專利名稱：木材自動對接機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種木材加工設(shè)備，尤其涉及ー種木材自動對接機。
背景技術(shù)：
目前，木材裁切下的短節(jié)料經(jīng)銑齒后進行自動對接成長條板，其加工過程一般包括剪端頭、兩端銑齒、上膠、預(yù)齒接、鋸裁長度、齒接成形。木材在對接操作過程中，若未進行預(yù)壓，則兩塊木材短節(jié)料對接的銑齒間粘合不緊密，對接的木材表面不平整，對接的木材長度不好控制。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可使對接的木材短節(jié)料表面完整，長度確定的木材自動對接機。本實用新型的技術(shù)方案為木材自動對接機，包括機架，所述機架上依序設(shè)有輸送皮帶、鏈條擠壓輸送裝置、預(yù)壓輪、鋸片、組板區(qū)和擠壓區(qū)，木材由輸送皮帶送入，經(jīng)鏈條擠壓輸送裝置傳送進入預(yù)壓輪預(yù)壓整平后，進入組板區(qū)組板，經(jīng)組板切斷后，送入擠壓區(qū)，擠壓區(qū)ー側(cè)設(shè)有側(cè)擋板，側(cè)擋板與側(cè)擋板氣缸連接；擠壓區(qū)另ー側(cè)設(shè)有側(cè)推板，側(cè)推板與推板氣缸連接；擠壓區(qū)上方設(shè)有上壓板，上壓板與上壓氣缸連接；擠壓區(qū)端頭設(shè)有擠壓油缸。所述鏈條擠壓輸送裝置上方設(shè)有上壓板，以重力壓平行走中的各木材。所述鏈條擠壓輸送裝置的上壓板與固定在機架上的高度調(diào)節(jié)裝置連接。所述鋸片由鋸片電機驅(qū)動，鋸片電機與固定在組板區(qū)末端的行程控制開關(guān)電連接。所述鋸片上方設(shè)有鋸ロ壓板氣缸。所述組板區(qū)的出板ロ ー側(cè)設(shè)有組板側(cè)擋板。所述擠壓區(qū)的側(cè)推板為上下兩層，且分別連接推板氣缸。所述擠壓區(qū)的上壓板后部設(shè)有擋頭，與油缸共同作用對木材進行擠壓。所述擠壓區(qū)的上壓板上設(shè)有定尺齒條，可以根據(jù)所需木材長度放置擋頭。采用本實用新型的木材自動對接機，在鏈條擠壓輸送裝置上對對接的木材短節(jié)塊表面進行初步擠壓，再由預(yù)壓輪對對接的木材短節(jié)料進行預(yù)壓，最后由擠壓區(qū)對切斷的對接木材短節(jié)料的前后兩端、兩側(cè)及表面分別進行擠壓，從而確保對接的木材短節(jié)料表面平整，相鄰木材短節(jié)料間的銑齒面對接緊密。
以下結(jié)合附圖
和具體實施方式
對本實用新型作進ー步詳細的說明圖I為本實用新型木材自動對接機的主視圖；圖2為本實用新型木材自動對接機的右視圖。
具體實施方式
如圖I或圖2所示，本實用新型木材自動對接機，包括機架I，所述機架2上依序設(shè)有輸送皮帶2、鏈條擠壓輸送裝置3、預(yù)壓輪4、鋸片5、組板區(qū)6和擠壓區(qū)7，木材由輸送皮帶2送入，經(jīng)鏈條擠壓輸送裝置3傳送進入預(yù)壓輪4預(yù)壓整平后，進入組板區(qū)5組板，經(jīng)組板切斷后，送入擠壓區(qū)7，擠壓區(qū)7 —側(cè)設(shè)有側(cè)擋板71，側(cè)擋板71與側(cè)擋板氣缸72連接；擠壓區(qū)7另ー側(cè)設(shè)有側(cè)推板73，側(cè)推板73與推板氣缸74連接；擠壓區(qū)7上方設(shè)有上壓板75，上壓板75與上壓氣缸76連接；擠壓區(qū)7端頭設(shè)有擠壓油缸77。所述鏈條擠壓輸送裝置3上方設(shè)有擺動式上壓板31，以重力壓平行走中的各木材，從而對進入鏈條擠壓輸送裝置3上的對接的木材短節(jié)料表面進行初步壓平。所述鏈條擠壓輸送裝置3的上壓板31與固定在機架I上的高度調(diào)節(jié)裝置8連接，從而根據(jù)木板厚度調(diào)整上壓板31與對接的木材短節(jié)料間的間距。所述鋸片5由鋸片電機51驅(qū)動，鋸片電機51與固定在組板區(qū)6末端的行程控制 開關(guān)61電連接。當對接的木材短節(jié)料在組板區(qū)6末端觸發(fā)行程控制開關(guān)61吋，鋸片電機51驅(qū)動鋸片5對對接的木材短節(jié)料進行切斷。所述鋸片5上方設(shè)有鋸ロ壓板氣缸52，從而對對接的木材短節(jié)料進行定位，便于更好地進行切斷。所述組板區(qū)6的出板ロ設(shè)有組板側(cè)擋板62，當木材進入組板區(qū)6時，組板側(cè)擋板62上升，具有導(dǎo)向作用，當木材對接完畢推走后，組板側(cè)擋板62下降。所述擠壓區(qū)7的側(cè)推板73為上下兩層，且分別連接推板氣缸74。所述擠壓區(qū)的上壓板75后部設(shè)有擋頭9，與擠壓油缸77共同作用對木材進行擠壓。所述擠壓區(qū)的上壓板7上設(shè)有定尺齒條，可以根據(jù)所需木材長度放置擋頭。采用本實用新型的木材自動對接機，經(jīng)銑齒、上膠的木材短節(jié)料經(jīng)輸送皮帶2送入鏈條擠壓輸送裝置3進行對接，鏈條擠壓輸送裝置3上方的上壓板31對對接的木材短節(jié)料表面進行初步壓平，然后將對接的木材短節(jié)料送入預(yù)壓輪4下對木材短節(jié)料表面進行預(yù)壓，預(yù)壓完畢，繼續(xù)將對接的木材短節(jié)料往輸出端送出，送入組板區(qū)6，當對接的木材短節(jié)料碰觸到組板區(qū)6末端的行程控制開關(guān)61吋，鋸ロ壓板氣缸52下壓木材短節(jié)料，鋸片電機51驅(qū)動鋸片5對對接的木材短節(jié)料進行切斷，切斷完畢，組板區(qū)6的側(cè)擋板62升起，擠壓區(qū)7的側(cè)擋板氣缸72驅(qū)動側(cè)擋板71上升，上層推板氣缸74驅(qū)動上層側(cè)推板73將切割的對接木材短節(jié)料送入擠壓區(qū)7，組板區(qū)6的側(cè)擋板62落下，組成組板區(qū)6通道。這時，擠壓區(qū)7上方的上壓板75落下，再次對對接的木材短節(jié)料表面進行壓平，下層推板氣缸74驅(qū)動下層側(cè)推板73對對接的木材短節(jié)料進行側(cè)面壓平，然后擠壓區(qū)7輸出端頭的擠壓油缸77對對接的木材短節(jié)料前后兩端進行強力擠壓成形，最后擠壓區(qū)7的側(cè)擋板71落下，下層推板氣缸74驅(qū)動下層側(cè)推板73將擠壓完畢的對接的木材短節(jié)料推入刮送機出板。
權(quán)利要求1.木材自動對接機，包括機架，其特征在于所述機架上依序設(shè)有輸送皮帶、鏈條擠壓輸送裝置、預(yù)壓輪、鋸片、組板區(qū)和擠壓區(qū)，木材由輸送皮帶送入，經(jīng)鏈條擠壓輸送裝置傳送進入預(yù)壓輪預(yù)壓整平后，進入組板區(qū)組板，經(jīng)組板切斷后，送入擠壓區(qū)，擠壓區(qū)一側(cè)設(shè)有側(cè)擋板，側(cè)擋板與側(cè)擋板氣缸連接；擠壓區(qū)另一側(cè)設(shè)有側(cè)推板，側(cè)推板與推板氣缸連接；擠壓區(qū)上方設(shè)有上壓板，上壓板與上壓氣缸連接；擠壓區(qū)端頭設(shè)有擠壓油缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的木材自動對接機，其特征在于所述鏈條擠壓輸送裝置上方設(shè)有上壓板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木材自動對接機，其特征在于所述鏈條擠壓輸送裝置的上壓板與固定在機架上的高度調(diào)節(jié)裝置連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的木材自動對接機，其特征在于所述鋸片由鋸片電機驅(qū)動，鋸片電機與固定在組板區(qū)末端的行程控制開關(guān)電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的木材自動對接機，其特征在于所述鋸片上方設(shè)有鋸口壓板氣缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的木材自動對接機，其特征在于所述組板區(qū)的出板口設(shè)有組板側(cè)擋板。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的木材自動對接機，其特征在于所述擠壓區(qū)的側(cè)推板為上下兩層，且分別連接推板氣缸。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的木材自動對接機，其特征在于所述擠壓區(qū)的上壓板后部設(shè)有擋頭。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的木材自動對接機，其特征在于所述擠壓區(qū)的上壓板上設(shè)有定尺齒條。
專利摘要本實用新型公開了木材自動對接機，包括機架，所述機架上依序設(shè)有輸送皮帶、鏈條擠壓輸送裝置、預(yù)壓輪、鋸片、組板區(qū)和擠壓區(qū)，木材由輸送皮帶送入，經(jīng)鏈條擠壓輸送裝置傳送進入預(yù)壓輪預(yù)壓整平后，進入組板區(qū)組板，經(jīng)組板切斷后，送入擠壓區(qū)，擠壓區(qū)一側(cè)設(shè)有側(cè)擋板；擠壓區(qū)另一側(cè)設(shè)有側(cè)推板；擠壓區(qū)上方設(shè)有上壓板；擠壓區(qū)端頭設(shè)有擠壓油缸。采用本實用新型的木材自動對接機，在鏈條擠壓輸送裝置上對對接的木材短節(jié)塊表面進行初步擠壓，再由預(yù)壓輪對對接的木材短節(jié)料進行預(yù)壓，最后由擠壓區(qū)對切斷的對接木材短節(jié)料的前后兩端、兩側(cè)及表面分別進行擠壓，從而確保對接的木材短節(jié)料表面平整，相鄰木材短節(jié)料間的銑齒面對接緊密。
文檔編號B27D1/10GK202607781SQ20122013358
公開日2012年12月19日 申請日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者王慶華, 邱季端 申請人:漳州喜盈門家具制品有限公司