一種鋸床的制作方法【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種具有第一對(duì)腿(10)和第二對(duì)腿(20)的鋸床(100)。在第一對(duì)腿(10)和第二對(duì)腿(20)之間設(shè)有為待鋸材料(3)而設(shè)的至少兩個(gè)十字形元件(2)。相連的十字形元件(2)之間形成有鋸切切口(6)。為一鋸切元件(40)而設(shè)的至少一第一導(dǎo)軌(7)和/或至少一第二導(dǎo)軌(9)以下述方式設(shè)于鋸床(100)上，在鋸切待鋸材料(3)的過(guò)程中，鋸切元件(40)穿過(guò)鋸切切口(6)而位于由該至少兩個(gè)十字形元件(2)握持的待鋸材料(3)的一水平面(N)的下方?！緦?zhuān)利說(shuō)明】一種據(jù)床【
技術(shù)領(lǐng)域：
】[0001]本發(fā)明涉及一種鋸床sawbench)。特別是，該鋸床具有一第一對(duì)腿和一第二對(duì)腿，其中，該第一對(duì)腿和該第二對(duì)腿之間具有至少兩個(gè)十字形元件(crossmembers),以用于容納待鋸物體?！?br>背景技術(shù)：
】[0002]德國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)DE2735777號(hào)描述了一種針對(duì)木材用的鋸床，該鋸床具有可滑動(dòng)的附加塊以切割小段的木材段。該附加塊可以一起或單獨(dú)地向左或向右移動(dòng)，以為待鋸木材提供支撐。其并沒(méi)有提供鋸的導(dǎo)軌。[0003]德國(guó)專(zhuān)利DE3134854C2號(hào)描述了一種可折疊的銀木架(collapsiblesawhorse),其具有兩對(duì)剪刀狀體，其中每個(gè)剪刀狀體與鉸鏈相連。在該兩對(duì)剪刀狀的可伸展腿(spreadablelegs)之間的空間內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)十字相連的裝置(cross-connect1nset)。木材或工件可收容于伸展腿的端部之間。該可折疊的鋸床具有三對(duì)腿。[0004]德國(guó)專(zhuān)利DE10006761C2號(hào)描述了一種鋸木架(sawhorse),該鋸木架的設(shè)計(jì)使電鋸(chainsaw)的操作更加簡(jiǎn)單，與此同時(shí)可使將具有給定的各種常見(jiàn)兵舍長(zhǎng)度(commonbilletlength)的木材切割成木柴的操作更加專(zhuān)業(yè)和安全。該鋸木架具有兩個(gè)牢固的立式十字架(stablestandingcrosses)和位于其間的手持式或立式十字架。該立式和手持式十字架通過(guò)平行的肋板(parallel-runningcrossbraces)以外形相配的方式(form-fittingmanner)連接。該立式和手持式十字架的頂梁的至少一側(cè)具有不同的長(zhǎng)度。長(zhǎng)梁和短梁各自以交替的方式排列。[0005]德國(guó)實(shí)用新型DE20107973U1號(hào)描述了一種具有木材(例如圓形木材)支撐的鋸床，其進(jìn)一步具有用于固定木材的支撐件。該支撐被分成若干段且稍微向上翹起。相鄰分區(qū)(sub-areas)之間的空間內(nèi)具有一凹陷，以用于將較厚的圓木砍的更深一些。在鋸木材時(shí)，木材的一部分慢慢的落入傾斜的支撐內(nèi)而不會(huì)扭動(dòng)。[0006]德國(guó)實(shí)用新型DE20213483U1號(hào)描述了一種金屬制鋸床，該鋸床具有氣動(dòng)彈簧漲緊裝置(gasspringtens1ningdevice),以安全的將原木鋸成長(zhǎng)至4米或以上的長(zhǎng)度。其具有四個(gè)互相連接的剪刀狀鞍(scissorsbucks)以收容待鋸的原木。倒數(shù)第二個(gè)支架(penultimatebracket)上設(shè)有氣動(dòng)彈簧以作為夾緊件。為了達(dá)到該目的,其具有一可移動(dòng)臂。通過(guò)落下杠桿牢牢地夾緊木材。該剪刀狀鞍通過(guò)連接銷(xiāo)而可以折疊。[0007]德國(guó)實(shí)用新型DE29603645Ul號(hào)描述了一種鋸木架，其具有至少兩個(gè)相互間隔且相互連接的鋸木架元件以插設(shè)一木料堆，每個(gè)鋸木架元件具有一用于壓迫和固定木垛的夾緊件。利用該鋸木架，5-20厘米厚的木材可以被堆垛，夾緊，然后被鏈鋸或者其它商用鋸從頭到底鋸切5-6次而不用調(diào)整木材的夾緊力。利用此種方式，孤獨(dú)無(wú)助的單獨(dú)個(gè)人可以將樹(shù)枝、嫩枝或樹(shù)干砍成木柴而不用遭受受傷的重大風(fēng)險(xiǎn)。[0008]德國(guó)實(shí)用新型DE202004005124Ul號(hào)描述了一種用于單獨(dú)鋸樹(shù)干或相似硬木的木片的鋸木架。該鋸木架具有若干個(gè)軸承。在各軸承之間設(shè)有一中間空間。在軸承的頭部安裝有位于樹(shù)干左側(cè)或右側(cè)的導(dǎo)向板。軸承頭部導(dǎo)向板的角度大約為45度且背離樹(shù)干，以確保不同厚度樹(shù)干的靈活固定(flexiblefixat1n)?！?br/>發(fā)明內(nèi)容】[0009]本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種鋸木架，其可以用于鋸多種不同類(lèi)型的材料，且對(duì)于使用者來(lái)說(shuō)，其鋸的過(guò)程更加安全和可靠(trouble-free)。[0010]上述目的通過(guò)由權(quán)利要求1所限定的鋸床來(lái)實(shí)現(xiàn)。[0011]根據(jù)本發(fā)明，每個(gè)十字形元件包括一第一抵靠件(firstabuttingelement)和一第二抵靠件(secondabuttingelement),且第一抵靠件和第二抵靠件之間形成一夾角。在十字形元件之間形成一切口(kerf)。為了簡(jiǎn)化鋸切過(guò)程，鋸床上為一鋸切裝置(sawingmeans)以如下的方式設(shè)有至少一個(gè)第一導(dǎo)軌和/或至少一個(gè)第二導(dǎo)軌，在鋸待鋸材料時(shí)，該鋸切裝置經(jīng)過(guò)該切口到達(dá)待鋸材料的一水平面(level)的下方。[0012]該第一導(dǎo)軌設(shè)于支架(frame)的后側(cè)。為了使鋸切更加安全，鋸切元件上設(shè)有一導(dǎo)向銷(xiāo)(guidepin)，以使鋸切元件被可滑動(dòng)地導(dǎo)入第一導(dǎo)軌。該第一導(dǎo)軌具有一可在鋸?fù)旰蠓胖娩徢醒b置的持叉(holdingfork)。該第二導(dǎo)軌設(shè)于第二抵靠件的支架的后側(cè)。一導(dǎo)向銷(xiāo)與鋸切元件相連，在其內(nèi)部被可滑動(dòng)地導(dǎo)入第二導(dǎo)軌。在該第二導(dǎo)軌上設(shè)有一可以放置鋸切元件的持叉。[0013]進(jìn)一步地,支架上設(shè)有一擺動(dòng)裝置(rockingdevice),該擺動(dòng)裝置設(shè)于位于第二抵靠件自由端的一插座內(nèi)。一導(dǎo)向銷(xiāo)與鋸切元件相連，且被可滑動(dòng)地導(dǎo)入擺動(dòng)裝置的一導(dǎo)向通道內(nèi)，擺動(dòng)裝置上設(shè)有一用于放置鋸切元件的持叉。[0014]第一抵靠件的自由端和/或第二抵靠件的自由端處設(shè)有可插設(shè)用于握持元件或待鋸原木的握持元件(holdingelements)的至少一收緊口(take-up)。每個(gè)握持元件具有以外形相配的方式將握持元件安裝至插座內(nèi)的至少一銷(xiāo)。[0015]第一對(duì)腿的腿和第二對(duì)腿的腿均剛性連在一起以使每對(duì)腿的腿呈銳角設(shè)置。這兩對(duì)腿和為待鋸材料而設(shè)的十字形元件被剛性固定至鋸床的一支架上。該鋸床的支架可與四個(gè)高度不可調(diào)的剛性底座支撐(basesupport)相連。該底座支撐的相對(duì)側(cè)設(shè)有滑輪(slide)以方便鋸床的移動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，該四個(gè)地板支撐(floorsupport)的高度可調(diào)，以使其在不平地面上可平穩(wěn)移動(dòng)。[0016]鋸床的支架上可拆卸地連接有至少一個(gè)擴(kuò)充模組。根據(jù)擴(kuò)充模組的類(lèi)型，兩個(gè)剛性的、高度不可調(diào)的地板支撐或兩個(gè)高度可調(diào)的地板支撐被安裝。[0017]為增加鋸床使用的舒適性，鋸床上設(shè)有一輪子。該輪子的高度通過(guò)一機(jī)械曲柄調(diào)整。與之相類(lèi)似，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)手柄可插入在支架的兩個(gè)方向的對(duì)應(yīng)溝槽(slot)內(nèi)。驅(qū)動(dòng)手柄位于支架上的合適位置且在鋸床使用時(shí)不會(huì)影響其工作進(jìn)程。[0018]第一抵靠件和第二抵靠件具有為待鋸材料而設(shè)的多個(gè)固定件以避免待鋸材料的滑移。[0019]本發(fā)明的多功能鋸床的基本原理是具有不同工作長(zhǎng)度的幾種方式的擴(kuò)充?！伴_(kāi)始(beginner)”模式的長(zhǎng)度為800毫米，“標(biāo)準(zhǔn)(standard)”模式的長(zhǎng)度為1000毫米，“專(zhuān)業(yè)(profess1nal)”模式的長(zhǎng)度為1300毫米。例如，如果木柴(最大直徑為33厘米)或其它待鋸材料，支撐具有焊接至一由方管制成的牢固支架上的十字形元件。十字形元件具有不同的寬度，且被切口(大約10厘米寬)所分開(kāi)。使用者可以利用鏈鋸或電鋸從上方垂直而下鋸切待鋸材料。切斷部位(cut)正對(duì)其中一個(gè)切口。這些切口以使用者完全鋸穿待鋸材料使鋸切元件穿過(guò)切口而基本上位于十字形元件的水平面下方的方式設(shè)置。[0020]在十字形元件形成的支撐的兩側(cè)設(shè)有同樣以方形管制成的握持元件，因此，木材或待鋸材料在鋸切過(guò)程之前或之后不會(huì)從鋸床上掉下。這些支撐元件安裝于鋸床的支架上。這些支撐元件可同樣反復(fù)設(shè)置(arrangedarbitrarily)且同樣可停在指定元件的支撐面的下方。因此，它們可經(jīng)常保持在鋸床上、通過(guò)螺栓固定且不會(huì)丟失。支撐元件不僅適用于成捆的木柴，也適用于樹(shù)枝、圓形木材或木板。本發(fā)明的鋸床也可形成倒弧角(curved)。扭轉(zhuǎn)鎖緊(Twistlocks)可防止特別是圓形木材在鋸切時(shí)轉(zhuǎn)離(turnaway)。另外,切好的木材可以像個(gè)包裹一樣停留在鋸床上，且可從鋸床上整體移除。[0021]為了使用戶(hù)無(wú)需徒手鋸切，鋸和鋸床支架上的至少一個(gè)導(dǎo)軌一起使用。因此，可以避免鋸切元件的傾斜或鋸進(jìn)十字形元件。導(dǎo)軌稍微向內(nèi)傾斜，方便了鋸切過(guò)程并使鋸切動(dòng)作更加自然。一導(dǎo)向銷(xiāo)，例如鏈鋸的一個(gè)鏈蓋螺母(chaincovernut)，可為鏈鋸在導(dǎo)軌內(nèi)提供必要的導(dǎo)引。[0022]另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)為，導(dǎo)軌標(biāo)志了鋸切切口位置的對(duì)應(yīng)切斷部位?？砂惭b或已安裝的導(dǎo)軌醒目、明白無(wú)誤地顯示了正確的鋸切位置。為了更好地區(qū)分所有的可插例如可移除元件，鋸床上的可插或可移除元件都被噴上了橙色信號(hào)色。另外，在每次鋸切后，鋸可懸掛于位于導(dǎo)軌下游的一支撐件(holder)上，而位于明顯的位置。[0023]為使鋸床容易移動(dòng)，設(shè)有具有一輪子、且其高度可通過(guò)機(jī)械曲柄調(diào)整的底座(chassis)。通過(guò)調(diào)整輪子的高度，最大形成了25厘米的地面間隙。鋸床的兩側(cè)均可設(shè)置輪子。在每個(gè)驅(qū)動(dòng)方向也可設(shè)置兩個(gè)手柄，且其可以停駐在鋸床的支架上。[0024]鋸床的長(zhǎng)度可通過(guò)擴(kuò)充模組來(lái)擴(kuò)充。每個(gè)擴(kuò)充模組可與待擴(kuò)充鋸床的至少三個(gè)連接器相連。鋸床同樣可以具有四個(gè)高度可調(diào)的地板支撐以補(bǔ)償不平的地面。用鋼鋸(hacksaw)進(jìn)行鋸切可單純的利用筋肉的力量。鋼鋸可在鋸切過(guò)程中被其中一個(gè)導(dǎo)軌所導(dǎo)引。[0025]下面的圖示和其描述可描述本發(fā)明的另外一些優(yōu)點(diǎn)和較佳實(shí)施例?！緦?zhuān)利附圖】【附圖說(shuō)明】[0026]圖1為本發(fā)明鋸床的一個(gè)實(shí)施例的側(cè)視圖。[0027]圖2為圖1所示的鋸床的平面圖。[0028]圖3為本發(fā)明鋸床的側(cè)視圖。[0029]圖4為本發(fā)明鋸床的另一個(gè)實(shí)施例的側(cè)視圖，該實(shí)施例的鋸床與圖1相比增加了一個(gè)擴(kuò)充模組(extens1nmodule)。[0030]圖5為本發(fā)明鋸床的又一個(gè)實(shí)施例的側(cè)視圖。[0031]圖6為圖5所示的鋸床的平面圖。[0032]圖7為本發(fā)明鋸床的又一實(shí)施例的側(cè)視圖。[0033]圖8為圖7所示的鋸床的平面圖。[0034]圖9為圖5所示的鋸床的平面圖，其示出用于擴(kuò)充鋸床的擴(kuò)充模組。[0035]圖10為圖7所示的鋸床的平面圖，其示出用于擴(kuò)充鋸床的擴(kuò)充模組。[0036]圖11為本發(fā)明鋸床的一個(gè)實(shí)施例的側(cè)視圖，該實(shí)施例的鋸床具有一輪子及驅(qū)動(dòng)手柄。[0037]圖12為圖11中鋸床的平面圖。[0038]圖13為鋸床的設(shè)有驅(qū)動(dòng)手柄的一側(cè)的正視圖。[0039]圖14為鋸床的設(shè)有輪子的一側(cè)的正視圖。[0040]圖15為可移動(dòng)式鋸床的另一個(gè)實(shí)施例的俯視圖，其設(shè)有兩個(gè)用于擴(kuò)充鋸床的擴(kuò)充模組。[0041]圖16為本發(fā)明鋸床的正視圖，該鋸床具有用于安裝和固定待鋸材料的支撐件。[0042]圖17為圖16中的鋸床內(nèi)盛有待鋸材料時(shí)的正視圖。[0043]圖18為本發(fā)明鋸床內(nèi)盛有圓形原木時(shí)的正視圖。[0044]圖19為圖18中鋸床的側(cè)視圖，其中的圓形原木堆被鋸成了幾部分。[0045]圖20為鋸切元件的安裝的進(jìn)一步可能。[0046]圖21為鋸切元件在鋸切圓形原木堆后的一個(gè)位置。[0047]圖22為本發(fā)明鋸床的一個(gè)附加鋸床的安裝方式。[0048]圖23為安裝于鋸床上的一鋸切元件的擺動(dòng)裝置。[0049]圖24為安裝于鋸床上的另一個(gè)原木持叉。[0050]圖25為鋸床上的擺動(dòng)裝置及位于停駐位置(parkposit1n)的鋸切元件。[0051]圖26為由鋸床的第一導(dǎo)軌導(dǎo)引的手鋸。[0052]圖27為鋸床的側(cè)視圖，其上面設(shè)有放置于不同安裝架的鋸切元件。[0053]圖28為鋸床上安裝的一個(gè)按壓件(pressbrushwood)。[0054]圖29為高度可調(diào)的地板支撐(floorsupport)。[0055]圖30為鋸床的高度可調(diào)的運(yùn)輸輪(transportwheel)。[0056]圖31為第一導(dǎo)軌的側(cè)視圖。[0057]圖32為第一導(dǎo)軌的平面圖。[0058]圖33為第二導(dǎo)軌的側(cè)視圖。[0059]圖34為第二導(dǎo)軌的平面圖。[0060]圖35為導(dǎo)向銷(xiāo)的側(cè)視圖。[0061]圖36為導(dǎo)向銷(xiāo)的正視圖。[0062]圖37為擺動(dòng)裝置的側(cè)視圖。[0063]圖38為可安裝的附加鋸床的側(cè)視圖。[0064]圖39為原木持叉的側(cè)視圖。[0065]圖40為待據(jù)材料的一個(gè)握持元件的一個(gè)實(shí)施例的側(cè)視圖。[0066]圖41為待據(jù)材料的一個(gè)可安裝的握持元件的另一個(gè)實(shí)施例的側(cè)視圖。[0067]本發(fā)明中同樣的或同等的元件以相同的標(biāo)號(hào)標(biāo)示。所舉的實(shí)施例僅為一鋸床(多功能鋸床)的實(shí)施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，本發(fā)明中所舉的實(shí)施例僅由本發(fā)明所呈現(xiàn)的鋸床的不同展現(xiàn)方式中選出。另外，所述鋸床可以設(shè)有多種不同的其它附件以擴(kuò)充本發(fā)明中鋸床的使用范圍。[0068]2十字形元件[0069]3待鋸材料[0070]4第一抵靠件[0071]5第二抵靠件[0072]6切口[0073]6S切割位置[0074]7第一導(dǎo)軌[0075]8支架[0076]8A收緊裝置[0077]8E自由端[0078]9第二導(dǎo)軌[0079]10第一對(duì)腿[0080]11腿[0081]12連接器[0082]13地板支撐[0083]14地板支撐[0084]15運(yùn)輸輪[0085]17曲柄[0086]18驅(qū)動(dòng)手柄[0087]19停駐位置[0088]20第二對(duì)腿[0089]21腿[0090]23底座[0091]24支撐面[0092]25固定件[0093]26導(dǎo)向銷(xiāo)[0094]27附加鋸床[0095]28持叉[0096]29持叉[0097]30擴(kuò)充模組[0098]32擺動(dòng)裝置[0099]33收緊裝置[0100]34第一抵靠件的自由端[0101]36第二抵靠件的自由端[0102]37收緊裝置[0103]40鋸切元件[0104]41鏈鋸[0105]42握持元件[0106]43堵塞[0107]44銷(xiāo)[0108]46彈性元件[0109]48固定銷(xiāo)[0110]50原木持叉[0111]54保持架[0112]56縱向槽[0113]57基座[0114]58銷(xiāo)[0115]60按壓件[0116]62鎖緊夾[0117]70叉子[0118]72托架[0119]74溝槽[0120]76收緊口[0121]78安全銷(xiāo)[0122]80搖架[0123]82導(dǎo)向通道[0124]84堵塞[0125]86托架支架[0126]87手柄[0127]88懸架[0128]90支撐管[0129]100鋸床[0130]N水平面[0131]α第一抵靠件和第二抵靠件之間形成的角[0132]β銳角【具體實(shí)施方式】[0133]由圖1所示的本發(fā)明鋸床100的一個(gè)實(shí)施例的側(cè)視圖可以看出，鋸床100具有第一對(duì)腿10和第二對(duì)腿20。該第一對(duì)腿10和第二對(duì)腿20與一支架8剛性連接。在第一對(duì)腿10和第二對(duì)腿20之間設(shè)有用于放置待鋸材料3(參見(jiàn)圖18)的至少兩個(gè)十字形元件(crossmembers)2ο這兩個(gè)十字形元件2被切口(kerf)6分開(kāi)。切口6允許鋸切元件(sawingmember)40通過(guò)其到達(dá)設(shè)于該至少兩個(gè)十字形元件2上或設(shè)于該至少兩個(gè)十字形元件2處的待鋸材料3的水平面(Ievel)N的下方。[0134]圖2為圖1所示的鋸床100實(shí)施例的平面圖。每個(gè)十字形元件2具有基本平坦的第一抵靠件4和基本平坦的第二抵靠件5。由圖3可以看出，第一抵靠件4和第二抵靠件5相互之間形成一夾角。[0135]在圖1、圖2和圖3中，為鋸切元件40(例如圖18所示)而設(shè)的第一導(dǎo)軌7安裝于鋸床100上以使鋸切元件40在鋸切材料3時(shí)能夠穿過(guò)切口6。鋸切元件40因而可以到達(dá)待鋸材料3的水平面N的下方。第一導(dǎo)軌7由各自對(duì)應(yīng)的第一抵靠件4的后側(cè)安裝固定至支架8上。第一導(dǎo)軌7上安裝有可供鋸切元件40放置的持叉(holdingfork)28。由圖3中可以看到第二對(duì)腿20。第二對(duì)腿20的腿21之間形成一銳角β。支架8上的一個(gè)合適的停駐位置(parkingposit1n)19之間插有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)手柄18。在本實(shí)施例中，鋸床100的支架8具有四個(gè)剛性的地板支撐(floorsupport)13。地板支撐13的高度不可調(diào)。地板支撐13的與地板相嚙合的一端形成滑板狀(skidplate)，以使鋸床100容易在地板或地面上移動(dòng)。在第一抵靠件4和/或第二抵靠件5的用于承載待鋸材料3的一側(cè)安裝有固定件(securingelements)25。固定件25在鋸切過(guò)程中可以防止待鋸材料3的滑移。[0136]圖4為本發(fā)明鋸床100的側(cè)視圖，該鋸床100上連接有一擴(kuò)充模組30。該擴(kuò)充模組30同樣具有一支架8，該支架8的每個(gè)自由端8E均具有一連接器12。連接器12與支架8上對(duì)應(yīng)位置的收緊裝置(take-updevices)8A(例如見(jiàn)圖3)以外形配合(form-fittingmanner)的方式相結(jié)合。擴(kuò)充模組30例如可以通過(guò)一現(xiàn)有的安全銷(xiāo)(safetypin)固定至鋸床100。在擴(kuò)充模組30上安裝有一^h字形元件2。同樣地，提供一用于與切口6相關(guān)聯(lián)的第一導(dǎo)軌7。每個(gè)擴(kuò)充模組30具有兩個(gè)地板支撐(floorsupports)13,在本實(shí)施例中，地板支撐為剛性的地板支撐13。該十字形元件2具有用于安裝握持元件(holdingelements)42(見(jiàn)圖40及41)的收緊裝置33。[0137]圖5為本發(fā)明鋸床的另一個(gè)實(shí)施例的側(cè)視圖。該鋸床100具有三個(gè)永久性的固定至鋸床100支架8上的十字形元件2。如前述的實(shí)施例所述，切口6形成于十字形元件2之間。每個(gè)切口6與一個(gè)第一導(dǎo)軌7相關(guān)聯(lián)。圖6為本發(fā)明鋸床100的又一個(gè)實(shí)施例的平面圖。從圖中可以看出，本實(shí)施例具有四個(gè)地板支撐13及一個(gè)承載有十字形元件2和第一導(dǎo)軌7的剛性支架8。[0138]圖7和圖8示出本發(fā)明鋸床100的另一個(gè)實(shí)施例。該鋸床100具有四個(gè)固定至鋸床100的支架8上的十字形元件2。在十字形元件2之間形成有切口6。每個(gè)切口6與一個(gè)第一導(dǎo)軌7相關(guān)聯(lián)。圖8的平面圖示出本發(fā)明鋸床100的又一個(gè)實(shí)施例，其具有四個(gè)底部支撐(bottomsupport)13。剛性支架8上設(shè)有四個(gè)十字形元件2和三個(gè)第一導(dǎo)軌7。[0139]圖9為圖5中的鋸床100實(shí)施例的平面圖，其中鋸床100上以可拆卸的方式設(shè)有若干個(gè)擴(kuò)充模組30，以擴(kuò)充相同的長(zhǎng)度。針對(duì)圖4的描述已經(jīng)提及，在每個(gè)擴(kuò)充模組30上安裝有一個(gè)十字形元件2。同樣地，還設(shè)有與每個(gè)擴(kuò)充模組30的切口6相對(duì)應(yīng)的第一導(dǎo)軌7ο每個(gè)擴(kuò)充模組30具有兩個(gè)地板支撐13，該地板支撐在本實(shí)施例中為剛性地板支撐13。[0140]圖10為圖7中的鋸床100實(shí)施例的平面圖。多個(gè)擴(kuò)充模組30以可拆卸的方式與后一個(gè)相連，以擴(kuò)充鋸床100的長(zhǎng)度。為了使描述和附加的標(biāo)號(hào)更加清楚，擴(kuò)充模組30的外形與圖4和圖9的描述中相似。[0141]圖11、12、13和14為活動(dòng)鋸床100—個(gè)實(shí)施例的不同示圖。該處的鋸床100結(jié)構(gòu)與圖1中的鋸床100結(jié)構(gòu)一致。為了方便運(yùn)輸，該鋸床100具有一運(yùn)輸輪(carryingwheel)15。輪15的高度通過(guò)一曲柄(crank)17機(jī)械可調(diào)。同樣地，還設(shè)有一驅(qū)動(dòng)手柄(drivinghandle)18，以使用戶(hù)可通過(guò)其將鋸床100移至其它位置。驅(qū)動(dòng)手柄18和輪15以可插的或可連接的方式連接至支架8上。該支架8具有收緊裝置8A，驅(qū)動(dòng)手柄18和輪15與收緊裝置8A通過(guò)以外形可鎖的方式(formlockingmanner)相連。支架8上連接有四個(gè)高度可調(diào)的地板支撐14。地板支撐14的調(diào)整通過(guò)曲柄17來(lái)實(shí)現(xiàn)。[0142]圖15為本發(fā)明活動(dòng)鋸床100的另一個(gè)實(shí)施例的俯視圖。該鋸床100與圖8中鋸床100的構(gòu)造相似。為了擴(kuò)充鋸床100的長(zhǎng)度，其設(shè)有兩個(gè)擴(kuò)充模組30。擴(kuò)充模組30與鋸床100的連接方式已在前文中描述。驅(qū)動(dòng)手柄18以可拆卸的方式與鋸床100相連。為此，每個(gè)驅(qū)動(dòng)手柄18具有一連接器12。輪15與擴(kuò)充模組鏈上的最后一個(gè)擴(kuò)充模組30相連。[0143]圖16和圖17均為本發(fā)明鋸床100的正視圖，其中，為了增加位于鋸床100上的待鋸材料3的數(shù)量或體積而設(shè)有握持元件42。握持元件42為平行于其的待鋸材料提供安全防護(hù)和固定。至少一個(gè)握持元件42與第一抵靠件4的自由端34相連接，至少另一個(gè)握持元件42與第二抵靠件5的自由端36相插接。為了上述目的，設(shè)有與握持元件42以外形相配的方式相結(jié)合的至少一收緊裝置37(例如，參見(jiàn)圖11)。為了更牢固地將待鋸材料3固定至鋸床100上，設(shè)有可延伸至待鋸材料堆外側(cè)的至少一彈性元件(elasticelement)46。[0144]圖18為本發(fā)明鋸床100及待鋸材料堆3的正視圖。該成堆的待鋸材料3為圓形木材。對(duì)應(yīng)第一抵靠件4和第二抵靠件5設(shè)有不同的握持元件42。被導(dǎo)軌7導(dǎo)引的鋸切元件40為用于鋸切原木堆的鏈鋸(chainsaw)0在鋸切后，鏈鋸41的刀鋒的至少一部分位于第二抵靠件5的水平面N的下方。圖19為圖18的側(cè)視圖?？梢钥吹剑瑘A木堆在幾個(gè)位置被切。若干個(gè)握持元件42用于在不同的位置固定該木料堆。切割位置6S位于切口6處且靠近鋸切元件40的導(dǎo)軌7。因此，在鋸床100上被切好后被切斷的木料堆留在鋸床100上。[0145]圖20示出鋸切元件40與鋸床100的一個(gè)進(jìn)一步的連接可能。鋸切元件40被導(dǎo)入第二導(dǎo)軌9，第二導(dǎo)軌9可被安裝且固定于支架8的位于第二抵靠件5自由端36的收緊裝置33內(nèi)。圖21示出利用鋸切元件40切割后的狀態(tài)。一導(dǎo)向銷(xiāo)(圖未示)與鋸切元件40相連，以將鋸切元件40可滑動(dòng)地導(dǎo)入第二導(dǎo)軌9。第二導(dǎo)軌9具有一持叉(holdingfork)29,以在切斷木料堆后放置鋸切元件40。[0146]在圖22中，一臨時(shí)附加的鋸床27設(shè)于發(fā)明的鋸床100上。該附加鋸床27緊附于(stuckwith)第一抵靠件4。待鋸材料3被置于該附加鋸床27上。第二抵靠件5上安裝一握持元件42。該握持元件42具有一可使握持元件42上放置數(shù)片木材的堵塞(stop)43，以為了鋸切過(guò)程而單獨(dú)移走這些木材。[0147]圖23示出鋸切元件40的擺動(dòng)裝置(rockingdevice)32。該擺動(dòng)裝置32安裝于鋸床100的第二抵靠件5上。待鋸材料3與第一抵靠件4和第二抵靠件5相抵靠。擺動(dòng)裝置32和一固定銷(xiāo)(securingpin)48確保電機(jī)、液動(dòng)或氣動(dòng)鋸切元件40的安全鋸切過(guò)程。在銀切后材料3留在銀床100上，可避免材料3滑落。[0148]圖24示出可安裝至鋸床100上的一附加原木持叉50。為鋸切元件40而設(shè)的擺動(dòng)裝置32安裝于第二抵靠件5內(nèi)。原木持叉50固定放置好的待鋸材料3。擺動(dòng)裝置32導(dǎo)引鋸切元件40。[0149]圖25示出鋸切元件40位于擺動(dòng)裝置32的一個(gè)停駐位置(parkposit1n)52。該停駐位置52使鋸切元件40為了下一個(gè)鋸切過(guò)程而方便拿走。該鋸切元件40直接放置在鋸床100上。[0150]圖26所示的鋸切元件40為一個(gè)手鋸(handsaw)。該手鋸被導(dǎo)入鋸床100的第一導(dǎo)軌7內(nèi)。此處的待鋸材料3位于附加鋸床27上。[0151]圖27為發(fā)明的鋸床100的一個(gè)實(shí)施例的側(cè)視圖。該鋸床100具有用于放置各種手動(dòng)式鋸切元件40的不同保持架(retainingbrackets)540機(jī)械手鋸的方便移除可以確保各種類(lèi)型的木材可以始終適合手邊的鋸切元件。放好的鋸切元件40不會(huì)影響工作流程。[0152]圖28示出鋸床100上安裝的一個(gè)按壓件(press)60。待鋸材料(嫩枝)3通過(guò)一鎖緊夾(lockingclamp)62而壓在一起。[0153]圖29為高度可調(diào)的地板支撐14的放大圖。可調(diào)的地板支撐14的實(shí)施例具有一可滑動(dòng)地導(dǎo)引一銷(xiāo)58的縱向槽(longitudinalslot)56。地板支撐14利用曲柄17調(diào)整其高度。銷(xiāo)58在縱向槽56內(nèi)的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)可防止位于地板支撐14的與曲柄17相對(duì)的一端的基座57轉(zhuǎn)動(dòng)。與之相類(lèi)似，圖30所示的輪15的高度也可以調(diào)整。輪15通過(guò)一叉子(fork)70設(shè)于一托架(bearer)72上。通過(guò)曲柄17可以調(diào)整輪15的高度。在托架72上設(shè)有一銷(xiāo)44，銷(xiāo)44與輪15—起以外形匹配的方式插入鋸床100支架8的一個(gè)底座(mount)23內(nèi)。[0154]圖31和圖32為第一導(dǎo)軌7的不同視圖。第一導(dǎo)軌7可以以不同的方式安裝，以使其可以與發(fā)明的鋸床100相連。第一導(dǎo)軌7具有可使第一導(dǎo)軌7與鋸床100的連接的連接器12。持叉28用于放置各種的鋸切元件40。[0155]圖33和圖34示出第二導(dǎo)軌9的各種視圖。第二導(dǎo)軌9可以以不同的方式安裝，以使其可以與發(fā)明的鋸床100相連。第二導(dǎo)軌9具有可將第二導(dǎo)軌9安裝至鋸床100的第二抵靠件5上的連接器12。持叉29用于放置各種的鋸切元件40。[0156]圖35和圖36為導(dǎo)向銷(xiāo)25的不同視圖。導(dǎo)向銷(xiāo)25與電機(jī)、液動(dòng)或氣動(dòng)鋸切兀件40—同使用。導(dǎo)向銷(xiāo)25適于在第一導(dǎo)軌7或第二導(dǎo)軌9內(nèi)滑動(dòng)。因此,導(dǎo)向銷(xiāo)25上形成一沿徑向和周向的溝槽74，以確保在第一導(dǎo)軌7或第二導(dǎo)軌9內(nèi)的穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)。與之相類(lèi)似，導(dǎo)向銷(xiāo)25設(shè)有為一旋擰(wrench)76而設(shè)的一收緊口(take-up)，以使固定至鋸切元件40上的導(dǎo)向銷(xiāo)25可從鋸切元件40上拆卸下來(lái)。[0157]圖37為可插式擺動(dòng)裝置32的側(cè)視圖。該擺動(dòng)裝置32具有為錨好的電機(jī)、液動(dòng)或氣動(dòng)鋸切元件40而設(shè)的搖架(rockingholder)80o在鋸切過(guò)程中，鋸切元件40通過(guò)安全銷(xiāo)78固定至搖架80內(nèi)。擺動(dòng)裝置32的導(dǎo)向通道(guidechannel)82確保了電機(jī)、液動(dòng)或氣動(dòng)鋸切元件40的不避讓(nododging)。一堵塞84限制了鋸切過(guò)程。電機(jī)、液動(dòng)或氣動(dòng)鋸切元件40可被放置于一托架支架(bracketholder)86內(nèi)。擺動(dòng)裝置32與連接器12—起被安裝于鋸床100上。[0158]圖38為一附加鋸床27的側(cè)視圖。固定件25設(shè)于附加鋸床27的用于放置待鋸材料3的一側(cè)。固定件25用于防止待鋸材料3的滑移。連接器12以外形相配的方式收容于鋸床100支架8的對(duì)應(yīng)底座23內(nèi)，以將附加鋸床27牢牢地安裝至鋸床100上。并且，附加銀床27具有一手柄87和一懸架88(suspens1nbracket)。[0159]圖39為與一支撐管(supporttube)90一起螺至鋸床100上的原木持叉50的側(cè)視圖。待鋸材料3在鋸切過(guò)程中安全的固定于原木持叉50內(nèi)。[0160]圖40和圖41為可安裝的握持元件42的不同實(shí)施例的示意圖。這里所示的握持元件42僅表示其中的一個(gè)選擇而并不限定本發(fā)明。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，握持元件42可以具有各種的外形。本發(fā)明確定每個(gè)握持元件42具有與鋸床100上的對(duì)應(yīng)收緊裝置37以外形相配的方式相結(jié)合的至少一個(gè)銷(xiāo)44。圖41所示的握持元件42具有一用于機(jī)械鋸(mechanicalsaws)的保持架(retainingbracket)54。[0161]本發(fā)明根據(jù)較佳實(shí)施例來(lái)描述。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不脫離下述權(quán)利要求的范圍內(nèi)對(duì)本案作出修正和改動(dòng)。【權(quán)利要求】1.一種鋸床(100),具有第一對(duì)腿(10)和第二對(duì)腿(20),其中在第一對(duì)腿(10)和第二對(duì)腿(20)之間設(shè)有為待鋸材料(3)而設(shè)的至少兩個(gè)十字形元件(2)，其特征在于:每個(gè)十字形元件(2)具有一第一抵靠件(4)和一第二抵靠件(5)，第一抵靠件(4)和第二抵靠件(5)之間形成角(α);十字形元件⑵之間形成切口(6);以及為一鋸切元件(40)而設(shè)的至少一第一導(dǎo)軌和/或至少一第二導(dǎo)軌以如下方式設(shè)于鋸床(100)上，在鋸切待鋸材料(3)的過(guò)程中，鋸切元件(40)穿過(guò)切口(6)而到達(dá)待鋸材料(3)的水平面(N)的下方。2.如權(quán)利要求1所述的鋸床(100)，其特征在于:第一對(duì)腿(10)的腿(11)和第二對(duì)腿(20)的腿(21)各自設(shè)于對(duì)方上，以使每對(duì)腿(10，20)的腿(11，21)呈銳角(β)設(shè)置，且對(duì)腿(10，20)和為待鋸材料(3)而設(shè)的十字形元件(2)固定于一支架(8)。3.如權(quán)利要求1至2所述的鋸床(100)，其特征在于:支架(8)上剛性安裝有四個(gè)地板支撐(13)。4.如權(quán)利要求1至2所述的鋸床(100)，其特征在于:支架(8)與四個(gè)高度可調(diào)的地板支撐(14)相連。5.如前述權(quán)利要求所述的鋸床(100)，其特征在于:鋸床(100)的支架⑶上可拆卸地連接有至少一個(gè)擴(kuò)充模組(30)。6.如權(quán)利要求5所述的鋸床(100)，其特征在于:擴(kuò)充模組(30)具有兩個(gè)剛性地板支撐(13)或兩個(gè)高度可調(diào)的地板支撐(14)。7.如前述權(quán)利要求1所述的鋸床(100)，其特征在于:鋸床(100)上可連接地設(shè)有一運(yùn)輸輪(15)，運(yùn)輸輪(15)通過(guò)一曲柄(17)實(shí)現(xiàn)高度的機(jī)械可調(diào)。8.如前述權(quán)利要求所述的鋸床(100)，其特征在于:兩個(gè)驅(qū)動(dòng)手柄(18)在兩個(gè)驅(qū)動(dòng)方向上可安裝地設(shè)于支架(8)的對(duì)應(yīng)插座(23)內(nèi)。9.如權(quán)利要求8所述的鋸床(100)，其特征在于:每個(gè)驅(qū)動(dòng)手柄(18)被插于支架(8)的一個(gè)對(duì)應(yīng)停駐位置(19)。10.如前述權(quán)利要求所述的鋸床(100)，其特征在于:第一抵靠件(4)和第二抵靠件(5)針對(duì)待鋸材料(3)在一支撐面(24)上設(shè)有幾個(gè)固定件(25)，以防止待鋸材料(3)滑移。11.如權(quán)利要求1所述的鋸床(100)，其特征在于:第一導(dǎo)軌(7)由第一抵靠件(4)的后側(cè)安裝至支架(8)上，一導(dǎo)向銷(xiāo)(26)與一鋸切元件(40)可滑動(dòng)地導(dǎo)入第一導(dǎo)軌(7)，第一導(dǎo)軌(7)上安裝有一用于放置鋸切元件(40)的持叉(28)。12.如權(quán)利要求1所述的鋸床(100)，其特征在于:第二導(dǎo)軌(9)通過(guò)設(shè)于第二抵靠件(5)自由端(36)的一收緊裝置(33)安裝于支架⑶上，一導(dǎo)向銷(xiāo)(26)與鋸切元件(40)可滑動(dòng)地導(dǎo)入第二導(dǎo)軌(9)，第二導(dǎo)軌(9)上安裝有一用于放置鋸切元件(40)的持叉(29)。13.如權(quán)利要求1所述的鋸床(100)，其特征在于:一擺動(dòng)裝置(32)通過(guò)位于第二抵靠件(5)自由端(36)的一插座(33)安裝至支架(8)上，一導(dǎo)向銷(xiāo)(26)與鋸切元件(40)可滑動(dòng)地導(dǎo)入一導(dǎo)向通道(82)，擺動(dòng)裝置(32)上設(shè)有一用于放置鋸切元件(40)的持叉(29)。14.如權(quán)利要求1所述的鋸床(100)，其特征在于:第一抵靠件(4)的自由端(34)和/或第二抵靠件(5)的自由端(36)中的每一個(gè)均具有可插設(shè)為木材而設(shè)的握持元件(42)的至少一收緊裝置(37)。15.如權(quán)利要求14所述的鋸床(100)，其特征在于:每個(gè)握持元件(42)具有以外形配合的方式與收緊裝置(37)配合以安裝握持元件(42)的至少一個(gè)銷(xiāo)(44)?！疚臋n編號(hào)】B27B21/00GK104080582SQ201280063655【公開(kāi)日】2014年10月1日申請(qǐng)日期:2012年12月20日優(yōu)先權(quán)日:2011年12月21日【發(fā)明者】約瑟夫·米歇爾·尚貝克申請(qǐng)人:約瑟夫·米歇爾·尚貝克