專利名稱：一種建筑圓模板的切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種建筑圓模板的切割裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于切割機(jī)領(lǐng)域，尤其是一種建筑圓模板的切割裝置。[0002]背景技術(shù)[0003]清水覆膜建筑圓模板(以下簡(jiǎn)稱圓模板)是一種臨時(shí)性結(jié)構(gòu)，它按設(shè)計(jì)要求制作， 使混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件按規(guī)定的位置、幾何尺寸成形，保持其正確位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的荷載。圓模板一般由木質(zhì)材料構(gòu)成，通常根據(jù)使用情況切割成需要的長(zhǎng)度， 傳統(tǒng)的切割裝置，其一是將刀具固定在工作臺(tái)上通過(guò)移動(dòng)圓模板完成切割工作；其二是將圓模板固定，手工沿圓模板的外緣移動(dòng)刀具完成切割工作。[0004]由于圓模板直徑較大，且根據(jù)其不同的半徑分成若干尺寸，因此無(wú)論采用以上哪種切割方式，都會(huì)造成工作效率低下，且很難保證切割面的平整度，從而影響圓模板的質(zhì)量。[0005]發(fā)明內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種易于加工、且保證切割平面平整度的建筑圓模板的切割裝置。本實(shí)用新型的方案是這樣實(shí)現(xiàn)的[0008]一種建筑圓模板的切割裝置，包括電機(jī)支架、旋轉(zhuǎn)板、旋轉(zhuǎn)板電機(jī)、固定卡具、切割臺(tái)、切割鋸片、切割電機(jī)、直線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)支架為鏡像對(duì)稱的兩個(gè)，在每一電機(jī)支架上固裝有一旋轉(zhuǎn)板電機(jī)，該兩個(gè)旋轉(zhuǎn)板電機(jī)的輸出軸在相對(duì)側(cè)均鏡像對(duì)稱固裝一旋轉(zhuǎn)板， 在旋轉(zhuǎn)板上均布間隔安裝有固定卡具，在固定卡具與旋轉(zhuǎn)板之間安裝固定圓模板；在圓模板徑向中部固裝有一切割臺(tái)，在切割臺(tái)上平面固裝有一直線傳動(dòng)裝置，在該直線傳動(dòng)裝置的軸線垂直于圓模板，其前端固裝有一切割電機(jī)，該切割電機(jī)的輸出軸直接驅(qū)動(dòng)一垂直于圓模板軸線的切割鋸片。[0009]而且，在每一旋轉(zhuǎn)板的下底面在軸向上均布間隔固裝有多道調(diào)整柱排，每一調(diào)整柱排的調(diào)整柱均為兩兩相對(duì)徑向均布間隔設(shè)置。[0010]而且，所述直線傳動(dòng)裝置采用手搖輪的方式驅(qū)動(dòng)，或者采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)。[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是[0012]I.本裝置采用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)切割鋸片移動(dòng)的方式，可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同半徑的圓模板進(jìn)行切割。[0013]2.本裝置通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)圓模板自動(dòng)進(jìn)給，保證切割面的平整度，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。[0014]3.本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不僅有效提高工作效率，而且大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。[0015]
[0016]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；[0017]圖2是圖I的左視圖；[0018]圖3是圖I的俯視圖；[0019]圖4是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)板的下端面結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]具體實(shí)施方式
[0021]
以下結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。[0022]一種建筑圓模板的切割裝置，包括電機(jī)支架4、旋轉(zhuǎn)板2、旋轉(zhuǎn)板電機(jī)3、固定卡具9、切割臺(tái)7、切割鋸片5、切割電機(jī)10、直線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6，所述電機(jī)支架為鏡像對(duì)稱的兩個(gè)，在每一電機(jī)支架上固裝有一旋轉(zhuǎn)板電機(jī)，該兩個(gè)旋轉(zhuǎn)板電機(jī)的輸出軸在相對(duì)側(cè)均鏡像對(duì)稱固裝一旋轉(zhuǎn)板，該旋轉(zhuǎn)板為一平板；在每一旋轉(zhuǎn)板的下底面在軸向上均布間隔固裝有多道調(diào)整柱排11，每一調(diào)整柱排的調(diào)整柱均為兩兩相對(duì)徑向均布間隔設(shè)置，參見(jiàn)圖4，本實(shí)施例附圖4為兩道調(diào)整柱排，每排的調(diào)整柱為十個(gè)，在調(diào)整柱平面上的旋轉(zhuǎn)板上均布間隔安裝有固定卡具，在固定卡具與旋轉(zhuǎn)板之間安裝固定圓模板I，本實(shí)施例附圖中所示固定卡具為兩道。[0023]在圓模板一側(cè)的徑向中部固裝有一切割臺(tái)，在切割臺(tái)上平面固裝有一直線傳動(dòng)裝置，在該直線傳動(dòng)裝置的軸線垂直于圓模板，其前端固裝有一切割電機(jī)，該切割電機(jī)的輸出軸直接驅(qū)動(dòng)一切割鋸片，以實(shí)現(xiàn)徑向切割圓模板。所述直線傳動(dòng)裝置可采用蝸輪蝸桿方式， 或者絲杠方式，目的是徑向傳動(dòng)切割鋸片。本實(shí)施例中，直線傳動(dòng)裝置采用手搖輪8的方式驅(qū)動(dòng)，也可以采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)。[0024]本實(shí)用新型的工作過(guò)程為[0025]1，將圓模板放置在旋轉(zhuǎn)板平面上，圓模板的兩端分別通過(guò)固定卡具與兩旋轉(zhuǎn)板固 裝在一起；[0026]2，通過(guò)手搖輪帶動(dòng)直線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，從而可以調(diào)整切割鋸片與圓模板的位置， 使切割鋸片與圓模板外緣接觸；[0027]3，通過(guò)切割電機(jī)驅(qū)動(dòng)切割鋸片逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切割，旋轉(zhuǎn)板電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)板上的圓模板逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，切割鋸片沿圓模板外緣進(jìn)行切割，當(dāng)旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)大于180度時(shí)，已將圓模板切割成兩段。
權(quán)利要求1.一種建筑圓模板的切割裝置，其特征在于包括電機(jī)支架、旋轉(zhuǎn)板、旋轉(zhuǎn)板電機(jī)、固定卡具、切割臺(tái)、切割鋸片、切割電機(jī)、直線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)支架為鏡像對(duì)稱的兩個(gè)，在每一電機(jī)支架上固裝有一旋轉(zhuǎn)板電機(jī)，該兩個(gè)旋轉(zhuǎn)板電機(jī)的輸出軸在相對(duì)側(cè)均鏡像對(duì)稱固裝一旋轉(zhuǎn)板，在旋轉(zhuǎn)板上均布間隔安裝有固定卡具，在固定卡具與旋轉(zhuǎn)板之間安裝固定圓模板；在圓模板徑向中部固裝有一切割臺(tái)，在切割臺(tái)上平面固裝有一直線傳動(dòng)裝置，該直線傳動(dòng)裝置的軸線垂直于圓模板，其前端固裝有一切割電機(jī)，該切割電機(jī)的輸出軸直接驅(qū)動(dòng)一垂直于圓模板軸線的切割鋸片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的建筑圓模板的切割裝置，其特征在于在每一旋轉(zhuǎn)板的下底面在軸向上均布間隔固裝有多道調(diào)整柱排，每一調(diào)整柱排的調(diào)整柱均為兩兩相對(duì)徑向均布間隔設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的建筑圓模板的切割裝置，其特征在于所述直線傳動(dòng)裝置采用手搖輪的方式驅(qū)動(dòng)，或者采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種建筑圓模板的切割裝置，所述電機(jī)支架為鏡像對(duì)稱的兩個(gè)，在每一電機(jī)支架上固裝有一旋轉(zhuǎn)板電機(jī)，該兩個(gè)旋轉(zhuǎn)板電機(jī)的輸出軸在相對(duì)側(cè)均鏡像對(duì)稱固裝一旋轉(zhuǎn)板，在調(diào)整柱平面上的旋轉(zhuǎn)板上均布間隔安裝有固定卡具，在固定卡具與旋轉(zhuǎn)板之間安裝固定圓模板；在圓模板徑向中部固裝有一切割臺(tái)，在切割臺(tái)上平面固裝有一直線傳動(dòng)裝置，在該直線傳動(dòng)裝置的軸線垂直于圓模板，其前端固裝有一切割電機(jī)，該切割電機(jī)的輸出軸直接驅(qū)動(dòng)一垂直于圓模板軸線的切割鋸片。本實(shí)用新型切割鋸片的橫向移動(dòng)與圓模板旋轉(zhuǎn)配合完成切割工作，大大提高了工作效率，且有效提高的切割面的平整度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B27B5/06GK202668680SQ20122033616
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
發(fā)明者李正國(guó) 申請(qǐng)人:天津市易諾利科技發(fā)展有限公司