專利名稱：一種低功耗緩沖擊削片刀輥總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種低功耗緩沖擊削片刀輥總成技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及刨花板、纖維板及造紙工業(yè)生產(chǎn)中備料工段的鼓式削片機(jī)，尤其涉及鼓式削片機(jī)中的刀輥總成。
背景技術(shù)：
[0002]鼓式削片機(jī)是刨花板、纖維板及造紙工業(yè)生產(chǎn)中備料工段的一種加工設(shè)備，既可用于切削小徑木，木材采伐或加工剩余物，例如枝椏材，板皮、板條、圓木芯、廢單板等，也可用于切削非木質(zhì)原料，如毛竹、棉桿、麻桿、蘆葦?shù)取，F(xiàn)有鼓式削片機(jī)的工作原理參見

圖1所示。待加工原料經(jīng)過輸送導(dǎo)輪組9和喂料口進(jìn)入鼓式削片機(jī)，高速旋轉(zhuǎn)的刀輥總成與安裝在機(jī)座10上的底刀11形成的剪切副，將原料切削成一定規(guī)格的碎片，通過刀輥架4下方的篩網(wǎng)12漏下，較大碎片因不能通過篩網(wǎng)，則繼續(xù)在旋轉(zhuǎn)的刀輥帶動(dòng)下，與上碎料桿形成再次切削，碎料經(jīng)篩網(wǎng)漏下，最后經(jīng)出料系統(tǒng)輸出。[0003]其中刀輥總成的結(jié)構(gòu)如圖2、圖3所示，它包括主軸1、軸承座2、驅(qū)動(dòng)輪3、刀輥架 4、飛刀5、飛刀壓塊6和鎖緊螺釘7，刀輥架4固定安裝在主軸I上，驅(qū)動(dòng)輪3固定安裝在主軸I的一端，兩個(gè)軸承座2設(shè)置在刀輥架4的兩側(cè)，飛刀5沿周向均勻地安裝在刀輥架4上， 飛刀5由飛刀壓塊6和鎖緊螺釘7固定，在刀輥架4上沿周向均勻地設(shè)有容屑槽8，容屑槽 8設(shè)置在飛刀5的刀口前下方，所述飛刀5為整條狀，且沿周向均勻地安裝在刀輥架4上。[0004]BX218D型鼓式削片機(jī)是目前普遍使用的一種較為先進(jìn)的機(jī)型，廣泛應(yīng)用在中密度纖維板、普通刨花板和造紙等工業(yè)生產(chǎn)中，既可作為生產(chǎn)線中備料工段的主機(jī)，也可作為生產(chǎn)木片的單機(jī)使用。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊合理、操作簡便、生產(chǎn)能力高、維修方便。其主要技術(shù)參數(shù)[0006]刀輥直徑800毫米[0007]刀輥長度850毫米[0008]最大生產(chǎn)能力38實(shí)積立方米/小時(shí)[0009]飛刀數(shù)2把[0010]刀輥轉(zhuǎn)速650轉(zhuǎn)/分[0011]進(jìn)料速度39米/分[0012]主電機(jī)功率132千瓦[0013]喂料輥電機(jī)功率4X2千瓦[0014]生產(chǎn)木片理論長度30毫米[0015]靜載荷71. 5KN[0016]動(dòng)載荷179KN[0017]這種形式的鼓式削片機(jī)在實(shí)際使用過程中還存在功率消耗大、振動(dòng)大、噪音大，木片尺寸穩(wěn)定性差，刀具使用壽命短，容易產(chǎn)生悶車等缺陷。 實(shí)用新型內(nèi)容[0018]為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種低功耗緩沖擊的削片刀輥總成。[0019]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下[0020]一種低功耗緩沖擊削片刀輥總成，包括主軸、軸承座、驅(qū)動(dòng)輪、刀輥架、飛刀、飛刀壓塊和鎖緊螺釘，刀輥架固定安裝在主軸上，驅(qū)動(dòng)輪固定安裝在主軸上，兩個(gè)軸承座設(shè)置在刀輥架的兩側(cè)，飛刀沿周向均勻地安裝在刀輥架上，飛刀由飛刀壓塊和鎖緊螺釘固定，在刀輥架上沿周向均勻地設(shè)有容屑槽，容屑槽設(shè)置在飛刀的刀口前下方，其特征是在刀輥架上沿軸向設(shè)有二個(gè)以上飛刀組，所有飛刀組沿周向相錯(cuò)開設(shè)置，且相鄰兩飛刀組在軸向設(shè)有 (Γ50毫米的重合。[0021]進(jìn)一步，在每個(gè)飛刀組中沿周向均勻地設(shè)有二 六把飛刀。[0022]更進(jìn)一步，在每個(gè)飛刀組中沿周向均勻地設(shè)有三把飛刀，在刀輥架上沿軸向設(shè)有二個(gè)飛刀組，二個(gè)飛刀組中在周向錯(cuò)開60°。[0023]進(jìn)一步，在刀輥架上沿軸向設(shè)有二個(gè)飛刀組，二個(gè)飛刀組在軸向設(shè)有10毫米的重八口 ο[0024]進(jìn)一步，在主軸的二端均安裝有驅(qū)動(dòng)輪。[0025]由于在刀輥架上沿軸向設(shè)有二個(gè)以上飛刀組，且相鄰飛刀組相互錯(cuò)開，從理論上來講， 軸向設(shè)置的飛刀組數(shù)量越多，在轉(zhuǎn)速、進(jìn)料速度、切削寬度不變的形況下，每把飛刀所產(chǎn)生的切削阻力為現(xiàn)有技術(shù)的1/n，其中η為沿軸向分布的飛刀組數(shù)量。根據(jù)鼓式削片機(jī)的工作原理，其切削功率P、轉(zhuǎn)矩Τ、飛刀轉(zhuǎn)速η三者之間的關(guān)系為Ρ=Τη/9550，假設(shè)進(jìn)料口并排輸入兩根Φ20厘米相同圓木，采用現(xiàn)有整條狀飛刀切削所消耗的功率P1，產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩為 T1，而采用本實(shí)用新型切削所消耗的功率為P2，產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩為Τ2。采用整條狀飛刀切削時(shí)， 飛刀一刀同時(shí)切削兩根圓木，采用本實(shí)用新型每把飛刀只切削一根圓木，因此 \=2Τ2，根據(jù)公式Ρ=Τη/9550，在轉(zhuǎn)速相同的情況下Ρ1=2Ρ2，按照理論推算，采用本實(shí)用新型切削功率僅為現(xiàn)有技術(shù)的一半，同時(shí)削片機(jī)在切削時(shí)的沖擊力大幅度減小，削片機(jī)在工作時(shí)振動(dòng)和噪音都大幅度降低。由于在軸向采用多刀分段切削，木片的寬度尺寸為現(xiàn)有技術(shù)的1/η，其中 η為沿軸向分布的飛刀組數(shù)量，有利于木片從刀輥下方的篩網(wǎng)孔漏下，更利于后道工序的處理和加工。飛刀的使用壽命也可延長10°/Γ20%。[0026]申請(qǐng)人在BX218D型鼓式削片機(jī)上進(jìn)行了試驗(yàn)，采用不同的刀輥總成進(jìn)行實(shí)際試加工比較，試驗(yàn)切削技術(shù)參數(shù)如下[0027]刀輥直徑 800毫米[0028]刀輥長度 850毫米[0029]最大生產(chǎn)能力 38實(shí)積立方米/小時(shí)[0030]周向分布飛刀數(shù) 3把[0031]刀輥轉(zhuǎn)速 650轉(zhuǎn)/分[0032]進(jìn)料速度 39米/分[0033]在上述技術(shù)參數(shù)不變，待加工原料相同的前提下，用本實(shí)用新型與現(xiàn)有整條狀飛刀進(jìn)行試驗(yàn)比較，鼓式削片機(jī)的切削功率、切削負(fù)荷和噪音指標(biāo)結(jié)果如下
權(quán)利要求1.一種低功耗緩沖擊削片刀輥總成，包括主軸(I)、軸承座(2)、驅(qū)動(dòng)輪(3)、刀輥架 (4)、飛刀(5)、飛刀壓塊(6)和鎖緊螺釘(7)，刀輥架(4)固定安裝在主軸(I)上，驅(qū)動(dòng)輪(3) 固定安裝在主軸(I)上，兩個(gè)軸承座(2)設(shè)置在刀輥架(4)的兩側(cè)，飛刀(5)沿周向均勻地安裝在刀輥架(4)上，飛刀(5)由飛刀壓塊(6)和鎖緊螺釘(7)固定，在刀輥架(4)上沿周向均勻地設(shè)有容屑槽(8)，容屑槽(8)設(shè)置在飛刀(5)的刀口前下方，其特征是在刀輥架(4)上沿軸向設(shè)有二個(gè)以上飛刀組，所有飛刀組沿周向相錯(cuò)開設(shè)置，且相鄰兩飛刀組在軸向設(shè)有(Γ50毫米的重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述低功耗緩沖擊削片刀輥總成，其特征是在每個(gè)飛刀組中沿周向均勻地設(shè)有2飛把飛刀(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述低功耗緩沖擊削片刀輥總成，其特征是在每個(gè)飛刀組中沿周向均勻地設(shè)有3把飛刀(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述低功耗緩沖擊削片刀輥總成，其特征是在刀輥架(4)上沿軸向設(shè)有二個(gè)飛刀組，二個(gè)飛刀組中在周向錯(cuò)開60°，二個(gè)飛刀組在軸向設(shè)有10毫米的重合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一種低功耗緩沖擊削片刀輥總成，其特征是在主軸(I)的二端均安裝有驅(qū)動(dòng)輪(3)。
專利摘要一種低功耗緩沖擊削片刀輥總成，在刀輥架上沿軸向設(shè)有二個(gè)以上飛刀組，所有飛刀組沿周向相錯(cuò)開設(shè)置，且相鄰兩飛刀組在軸向設(shè)有0~50毫米的重合，在主軸的二端均安裝有驅(qū)動(dòng)輪。由于在刀輥架上沿軸向設(shè)有二個(gè)以上飛刀組，且相鄰飛刀組相互錯(cuò)開，將現(xiàn)有的整條狀飛刀改為分段周向錯(cuò)分分布結(jié)構(gòu)，采用這種方案切削功率僅為現(xiàn)有技術(shù)的1/n，同時(shí)削片機(jī)在切削時(shí)的沖擊力大幅度減小，削片機(jī)在工作時(shí)振動(dòng)和噪音都大幅度降低。由于在軸向采用多刀分段切削，木片的寬度尺寸為現(xiàn)有技術(shù)的1/n，其中n為沿軸向分布的飛刀組數(shù)量，有利于木片從刀輥下方的篩網(wǎng)孔漏下，更利于后道工序的處理和加工，飛刀的使用壽命也可延長10%~20%。
文檔編號(hào)B27L11/02GK202825995SQ20122053806
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者王忠華, 姚留忠 申請(qǐng)人:金壇市普耐機(jī)械有限公司