專利名稱：一種改進(jìn)的數(shù)控多軸榫槽機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及數(shù)控多軸榫槽機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，加工精度高的改進(jìn)的數(shù)控多軸榫槽機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的改進(jìn)的數(shù)控多軸榫槽機(jī)，其立柱上通過升降導(dǎo)軌連接有橫梁，橫梁上安裝主軸裝置，如中國專利申請(qǐng)?zhí)?201210065070.6，其結(jié)構(gòu)合理性不夠，電機(jī)在工作時(shí)容易出現(xiàn)抖動(dòng)，造成加工精度不能保證；而且由于剛性不足，橫梁跨度距離不能太長(zhǎng)，限制了加工范圍。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提高一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，結(jié)構(gòu)工作穩(wěn)定，剛性好，加工范圍廣，加工精度的改進(jìn)的數(shù)控多軸榫槽機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種改進(jìn)的數(shù)控多軸榫槽機(jī)，包括機(jī)身，機(jī)身上安裝有工件夾具，機(jī)身后端沿機(jī)身長(zhǎng)度延伸方向滑動(dòng)連接有立柱，其特征是，所述立柱上沿機(jī)身寬度延伸方向一體式延伸連接有懸臂式主軸橫梁，懸臂式主軸橫梁上滑動(dòng)連接有主軸組件；采用該結(jié)構(gòu)的改進(jìn)的數(shù)控多軸榫槽機(jī)，通過在立柱上一體式延伸設(shè)置懸臂式主軸橫梁，使得橫梁結(jié)構(gòu)更加合理、穩(wěn)定，具備足夠的剛性，有效提高主軸組件沿懸臂式主軸橫梁滑動(dòng)工作時(shí)的加工精度，由于橫梁與立柱為一體式延伸設(shè)置，橫梁的橫跨長(zhǎng)度可以相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)加長(zhǎng)，可調(diào)銑削范圍增大，提高產(chǎn)品的使用靈活性。本實(shí)用新型還可以采用以下技術(shù)措施解決:所述主軸組件包括橫向滑板、橫向滑板電機(jī)、升降滑板、升降驅(qū)動(dòng)組件、主軸套件以及主軸電機(jī)，懸臂式主軸橫梁上沿長(zhǎng)度延伸方向安裝有橫梁導(dǎo)軌，橫向滑板滑動(dòng)坐設(shè)在橫梁導(dǎo)軌上并通過橫向滑板電機(jī)驅(qū)接，橫向滑板上沿高度延伸方向安裝有升降導(dǎo)軌，升降滑板滑動(dòng)連接在升降導(dǎo)軌上并通過升降驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)接，主軸套件和主軸電機(jī)對(duì)應(yīng)安裝在升降滑板上并驅(qū)接；該主軸組件結(jié)構(gòu)可以相對(duì)懸臂式主軸橫梁實(shí)現(xiàn)前后和上下方向的滑動(dòng)，配合立柱沿機(jī)身的長(zhǎng)度延伸方向滑動(dòng)，通過數(shù)控裝置的設(shè)定，實(shí)現(xiàn)了三維方向的銑削，使本實(shí)用新型能夠?qū)Σ灰?guī)則工件進(jìn)行銑削，銑削出不規(guī)則的榫槽；而且橫向滑板和升降滑板為高強(qiáng)度鑄鋁件，質(zhì)量輕，能減小橫梁的承重負(fù)荷，提高機(jī)器的穩(wěn)定性和可靠性。所述橫向滑板電機(jī)通過皮帶和絲桿與橫向滑板滑動(dòng)驅(qū)接。所述升降驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)組件和氣缸組件，電機(jī)組件由升降電機(jī)和升降絲桿組成，升降絲桿安裝在橫向滑板上并與升降滑板連接，升降絲桿的延伸末端穿過橫向滑板頂面與固定在懸臂式主軸橫梁上的升降電機(jī)通過皮帶驅(qū)接，氣缸組件包括升降氣缸，升降氣缸固定安裝在橫向滑板頂面的連接板上，其活塞桿與升降滑板連接，使電機(jī)組件和氣缸組件同時(shí)對(duì)升降滑板進(jìn)行升降控制；通過升降電機(jī)和升降氣缸同時(shí)對(duì)安裝有主軸套件和主軸電機(jī)的升降滑板進(jìn)行升降驅(qū)動(dòng)，分擔(dān)重力負(fù)荷，使結(jié)構(gòu)更加合理、穩(wěn)定，有效提高加工精度。[0008]所述升降滑板上固定有多個(gè)主軸套件和主軸電機(jī)，對(duì)應(yīng)每個(gè)主軸套件驅(qū)接有獨(dú)立的主軸電機(jī)；每個(gè)主軸套件單獨(dú)配有主軸電機(jī)驅(qū)接，使主軸在銑削加工加工穩(wěn)定，加工精度高，而且使主軸轉(zhuǎn)速高、壽命長(zhǎng)。所述懸臂式主軸橫梁上沿長(zhǎng)度延伸方向安裝有兩互相平行的橫梁導(dǎo)軌；橫梁導(dǎo)軌呈并列、平行分布，移動(dòng)速度快，精度高。所述機(jī)身后端面上、下端設(shè)有兩互相平行的機(jī)身導(dǎo)軌，立柱通過滑塊滑動(dòng)連接在兩機(jī)身導(dǎo)軌上，立柱上安裝有立柱驅(qū)動(dòng)電機(jī)，對(duì)應(yīng)機(jī)身后端面安裝有沿長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置的齒條，立柱驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上套設(shè)有與齒條嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪；機(jī)身導(dǎo)軌呈并列、平行分布，移動(dòng)速度快，精度高。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的一種縱橫鋸切機(jī)的改進(jìn)的數(shù)控多軸榫槽機(jī)，通過在立柱上一體式延伸設(shè)置懸臂式主軸橫梁，使得橫梁結(jié)構(gòu)更加合理、穩(wěn)定，具備足夠的剛性，有效提高主軸組件沿懸臂式主軸橫梁滑動(dòng)工作時(shí)的加工精度，由于橫梁與立柱為一體式延伸設(shè)置，橫梁的橫跨長(zhǎng)度可以相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)加長(zhǎng)，可調(diào)銑削范圍增大，提高產(chǎn)品的使用靈活性；而且橫向滑板和升降滑板為高強(qiáng)度鑄鋁件，質(zhì)量輕，能減小橫梁的承重負(fù)荷，提高機(jī)器的穩(wěn)定性和可靠性。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的機(jī)身、立柱以及懸臂式主軸橫梁之間結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的機(jī)身與立柱連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。如圖1至圖3所示，一種改進(jìn)的數(shù)控多軸榫槽機(jī)，包括機(jī)身1，機(jī)身I上安裝有工件夾具6，機(jī)身I后端沿機(jī)身長(zhǎng)度延伸方向滑動(dòng)連接有立柱2，其特征是，所述立柱2上沿機(jī)身I寬度延伸方向一體式延伸連接有懸臂式主軸橫梁3，懸臂式主軸橫梁3上滑動(dòng)連接有主軸組件4 ;采用該結(jié)構(gòu)的改進(jìn)的數(shù)控多軸榫槽機(jī)，通過在立柱2上一體式延伸設(shè)置懸臂式主軸橫梁3，使得橫梁結(jié)構(gòu)更加合理、穩(wěn)定，具備足夠的剛性，有效提高主軸組件4沿懸臂式主軸橫梁3滑動(dòng)工作時(shí)的加工精度，由于橫梁與立柱為一體式延伸設(shè)置，橫梁的橫跨長(zhǎng)度可以相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)加長(zhǎng)，可調(diào)銑削范圍增大，提高產(chǎn)品的使用靈活性。作為本實(shí)用新型的更具體實(shí)施方式
:所述主軸組件4包括橫向滑板401、橫向滑板電機(jī)402、升降滑板403、升降驅(qū)動(dòng)組件404、主軸套件405以及主軸電機(jī)406，懸臂式主軸橫梁3上沿長(zhǎng)度延伸方向安裝有橫梁導(dǎo)軌301，橫向滑板401滑動(dòng)坐設(shè)在橫梁導(dǎo)軌301上并通過橫向滑板電機(jī)402驅(qū)接，橫向滑板401上沿高度延伸方向安裝有升降導(dǎo)軌401-1，升降滑板403滑動(dòng)連接在升降導(dǎo)軌401-1上并通過升降驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)接，主軸套件405和主軸電機(jī)406對(duì)應(yīng)安裝在升降滑板403上并驅(qū)接；該主軸組件4結(jié)構(gòu)可以相對(duì)懸臂式主軸橫梁3實(shí)現(xiàn)前后和上下方向的滑動(dòng)，配合立柱2沿機(jī)身I的長(zhǎng)度延伸方向滑動(dòng)，通過數(shù)控裝置5的設(shè)定，實(shí)現(xiàn)了三維方向的銑削，使本實(shí)用新型能夠?qū)Σ灰?guī)則工件進(jìn)行銑削，銑削出不規(guī)則的榫槽。[0019]所述橫向滑板電機(jī)402通過皮帶402-1和絲桿402_2與橫向滑板401滑動(dòng)驅(qū)接。所述升降驅(qū)動(dòng)組件404包括電機(jī)組件和氣缸組件，電機(jī)組件由升降電機(jī)404-1和升降絲桿404-2組成，升降絲桿404-2安裝在橫向滑板401上并與升降滑板403連接，升降絲桿404-2的延伸末端穿過橫向滑板401頂面與固定在懸臂式主軸橫梁3上的升降電機(jī)404-1通過皮帶404-3驅(qū)接，氣缸組件包括升降氣缸404-4，升降氣缸404-4固定安裝在橫向滑板401頂面的連接板404-5上，其活塞桿404-4a與升降滑板403連接，使電機(jī)組件和氣缸組件同時(shí)對(duì)升降滑板403進(jìn)行升降控制；通過升降電機(jī)404-1和升降氣缸404-4同時(shí)對(duì)安裝有主軸套件405和主軸電機(jī)406的升降滑板403進(jìn)行升降驅(qū)動(dòng)，分擔(dān)重力負(fù)荷，使結(jié)構(gòu)更加合理、穩(wěn)定，有效提高加工精度。 所述升降滑板403上固定有多個(gè)主軸套件405和主軸電機(jī)406，對(duì)應(yīng)每個(gè)主軸套件405驅(qū)接有獨(dú)立的主軸電機(jī)406 ;每個(gè)主軸套件405單獨(dú)配有主軸電機(jī)406驅(qū)接，使主軸在銑削加工加工穩(wěn)定，加工精度高，而且使主軸轉(zhuǎn)速高、壽命長(zhǎng)。所述懸臂式主軸橫梁3上沿長(zhǎng)度延伸方向安裝有兩互相平行的橫梁導(dǎo)軌301 ；所述機(jī)身I后端面上、下端設(shè)有兩互相平行的機(jī)身導(dǎo)軌101，立柱2通過滑塊滑動(dòng)連接在兩機(jī)身導(dǎo)軌101上，立柱上安裝有立柱驅(qū)動(dòng)電機(jī)201，對(duì)應(yīng)機(jī)身I后端面安裝有沿長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置的齒條102，立柱驅(qū)動(dòng)電機(jī)201的輸出軸上套設(shè)有與齒條102嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪201-1 ;機(jī)身導(dǎo)軌101呈并列、平行分布，移動(dòng)速度快，精度高。以上所述的具體實(shí)施例，僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例而已，舉凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的等同設(shè)計(jì)，均應(yīng)為本實(shí)用新型的技術(shù)所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的數(shù)控多軸榫槽機(jī)，包括機(jī)身(I )，機(jī)身(I)上安裝有工件夾具(6)，機(jī)身(I)后端沿機(jī)身長(zhǎng)度延伸方向滑動(dòng)連接有立柱(2)，其特征是，所述立柱(2)上沿機(jī)身(I)寬度延伸方向一體式延伸連接有懸臂式主軸橫梁(3)，懸臂式主軸橫梁(3)上滑動(dòng)連接有主軸組件(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述改進(jìn)的數(shù)控多軸榫槽機(jī),其特征是,所述主軸組件(4)包括橫向滑板(401)、橫向滑板電機(jī)(402)、升降滑板(403)、升降驅(qū)動(dòng)組件(404)、主軸套件(405)以及主軸電機(jī)(406)，懸臂式主軸橫梁(3)上沿長(zhǎng)度延伸方向安裝有橫梁導(dǎo)軌(301)，橫向滑板(401)滑動(dòng)坐設(shè)在橫梁導(dǎo)軌(301)上并通過橫向滑板電機(jī)(402)驅(qū)接，橫向滑板(401)上沿高度延伸方向安裝有升降導(dǎo)軌(401-1)，升降滑板(403)滑動(dòng)連接在升降導(dǎo)軌(401-1)上并通過升降驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)接，主軸套件(405 )和主軸電機(jī)(406 )對(duì)應(yīng)安裝在升降滑板(403 )上并驅(qū)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述改進(jìn)的數(shù)控多軸榫槽機(jī)，其特征是，所述橫向滑板電機(jī)(402)通過皮帶(402-1)和絲桿(402-2)與橫向滑板(401)滑動(dòng)驅(qū)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述改進(jìn)的數(shù)控多軸榫槽機(jī)，其特征是，所述升降驅(qū)動(dòng)組件(404)包括電機(jī)組件和氣缸組件，電機(jī)組件由升降電機(jī)(404-1)和升降絲桿(404-2)組成，升降絲桿(404-2)安裝在橫向滑板(401)上并與升降滑板(403)連接，升降絲桿(404-2)的延伸末端穿過橫向滑板(401)頂面與固定在懸臂式主軸橫梁(3)上的升降電機(jī)(404-1)通過皮帶(404-3)驅(qū)接，氣缸組件包括升降氣缸(404-4)，升降氣缸(404-4)固定安裝在橫向滑板(401)頂面的連接板(404-5)上，其活塞桿(404-4a)與升降滑板(403)連接，使電機(jī)組件和氣缸組件同時(shí)對(duì)升降滑板(403)進(jìn)行升降控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述改進(jìn)的數(shù)控多軸榫槽機(jī)，其特征是，所述升降滑板(403)上固定有多個(gè)主軸套件(405 )和主軸電機(jī)(406 )，對(duì)應(yīng)每個(gè)主軸套件(405 )驅(qū)接有獨(dú)立的主軸電機(jī)(406)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述改進(jìn)的數(shù)控多軸榫槽機(jī)，其特征是，所述機(jī)身(I)后端面上、下端設(shè)有兩互相平行的機(jī)身導(dǎo)軌(101)，立柱(2)通過滑塊滑動(dòng)連接在兩機(jī)身導(dǎo)軌(101)上，立柱上安裝有立柱驅(qū)動(dòng)電機(jī)(201)，對(duì)應(yīng)機(jī)身(I)后端面安裝有沿長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置的齒條(102)，立柱驅(qū)動(dòng)電機(jī)(201)的輸出軸上套設(shè)有與齒條(102)嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪(201-1)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的數(shù)控多軸榫槽機(jī)，包括機(jī)身，機(jī)身上安裝有工件夾具，機(jī)身后端沿機(jī)身長(zhǎng)度延伸方向滑動(dòng)連接有立柱，所述立柱上沿機(jī)身寬度延伸方向一體式延伸連接有懸臂式主軸橫梁，懸臂式主軸橫梁上滑動(dòng)連接有主軸組件；采用該結(jié)構(gòu)的改進(jìn)的數(shù)控多軸榫槽機(jī)，通過在立柱上一體式延伸設(shè)置懸臂式主軸橫梁，使得橫梁結(jié)構(gòu)更加合理、穩(wěn)定，具備足夠的剛性，有效提高主軸組件沿懸臂式主軸橫梁滑動(dòng)工作時(shí)的加工精度，由于橫梁與立柱為一體式延伸設(shè)置，橫梁的橫跨長(zhǎng)度可以相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)加長(zhǎng)，可調(diào)銑削范圍增大，提高產(chǎn)品的使用靈活性。
文檔編號(hào)B27F1/00GK203019484SQ20122062620
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者馬炳強(qiáng) 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)新馬木工機(jī)械設(shè)備有限公司