專利名稱：一種帶有裝板機的熱壓機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種地板坯料加工裝置，特別是一種帶有裝板機的熱壓機。
背景技術(shù)：
在地板生產(chǎn)設(shè)備中，熱壓機(即烘干壓機)是最重要的設(shè)備之一。目前，市場上應用的熱壓機在熱壓前，需要工人將地板坯料一塊塊的放入熱壓機中進行熱壓處理，處理完后還需要人工取出，因此人工的勞動強度較大，工作效率較低，而且一塊塊放入熱壓機中，使壓縮地板坯料不能同時進料受熱，導致所壓地板坯料溫度 不均勻，壓縮效果不理想。另夕卜，該熱壓機主要采用在中空的熱壓板內(nèi)輸送導熱油，通過導熱油使熱壓板加熱，最后通過加壓裝置從上往下施壓，該裝置結(jié)構(gòu)雖然簡單，但是在施壓的過程中，沒有過載保護，可能會造成地板坯料的損壞，其次，中空的熱壓板需要大量的導熱油，使得生產(chǎn)成本較高，還有該熱壓板無分隔欄，在較大的壓力下，熱壓板容易變形，導致所壓縮的地板坯料變形、厚度不均等。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供一種帶有裝板機的熱壓機。本實用新型具有工人勞動強度較低、工作效率較高和保證壓縮效果的特點，還能避免地板坯料損壞，降低生產(chǎn)成本，延長熱壓機的使用壽命。本實用新型的技術(shù)方案一種帶有裝板機的熱壓機，其特征在于包括熱壓機，熱壓機的一側(cè)設(shè)有裝板機，另一側(cè)設(shè)有卸板架。前述的帶有裝板機的熱壓機中，所述的裝板機包括支撐架和設(shè)置在支撐架上的上橫梁，上橫梁上設(shè)有輸送機構(gòu)和導軌，導軌上經(jīng)小車設(shè)有連接輸送機構(gòu)的移動架，移動架上設(shè)有用于放置地板坯料的排架。前述的帶有裝板機的熱壓機中，所述的支撐架包括前門架、后門架、連接前門架和后門架的上連接桿及下支撐桿，前門架上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有固定桿。前述的帶有裝板機的熱壓機中，所述的排架包括連接移動架的若干組安放桿，每組安放桿下方設(shè)有固定在前門架上的滾輪，每組安放桿兩側(cè)設(shè)有擋邊。前述的帶有裝板機的熱壓機中，所述的輸送機構(gòu)包括減速電機，減速電機經(jīng)鏈條傳動連接有固定在繩輪架上的主動輪，主動輪經(jīng)鋼絲繩連接有固定在上橫梁上的從動輪，鋼絲繩與移動架固定連接。前述的帶有裝板機的熱壓機中，所述的熱壓機包括機架，機架上經(jīng)導軌設(shè)有多張熱壓板，熱壓板內(nèi)設(shè)有熱循環(huán)裝置，熱壓板下方連接有液壓缸，機架側(cè)面設(shè)有連接熱壓板的過載保護機構(gòu)。前述的帶有裝板機的熱壓機中，所述的熱循環(huán)裝置包括連接加熱爐的進油管，進油管經(jīng)支管分別連接多張熱壓板，每張熱壓板內(nèi)設(shè)有連接支管的S形導熱通道，S形導熱通道的另一端經(jīng)回油管連接加熱爐。[0011]前述的帶有裝板機的熱壓機中，所述的過載保護機構(gòu)包括固定在機架側(cè)面的支架，支架上設(shè)有連接熱壓板的螺桿，螺桿上套有彈簧，彈簧上方設(shè)有調(diào)節(jié)螺母。前述的帶有裝板機的熱壓機中，所述的液壓缸是4個均勻分布在熱壓板下方的液壓缸。前述的帶有裝板機的熱壓機中，所述的熱壓板上設(shè)有地板坯料分隔欄。前述的帶有裝板機的熱壓機中，所述的卸板架包括框形架，框形架上設(shè)有多層地板坯料安放層，每層地板坯料安放層由多個可容置單塊地板坯料的容置槽組成。前述的帶有裝板機的熱壓機中，安放桿兩側(cè)的擋邊形成容置單塊地板坯料的空間、熱壓板上分隔欄形成的容置空間與地板坯料安放層上的容置槽形狀、尺寸、位置相匹配。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過裝板機的輸送裝置將裝有地板坯料的排架運輸?shù)綗釅簷C內(nèi)，在熱壓機完成熱壓后有安放桿推到卸板架的安放層上，實現(xiàn)放板、壓板、卸板全自動化，大大降低了工人的勞動強度，而且還提高了工作效率，同時避免了工人近距離接觸熱壓機，進ー步保證工人的人身安全，而且地板坯料是整體放入熱壓機中，使壓縮地板坯料能同時進料受熱，導致所壓地板坯料溫度均勻，壓縮效果理想；進料架進料的同時，將熱壓機內(nèi)地板坯料推出，減少工作步驟。另外通過在機架側(cè)面安裝過載保護機構(gòu)，使得在施壓的過程中能避免過壓的出現(xiàn)，防止地板坯料損壞，提高熱壓質(zhì)量，還采用S形導熱通道，通過較小的油量就能使加熱熱壓板，大大降低了生產(chǎn)成本。通過4個液壓缸同時施壓，提高施壓速度，縮短施壓過程，提高了生產(chǎn)過程；分隔欄的設(shè)置起導向作用，可方便安放地板坯料，精確定位，防止了木地板坯料相互重疊，在熱壓機的150公斤壓カ下，加熱板不易變形，從而使所壓縮地板坯料厚度均勻，保證壓縮質(zhì)量，提高出材率。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是排架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是熱壓機的側(cè)視圖；圖4是熱壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標記為1-固定桿，2-轉(zhuǎn)動軸，3-排架，4-前門架，5-下支撐桿，6-后門架，7-移動架，8-裝板機，9-管道，10-鋼絲繩，11-減速電機，12-主動輪，13-繩輪架，14-上連接桿，15-從動輪，16-擋邊，17-安放桿，18-上橫梁，19-卸板架，20-框形架，21-調(diào)節(jié)螺母，22-彈簧，23-支架，24-螺桿，25-地板坯料安放層，26-分隔欄，27-熱壓板，28-機架，29-液壓缸，30-進油管，31-支管，32-回油管，33-S形導熱通道。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進ー步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據(jù)。實施例。一種帶有裝板機的熱壓機，構(gòu)成如圖1-4所示，包括熱壓機18，熱壓機18的一側(cè)設(shè)有裝板機8，另ー側(cè)設(shè)有卸板架19。所述的裝板機8包括支撐架和設(shè)置在支撐架上的上橫梁18，上橫梁18上設(shè)有輸送機構(gòu)和導軌，導軌上設(shè)有連接輸送機構(gòu)的移動架7，移動架7上設(shè)有用于放置地板坯料的排架3。所述的支撐架包括前門架4、后門架6、連接前門架4和后門架6的上連接桿14及下支撐桿5，前門架4上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸2，轉(zhuǎn)動軸2上設(shè)有固定桿I。所述固定桿I在移動架7進給送料時水平于地面，完成進給送料退出前，與熱壓機方向形成45°，排架3與地板坯料完全分開后，恢復豎直。所述的排架3包括連接移動架7的若干組安放桿17，每組安放桿17下方設(shè)有固定在前門架4上的滾輪，每組安放桿17兩側(cè)設(shè)有擋邊16。所述的輸送機構(gòu)包括減速電機11，減速電機11經(jīng)鏈條傳動連接有固定在繩輪架13上的主動輪12，主動輪12經(jīng)鋼絲繩10連接有固定在上橫梁18上的從動輪15，鋼絲繩10與移動架7固定連接。所述的熱壓機18包括機架28，機架28上經(jīng)導軌設(shè)有多張熱壓板27，熱壓板27內(nèi)設(shè)有熱循環(huán)裝置，熱壓板27下方連接有液壓缸29，機架28側(cè)面設(shè)有連接熱壓板27的過載保護機構(gòu)。所述的熱循環(huán)裝置包括連接加熱爐的進油管30，進油管30經(jīng)支管31分別連接多張熱壓板27，每張熱壓板27內(nèi)設(shè)有連接支管31的S形導熱通道33，S形導熱通道33的另一端經(jīng)回油管32連接加熱爐。所述的過載保護機構(gòu)包括固定在機架28側(cè)面的支架33，支架33上設(shè)有連接熱壓板27的螺桿24，螺桿24上套有彈簧22，彈簧22上方設(shè)有調(diào)節(jié)螺母21。所述的液壓缸是4個均勻分布在熱壓板下方的液壓缸。所述的熱壓板27上設(shè)有具有倒角的地板坯料分隔欄6，能起到導向作用，方便放置地板。所述的卸板架19包括框形架20，框形架20上設(shè)有多層地板坯料安放層25，每層地板坯料安放層25由多個可容置單塊地板坯料的容置槽組成。本實用新型的工作原理如下首先將裝板機上的固定桿旋轉(zhuǎn)至水平，然后通過輸送機構(gòu)向熱壓機上裝上若干地板坯料，接著將固定桿豎起成一斜角頂住地板坯料端部，最后抽出排架使地板坯料留在熱壓機內(nèi)，經(jīng)熱壓機熱壓處理后，通過排架的的安放桿將熱壓處理后的地板坯料推出至卸板架的安放層上，再將排架上的地板坯料放置熱壓機內(nèi)，依次循環(huán)工作。該過程實現(xiàn)放板、壓板、卸板全自動化，大大減輕工人的勞動強度和提高工作效率。
權(quán)利要求1.一種帶有裝板機的熱壓機，其特征在于包括熱壓機(18)，熱壓機(18)的一側(cè)設(shè)有裝板機(8)，另一側(cè)設(shè)有卸板架(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有裝板機的熱壓機，其特征在于所述的裝板機(8)包括支撐架和設(shè)置在支撐架上的上橫梁(18)，上橫梁(18)上設(shè)有輸送機構(gòu)和導軌，導軌上設(shè)有連接輸送機構(gòu)的移動架(7)，移動架(7)上設(shè)有用于放置地板坯料的排架(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有裝板機的熱壓機，其特征在于所述的支撐架包括前門架(4)、后門架(6)、連接前門架⑷和后門架(6)的上連接桿(14)及下支撐桿(5)，前門架(4)上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸(2)，轉(zhuǎn)動軸(2)上設(shè)有固定桿(I)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有裝板機的熱壓機，其特征在于所述的排架(3)包括連接移動架(7)的若干組安放桿(17)，每組安放桿(17)下方設(shè)有固定在前門架(4)上的滾輪，每組安放桿(17)兩側(cè)設(shè)有擋邊(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有裝板機的熱壓機，其特征在于所述的輸送機構(gòu)包括減速電機(11)，減速電機(11)經(jīng)鏈條傳動連接有固定在繩輪架(13)上的主動輪(12)，主動輪(12)經(jīng)鋼絲繩(10)連接有固定在上橫梁(18)上的從動輪(15)，鋼絲繩(10)與移動架(7)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有裝板機的熱壓機，其特征在于所述的熱壓機(18)包括機架(28)，機架(28)上經(jīng)導軌設(shè)有多張熱壓板(27)，熱壓板(27)內(nèi)設(shè)有熱循環(huán)裝置，熱壓板(27)下方連接有液壓缸(29)，機架(28)側(cè)面設(shè)有連接熱壓板(27)的過載保護機構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶有裝板機的熱壓機，其特征在于所述的熱循環(huán)裝置包括連接加熱爐的進油管(30)，進油管(30)經(jīng)支管(31)分別連接多張熱壓板(27)，每張熱壓板(27)內(nèi)設(shè)有連接支管(31)的S形導熱通道(33)，S形導熱通道(33)的另一端經(jīng)回油管(32)連接加熱爐。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶有裝板機的熱壓機，其特征在于所述的過載保護機構(gòu)包括固定在機架(28)側(cè)面的支架(33)，支架(33)上設(shè)有連接熱壓板(27)的螺桿(24)，螺桿(24)上套有彈簧(22)，彈簧(22)上方設(shè)有調(diào)節(jié)螺母(21)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶有裝板機的熱壓機，其特征在于所述的熱壓板(27)上設(shè)有地板還料分隔欄(26)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有裝板機的熱壓機，其特征在于所述的卸板架(19)包括框形架(20)，框形架(20)上設(shè)有多層地板坯料安放層(25)，每層地板坯料安放層(25)由多個可容置單塊地板坯料的容置槽組成。
專利摘要本實用新型公開了一種帶有裝板機的熱壓機，構(gòu)成包括熱壓機(18)，熱壓機(18)的一側(cè)設(shè)有裝板機(8)，另一側(cè)設(shè)有卸板架(19)。本實用新型通過裝板機的輸送裝置將裝有地板坯料的排架運輸?shù)綗釅簷C內(nèi)，在熱壓機完成熱壓后有安放桿推到卸板架的安放層上，實現(xiàn)放板、壓板、卸板全自動化，大大降低了工人的勞動強度，而且還提高了工作效率，同時避免了工人近距離接觸熱壓機，進一步保證工人的人身安全。
文檔編號B27M3/04GK202367827SQ20112055940
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者勞奕旻, 彭鵬祥, 杜超, 涂登云, 鄭峰峰 申請人:浙江世友木業(yè)有限公司