專利名稱：兩層構(gòu)造的板狀工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于木材或鋼材切割的工具，尤其涉及一種易發(fā)生震動(dòng)的板狀工具體。
背景技術(shù)：
本體厚度較薄的板狀工具，比如圓鋸，切斷砂輪，縱切刀，橫斷車刀，在屑削或者空轉(zhuǎn)時(shí)，容易在特定條件下引發(fā)共振，產(chǎn)生很大的噪音，同時(shí)也會(huì)引起加工面的劣化。在對(duì)板狀工具的各層鋼材進(jìn)行點(diǎn)焊接或者縫隙焊接疊加加工時(shí)，如果焊接的數(shù)量較小、長(zhǎng)度較短，那么各層鋼材之間由焊接引起的歪曲就很小，從而所得工具能具有較好的制振性。但如圖4所示，如果顧及工具主體的焊接強(qiáng)度，單純將焊接的數(shù)量和長(zhǎng)度變大的話，由焊接引起的歪曲也會(huì)變大，各層鋼板之間的接觸面積減少，進(jìn)而會(huì)影響到制振性。而且在通常將這樣的兩枚板狀工具重疊采用激光光束進(jìn)行刃部加工時(shí)，存在切斷第一枚板狀工具后的激光光束無法切斷擁有空隙的第二枚板狀工具的問題。在特開昭60-40246號(hào)公報(bào)中，如圖5，圖6所示的工具主體的兩層鋼板之間被夾進(jìn)入厚度為O. 5mm的Cu系材料，并利用縫隙形式的焊接將所述三層材料構(gòu)成一體，成為板狀工具。Cu系材料的中間層對(duì)板狀工具整體起到制振作用，也避免了兩層鋼板間產(chǎn)生較大空隙，解決了上述問題。進(jìn)一步將所述中間層換成具有振動(dòng)吸收性的軟質(zhì)金屬，則可以得到更佳的制振效果。然而增加中間制振層的這種結(jié)構(gòu)不可避免的會(huì)造成制造成本的提聞。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有強(qiáng)韌性且制振性高、成本低、噪音低的兩層構(gòu)造板狀工具。為達(dá)到上述目的， 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種兩層構(gòu)造的板狀工具，其特征在于包括板狀主體，所述主 體包括兩層相互平行且直接面對(duì)面焊合的鋼板，焊合的焊接點(diǎn)或焊接縫密集分布于兩層鋼板結(jié)合面上任意處。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述兩層鋼板結(jié)合面的外周部上周向僅分布有所述焊接點(diǎn)。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述兩層鋼板結(jié)合面的內(nèi)周部和中部周向僅分布有所述焊接點(diǎn)，且所述外周部上的焊接點(diǎn)分布比內(nèi)周部及中部的焊接點(diǎn)分布更加密集。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述兩層鋼板結(jié)合面的外周部上周向僅分布有所述焊接縫。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述兩層鋼板結(jié)合面的內(nèi)周部和中部周向僅分布有所述焊接縫，且所述外周部上的焊接縫分布比內(nèi)周部及中部的焊接縫分布更加密集。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述兩層鋼板結(jié)合面的外周部上周向分布有所述焊接點(diǎn)和焊接縫，內(nèi)周部和中部也周向分布有所述焊接點(diǎn)和焊接縫，且所述外周部上的焊接點(diǎn)和焊接縫總體分布比內(nèi)周部及中部的焊接點(diǎn)和焊接縫總體分布更加密集。本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的兩層構(gòu)造的板狀工具，其兩層鋼板間接密性好，強(qiáng)度高，平整無變形，無需另加中間制振層，也能獲得很好的制振效果，同時(shí)降低了制造成本，也令兩枚所述板狀工具的疊加激光加工成為可能。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中板狀工具主體的部分示意圖；圖2是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中圓鋸的部分示意圖；圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中的圓鋸、帶有中間制振層的圓鋸和單層圓鋸分別的旋轉(zhuǎn)數(shù)與噪音的關(guān)系示意圖；圖4是現(xiàn)有技術(shù)中兩層鋼板點(diǎn)焊接的圓鋸的一部分的斷面圖；圖5是現(xiàn)有技術(shù)中帶有中間制振層的圓鋸的正視圖；圖6是現(xiàn)有技術(shù)中帶有中間制振層的圓鋸刃部的放大示意圖；圖中2、主體，6、焊接點(diǎn)，8、軸孔，12、刃部本體，14、切刃，16、硬質(zhì)刃部。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如
圖1所示，本實(shí)用新型的一種兩層構(gòu)造的板狀工具，包括板狀主體2，和設(shè)于所述主體邊緣的刃部(未圖示)或沙粒層。所述主體2包括兩層厚度相等、相互平行且直接面對(duì)面焊合的鋼板，焊合形式可以僅是點(diǎn)焊接、僅是縫焊接，也可以同時(shí)采用點(diǎn)焊接和縫焊接。僅采用點(diǎn)焊接，則焊接點(diǎn)6分別周向均勻分布于所述兩層鋼板結(jié)合面的外周部、內(nèi)周部和中部，所述中部位于內(nèi)、外周部之間，所述外周部至少分布有兩排所述焊接點(diǎn)6，且所述外周部上的焊接點(diǎn)6分布比內(nèi)周部及中部的焊接點(diǎn)6分布更加密集。僅采用縫焊接(未圖示)，則焊接縫分別周向均勻分布于所述外周部、內(nèi)周部和中部，且所述外周部上的焊接縫分布比內(nèi)周部及中部的焊接縫分布更加密集。同時(shí)采用點(diǎn)焊接和縫焊接，則所述焊接點(diǎn)和焊接縫分布于所述外周部、內(nèi)周部和中部，且所述外周部上的焊接縫和/或焊接點(diǎn)的總體分布比內(nèi)周部及中部的焊接縫和/或焊接點(diǎn)的總體分布更加密集。所述兩層鋼板均為具有淬火硬化能力的鋼板，制造本實(shí)用新型的板狀工具主體2時(shí)，首先將兩層鋼板各自的結(jié)合面通過研磨除去表面酸化膜，而后在兩層鋼板結(jié)合面的任意位置，優(yōu)選為外周部，通過密集的點(diǎn)焊接或縫焊接使兩層鋼板接合為一體，優(yōu)選在所述結(jié)合面的外周部、內(nèi)周部、中部都進(jìn)行焊接，且外周部的焊接密度大于所述內(nèi)周部、中部的焊接密度。將焊接為一體的所述兩層鋼板夾壓在定盤上進(jìn)行熱處理整形，利用高溫時(shí)的塑形變形去除歪曲，增加接觸面積進(jìn)而增加兩層鋼板間的接密性，同時(shí)鋼板金屬組織因焊接留下的殘留應(yīng)力也被除去，從而獲得較大的焊接強(qiáng)度。而后迅速冷卻即獲得所述板狀工具的主體2。上述熱處理可以為壓制淬火和壓制回火，但并不僅限于這兩種形式，熱處理設(shè)備為真空爐，環(huán)境無酸素。[0021]本實(shí)用新型的板狀工具可以為圓鋸，切斷砂輪，縱切刀和橫斷車刀，但不限于此四種。圖2示出了本實(shí)用新型板狀工具中的一種圓鋸，圓鋸的所述主體2為圓板狀，主體2中部設(shè)有圓形軸孔8，所述刃部為全圓周刃部，即周向均勻分布于所述主體2的外周邊緣，所述刃部包括刃部本體12和位于本體12—側(cè)的切刃14，所述刃部本體2靠近所述切刃14的部分為硬質(zhì)刃部16，由硬質(zhì)刃材制成。利用上述制造板狀工具主體2的方法可以制得所述圓鋸圓板狀的主體2，而后其刃部由高密度的能源光束例如激光光束切割再研磨而成。若在所述圓板狀的主體2外周邊緣固定沙粒層，則成為上述的切斷砂輪。下面對(duì)本實(shí)用新型中所述圓鋸、現(xiàn)有技術(shù)中帶有中間制振層的圓鋸以及僅由單層鋼板構(gòu)成的單層圓鋸，分別進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，測(cè)定旋轉(zhuǎn)數(shù)與所產(chǎn)生噪音的關(guān)系。各圓鋸安裝在同一機(jī)器上進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，以機(jī)器本身產(chǎn)生的噪音作為空白對(duì)照。各圓鋸的尺寸、規(guī)格均為鋸徑305mm,厚度3mm,主體厚度2mm,軸孔孔徑25. 4mm,
刃部數(shù)量40，外周邊緣無防震槽。測(cè)定結(jié)果如圖3所示，相對(duì)于各圓鋸空轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)器本身的噪音，所述單層圓鋸產(chǎn)生的噪音一方面隨著旋轉(zhuǎn)數(shù)的增加不斷變大，另一方面，在特定的旋轉(zhuǎn)數(shù)條件下，噪音出現(xiàn)短時(shí)間極大增加的峰值，即發(fā)生了共振。比較而言，本實(shí)用新型中所述圓鋸和所述帶有中間制振層的圓鋸空轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪音都是單純的隨著旋轉(zhuǎn)數(shù)的增加而變大，也就是沒有發(fā)生共振，可見本實(shí)用新型的圓鋸沒有另外加制振層僅依靠?jī)蓪愉摪逡策_(dá)到了很好的制振效果。并且木材加工中常用的圓鋸就是本試驗(yàn)所用的鋸徑為305mm的圓鋸，常用旋轉(zhuǎn)數(shù)范圍3000-5000rpm也正好落在本試驗(yàn)旋轉(zhuǎn)數(shù)范圍內(nèi)。以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種兩層構(gòu)造的板狀工具，其特征在于包括板狀主體，所述主體包括兩層相互平行且直接面對(duì)面焊合的鋼板，焊合的焊接點(diǎn)或焊接縫密集分布于兩層鋼板結(jié)合面上任意處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩層構(gòu)造的板狀工具，其特征在于所述兩層鋼板結(jié)合面的外周部上周向僅分布有所述焊接點(diǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的兩層構(gòu)造的板狀工具，其特征在于所述兩層鋼板結(jié)合面的內(nèi)周部和中部周向僅分布有所述焊接點(diǎn)，且所述外周部上的焊接點(diǎn)分布比內(nèi)周部及中部的焊接點(diǎn)分布更加密集。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩層構(gòu)造的板狀工具，其特征在于所述兩層鋼板結(jié)合面的外周部上周向僅分布有所述焊接縫。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的兩層構(gòu)造的板狀工具，其特征在于所述兩層鋼板結(jié)合面的內(nèi)周部和中部周向僅分布有所述焊接縫，且所述外周部上的焊接縫分布比內(nèi)周部及中部的焊接縫分布更加密集。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩層構(gòu)造的板狀工具，其特征在于所述兩層鋼板結(jié)合面的外周部上周向分布有所述焊接點(diǎn)和焊接縫，內(nèi)周部和中部也周向分布有所述焊接點(diǎn)和焊接縫，且所述外周部上的焊接點(diǎn)和焊接縫總體分布比內(nèi)周部及中部的焊接點(diǎn)和焊接縫總體分布更加密集。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種兩層構(gòu)造的板狀工具，其特征在于包括板狀主體，所述主體包括兩層相互平行且直接面對(duì)面焊合的鋼板，焊合的焊接點(diǎn)或焊接縫密集分布于兩層鋼板結(jié)合面上任意處。本實(shí)用新型的兩層構(gòu)造的板狀工具，其兩層鋼板間接密性好，強(qiáng)度高，平整無變形，無需另加中間制振層，也能獲得很好的制振效果，同時(shí)降低了制造成本，也令兩枚所述板狀工具的疊加激光加工成為可能。
文檔編號(hào)B27B33/08GK202894480SQ20122051925
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月11日
發(fā)明者井出強(qiáng) 申請(qǐng)人:昆山兼房高科技刀具有限公司