專利名稱：包裝箱桉木型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型所述的包裝箱桉木型材，涉及一種包裝箱用型材，具體為桉木制成。
背景技術(shù)：
目前各種重型材料包裝箱雖然已經(jīng)采用了木質(zhì)角型材，但這種角型材大多數(shù)都是楊木單板做成的多層板。由于楊木密度較小，所以楊木多層板在生產(chǎn)加工過程中，其壓縮率較大，必然造成生產(chǎn)成本的增加，若減小壓縮率，那么生產(chǎn)的楊木多層板因不密實(shí)而折斷， 故而造成制作的包裝箱承重力不夠，同時(shí)也增加了包裝箱的制作成本。特別是玻璃制造業(yè)或是機(jī)械設(shè)備加工業(yè)用楊木角型材做成的包裝箱在叉運(yùn)或是吊運(yùn)過程中極易造成箱體的折斷而使貨物受到損失。由于楊木的吸潮率大，特別是遠(yuǎn)洋運(yùn)輸，長時(shí)間在海洋潮濕的環(huán)境中極易使楊木角型材做成的包裝箱吸潮而發(fā)霉變腐，時(shí)間再長，導(dǎo)致木材腐爛，箱體破壞， 減少了箱體的使用頻率。針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，研究設(shè)計(jì)一種新型的包裝箱桉木型材，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題是十分必要的。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本實(shí)用新型的目的是研究設(shè)計(jì)一種新型的包裝箱桉木型材。用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的1、由于楊木密度較小，所以楊木多層板在生產(chǎn)加工過程中，壓縮率較大，造成生產(chǎn)成本的增加，若減小壓縮率，那么生產(chǎn)的楊木多層板因不密實(shí)而折斷，故而造成制作的包裝箱承重力不夠，同時(shí)也增加了包裝箱的制作成本；2、由于楊木的吸潮率大，特別是遠(yuǎn)洋運(yùn)輸，長時(shí)間在海洋潮濕的環(huán)境中極易使楊木角型材做成的包裝箱吸潮而發(fā)霉變腐，時(shí)間再長，導(dǎo)致木材腐爛，箱體破壞，減少了箱體的使用頻率。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型所述的包裝箱桉木型材；其特征在于由九層桉木旋切薄板(1)通過粘膠按照桉木的自身紋路，由外至內(nèi)以豎、橫、豎、豎、豎、橫、豎、橫、豎的順序粘合制成膠合板；然后再將膠合板加工成85°型材。本實(shí)用新型所述的桉木旋切薄板(1)的厚度為1. 5-1. 8mm。包裝箱桉木型材的原料桉木原木通過旋切機(jī)將其旋切成薄片，經(jīng)輥筒干燥機(jī)烘干后，使其含水率達(dá)到適于生產(chǎn)要求，然后經(jīng)涂膠機(jī)涂膠，按照一豎一橫三豎一橫一豎一橫一豎的順序，根據(jù)客戶的要求及機(jī)械的特點(diǎn)，選擇長度，寬度，厚度將干板和膠板鋪好，然后將鋪好的多層次薄板送進(jìn)冷壓機(jī)進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓后，將成型的板坯放進(jìn)角形多層熱壓機(jī)進(jìn)行高溫高壓，使環(huán)保膠達(dá)到固化狀態(tài)，即型材初步形成。由于桉木單板幅面較寬，壓制成型的型材呈瓦楞狀排列，繼而需要通過特制的多片鋸將其鋸成多條型材，同時(shí)也改變了以往角型材單層單條單壓的理念，極大地提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的，主要表現(xiàn)在[0011]1、由于本實(shí)用新型選用了桉木，避免了楊木等材料的密度小、吸潮率大的弊端，使型材變形?。?、由于本實(shí)用新型選用了桉木，其強(qiáng)度、彈性模量均大于楊木；3、由于本實(shí)用新型選用了桉木，杜絕了楊木自身含有甲醛不環(huán)保的弊端，真正做到了環(huán)保包裝；4、由于本實(shí)用新型選用了桉木，增加了包裝箱的強(qiáng)度、提高了承受力、降低了制作成本；5、由于本實(shí)用新型的折彎角度為85°，在使用中因干燥收縮或受潮膨脹導(dǎo)致角度變化在士3°以內(nèi)，確保角度小于90°，以達(dá)到對包裝箱邊框的收縮緊固作用；6、由于本實(shí)用新型的桉木片按照一豎一橫三豎一橫一豎一橫一豎的順序排放膠粘支撐膠合板，增加了膠合板的拉伸強(qiáng)度，使型材更加堅(jiān)固。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、加工簡便、不易變形、材料環(huán)保、降低加工成本等優(yōu)點(diǎn)， 其大批量投入市場必將產(chǎn)生積極的社會效益和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

本實(shí)用新型共有1幅附圖，其中附圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中1、桉木旋切薄板。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如附圖所示，其結(jié)構(gòu)在于由九層桉木旋切薄板1通過粘膠按照桉木的自身紋路，由外至內(nèi)以豎、橫、豎、豎、豎、橫、豎、橫、豎的順序粘合制成膠合板；然后再將膠合板加工成85°型材。桉木旋切薄板1的厚度為1. 8mm。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其本實(shí)用新型的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種包裝箱桉木型材；其特征在于由九層桉木旋切薄板(1)通過粘膠按照桉木的自身紋路，由外至內(nèi)以豎、橫、豎、豎、豎、橫、豎、橫、豎的順序粘合制成膠合板；然后再將膠合板加工成85°型材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝箱桉木型材，其特征在于所述的桉木旋切薄板(1)的厚度為 1. 5-1. 8mm。
專利摘要本實(shí)用新型所述的包裝箱桉木型材，涉及一種包裝箱用型材，具體為桉木制成。由九層桉木旋切薄板1通過粘膠按照桉木的自身紋路，由外至內(nèi)以豎、橫、豎、豎、豎、橫、豎、橫、豎的順序粘合制成膠合板；然后再將膠合板加工成85°型材。桉木旋切薄板1的厚度為1.5-1.8mm。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、加工簡便、不易變形、材料環(huán)保、降低加工成本等優(yōu)點(diǎn)，故屬于一種集經(jīng)濟(jì)性與實(shí)用性為一體的新型包裝箱桉木型材。
文檔編號B27D1/10GK202208047SQ201120280789
公開日2012年5月2日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者陳志建 申請人:大連建豐木業(yè)有限公司