專利名稱：木料多段加工位移定位結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木料多段加工位移定位結(jié)構(gòu)，其使木料加工時(shí)可被穩(wěn)固定位、矯直，而獲得加工精密度佳的功效。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的木料加工機(jī)(裁鋸機(jī))對木料的定位結(jié)構(gòu)、技術(shù)，大體皆是設(shè)成機(jī)臺一側(cè)設(shè)固定位的靠墻，另一側(cè)設(shè)可位移的夾定塊，而可使木料被夾定于靠墻、夾定塊之間。上述雖可獲得夾定木料的效果，但存在有下列缺點(diǎn)只能做小面積夾定，除了穩(wěn)固性較差，當(dāng)木料呈彎曲狀變形時(shí)，其無法做矯直，因此所加工的槽、孔，會(huì)有角度、尺寸位置的誤差，如果加工供做木屋的梁柱，此誤差將造成無法組合、或組合后產(chǎn)生偏斜的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是改進(jìn)上述現(xiàn)有的缺點(diǎn)，而提供一種木料多段加工位移定位結(jié)構(gòu)。其設(shè)成一機(jī)臺設(shè)滑軌、位移座、延伸座，而可供位移設(shè)定位置。延伸座中組設(shè)第一、二、三油壓缸，第一、二油壓缸具有左、右夾板，而可對物料左、右夾緊定位，第三油壓缸具有壓制板，而可對物料上、下壓制定位，左、右夾板及壓制板可形成大面積的夾迫、壓制作用，因此可使物料被穩(wěn)固定位，并可使彎曲變形的物料矯直，而獲得準(zhǔn)確加工的功效。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種木料多段加工位移定位結(jié)構(gòu)，為一機(jī)臺設(shè)有滑軌，滑軌組裝位移座，機(jī)臺并設(shè)有馬達(dá)，位移座連接于馬達(dá)而可位移，位移座上設(shè)有延伸座，延伸座中設(shè)有內(nèi)座板，內(nèi)座板上設(shè)軌道，軌道設(shè)有兩組滑座，一組滑座設(shè)連接塊，又，延伸座中下方設(shè)有第一油壓缸，其伸縮桿連設(shè)有連接塊及連動(dòng)桿，連動(dòng)桿一端設(shè)有左夾板，延伸座中上方設(shè)有第二油壓缸，其伸縮桿連設(shè)有連接塊，連接塊下方設(shè)右夾板，其第一油壓缸及第二油壓缸能夠同時(shí)動(dòng)作，形成左夾板及右夾板同時(shí)動(dòng)作對物料呈左、右夾緊，又，滑座的連接塊組設(shè)有第三油壓缸，其伸縮桿設(shè)有壓制板，壓制板可對物料呈上、下壓制。上述的木料多段加工位移定位結(jié)構(gòu)中，該內(nèi)座板的軌道設(shè)有另一組滑座，滑座組設(shè)補(bǔ)強(qiáng)塊，第二油壓缸的右夾板上方與補(bǔ)強(qiáng)塊組合一體。上述的木料多段加工位移定位結(jié)構(gòu)中，第三油壓缸的連接塊設(shè)成與左夾板組合一體，而能夠隨左夾板同步位移。由于采取以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果(I)左、右夾板呈同時(shí)動(dòng)作，而使對物料的夾緊、放松動(dòng)作所需的時(shí)間縮短，減少加工時(shí)間。(2)左、右夾板及壓制板，對物料呈大面積左、右、上、下壓制，而可使彎曲變形的物料矯直，使得加工槽、孔時(shí)可準(zhǔn)確精密。(3)延伸座設(shè)于位移座上，位移座設(shè)有馬達(dá)可位移，因此，可成為“左、右夾板夾持物料”位移的效果，形成可多段加工。
圖I為本實(shí)用新型的整體配置立體外觀圖。圖2為本實(shí)用新型的局部剖視立體圖。圖3為本實(shí)用新型的動(dòng)作示意圖。主要元件符號說明10 機(jī)臺21、31、41 伸縮桿11滑軌23連動(dòng)桿12馬達(dá)24左夾板13位移座30第二油壓缸14延伸座33右夾板15內(nèi)座板34補(bǔ)強(qiáng)塊16軌道40第三油壓缸17、18滑座42壓制板19、22、32 連接塊 43 物料20第一油壓缸。
具體實(shí)施方式
請參閱圖I、圖2、圖3，為一機(jī)臺10設(shè)有滑軌11，滑軌11組裝位移座13，機(jī)臺10并設(shè)有馬達(dá)12，位移座13連接于馬達(dá)12而可位移，位移座13上設(shè)有延伸座14，延伸座14中設(shè)有內(nèi)座板15，內(nèi)座板15上設(shè)軌道16，軌道16設(shè)有兩組滑座17、18，一組滑座18設(shè)連接塊19、另一組滑座17設(shè)補(bǔ)強(qiáng)塊34，又，延伸座14中下方設(shè)有第一油壓缸20，其伸縮桿21連設(shè)有連接塊22、連動(dòng)桿23，連動(dòng)桿23 —端設(shè)有左夾板24，延伸座14中上方設(shè)有第二油壓缸30，其伸縮桿31連設(shè)有連接塊32，連接塊32下方設(shè)右夾板33、上方連接于補(bǔ)強(qiáng)塊34，又，滑座18的連接塊19組設(shè)有第三油壓缸40，其伸縮桿41設(shè)有壓制板42，第三油壓缸40的連接塊19與左夾板24組合一體，呈一體連動(dòng)；另，第一、二、三油壓缸亦可采用氣壓缸。通過上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的作用、功效，詳細(xì)說明如下如圖3所示，當(dāng)物料43輸入左、右夾板24、33間時(shí)，第一、二油壓缸20、30可同時(shí)動(dòng)作，而使左、右夾板24、33對物料43呈左、右夾緊，又，第三油壓缸40組合于連接塊19，連接塊19與左夾板24組合一體，因此，第三油壓缸40可與左夾板24同步動(dòng)作，而使第三油壓缸40的壓制板42準(zhǔn)確對應(yīng)于物料43上方，形成對物料上、下壓制定位。因此，本實(shí)用新型具有下列功效、優(yōu)點(diǎn)(I)左、右夾板24、33呈同時(shí)動(dòng)作，而使對物料的夾緊、放松動(dòng)作所需的時(shí)間縮短，減少加工時(shí)間。(2)左、右夾板24、33及壓制板42，對物料43呈大面積左、右、上、下壓制，而可使彎曲變形的物料矯直，使得加工槽、孔時(shí)可準(zhǔn)確精密。(3)延伸座14設(shè)于位移座13上，位移座13設(shè)有馬達(dá)12可位移，因此，可成為“左、右夾板24、33夾持物料”位移的效果，形成可多段加工。綜上所述，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，確實(shí)具有極佳實(shí)用性與增進(jìn)功效。
權(quán)利要求1.一種木料多段加工位移定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，為一機(jī)臺設(shè)有滑軌，滑軌組裝位移座，機(jī)臺并設(shè)有馬達(dá)，位移座連接于馬達(dá)而可位移，位移座上設(shè)有延伸座，延伸座中設(shè)有內(nèi)座板，內(nèi)座板上設(shè)軌道，軌道設(shè)有兩組滑座，一組滑座設(shè)連接塊，又，延伸座中下方設(shè)有第一油壓缸，其伸縮桿連設(shè)有連接塊及連動(dòng)桿，連動(dòng)桿一端設(shè)有左夾板，延伸座中上方設(shè)有第二油壓缸，其伸縮桿連設(shè)有連 接塊，連接塊下方設(shè)右夾板，其第一油壓缸及第二油壓缸能夠同時(shí)動(dòng)作，形成左夾板及右夾板同時(shí)動(dòng)作對物料呈左、右夾緊，又，滑座的連接塊組設(shè)有第三油壓缸，其伸縮桿設(shè)有壓制板，壓制板可對物料呈上、下壓制。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的木料多段加工位移定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，該內(nèi)座板的軌道設(shè)有另一組滑座，滑座組設(shè)補(bǔ)強(qiáng)塊，第二油壓缸的右夾板上方與補(bǔ)強(qiáng)塊組合一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的木料多段加工位移定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，第三油壓缸的連接塊設(shè)成與左夾板組合一體，而能夠隨左夾板同步位移。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種木料多段加工位移定位結(jié)構(gòu)，其使木料加工時(shí)獲得被更佳定位效果；主要是一機(jī)臺上設(shè)位移座、延伸座，延伸座組設(shè)軌道、第一油壓缸左夾板、第二油壓缸右夾板，并設(shè)有第三油壓缸壓制板，通過第一、二油壓缸及其左、右夾板，而可形成將木料左、右夾緊，通過第三油壓缸及其壓制板，而可呈上、下壓定木料，因此，左、右、上、下大面積的定位，可獲得極穩(wěn)定的效果，并可對彎曲的木料，在加工(剖槽)時(shí)可予矯正，從而獲得加工準(zhǔn)確度精密的效果。
文檔編號B27B29/00GK202742447SQ20122031894
公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月2日
發(fā)明者黃介村 申請人:黃介村