專利名稱：一種集裝箱用全竹膠合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及竹材膠合板技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種以竹簾作為原材料，并將 所有原材料采用浸膠方式，表面覆膜的一次熱壓成型制造的七層復(fù)合結(jié)構(gòu)的集裝箱用全竹 膠合板。
背景技術(shù)：
目前生產(chǎn)的集裝箱中至少有80%采用Apitong底板,但隨著全球?qū)釒в搽s木的 禁伐力度加大，木質(zhì)集裝箱底板的前景堪憂。我國(guó)竹資源非常豐富，竹子生長(zhǎng)周期短，三年即成材。竹材與木材相比，具有強(qiáng)度 高，韌性大，易縱向剖削等特點(diǎn)，以竹代木，具有廣闊的發(fā)展前景，也將是木材加工的發(fā)展方 向。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為提供一種高強(qiáng)度，防腐、防滑、耐磨、耐酸堿、防水的集裝箱 用全竹材膠合板。本實(shí)用新型要解決的是現(xiàn)有木質(zhì)集裝箱底板生產(chǎn)成本高，原料少，而現(xiàn)有的部分 竹膠合板防腐、防滑、耐磨、耐酸堿性差的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是它包括表層、中間層和底層，中間層位于表層和底層之 間，表層和底層為覆膜紙，中間層為25層對(duì)稱結(jié)構(gòu)，所述的中間層第一層為竹席，第二、四、 六層各為7、3、7張的縱向竹簾，第三、五層各為3張橫向竹簾，第七層為竹席的七層組坯結(jié) 構(gòu)。本實(shí)用新型所述集裝箱用全竹膠合板，與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，其優(yōu)點(diǎn)在于生產(chǎn)成本 低，防腐、防滑、耐磨、耐酸堿性好。由于本實(shí)用新型采用竹簾及竹席分別浸膠，充分保證了 竹簾與竹席浸膠的均勻性，同時(shí)作為表層的竹席浸膠量加大，更保證了表層的防腐性能。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖所示，本實(shí)用新型包括表層I、中間層和底層9，中間層位于表層I和底層9之 間。表層I和底層9為覆膜紙，中間層為25層對(duì)稱結(jié)構(gòu)。所述的中間層第一層2為竹席， 第二層3、第四層5、第六層7各為7、3、7張的縱向竹簾，第三層4、第五層6各為3張橫向竹 簾，第七層8為竹席的七層組坯結(jié)構(gòu)。竹席的竹片厚度為0. 8-1. 2mm，竹簾的厚度為I. 6— 2. 4mm。竹簾為浸潰酚醛樹脂膠的竹簾，竹席為浸潰酚醛樹脂膠的竹席。本實(shí)用新型具體生產(chǎn)工藝如下[0012]I、將竹簾、竹席用干燥窯除濕干燥至含水率12%以內(nèi)；2、將干燥好的竹單板(竹簾、竹席)分別裝入吊籠中，浸入固含為32±1%，并添加有0. 35%Talileum-400防腐劑的浸膠池中，浸膠15— 20分鐘后，吊出滴膠40— 60分鐘；3、將上述竹席及竹簾通過雙層網(wǎng)帶干燥機(jī)，在80— 90°C溫度條件下，干燥至含水率 10—14% ；4、將上述竹簾及竹席，按底層9、中間層和表層I的順序組坯(如圖1)，表層I和底層9為覆膜紙，中間層為25層全竹對(duì)稱結(jié)構(gòu)，所述的中間層第一層2為竹席，第二層3、第四層5、第六層7各為7、3、7張的縱向竹簾，第三層4、第五層6各為3張橫向竹簾，第七層8為竹席的七層組坯結(jié)構(gòu)。組坯完成后在預(yù)壓機(jī)中按12 —15 Kg/cm2的壓カ進(jìn)行預(yù)壓成毛坯板；5、將上述毛還板放入熱壓機(jī)中，在單位壓力40—45 Kg/cm2情況下,升溫到135—145°C，保溫50— 55分鐘，然后冷卻到40— 60°C分兩段卸壓出板；6、將上述壓制出的毛邊板鋸邊，并按圖紙銑邊后，四周噴涂UV漆，打包，即可得到成品集裝箱用全竹膠合板；制造本實(shí)用新型的產(chǎn)品，使用1500噸以上噸位的壓機(jī)，由厚度規(guī)控制厚度，確保厚度均均；保證竹材壓縮率約為12 —15%，從而制造出強(qiáng)度超過木質(zhì)箱板的廣品。
權(quán)利要求1.一種集裝箱用全竹膠合板，它包括表層、中間層和底層，中間層位于表層和底層之 間，表層和底層為覆膜紙，中間層為25層對(duì)稱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的中間層第一層為竹 席，第二、四、六層各為7、3、7張的縱向竹簾，第三、五層各為3張橫向竹簾，第七層為竹席的 七層組坯結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集裝箱用全竹膠合板，其特征在于竹席的竹片厚度為0.8— 1. 2mm,竹簾的厚度為1. 6一2. 4mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集裝箱用全竹膠合板，其特征在于竹簾為浸潰酚醛樹脂膠的 竹簾，竹席為浸潰酚醛樹脂膠的竹席。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種集裝箱用全竹膠合板，它包括表層、中間層和底層，中間層位于表層和底層之間，表層和底層為覆膜紙，中間層為25層對(duì)稱結(jié)構(gòu)，所述的中間層第一層為竹席，第二、四、六層各為7、3、7張的縱向竹簾，第三、五層各為3張橫向竹簾，第七層為竹席的七層組坯結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型生產(chǎn)成本低，防腐、防滑、耐磨、耐酸堿性好。
文檔編號(hào)B27D1/04GK202428499SQ201120547009
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者張立泉, 王國(guó)平 申請(qǐng)人:茂友木材股份有限公司