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一種剖片機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):1640024閱讀:307來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種剖片機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,特別是一種剖片機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中的剖片機(jī),如中國(guó)專利號(hào)為01249743. 6的實(shí)用新型專利所公開的,其包括有動(dòng)力傳動(dòng)裝置、送料裝置、進(jìn)料裝置和剖篾裝置,進(jìn)料裝置設(shè)置在送料裝置的前端, 剖篾裝置設(shè)置在送料裝置的后端。在送料裝置中設(shè)有上下成對(duì)布置的上下推進(jìn)齒輪,上推進(jìn)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端固定在可在滑槽內(nèi)自由滑動(dòng)的滑塊內(nèi),下推進(jìn)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置在固定架內(nèi),剖篾裝置中的剖篾刀片和上下推進(jìn)齒輪成垂直布置,剖篾刀片和進(jìn)料裝置中的喇叭進(jìn)料口中心在同一中心線上;喇叭形進(jìn)料口和剖篾裝置的導(dǎo)向輪,由連接桿一對(duì)相嚙合的同步齒輪和橡膠帶組成的控制裝置控制開合;然而,這種剖篾機(jī),一次只能將竹片對(duì)半剖開,如要再進(jìn)行剖切,只能將上次對(duì)半剖開的竹片再次放入剖篾機(jī)重新剖切,從而生產(chǎn)效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能將竹片剖成三片的剖片機(jī),相對(duì)背景技術(shù)本實(shí)用新型節(jié)省了人工且提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的一種剖片機(jī),包括底座、設(shè)于底座上的進(jìn)料口、設(shè)于底座上多個(gè)輸送結(jié)構(gòu)、設(shè)于相應(yīng)輸送結(jié)構(gòu)上的剖片結(jié)構(gòu), 所述剖片結(jié)構(gòu)包括沿物料行進(jìn)方向依次分布的剖片刀一與剖片刀二,且剖片刀一位于剖片
刀二上方。竹片先經(jīng)剖片刀一剖成兩片,此兩片中的其中一片再經(jīng)剖片刀二剖成兩片,從而實(shí)現(xiàn)將竹片剖成三片,從而相對(duì)背景技術(shù)提高了生產(chǎn)效率,節(jié)省了人工。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選,所述進(jìn)料口與剖片刀一之間設(shè)有連接于底座上的定寬結(jié)構(gòu),所述定寬結(jié)構(gòu)包括沿物料行進(jìn)方向依次分布的壓輪、分設(shè)物料行進(jìn)路線兩側(cè)的限位輪及分設(shè)物料行進(jìn)路線兩側(cè)的定寬刀具。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選,所述定寬結(jié)構(gòu)與剖片刀一之間設(shè)有連接于底座上的去節(jié)結(jié)構(gòu),所述去節(jié)結(jié)構(gòu)包括設(shè)于底座上的升降臺(tái)一、固設(shè)于升降臺(tái)一上的去節(jié)刀具;所述升降臺(tái)一與底座之間貫穿有螺桿一,螺桿一一端與升降臺(tái)一固定連接,另一端旋有螺母一,螺母一與底座之間設(shè)有與螺桿一套接的彈簧一。去節(jié)結(jié)構(gòu)用于打掉竹片上的竹節(jié),使竹片表面平整;通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺母一能調(diào)整升降臺(tái)一的高度,從而使去節(jié)結(jié)構(gòu)適應(yīng)不同厚度的竹片。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選,沿物料行進(jìn)方向,剖片刀一的后方還設(shè)有去苦黃結(jié)構(gòu),所述去苦黃結(jié)構(gòu)包括設(shè)于底座上的升降臺(tái)二、固設(shè)于升降臺(tái)二上的去苦黃刀具;所述升降臺(tái)二與底座之間貫穿有螺桿二,螺桿二一端與升降臺(tái)二固定連接,另一端旋有螺母二,螺母二與底座之間設(shè)有與螺桿二套接的彈簧二。[0010]用于去除竹片表面的苦黃;通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺母二能調(diào)整升降臺(tái)二的高度,從而使去苦黃結(jié)構(gòu)適應(yīng)不同厚度的竹片。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選,沿物料行進(jìn)方向,去苦黃結(jié)構(gòu)后方設(shè)有碾碎結(jié)構(gòu)一,所述碾碎結(jié)構(gòu)一包括固定于底座上的碾刀一及固定于底座上用于去除碾刀一中廢料的梳子一。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選,沿物料行進(jìn)方向,剖片刀二后方設(shè)有碾碎結(jié)構(gòu)二,所述碾碎結(jié)構(gòu)二包括固定于底座上的碾刀二及固定于底座上用于去除碾刀二中廢料的梳子二。碾碎結(jié)構(gòu)一與碾碎結(jié)構(gòu)二用于將剖切好的兩片竹片壓碎以便于后續(xù)的加工生產(chǎn), 余下的一片竹片則可用于拉絲加工。綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型既具有剖片功能又具有壓碎竹片的功能,提高了生產(chǎn)效率,節(jié)省了人工,且本實(shí)用新型能將竹片剖成三片,則進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率,節(jié)省了人工。

圖1是實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1中A部放大圖;圖3是圖1中B部放大圖;圖4是圖1中C部放大圖;圖5是圖1中D部放大圖;圖6是圖1中E部放大圖;圖7是圖1中F部放大圖;圖8是圖1中G部放大圖;圖9是圖1中H部放大圖。圖中,1、底座,11、進(jìn)料口,131、剖切刀一,132、剖切刀二,121、輸送結(jié)構(gòu)一,141、 壓輪,142、限位輪,143、定寬刀具,1411、轉(zhuǎn)軸,1412、螺桿三,1211、連接片,1413、螺母三, 1414、彈簧三,1431、凹口,1432、螺釘,122、輸送結(jié)構(gòu)二,151、升降臺(tái)一,152、去節(jié)刀具,153、 螺桿一,巧4、螺母一,155、彈簧一,123、輸送結(jié)構(gòu)三,IM、輸送結(jié)構(gòu)四,125、輸送結(jié)構(gòu)五, 127、輸送軌道一,161、升降臺(tái)二,162、去苦黃刀具,163、螺桿二,164、螺母二,165、彈簧二, 126、輸送結(jié)構(gòu)六,171、碾刀一,172、梳子一,1 、軌道片,1 、輸送軌道二,181、碾刀二, 182、梳子二,觀、輸送輪,四、壓輥。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。實(shí)施例如圖1至9所示,一種剖片機(jī),包括底座1、設(shè)于底座1上的進(jìn)料口 11、設(shè)于底座1上多個(gè)輸送結(jié)構(gòu)、設(shè)于相應(yīng)輸送結(jié)構(gòu)上的剖片結(jié)構(gòu),剖片結(jié)構(gòu)包括剖切刀一 131與剖切刀二 132。沿物料行進(jìn)方向,進(jìn)料口 11后方設(shè)有輸送結(jié)構(gòu)一 121,輸送結(jié)構(gòu)一 121后方設(shè)有定寬結(jié)構(gòu),如圖2所示,定寬結(jié)構(gòu)包括沿物料行進(jìn)方向依次分布的壓輪141、分設(shè)物料行進(jìn)路線兩側(cè)的限位輪142及分設(shè)物料行進(jìn)路線兩側(cè)的定寬刀具143 ;壓輪141的轉(zhuǎn)軸1411兩端分別固定連接有螺桿三1412 ;輸送結(jié)構(gòu)一 121位于壓輪141的一側(cè)設(shè)有兩片連接片1211, 兩根螺桿三1412分別貫穿相應(yīng)連接片1211,且旋有螺母三1413,且螺桿三1412上套有張緊于轉(zhuǎn)軸141與連接片1211之間的彈簧三1414,從而通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺母三1413可調(diào)節(jié)壓輪141 的高度,以適應(yīng)不同厚度的竹片;定寬刀具143上開有用于與底座1固定連接的凹口 1431, 從而通過(guò)螺釘1432固定定寬刀具143,且當(dāng)擰松螺釘1432后,調(diào)整螺釘1432在凹口 1431 的位置,可調(diào)節(jié)兩定寬刀具143之間的間距,從而適應(yīng)不同寬度的需求。沿物料行進(jìn)方向定寬結(jié)構(gòu)后方設(shè)有輸送結(jié)構(gòu)二 122,輸送結(jié)構(gòu)122后方設(shè)有去節(jié)結(jié)構(gòu),如圖3所示,去節(jié)結(jié)構(gòu)包括設(shè)于底座1上的升降臺(tái)一 151、固設(shè)于升降臺(tái)一 151上的去節(jié)刀具152 ;升降臺(tái)一 151與底座1之間貫穿有螺桿一 153,螺桿一 153 —端與升降臺(tái)一 151固定連接,另一端旋有螺母一 154,螺母一 IM與底座1之間設(shè)有與螺桿一 153套接的彈簧一 155 ;從而旋轉(zhuǎn)螺母一 IM可調(diào)節(jié)升降臺(tái)一 151的高度,以適應(yīng)不同厚度的竹片。沿物料行進(jìn)方向,去節(jié)結(jié)構(gòu)后方設(shè)有輸送結(jié)構(gòu)三123,參見圖4,輸送結(jié)構(gòu)三123的出料處設(shè)有剖切刀一 131,從而在物料經(jīng)過(guò)剖切刀一 131時(shí),被一分為二。沿物料行進(jìn)方向,剖切刀一 131后方設(shè)有呈上下分布的輸送結(jié)構(gòu)四IM和輸送結(jié)構(gòu)五125,輸送結(jié)構(gòu)四124、輸送結(jié)構(gòu)五125兩者與輸送結(jié)構(gòu)三123之間分別通過(guò)相應(yīng)的輸送軌道一 127連接,輸送結(jié)構(gòu)四IM位于輸送結(jié)構(gòu)五125的上方。沿物料行進(jìn)方向,輸送結(jié)構(gòu)四IM后方設(shè)有去苦黃結(jié)構(gòu),如圖5所示,去苦黃結(jié)構(gòu)包括設(shè)于底座1上的升降臺(tái)二 161、固設(shè)于升降臺(tái)二 161上的去苦黃刀具162 ;所述升降臺(tái)二 161與底座1之間貫穿有螺桿二 163,螺桿二 163 —端與升降臺(tái)二 161固定連接,另一端旋有螺母二 164,螺母二 164與底座1之間設(shè)有與螺桿二 163套接的彈簧二 165,通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺母二 164以調(diào)節(jié)升降二 161的高度,以適應(yīng)不同厚度的竹片。沿物料行進(jìn)方向,去苦黃結(jié)構(gòu)后方設(shè)有輸送結(jié)構(gòu)六126,輸送結(jié)構(gòu)六后方設(shè)有碾碎結(jié)構(gòu)一,如圖6所示,碾碎結(jié)構(gòu)一包括固定于底座1上的碾刀一 171及固定于底座1上用于去除碾刀一 171中廢料的梳子一 172。參見圖7,輸送結(jié)構(gòu)五125的出料處設(shè)有剖切刀二 132,物料經(jīng)剖切刀二 132再次被一分為二,其中一片則沿軌道片1 落下,可用于拉絲等加工,另一片則沿輸送軌道二 129進(jìn)入碾碎結(jié)構(gòu)二,如圖8所示,碾碎結(jié)構(gòu)二包括固定于底座1上的碾刀二 181及固定于底座1上用于去除碾刀二 181中廢料的梳子二 182。上述所有輸送結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相類似,如圖9所示,都包括輸送輪觀、位于輸送輪觀上方的壓輥四。
權(quán)利要求1.一種剖片機(jī),包括底座(1)、設(shè)于底座(1)上的進(jìn)料口(11)、設(shè)于底座(1)上多個(gè)輸送結(jié)構(gòu)(12)、設(shè)于相應(yīng)輸送結(jié)構(gòu)(12)上的剖片結(jié)構(gòu),其特征在于,所述剖片結(jié)構(gòu)(13)包括沿物料行進(jìn)方向依次分布的剖片刀一(131)與剖片刀二(132),且剖片刀一(131)位于剖片刀二(132)上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剖片機(jī),其特征在于,所述進(jìn)料口(12)與剖片刀一(131) 之間設(shè)有連接于底座(1)上的定寬結(jié)構(gòu),所述定寬結(jié)構(gòu)包括沿物料行進(jìn)方向依次分布的壓輪(141)、分設(shè)物料行進(jìn)路線兩側(cè)的限位輪(142)及分設(shè)物料行進(jìn)路線兩側(cè)的定寬刀具 (143)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種剖片機(jī),其特征在于,所述定寬結(jié)構(gòu)與剖片刀一(131) 之間設(shè)有連接于底座(1)上的去節(jié)結(jié)構(gòu),所述去節(jié)結(jié)構(gòu)包括設(shè)于底座(1)上的升降臺(tái)一 (151)、固設(shè)于升降臺(tái)一(151)上的去節(jié)刀具(152);所述升降臺(tái)一(151)與底座(1)之間貫穿有螺桿一(153),螺桿一(153) —端與升降臺(tái)一(151)固定連接,另一端旋有螺母一 (154),螺母一(154)與底座(1)之間設(shè)有與螺桿一(153)套接的彈簧一(155)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種剖片機(jī),其特征在于,沿物料行進(jìn)方向,剖片刀一(131) 的后方還設(shè)有去苦黃結(jié)構(gòu),所述去苦黃結(jié)構(gòu)包括設(shè)于底座(1)上的升降臺(tái)二(161)、固設(shè)于升降臺(tái)二(161)上的去苦黃刀具(162);所述升降臺(tái)二(161)與底座(1)之間貫穿有螺桿二(163),螺桿二(163) —端與升降臺(tái)二(161)固定連接,另一端旋有螺母二( 164),螺母二 (164)與底座(1)之間設(shè)有與螺桿二( 163)套接的彈簧二(165)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種剖片機(jī),其特征在于,沿物料行進(jìn)方向,去苦黃結(jié)構(gòu)后方設(shè)有碾碎結(jié)構(gòu)一,所述碾碎結(jié)構(gòu)一包括固定于底座(1)上的碾刀一(171)及固定于底座(1) 上用于去除碾刀一(171)中廢料的梳子一(172)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種剖片機(jī),其特征在于,沿物料行進(jìn)方向,剖片刀二(132) 后方設(shè)有碾碎結(jié)構(gòu)二,所述碾碎結(jié)構(gòu)二包括固定于底座(1)上的碾刀二(181)及固定于底座(1)上用于去除碾刀二(181)中廢料的梳子二(182)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,特別是一種剖片機(jī)。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的一種剖片機(jī),包括底座、設(shè)于底座上的進(jìn)料口、設(shè)于底座上多個(gè)輸送結(jié)構(gòu)、設(shè)于相應(yīng)輸送結(jié)構(gòu)上的剖片結(jié)構(gòu),所述剖片結(jié)構(gòu)包括沿物料行進(jìn)方向依次分布的剖片刀一與剖片刀二,且剖片刀一位于剖片刀二上方。相對(duì)背景技術(shù)本實(shí)用新型節(jié)省了人工且提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B27J7/00GK202185958SQ20112028386
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月5日
發(fā)明者楊世忠 申請(qǐng)人:安吉上鋒機(jī)械制造有限公司
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