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一種竹片擠壓平展機(jī)的制作方法

文檔序號:1640209閱讀:202來源:國知局
專利名稱:一種竹片擠壓平展機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種壓榨裝置,具體說是一種竹片擠壓平展機(jī)。
背景技術(shù)
竹片擠壓平展機(jī)是竹膠板工業(yè)所必不可少的設(shè)備。市場上的現(xiàn)有竹片擠壓平展機(jī)包括機(jī)架,所述機(jī)架的前端安裝有前壓輥組件,所述前壓輥組件包括相對設(shè)置的前上壓輥與前下壓輥;所述機(jī)架的后端安裝有后壓輥組件,所述后壓輥組件包括相對設(shè)置的后上壓輥與后下壓輥;所述前壓輥組件與后壓輥組件之間的機(jī)架上安裝有刨切刀輪及刨切工作臺,所述刨切刀輪與刨切工作臺相對固定安裝。采用這種結(jié)構(gòu)的竹片擠壓平展機(jī)加工竹片時,由于刨切刀輪與刨切工作臺的相對位置固定不可調(diào),而竹片的厚薄不一,因此在加工過程中刨切刀輪的切削量將難以保持一致。當(dāng)竹片較厚時,切削量過大,勢必造成原材料的浪費(fèi);當(dāng)竹片較薄時,切削量又不足以滿足切削要求,增加返工成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種切削量不變、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的竹片擠壓平展機(jī)。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種竹片擠壓平展機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架的前端安裝有前壓輥組件,所述前壓輥組件包括相對設(shè)置的前上壓輥與前下壓輥;所述機(jī)架的后端安裝有后壓輥組件,所述后壓輥組件包括相對設(shè)置的后上壓輥與后下壓輥;所述前壓輥組件與后壓輥組件之間的機(jī)架上安裝有刨切刀輪、限位組件及浮動工作臺,所述刨切刀輪位于所述浮動工作臺的上方,所述限位組件包括位于同一水平面上的前限位板與后限位板,所述前限位板位于所述刨切刀輪的前下方并位于所述浮動工作臺的上方,所述后限位板位于所述刨切刀輪的后下方并位于所述浮動工作臺的上方,所述前限位板與后限位板之間的間隙小于所述刨切刀輪的直徑, 所述浮動工作臺包括水平承載面及支撐所述水平承載面的壓簧組件。本實(shí)用新型的竹片擠壓平展機(jī),區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的刨切刀輪與刨切工作臺的相對位置固定不可調(diào)的缺陷,將刨切工作臺設(shè)計(jì)為水平承載面可上下移動的浮動工作臺,當(dāng)較厚的竹片經(jīng)由前壓輥組件輸送至浮動工作臺時,由于前限位板與后限位板對竹片的限位作用,使竹片只能向下擠壓浮動工作臺的水平承載面,克服壓簧組件的壓簧彈力使水平承載面向下移動,從而使竹片經(jīng)過刨切刀輪時的切削面始終處于同一水平面上,保證了切削量的一致;同時,由于前限位板與后限位板對刨切刀輪的限位作用,使得刨切刀輪的最大下移量得到控制,即控制了刨切刀輪的最大切削量,達(dá)到了限量切削的目的。其中,所述壓簧組件包括支撐座及壓簧,所述支撐座固定安裝在所述水平承載面下方的機(jī)架上,所述壓簧的一端與所述水平承載面的底面相連接,另一端與所述支撐座的上表面相連接。其中,所述前上壓輥可升降地安裝在所述機(jī)架上,所述機(jī)架上設(shè)有用于控制所述前上壓輥升降運(yùn)動的彈性裝置。所述彈性裝置包括螺栓與壓簧,所述螺栓通過所述機(jī)架上設(shè)置的螺紋孔固定在所述前上壓輥的上方,所述壓簧的一端與所述螺栓的螺桿端部相連接,另一端與所述前上壓輥相連接。其中,所述前下壓輥可升降地安裝在所述機(jī)架上,所述機(jī)架上設(shè)有用于控制所述前下壓輥升降運(yùn)動的彈性裝置。所述彈性裝置包括螺栓與壓簧,所述螺栓通過所述機(jī)架上設(shè)置的螺紋孔固定在所述前下壓輥的下方,所述壓簧的一端與所述螺栓的螺桿端部相連接,另一端與所述前下壓輥相連接。其中,所述后上壓輥可升降地安裝在所述機(jī)架上,所述機(jī)架上設(shè)有用于控制所述后上壓輥升降運(yùn)動的彈性裝置。所述彈性裝置包括螺栓與壓簧,所述螺栓通過所述機(jī)架上設(shè)置的螺紋孔固定在所述后上壓輥的上方,所述壓簧的一端與所述螺栓的螺桿端部相連接,另一端與所述后上壓輥相連接。其中,所述后下壓輥可升降地安裝在所述機(jī)架上,所述機(jī)架上設(shè)有用于控制所述后下壓輥升降運(yùn)動的彈性裝置。所述彈性裝置包括螺栓與壓簧,所述螺栓通過所述機(jī)架上設(shè)置的螺紋孔固定在所述后下壓輥的上方,所述壓簧的一端與所述螺栓的螺桿端部相連接,另一端與所述后下壓輥相連接。

圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例的使用狀態(tài)圖。標(biāo)號說明1、機(jī)架 2、刨切刀輪 3、前限位板 4、后限位板5、水平承載面 6、支撐座 7、壓簧 8、螺栓9、壓簧 10、螺栓 11、壓簧 12、竹片101、前上壓輥 102、前下壓輥 201、后上壓輥 202、后下壓輥
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。參照圖1所示,本實(shí)用新型的竹片擠壓平展機(jī),包括機(jī)架1,所述機(jī)架1的前端安裝有前壓輥組件,所述前壓輥組件包括相對設(shè)置的前上壓輥101與前下壓輥102 ;所述機(jī)架1 的后端安裝有后壓輥組件,所述后壓輥組件包括相對設(shè)置的后上壓輥201與后下壓輥202 ; 所述前壓輥組件與后壓輥組件之間的機(jī)架1上安裝有刨切刀輪2、限位組件及浮動工作臺, 所述刨切刀輪2位于所述浮動工作臺的上方,所述限位組件包括位于同一水平面上的前限位板3與后限位板4,所述前限位板3位于所述刨切刀輪2的前下方并位于所述浮動工作臺的上方,所述后限位板4位于所述刨切刀輪2的后下方并位于所述浮動工作臺的上方,所述前限位板3與后限位板4之間的間隙小于所述刨切刀輪2的直徑,所述浮動工作臺包括水平承載面5及支撐所述水平承載面5的壓簧組件,所述壓簧組件包括支撐座6及壓簧7,所述支撐座6固定安裝在所述水平承載面5下方的機(jī)架1上,所述壓簧7的一端與所述水平承載面5的底面相連接,另一端與所述支撐座6的上表面相連接。本實(shí)用新型的竹片擠壓平展機(jī),區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的刨切刀輪與刨切工作臺的相對位置固定不可調(diào)的缺陷,將刨切工作臺設(shè)計(jì)為水平承載面5可上下移動的浮動工作臺,當(dāng)較厚的竹片12經(jīng)由前上壓輥101與前下壓輥102輸送至水平承載面5時,由于前限位板3 與后限位板4對竹片12的限位作用,使竹片12只能向下擠壓水平承載面5,克服壓簧組件的壓簧7彈力使水平承載面5向下移動,從而使竹片12經(jīng)過刨切刀輪2時的切削面始終處于同一水平面上,保證了切削量的一致;同時,由于前限位板3與后限位板4對刨切刀輪2 的限位作用,使得刨切刀輪2的最大下移量得到控制,即控制了刨切刀輪2的最大切削量, 達(dá)到了限量切削的目的。在上述實(shí)施例中,為了能夠調(diào)節(jié)前上壓輥101與前下壓輥102之間的間隙,以利于不同厚度的竹片進(jìn)入前壓輥組件,以及調(diào)節(jié)前壓輥組件對竹片的擠壓程度,所述前上壓輥 101或前下壓輥102可升降地安裝在所述機(jī)架1上,所述機(jī)架1上設(shè)有用于控制所述前上壓輥101或前下壓輥102升降運(yùn)動的彈性裝置。參照圖1所示,所述前下壓輥102可升降的安裝在所述機(jī)架1上,所述機(jī)架1上設(shè)有用于控制所述前下壓輥102升降運(yùn)動的彈性裝置, 所述彈性裝置包括螺栓8與壓簧9,所述螺栓8通過所述機(jī)架1上設(shè)置的螺紋孔固定在所述前下壓輥102的下方,所述壓簧9的一端與所述螺栓8的螺桿端部相連接,另一端與所述前下壓輥102相連接。當(dāng)竹片厚度較大不容易進(jìn)入前壓輥組件時,可通過將螺栓8下旋,使前下壓輥102下降,前下壓輥102與前上壓輥101之間的間隙增大以利于竹片進(jìn)入,待竹片順利進(jìn)入前壓輥組件后,再將螺栓8上旋,壓縮壓簧9,使前下壓輥102在壓簧9的彈力作用下上升,使前下壓輥102施加在竹片上的壓力增大,從而加強(qiáng)前壓輥組件對竹片的擠壓程度; 反之,若要減小對竹片的擠壓程度,則將螺栓8下旋,使前下壓輥102下降,前上壓輥101與前下壓輥102之間的間隙增大,同時前下壓輥102施加在竹片上的壓力就會減小,前壓輥組件對竹片的擠壓程度就會相應(yīng)減小。在上述實(shí)施例中,為了能夠調(diào)節(jié)后上壓輥201與后下壓輥202之間的間隙,以利于不同厚度的竹片進(jìn)入后壓輥組件,以及調(diào)節(jié)后壓輥組件對竹片的擠壓程度,所述后上壓輥 201或后下壓輥202可升降地安裝在所述機(jī)架1上,所述機(jī)架1上設(shè)有用于控制所述后上壓輥201或后下壓輥202升降運(yùn)動的彈性裝置。參照圖1所示,所述后下壓輥202可升降的安裝在所述機(jī)架1上,所述機(jī)架1上設(shè)有用于控制所述后下壓輥202升降運(yùn)動的彈性裝置,所述彈性裝置包括螺栓10與壓簧11,所述螺栓10通過所述機(jī)架1上設(shè)置的螺紋孔固定在所述后下壓輥202的下方,所述壓簧11的一端與所述螺栓10的螺桿端部相連接,另一端與所述后下壓輥202相連接。當(dāng)竹片厚度較大不容易進(jìn)入后壓輥組件時,可通過將螺栓 10下旋,使后下壓輥202下降,后下壓輥202與后上壓輥201之間的間隙增大以利于竹片進(jìn)入,待竹片順利進(jìn)入后壓輥組件后,再將螺栓10上旋,壓縮壓簧11,使后下壓輥202在壓簧11的彈力作用下上升,使后下壓輥202施加在竹片上的壓力增大,從而加強(qiáng)后壓輥組件對竹片的擠壓程度;反之,若要減小對竹片的擠壓程度,則將螺栓10下旋,使后下壓輥202 下降,后上壓輥201與后下壓輥202之間的間隙增大,同時后下壓輥202施加在竹片上的壓力就會減小,后壓輥組件對竹片的擠壓程度就會相應(yīng)減小。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種竹片擠壓平展機(jī),包括機(jī)架,其特征在于所述機(jī)架的前端安裝有前壓輥組件,所述前壓輥組件包括相對設(shè)置的前上壓輥與前下壓輥;所述機(jī)架的后端安裝有后壓輥組件,所述后壓輥組件包括相對設(shè)置的后上壓輥與后下壓輥;所述前壓輥組件與后壓輥組件之間的機(jī)架上安裝有刨切刀輪、限位組件及浮動工作臺,所述刨切刀輪位于所述浮動工作臺的上方,所述限位組件包括位于同一水平面上的前限位板與后限位板,所述前限位板位于所述刨切刀輪的前下方并位于所述浮動工作臺的上方,所述后限位板位于所述刨切刀輪的后下方并位于所述浮動工作臺的上方,所述前限位板與后限位板之間的間隙小于所述刨切刀輪的直徑,所述浮動工作臺包括水平承載面及支撐所述水平承載面的壓簧組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹片擠壓平展機(jī),其特征在于所述壓簧組件包括支撐座及壓簧,所述支撐座固定安裝在所述水平承載面下方的機(jī)架上,所述壓簧的一端與所述水平承載面的底面相連接,另一端與所述支撐座的上表面相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹片擠壓平展機(jī),其特征在于所述前上壓輥可升降地安裝在所述機(jī)架上,所述機(jī)架上設(shè)有用于控制所述前上壓輥升降運(yùn)動的彈性裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的竹片擠壓平展機(jī),其特征在于所述彈性裝置包括螺栓與壓簧,所述螺栓通過所述機(jī)架上設(shè)置的螺紋孔固定在所述前上壓輥的上方,所述壓簧的一端與所述螺栓的螺桿端部相連接,另一端與所述前上壓輥相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹片擠壓平展機(jī),其特征在于所述前下壓輥可升降地安裝在所述機(jī)架上,所述機(jī)架上設(shè)有用于控制所述前下壓輥升降運(yùn)動的彈性裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的竹片擠壓平展機(jī),其特征在于所述彈性裝置包括螺栓與壓簧,所述螺栓通過所述機(jī)架上設(shè)置的螺紋孔固定在所述前下壓輥的下方,所述壓簧的一端與所述螺栓的螺桿端部相連接,另一端與所述前下壓輥相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹片擠壓平展機(jī),其特征在于所述后上壓輥可升降地安裝在所述機(jī)架上,所述機(jī)架上設(shè)有用于控制所述后上壓輥升降運(yùn)動的彈性裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的竹片擠壓平展機(jī),其特征在于所述彈性裝置包括螺栓與壓簧,所述螺栓通過所述機(jī)架上設(shè)置的螺紋孔固定在所述后上壓輥的上方,所述壓簧的一端與所述螺栓的螺桿端部相連接,另一端與所述后上壓輥相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹片擠壓平展機(jī),其特征在于所述后下壓輥可升降地安裝在所述機(jī)架上,所述機(jī)架上設(shè)有用于控制所述后下壓輥升降運(yùn)動的彈性裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的竹片擠壓平展機(jī),其特征在于所述彈性裝置包括螺栓與壓簧,所述螺栓通過所述機(jī)架上設(shè)置的螺紋孔固定在所述后下壓輥的上方,所述壓簧的一端與所述螺栓的螺桿端部相連接,另一端與所述后下壓輥相連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種竹片擠壓平展機(jī),包括前壓輥組件與后壓輥組件,所述前壓輥組件與后壓輥組件之間的機(jī)架上安裝有刨切刀輪、限位組件及浮動工作臺,所述刨切刀輪位于所述浮動工作臺的上方,所述限位組件包括位于同一水平面上的前限位板與后限位板,所述前限位板位于所述刨切刀輪的前下方并位于所述浮動工作臺的上方,所述后限位板位于所述刨切刀輪的后下方并位于所述浮動工作臺的上方,所述前限位板與后限位板之間的間隙小于所述刨切刀輪的直徑,所述浮動工作臺包括水平承載面及支撐所述水平承載面的壓簧組件。本實(shí)用新型竹片擠壓平展機(jī)的切削量一致且達(dá)到了限量切削的目的。
文檔編號B27C1/04GK202241498SQ20112039839
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月18日
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