專利名稱：削片機用飛刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種切削刀具，特別涉及一種削片機用飛刀。本實用新型屬于機械設(shè)備及零部件制造加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
削片機是人造板、造紙生產(chǎn)線中的關(guān)鍵設(shè)備之一。削片機的工作原理高速運動的飛刀，將木料切削成片狀，從而滿足人造板和造紙的要求。目前常用的切削機用飛刀由飛刀本體和位于飛刀本體端部的刀頭構(gòu)成，刀頭下 側(cè)為水平面，刀頭上側(cè)為與飛刀本體水平面相交的斜面。正常工作時，刀頭的運動方向與木料的運動方向相反，從而將木料切削成木片狀?，F(xiàn)有刀頭下側(cè)與刀頭斜面之間夾角為31° 36°，實際使用過程中，切削木料的木片合格率為77%左右。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種切削效果好的削片機用飛刀。為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種削片機用飛刀，包括飛刀本體和位于飛刀本體端部的刀頭，刀頭下側(cè)面與飛刀本體下側(cè)面位于同一平面，刀頭斜面與飛刀本體上側(cè)面相交，所述刀頭的端頭處設(shè)有刀尖，刀尖上斜面與所述刀頭斜面位于同一平面，刀尖下斜面與所述刀頭下側(cè)面相交，刀尖上斜面與刀尖下斜面之間夾角是33° 36°，所述刀頭下側(cè)面與刀尖下斜面之間夾角是175° 178。。進一步，所述刀頭下側(cè)面與刀頭斜面之間角度是31°。更進一步，所述刀尖長度是5mm 8mm。更進一步，所述飛刀寬度是110_ 180mm。更進一步，所述飛刀厚度是14mm 20_。采用上述技術(shù)方案后，本實用新型具有以下有益效果(I)刀頭的端頭處設(shè)特定角度的刀尖，能有效提高切削木料的效果，木片合格率能達到86% 90%。刀頭下側(cè)面與刀頭斜面之間角度優(yōu)選31°時,效果最佳。(2)刀尖長度優(yōu)選5mm 8_、飛刀寬度優(yōu)選I IOmm 180mm、飛刀厚度優(yōu)選14mm 20_，一方面能有效控制切削木片的尺寸，另一方面方便加工和維護。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的I部放大圖；圖3為本實用新型工作狀態(tài)示意圖。圖中1、飛刀本體，101、飛刀本體上側(cè)面，102、飛刀本體下側(cè)面，2、刀頭，201、刀頭
斜面，3、刀尖，301、刀尖下斜面，4、切削速度線，5、進料中心線，6、進料中心線的垂直線，L、刀尖長度，B、飛刀寬度，T、飛刀厚度，α、刀頭下側(cè)面與刀頭斜面之間角度，β、刀頭下側(cè)面與刀尖下斜面之間夾角，S、刀尖上斜面與刀尖下斜面之間夾角，Y I、刀尖上斜面與切削速度線之間夾角(也叫后角)，Y 2、切削速度線與進料中心線之間夾角，Y 3、刀尖下斜面與進料中心線的垂直線之間夾角(也叫副前角)，Y 4、刀頭下側(cè)面與進料中心線的垂直線之間夾角(也叫主前角)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型作進一步詳細地說明。
實施例如圖I 2所示，一種削片機用飛刀，包括飛刀本體I和位于飛刀本體端部的刀頭2，刀頭下側(cè)面與飛刀本體下側(cè)面102位于同一平面，刀頭斜面201與飛刀本體上側(cè)面101相交，刀頭2的端頭處設(shè)有刀尖3，刀尖上斜面與所述刀頭斜面201位于同一平面，刀尖下斜 面301與刀頭下側(cè)面相交，刀尖上斜面與刀尖下斜面之間夾角δ是33° 36°，刀頭下側(cè)面與刀尖下斜面之間夾角β是175° 178°。正常工作時，木料進入切削機時沿進料中心線5運動，飛刀的切削速度線4與進料中心線5相交，如此，飛刀對木料進行切削。采用上述結(jié)構(gòu)的飛刀，切削速度線與進料中心線之間夾角Υ2采用38°時，刀尖上斜面與切削速度線之間夾角Y I能有效控制在2° 3°，刀頭下側(cè)面與進料中心線的垂直線6之間夾角Y 4能有效控制在18° 19°，刀尖下斜面與進料中心線的垂直線之間夾角Y 3能有效控制在13° 17°。此時的切削機切削木料的木片合格率能達到86% 90%。實際使用過程中，當(dāng)?shù)额^下側(cè)面與刀頭斜面之間角度α優(yōu)選31°時，效果最佳。 為有效控制切削木片的尺寸，同時方便加工和維護，上述刀尖長度L優(yōu)選是5mm 8mm ;上述飛刀寬度B優(yōu)選是110_ 180_ ;上述飛刀厚度T優(yōu)選是14mm 20_。本實用新型不限于上述實施例，凡采用等同或等效替換形成的技術(shù)方案均落入本實用新型要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種削片機用飛刀，包括飛刀本體(I)和位于飛刀本體端部的刀頭(2)，刀頭下側(cè)面與飛刀本體下側(cè)面(102)位于同一平面，刀頭斜面(201)與飛刀本體上側(cè)面(101)相交，其特征在于所述刀頭(2)的端頭處設(shè)有刀尖(3)，刀尖上斜面與所述刀頭斜面(201)位于同一平面，刀尖下斜面(301)與所述刀頭下側(cè)面相交，刀尖上斜面與刀尖下斜面之間夾角δ是33° 36°，所述刀頭下側(cè)面與刀尖下斜面之間夾角β是175° 178°。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的削片機用飛刀，其特征在于所述刀頭下側(cè)面與刀頭斜面之間角度α是31°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的削片機用飛刀，其特征在于所述刀尖長度L是5mm 8mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的削片機用飛刀，其特征在于所述飛刀寬度B是IlOmm 180mmo
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的削片機用飛刀,其特征在于所述飛刀厚度T是14mm 20mm。
專利摘要本實用新型涉及一種切削刀具，特別涉及一種削片機用飛刀。本實用新型包括飛刀本體(1)和位于飛刀本體端部的刀頭(2)，刀頭下側(cè)面與飛刀本體下側(cè)面(102)位于同一平面，刀頭斜面(201)與飛刀本體上側(cè)面(101)相交，所述刀頭(2)的端頭處設(shè)有刀尖(3)，刀尖上斜面與所述刀頭斜面(201)位于同一平面，刀尖下斜面(301)與所述刀頭下側(cè)面相交，刀尖上斜面與刀尖下斜面之間夾角δ是33°～36°，所述刀頭下側(cè)面與刀尖下斜面之間夾角β是175°～178°。采用上述技術(shù)方案后，本實用新型切削效果好。
文檔編號B27L5/06GK202702353SQ20122032269
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月5日
發(fā)明者周偉, 李樹安 申請人:江蘇保龍機電制造有限公司