專利名稱：推臺鋸數(shù)控縱向靠板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及木工機械領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種推臺鋸數(shù)控縱向靠板裝置。
背景技術(shù)：
推臺鋸鋸切木料的寬度尺寸，取決于鋸片到裝在固定工作臺上的縱向靠板距離，根據(jù)不同寬度尺寸要對縱向靠板位置調(diào)節(jié)?，F(xiàn)有技術(shù)中，對前述縱向靠板的調(diào)節(jié)通常是人工操作調(diào)節(jié)，該方式費時、費力且調(diào)節(jié)不準確，影響了木料加工精度及加工質(zhì)量。因此，需要研究出一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種推臺鋸數(shù)控縱向靠板裝置，其操作方便、調(diào)節(jié)快速且精準，有效提高了木料加工精度、加工質(zhì)量及加工效率。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案:一種推臺鋸數(shù)控縱向靠板裝置，包括有安裝在工作臺上的縱向靠板，針對該縱向靠板設(shè)置有用于調(diào)節(jié)縱向靠板位置的數(shù)控傳動控制機構(gòu)，該數(shù)控傳動控制機構(gòu)包括有數(shù)字控制器、絲桿、螺合于絲桿上的螺母及用于驅(qū)動絲桿的電機，該數(shù)字控制器連接于電機，該螺母連接于前述縱向靠板。作為一種優(yōu)選方·案，所述絲桿外周安裝有沿軸向延伸的驅(qū)動裝置固定座，前述絲桿及螺母均位于驅(qū)動裝置固定座內(nèi)，該絲桿兩端于驅(qū)動裝置固定座內(nèi)分別安裝有軸承；該驅(qū)動裝置固定座側(cè)面上開設(shè)有沿軸向設(shè)置且連通驅(qū)動裝置固定座的缺槽，該螺母經(jīng)由該缺槽連接有連接板，連接板連接于前述靠板上。作為一種優(yōu)選方案，所述驅(qū)動裝置固定座上連接有沿軸向延伸的第一圓導(dǎo)軌，前述縱向靠板底端滑配于該第一圓導(dǎo)軌上。作為一種優(yōu)選方案，所述驅(qū)動裝置固定座側(cè)面連接有沿軸向設(shè)置的第二圓導(dǎo)軌，前述連接板上安裝有外圓弧滾珠軸承，該第二圓導(dǎo)軌配合于外圓弧滾珠軸承。作為一種優(yōu)選方案，所述連接板包括有用于與縱向靠板連接的第一連接板和用于與螺母連接的第二連接板，該第二連接板上連接有第一轉(zhuǎn)接件和第二轉(zhuǎn)接件，該第一轉(zhuǎn)接件穿過前述缺槽連接于螺母上，前述外圓弧滾珠軸承安裝于第二轉(zhuǎn)接件上。作為一種優(yōu)選方案，所述電機輸出端連接有第一同步皮帶輪，所述絲桿的輸入端連接有第二同步皮帶輪，該第一、二同步皮帶輪之間連接有皮帶。作為一種優(yōu)選方案，所述數(shù)字控制器具有用于顯示參數(shù)及便于操作的控制面板。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要系通過針對縱向靠板設(shè)置數(shù)控傳動控制機構(gòu)，從而，根據(jù)鋸切木料的寬度尺寸的實際需要，快速、精準地調(diào)節(jié)縱向靠板的位置，其操作方便，有效提高了木料加工精度、加工質(zhì)量及加工效率；解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工操作之費時、費力及不準確等問題。為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。

圖1是本實用新型之較佳實施例的組裝立體示意圖；圖2是本實用新型之較佳實施例的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型之較佳實施例中靠板的數(shù)控控制裝置的主視圖；圖4是圖3中A-A處的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖3中B-B處的截面結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標識說明:1、工作臺2、縱向靠板3、數(shù)控傳動控制機構(gòu)31、數(shù)字控制器311、控制面板32、絲桿321、第二同步皮帶輪33、螺母34、電機341、第一同步皮帶輪
35、皮帶10、驅(qū)動裝置固定座11、缺槽20、軸承30、第一圓導(dǎo)軌301、圓導(dǎo)軌固定座302、安裝孔40、第二圓導(dǎo)軌41、外圓弧滾珠軸承51、第一連接板52、第二連接板53、第一轉(zhuǎn)接件54、第二轉(zhuǎn)接件60、傳動箱70、加長臺面。
具體實施方式
請參照圖1至圖5所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有安裝在工作臺I上的縱向靠板2，針對該縱向靠板2設(shè)置有用于調(diào)節(jié)縱向靠板2位置的數(shù)控傳動控制機構(gòu)3，該數(shù)控傳動控制機構(gòu)3包括有數(shù)字控制器31、絲桿32、螺合于絲桿32上的螺母33及用于驅(qū)動絲桿的電機34，該數(shù)字控制器31連接于電機34，該螺母33連接于前述縱向靠板2，以及，該數(shù)字控制器31具有用于顯示參數(shù)及便于操作的控制面板311。如圖5所示，該絲桿32外周安裝有沿軸向延伸的驅(qū)動裝置固定座10，前述絲桿32及螺母33均位于驅(qū)動裝置固定座10內(nèi)，該絲桿32兩端于驅(qū)動裝置固定座10內(nèi)分別安裝有軸承20 ;該驅(qū)動裝置固定座10側(cè)面上開設(shè)有沿軸向設(shè)置且連通驅(qū)動裝置固定座10的缺槽11，該螺母33經(jīng)由該缺槽11連接有第二連接板，并連接板連接于前述縱向靠板2上；該驅(qū)動裝置固定座10上連接有沿軸向延伸的第一圓導(dǎo)軌30，于本實施例中，該第一圓導(dǎo)軌30系安裝于兩圓導(dǎo)軌固定座301上，該兩圓導(dǎo)軌固定座301分別連接于驅(qū)動裝置固定座10兩端位置，每個圓導(dǎo)軌固定座301上形成有供第一圓導(dǎo)軌30穿設(shè)的安裝孔302 ;前述縱向靠板2底端滑配于該第一圓導(dǎo)軌30上；該驅(qū)動裝置固定座10側(cè)面連接有沿軸向設(shè)置的第二圓導(dǎo)軌40，前述連接板上安裝有外圓滾珠軸承41，該第二圓導(dǎo)軌40配合于外圓滾珠軸承41。于本實施例中，前述連接板包括有用于與縱向靠板2連接的第一連接板51和用于與螺母33連接的第二連接板52，該第二連接板52上連接有第一轉(zhuǎn)接件53和第二轉(zhuǎn)接件54，該第一轉(zhuǎn)接件53穿過前述缺槽11連接于螺母33上，前述外圓滾珠軸承41安裝于第二轉(zhuǎn)接件54上，從圖2及圖5可以看出，該第一連接板51和第二連接板52大致呈L形結(jié)構(gòu)布置。如圖4所示，該電機34輸出端連接有第一同步皮帶輪341，所述絲桿32的輸入端連接有第二同步皮帶輪321，該第一同步皮帶輪341、第二同步皮帶輪321之間連接有皮帶35 ；以及，設(shè)置有傳動箱60，前述第一同步皮帶輪341、第二同步皮帶輪321及皮帶35均位于該傳動箱60內(nèi)。以及，如圖2所示，工作臺I上設(shè)置有加長臺面70，這樣，增加了縱向靠板2的調(diào)節(jié)位移范圍，也使得工作臺I適應(yīng)于更寬的木料鋸切作業(yè)，使用更為靈活。下面，大致敘述本實施例的工作過程:根據(jù)所鋸切木料的寬度尺寸，于前述控制面板311上輸入相應(yīng)的參數(shù)，數(shù)字控制器31則設(shè)定縱向靠板2移動數(shù)據(jù)，啟動電機34帶動絲桿32運轉(zhuǎn)，同時，配合于絲桿32上的螺母33通過連接板帶著縱向靠板2于第一圓導(dǎo)軌30上滑移，直至完成縱向靠板2移動到所需位置。本實用新型的設(shè)計重點在于，主要系通過針對縱向靠板設(shè)置數(shù)控傳動控制機構(gòu)，從而，根據(jù)鋸切木料的寬度尺寸的實際需要，快速、精準地調(diào)節(jié)縱向靠板的位置，其操作方便，有效提高了木料加工精度、加工質(zhì)量及加工效率；解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工操作之費時、費力及不準確等問題。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本 實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種推臺鋸數(shù)控縱向靠板裝置，包括有安裝在工作臺上的縱向靠板，其特征在于:針對該縱向靠板設(shè)置有用于調(diào)節(jié)縱向靠板位置的數(shù)控傳動控制機構(gòu)，該數(shù)控傳動控制機構(gòu)包括有數(shù)字控制器、絲桿、螺合于絲桿上的螺母及用于驅(qū)動絲桿的電機，該數(shù)字控制器連接于電機，該螺母連接于前述縱向靠板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推臺鋸數(shù)控縱向靠板裝置，其特征在于:所述絲桿外周安裝有沿軸向延伸的驅(qū)動裝置固定座，前述絲桿及螺母均位于驅(qū)動裝置固定座內(nèi)，該絲桿兩端于驅(qū)動裝置固定座內(nèi)分別安裝有軸承；該驅(qū)動裝置固定座側(cè)面上開設(shè)有沿軸向設(shè)置且連通驅(qū)動裝置固定座的缺槽，該螺母經(jīng)由該缺槽連接有連接板，連接板連接于前述靠板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的推臺鋸數(shù)控縱向靠板裝置，其特征在于:所述驅(qū)動裝置固定座上連接有沿軸向延伸的第一圓導(dǎo)軌，前述縱向靠板底端滑配于該第一圓導(dǎo)軌上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的推臺鋸數(shù)控縱向靠板裝置，其特征在于:所述驅(qū)動裝置固定座側(cè)面連接有沿軸向設(shè)置的第二圓導(dǎo)軌，前述連接板上安裝有外圓弧滾珠軸承，該第二圓導(dǎo)軌配合于外圓弧滾珠軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的推臺鋸數(shù)控縱向靠板裝置，其特征在于:所述連接板包括有用于與縱向靠板連接的第一連接板和用于與螺母連接的第二連接板，該第二連接板上連接有第一轉(zhuǎn)接件和第二轉(zhuǎn)接件，該第一轉(zhuǎn)接件穿過前述缺槽連接于螺母上，前述外圓弧滾珠軸承安裝于第二轉(zhuǎn)接件上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推臺鋸數(shù)控縱向靠板裝置，其特征在于:所述電機輸出端連接有第一同步皮帶輪，所述絲桿的輸入端連接有第二同步皮帶輪，該第一、二同步皮帶輪之間連接有皮帶。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推臺鋸數(shù)控縱向靠板裝置，其特征在于:所述數(shù)字控制器具有用于顯示參數(shù)及便于操作的控制面板。
專利摘要本實用新型公開一種推臺鋸數(shù)控縱向靠板裝置，包括有安裝在工作臺上的縱向靠板，針對該縱向靠板設(shè)置有用于調(diào)節(jié)縱向靠板位置的數(shù)控傳動控制機構(gòu)，該數(shù)控傳動控制機構(gòu)包括有數(shù)字控制器、絲桿、螺合于絲桿上的螺母及用于驅(qū)動絲桿的電機，該數(shù)字控制器連接于電機，該螺母連接于前述縱向靠板；藉此，通過針對靠板設(shè)置數(shù)控傳動控制機構(gòu)，從而，根據(jù)鋸切木料的寬度尺寸的實際需要，快速、精準地調(diào)節(jié)縱向靠板的位置，其操作方便，有效提高了木料加工精度、加工質(zhì)量及加工效率；解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工操作之費時、費力及不準確等問題。
文檔編號B27B5/29GK203092674SQ20122071782
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者鄧金貴, 羅平, 容華興, 李洪, 容世楨, 鄧自強 申請人:東莞市南興家具裝備制造股份有限公司