專利名稱：用于制造合成墊木的專用成型模具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于貨物儲存及運輸用合成墊木生產技術領域，特別是涉及一種用于制造合成墊木的專用成型模具。
背景技術：
在物流過程中，儲存及運輸需要用墊木來進行保護和包裝。迄今為止用來進行保護和包裝的墊木都是用原木料制作的。這種墊木均一次性消耗在鋼材生產、儲存及運輸過程中，造成大量木材資源的浪費。按照國際慣例，原木料制作的墊木用于出口包裝中都要求進行蒸制消毒，消除蟲害，這又加大了制作墊木的成本，增加了物品儲存及運輸?shù)馁M用支出。隨著森林資源的匱乏，急需開發(fā)一種價格低、資源多、制作方便的替代產品合成墊木來代替原木料制作的墊木。目前已有人研制成功了人造合成墊木替代原木料制作的墊木，其制備方法是將人造木刨花、木屑、稻草、麥秸中的一種或多種的粉料、片狀料通過使用粘合劑，生產壓制成大張的墊木板，壓制工藝是邊加熱邊壓制，然后根據需要再將大張墊板分割成小塊墊木。這種墊木與原木墊木在物理力學性能相比不相上下,完全可以替代原木墊木， 極大地節(jié)約了原木，保護了森林，同時也做到了廢舊再利用。但是由于大張墊板體積大，起模難，單機壓制或多層壓制時間長，生產效率低，若想規(guī)?；a必須增加壓機數(shù)量，設備成本高；且在分割過程中，每張墊板的四邊都要鋸掉，不僅造成原料的浪費，同時工人操作起也費時費力；另外由于墊木板生產過程中采用的原料為各種廢舊的造木刨花、木屑、稻草、麥秸等，其中參入了一些石子、鐵削等雜物，這樣在分割成小塊墊木過程中，需頻繁與更換切割設備，噪聲大；另外如果墊木塊與物品同時包裝時，還需在小塊墊木上摳一些凹槽， 工序復雜，工人勞動強度大。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種制作方法簡單、工人勞動強度小、生產效率高、成本低的一次成型的用于制造合成墊木的專用成型模具。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的按照本實用新型的用于制造合成墊木的專用成型模具，包括固定模、活動模和擠壓設備，其特征在于所述的固定模由模具底板，與此模具底板固定連接的兩個側板所組成， 在所述的兩個側板上分別開有對應的卡板銷和吊耳，所述的活動模由帶有縱向凸臺的壓模底板和帶有橫向凸臺的壓模上板所組成，在所述的固定模兩個側板端面分別設有活動端板，在所述的活動端板上設有預埋定位套管和鎖緊螺栓，在所述的模具底板上至少開有一個活動模頂出口。在所述的兩個側板上分別設有加強筋板。所述的預埋定位套管為帶有錐孔的定位套管。本實用新型的優(yōu)點是由于本實用新型的模具采用了上述結構形式，使墊木壓制一次成型，有效地解決了以往加工成大張板子后再切割成小塊墊木的繁鎖工序，另外由于本實用新型的模具在活動壓模底板和壓模上板上均設有凸臺，解決了人工挖槽問題，且結構穩(wěn)定可靠、強度適當、 預埋套管定位精度高、便于脫模拆卸。

圖I為本實用新型的專用模具的結構示意圖。圖2為圖I的A-A剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖進一步說明本實用新型的具體實施方式
。按照本實用新型的本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的如圖I圖、2所示，本實用新型的用于制造合成墊木的專用模具，包括固定模、活動模和擠壓設備，其特征在于所述的固定模由模具底板8，與此模具底板8固定連接的兩個側板9所組成，兩其個側板9與模具底板8焊接后，型成U型結構，本實用新型在所述的兩個側板9上分別開有對應的卡板銷7和吊耳14，當壓機對填滿模具原料進行壓制后，其卡板銷7用于壓料后卸去壓力防止型件反彈和用于周轉加熱、定型、卸模前索緊使用，使坯料4 成型效果更好；所述的吊耳14便于周轉過程中方便地將壓制后的型模吊裝移至加熱爐內； 本實用新型所述的活動模由帶有縱向凸臺I的壓模底板6和帶有橫向凸臺5的壓模上板3 所組成，在所述的固定模兩個側板9的端面分別設有活動端板11，其帶有縱向凸臺I的壓模底板6和帶有橫向凸臺5的壓模上板3，能使壓制成型的坯料一次壓制成型凹槽，解決了人工挖槽問題，減輕了工人勞動強度，同時也降低了生產成本；本實用新型在所述的活動端板 11上設有預埋定位套管12和鎖緊螺栓13，其定位套管12為帶有錐孔的定位套管，定位準確，拆卸安裝方便靈活；本實用新型在所述的模具底板上至少開有一個活動模頂出口 2，其活動模頂出口 2可根據墊木的大小設置一個或二個以上。為了增加兩個側板的強度，本實用新型在所述的兩個側板上分別設有加強筋板
10。圖中標號15為頂出機構。開模后，由于本實用新型的頂出機構的頂出桿直接將壓模底板與型件一起頂出脫模，頂出桿不直接頂在型件上，使壓制出的型件產品不會受到損傷，產品品質高，大量減少人力投入，使生產效率提高，同時也使人工成本降低。本實用新型的專用模具不僅限于上述形狀，可根據需要制成各種形狀的模具，以適用制造不同形狀的墊木。
權利要求1.一種用于制造合成墊木的專用成型模具，包括固定模、活動模和擠壓設備，其特征在于所述的固定模由模具底板，與此模具底板固定連接的兩個側板所組成，在所述的兩個側板上分別開有對應的卡板銷和吊耳，所述的活動模由帶有縱向凸臺的壓模底板和帶有至少一個橫向凸臺的壓模上板所組成，在所述的固定模兩個側板端面分別設有活動端板，在所述的活動端板上設有預埋定位套管和鎖緊螺栓，在所述的模具底板上至少開有一個活動模頂出口。
2.根據權利要求I所述的用于制造合成墊木的專用成型模具，其特征在于在所述的兩個側板上分別設有加強筋板。
3.根據權利要求I所述的用于制造合成墊木的專用成型模具，其特征在于所述的預埋定位套管為帶有錐孔的定位套管。
專利摘要本實用新型涉及一種用于制造合成墊木的專用成型模具。包括固定模、活動模和擠壓設備，其特征在于所述的固定模由模具底板，與此模具底板固定連接的兩個側板所組成，在所述的兩個側板上分別開有對應的卡板銷和吊耳，所述的活動模由帶有縱向凸臺的壓模底板和帶有至少一個橫向凸臺的壓模上板所組成，在所述的固定模兩個側板端面分別設有活動端板，在所述的活動端板上設有預埋定位套管和鎖緊螺栓，在所述的模具底板上至少開有一個活動模頂出口。其優(yōu)點是由于本實用新型的專用成型模具采用了上述結構，使墊木壓制一次成型，有效地解決了加工成后再切割的繁鎖工序，另外由于在活動壓模底板和壓模上板上均設有凸臺，解決了人工挖槽問題。
文檔編號B27N3/28GK202344644SQ20112053265
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權日2011年12月19日
發(fā)明者董久紅 申請人:董久紅