專利名稱：微徑雙刃錐度球刀的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及微徑雙刃錐度球刀。
背景技術：
現有微徑球刀包括刀體、刀柄，而現有的刀體的刀刃為平刀面，無法加工花紋凹槽處，加工時，只因側刃一刃切削加工，造成凹槽處毛糙等缺點，加工時，刀體容易在變徑分界處折斷，排屑效果差，切削效率低，使用效果差，實用性不高
發(fā)明內容

本發(fā)明要解決的技術問題是現有微徑球刀易斷刀、排屑效果差、加工效果差、切削效率低，從而提供微徑雙刃錐度球刀。為了解決上述技術問題，本發(fā)明是通過以下技術方案實現的微徑雙刃錐度球刀，包括刀體，所述刀體上設有兩組刀刃、分別設置在兩組刀刃中間的直槽，所述兩組刀刃與刀體的水平面之間形成的錐度夾角為3 7°，所述刀體的前端設有球頭，所述球頭的直徑為
O.3 O. 5mm。優(yōu)選的，所述兩組刀刃與刀體的水平面之間形成的錐度夾角為5°，所述球頭的直徑為O. 4mm，使用效果好，加工方便。優(yōu)選的，所述刀體的正前角為20°，所述刀體的后角的橫截面為圓弧，提高了刀體的切削強度，減小刀體在切削過程中的切削阻力，提高了加工效率。優(yōu)選的，所述刀體的外表面設有一層拋光層，改善刀體在加工木頭時因切削熱的原因產生的分泌樹脂由于刀具表面粗糙，樹脂粘結在刀具表面而影響排屑和散熱現象，減少由于刀具因表面粗糙和分泌樹脂粘刀引起的排屑槽堵塞、刀具散熱不好造成的刀具斷刀、燒刀等現象，提高刀具的使用壽命。優(yōu)選的，所述刀體的表面粗糙度為12 μ m，實用性能好，性能最佳。綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點將兩組刀刃與刀體成錐度設置，分散微徑刀具在切削中的側向折力，并通過設置在刀體上設有的球頭改善了刀體的加工效果，保證了刀體不易斷刀，提高了排屑效果、加工效果好、切削效率高。


下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明圖I為本發(fā)明的微徑雙刃錐度球刀結構示意圖。
具體實施例方式如圖I所示，微徑雙刃錐度球刀，包括刀體I，所述刀體I上設有兩組刀刃11、分別設置在兩組刀刃11中間的直槽12，所述兩組刀刃11與刀體I的水平面之間形成的錐度夾角為3 7°，所述刀體I的前端設有球頭13，所述球頭13的直徑為O. 3 O. 5mm，所述兩組刀刃11與刀體I的水平面之間形成的錐度夾角為5°，所述球頭13的直徑為O. 4mm，使用效果好，加工方便，所述刀體I的正前角為20°，所述刀體I的后角的橫截面為圓弧，提高了刀體I的切削強度，減小刀體I在切削過程中的切削阻力，提高了加工效率，所述刀體I的外表面設有一層拋光層，改善刀體I在加工木頭時因切削熱的原因產生的分泌樹脂由于刀具表面粗糙，樹脂粘結在刀具表面而影響排屑和散熱現象，減少由于刀具因表面粗糙和分泌樹脂粘刀引起的排屑槽12堵塞、刀具散熱不好造成的刀具斷刀、燒刀等現象，提高刀具的使用壽命，所述刀體I的表面粗糙度為12 μ m，實用性能好，性能最佳。將刀體上設有的兩組刀刃11之間設有直槽12，并使兩組刀刃11與刀體的水平面之間形成的錐度夾角a為5°，并將刀體I的前端加工成直徑為O. 4mm的球頭13，并將刀體I的正前角加工成20°，刀體I的后角加工成圓弧狀，并在刀體I的外表面通過粒度D7的微粉陶瓷結合劑金剛石砂輪拋光，加工時，通過刀刃11、直槽12與刀體I分別成錐度設置，利用錐度特點分散微徑刀具在切削中的側向折力，通過刀體I前端的球頭13改善加工表面的光潔度。
將兩組刀刃與刀體成錐度設置，分散微徑刀具在切削中的側向折力，并通過設置在刀體上設有的球頭改善了刀體的加工效果，保證了刀體不易斷刀，提高了排屑效果、加工效果好、切削效率高。
權利要求
1.微徑雙刃錐度球刀，包括刀體(I)，其特征在于所述刀體(I)上設有兩組刀刃(11)、分別設置在兩組刀刃(11)中間的直槽(12)，所述兩組刀刃(11)與刀體(I)的水平面之間形成的錐度夾角a為3 7°，所述刀體(I)的前端設有球頭(13)，所述球頭(13)的直徑為O.3 O. 5mm。
2.根據權利要求I所述的微徑雙刃錐度球刀，其特征在于所述兩組刀刃(11)與刀體(I)的水平面之間形成的錐度夾角a為5°，所述球頭(13)的直徑為O. 4mm。
3.根據權利要求I或2所述的微徑雙刃錐度球刀，其特征在于所述刀體(I)的正前角為20° ,所述刀體(I)的后角的橫截面為圓弧。
4.根據權利要求3所述的微徑雙刃錐度球刀，其特征在于所述刀體(I)的外表面設有一層拋光層。
5.根據權利要求4所述的微徑雙刃錐度球刀，其特征在于所述刀體(I)的表面粗糙度為 12 μ m。
全文摘要
本發(fā)明涉及微徑雙刃錐度球刀，包括刀體，所述刀體上設有兩組刀刃、分別設置在兩組刀刃中間的直槽，所述兩組刀刃與刀體的水平面之間形成的錐度夾角為3～7°，所述刀體的前端設有球頭，所述球頭的直徑為0.3～0.5mm；本發(fā)明的優(yōu)點將兩組刀刃與刀體成錐度設置，分散微徑刀具在切削中的側向折力，并通過設置在刀體上設有的球頭改善了刀體的加工效果，保證了刀體不易斷刀，提高了排屑效果、加工效果好、切削效率高。
文檔編號B27B33/02GK102962871SQ20121049915
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權日2012年11月28日
發(fā)明者金開紅 申請人:東陽市速博數控刀具有限公司