專利名稱：一種鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電鉆配件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鉆頭。
背景技術(shù)：
由于秋刀魚船建造分段的橫艙壁、縱艙壁需要木質(zhì)內(nèi)膽，內(nèi)膽需要通過螺栓固定在艙壁板上，而螺栓頭部與艙壁板之間有Icm的距離，普通鉆頭由于很難控制尺寸，而容易造成施工困難。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鉆孔速度快、便于操作、尺寸控制精確的鉆頭?！0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種鉆頭，包括位于鉆頭中下部的圓柱形的定位桿、位于鉆頭中部的擋板、位于鉆頭中上部的圓柱形的刀桿和位于定位桿上的三個切削刀片，所述三個切削刀片均勻分布于位于定位桿的外圓周的同一剖面線上，三個切削刀片的長度順時針方向依次減少1mm，所述刀桿、擋板、定位桿和切削刀片均在圓棒經(jīng)過切削加工、銑齒、淬火、光順后成型于圓棒表面。本實用新型的有益效果是在鉆頭上設(shè)置有定位桿，便于操作，鉆孔定位準(zhǔn)確。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進。進一步，所述定位桿的直徑大于刀桿的直徑。進一步，所述定位桿的下端到最長的切削刀片的齒尖的距離為3cm。進一步，所述最長的切削刀片的齒尖到所述擋板的距離為3cm。進一步，所述切削刀片的剖面形狀為四邊形，第一條邊與定位桿中心線垂直同時與圓環(huán)邊緣重合，第二條邊與所述定位桿中心線之間的夾角為15至30度，第三條邊與所述定位桿中心線之間的夾角為60至75度，第四條邊與所述定位桿中心線平行，所述第二條邊與所述第三條邊形成的夾角為所述齒尖，所述切削刀片的厚度與定位桿的直徑之和為3cm。采用上述進一步方案的有益效果是切削刀片的尺寸設(shè)置、形狀設(shè)置，使鉆頭的鉆孔速度大大提高，且定位桿與切削刀片，切削刀片與擋板的距離都是3cm，在對秋刀魚船的內(nèi)膽進行鉆孔時，提聞了鉆孔尺寸的精度。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)圖。附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下I、刀桿，2、擋板，3、定位桿，4、切削刀片。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。如圖I所示，為本實用新型結(jié)構(gòu)圖。實施例I一種鉆頭，該鉆頭采用不銹鋼制作而成，包括位于鉆頭中下部的圓柱形的定位桿
3、位于鉆頭中部的擋板2、位于鉆頭中上部的圓柱形的刀桿I和位于定位桿3上的三個切削刀片4，所述三個切削刀片4均勻分布于位于定位桿3的外圓周的同一剖面線上，三個切削刀片4的長度順時針方向依次減少1mm，所述刀桿I、擋板2、定位桿3和切削刀片4均在圓棒經(jīng)過切削加工、銑齒、淬火、光順后成型于圓棒表面，所述定位桿3的直徑大于刀桿I的直徑。所述定位桿3的下端到最長的切削刀片4的齒尖的距離為3cm，為螺栓頭部到艙壁板的距離。所述最長的切削刀片4的齒尖到所述擋板2的距離為3cm，當(dāng)切削的距離達到3cm 時，擋板與木質(zhì)內(nèi)膽接觸，鉆頭不再前進，將切削尺寸控制在3cm。所述切削刀片4的剖面形狀為四邊形，第一條邊與定位桿3中心線垂直同時與圓環(huán)邊緣重合，第二條邊與所述定位桿3中心線之間的夾角為15至30度，第三條邊與所述定位桿3中心線之間的夾角為60至75度，第四條邊與所述定位桿3中心線平行，所述第二條邊與所述第三條邊形成的夾角為所述齒尖，所述切削刀片4的厚度與定位桿3的直徑之和為3cm。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鉆頭，其特征在于包括位于鉆頭中下部的圓柱形的定位桿(3)、位于鉆頭中部的擋板(2)、位于鉆頭中上部的圓柱形的刀桿(I)和位于定位桿(3)上的三個切削刀片(4)，所述三個切削刀片(4)均勻分布于位于定位桿(3)的外圓周的同一剖面線上，三個切削刀片(4)的長度順時針方向依次減少1mm，所述刀桿(I)、擋板(2)、定位桿(3)和切削刀片(4)均在圓棒經(jīng)過切削加工、統(tǒng)齒、淬火、光順后成型于圓棒表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉆頭，其特征在于所述定位桿(3)的直徑大于刀桿(I)的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉆頭，其特征在于所述定位桿(3)的下端到最長的切削刀片(4)的齒尖的距離為3cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉆頭，其特征在于所述最長的切削刀片(4)的齒尖到所述擋板(2)的距離為3cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4任一所述的鉆頭，其特征在于所述切削刀片(4)的剖面形狀為四邊形，第一條邊與定位桿中心線垂直同時與圓環(huán)邊緣重合，第二條邊與所述定位桿(3)中心線之間的夾角為15至30度，第三條邊與所述定位桿(3)中心線之間的夾角為60至75度，第四條邊與所述定位桿(3)中心線平行，所述第二條邊與所述第三條邊形成的夾角為所述齒尖，所述切削刀片(4)的厚度與定位桿(3)直徑之和為3cm。
專利摘要本實用新型涉及一種鉆頭，包括位于鉆頭中下部的圓柱形的定位桿、位于鉆頭中部的擋板、位于鉆頭中上部的圓柱形的刀桿和位于定位桿上的三個切削刀片，所述三個切削刀片均勻分布于位于定位桿的外圓周的同一剖面線上，三個切削刀片的長度順時針方向依次減少1mm，所述刀桿、擋板、定位桿和切削刀片均在圓棒經(jīng)過切削加工、銑齒、淬火、光順后成型于圓棒表面。本實用新型具有鉆孔速度快、便于操作、尺寸控制精確，既可滿足尺寸的要求，又便于操作等特點。
文檔編號B27G15/00GK202685025SQ20122034452
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者王轟, 劉雅萍, 于開福 申請人:蓬萊中柏京魯船業(yè)有限公司