎn)動安裝在機架1上，下皮帶過渡段204的內(nèi)側(cè)設(shè)有一組下皮帶輔助托輥205，下皮帶輔助托輥205可轉(zhuǎn)動安裝在機架1上，下皮帶輔助托輥205可輔助下皮帶的運動。一組共6根導(dǎo)桿8安裝在機架1的兩側(cè)，升降機構(gòu)5安裝在導(dǎo)桿8上部，升降機構(gòu)5包括6臺成對安裝在機架1兩側(cè)的蝸輪絲桿升降機501，在機架1的兩側(cè)各安裝3臺蝸輪絲桿升降機 501，位于機架1同一側(cè)的蝸輪絲桿升降機501通過長軸502連接，位于機架兩側(cè)的一對蝸輪絲桿升降機501通過鏈輪機構(gòu)503連接，蝸輪絲桿升降機501的輸出軸504分別連接上機架6，升降機構(gòu)5連接操作手柄10，轉(zhuǎn)動操作手柄10可通過升降機構(gòu)5來調(diào)整上機架6 的位置。上機架6兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向套601，導(dǎo)向套601滑套在導(dǎo)桿8上，上機架6由升降機構(gòu) 5驅(qū)動沿導(dǎo)桿8上下移動，升降機構(gòu)5的6臺蝸輪絲桿升降機501通過長軸502及鏈輪機構(gòu)503連接，使6臺蝸輪絲桿升降機501同步動作，從而使上機架6每個位置的升降保持一致。上皮帶機3安裝在上機架6上，上皮帶機3由主動輥301、從動輥302及環(huán)繞在主動輥 301及從動輥302之間的上皮帶構(gòu)成，主動輥301及從動輥302安裝在上機架6的前端及后端，上皮帶在主動輥301與從動輥302之間形成上皮帶工作段303及上皮帶過渡段304 ； —組上壓輥4支撐在上皮帶工作段303的上方，上壓輥4可轉(zhuǎn)動安裝在上機架6上，上皮帶過渡段304的內(nèi)側(cè)設(shè)有一組上皮帶輔助托輥305，上皮帶輔助托輥305可轉(zhuǎn)動安裝在上機架6 上，上皮帶輔助托輥305可輔助上皮帶的運動。動力驅(qū)動裝置7安裝在機架1上，動力驅(qū)動裝置7分別連接下皮帶機2的主動輥201及上皮帶機3的主動輥301，動力驅(qū)動裝置7驅(qū)動下皮帶機2的下皮帶及上皮帶機3的上皮帶轉(zhuǎn)動，使上皮帶工作段303與下皮帶工作段 203同步運動，基材涂膠后加上貼面，在上皮帶工作段303與下皮帶工作段203之間碾壓復(fù)合為成品。 在操作皮帶復(fù)合機進(jìn)行復(fù)合實木地板、復(fù)合門板碾壓復(fù)合時，轉(zhuǎn)動操作手柄10可通過升降機構(gòu)5來調(diào)整上機架6的位置，從而調(diào)整上皮帶工作段303與下皮帶工作段203 之間的間隙到合適的寬度，機架旁設(shè)置的磁柵測量六位數(shù)顯示表可顯示所調(diào)整的高度，動力驅(qū)動裝置7驅(qū)動下皮帶機2的下皮帶及上皮帶機3的上皮帶轉(zhuǎn)動，使上皮帶工作段303 與下皮帶工作段203同步運動，從涂膠機送來的基材已涂熱熔膠并加上貼面，進(jìn)入上皮帶工作段303與下皮帶工作段203之間，在上皮帶工作段303、一組上壓輥4與下皮帶工作段 203、一組下壓輥9的壓力作用下，壓緊并同步向前輸送，使熱熔膠冷卻固化，PUR膠封閉固化，最后成品復(fù)合實木地板或復(fù)合門板平直地輸出。由于在上皮帶工作段303與下皮帶工作段203之間受到平面壓力，從而保證了成品復(fù)合實木地板或復(fù)合門板的平面度。
權(quán)利要求1.一種皮帶復(fù)合機，其特征在于包括 機架；下皮帶機，安裝在機架上，由主動輥、從動輥及環(huán)繞在主動輥及從動輥之間的下皮帶構(gòu)成，主動輥、從動輥安裝在所述機架的前端及后端，下皮帶在主動輥與從動輥之間形成下皮帶工作段及下皮帶過渡段；一組下壓輥，支撐在所述下皮帶工作段的下方，下壓輥可轉(zhuǎn)動安裝在所述機架上； 一組導(dǎo)桿，安裝在所述機架的兩側(cè)； 升降機構(gòu)，安裝在所述導(dǎo)桿上部；上機架，連接所述升降機構(gòu)，上機架兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套滑套在所述導(dǎo)桿上； 上皮帶機，安裝在所述上機架上，由主動輥、從動輥及環(huán)繞在主動輥及從動輥之間的上皮帶構(gòu)成，主動輥及從動輥安裝在所述上機架的前端及后端，上皮帶在主動輥與從動輥之間形成上皮帶工作段及上皮帶過渡段；一組上壓輥，支撐在所述上皮帶工作段的上方，上壓輥可轉(zhuǎn)動安裝在所述上機架上； 動力驅(qū)動裝置，安裝在所述機架上，分別連接所述下皮帶機的主動輥及上皮帶機的主動輥，動力驅(qū)動裝置驅(qū)動上皮帶工作段與下皮帶工作段同步運動，基材涂膠后加上貼面，在上皮帶工作段與下皮帶工作段之間碾壓復(fù)合為成品。
2.按照權(quán)利要求1所述的皮帶復(fù)合機，其特征在于所述升降機構(gòu)包括至少四臺成對安裝在機架兩側(cè)的蝸輪絲桿升降機，位于機架同一側(cè)的蝸輪絲桿升降機通過長軸連接，位于機架兩側(cè)的至少一對蝸輪絲桿升降機通過鏈輪機構(gòu)連接，蝸輪絲桿升降機的輸出軸分別連接所述上機架。
3.按照權(quán)利要求1所述的皮帶復(fù)合機，其特征在于所述下皮帶過渡段的內(nèi)側(cè)設(shè)有一組下皮帶輔助托輥，下皮帶輔助托輥可轉(zhuǎn)動安裝在所述機架上。
4.按照權(quán)利要求1所述的皮帶復(fù)合機，其特征在于所述上皮帶過渡段的內(nèi)側(cè)設(shè)有一組上皮帶輔助托輥，上皮帶輔助托輥可轉(zhuǎn)動安裝在所述上機架上。
專利摘要本實用新型涉及一種皮帶復(fù)合機，其特征在于包括機架，下皮帶機的下皮帶在主動輥與從動輥之間形成下皮帶工作段及下皮帶過渡段；一組下壓輥支撐在所述下皮帶工作段的下方；上皮帶機的上皮帶在主動輥與從動輥之間形成上皮帶工作段及上皮帶過渡段；一組上壓輥支撐在所述上皮帶工作段的上方，動力驅(qū)動裝置驅(qū)動上皮帶工作段與下皮帶工作段同步運動，基材涂膠后加上貼面，在上皮帶工作段與下皮帶工作段之間碾壓復(fù)合為成品。本實用新型利用下皮帶工作段及上皮帶工作段來同步碾壓復(fù)合實木地板或復(fù)合門板，保證復(fù)合實木地板或復(fù)合門板成品的平面度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時本實用新型可用于自動化生產(chǎn)線，減輕工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B27D1/00GK202162872SQ20112027025
公開日2012年3月14日 申請日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
發(fā)明者盛金 申請人:無錫市盛金機械有限公司