一種竹條成型的加工方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種竹條成型的加工方法，包括如下步驟：(1)、將竹子按需要切斷后進(jìn)行破片，去除竹節(jié)后得到竹條；(2)將竹黃層的凹弧面加工成凹弧面或平面、竹青層的凸弧面加工成凸弧面，竹條兩邊的斜邊加工成斜邊或直邊；(3)、烘干后竹條呈粗糙的規(guī)則形狀；(4)、再將烘干后的竹條精刨加工成型為光滑的規(guī)則形狀。本發(fā)明利用竹條青黃層因密度差異而導(dǎo)致其在烘干時(shí)的收縮程度不同的原理，避免了對(duì)竹青層凸起弧面切除這一加工步驟，從而帶來(lái)了提高效率20％以上、有效降低材料成本和提高了竹材加工利用率的良好效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種竹條成型的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種竹子的加工方法，具體涉及一種竹條成型的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]竹子是我國(guó)和東南亞的特有資源，具有蓄積量大，物理力學(xué)性能良好，生長(zhǎng)快等優(yōu)點(diǎn)。在我國(guó)，竹子的利用率非常大，由竹子制成的竹板材、竹席、竹枕、竹窗以及竹工藝品等竹產(chǎn)品已深入人們的生活，不僅給人們提供了舒適實(shí)用的日常生活用品，而且具有美感的效果。竹子包括竹青、竹肉和竹黃，竹青是就顏色而論的，竹子向外的竹皮，堅(jiān)實(shí)密度大且縱向的纖維非常豐富，由于新鮮的時(shí)候是綠色的，稱(chēng)為竹青，竹腔內(nèi)發(fā)黃的一面由于疏松密度小，纖維較少，就叫作竹黃。
[0003]人們?cè)陂_(kāi)發(fā)各種竹產(chǎn)品時(shí)，必須先將竹子加工成竹條(俗稱(chēng)毛條)、粗條(俗稱(chēng)水條)，然后對(duì)竹條進(jìn)行脫糖、脫脂、脫色、定色或高溫高壓(即碳化)、低溫(即煮練)、常溫(即浸潰)等工藝處理，經(jīng)干燥成干條后，再根據(jù)需要將竹條加工成規(guī)則形狀，俗稱(chēng)精條?，F(xiàn)有的竹條加工成型過(guò)程中竹條的形狀變化如圖1所示:
[0004](I)、先將竹子按需要切斷后進(jìn)行破片，去除竹節(jié)后得到竹條，所述竹條的竹青層
(I)為凸起弧面，竹片的竹黃層(2)為凹弧面，竹條的另外兩邊為斜邊，俗稱(chēng)上弧寬下弧窄毛條,如圖1a所示；
[0005](2)、將竹青層(I)的凸起弧面和竹黃層(2)的凹弧面及竹條兩邊的斜邊大幅切除，將竹條粗刨加工成規(guī)則的長(zhǎng)方形橫切面，俗稱(chēng)粗條，如圖1b所示；
[0006](3)、將竹條碳化、烘干，由于竹條青黃層的密度不同，烘干后竹條收縮會(huì)使竹青層
(I)由平面變?yōu)榘蓟∶?，竹黃層面(2)由平面變?yōu)橥够∶妗⒅駰l的兩邊由直邊變?yōu)樾边叢灰?guī)則的橫切面，俗稱(chēng)上弧窄下弧寬一碳干條，如圖1c所示；
[0007](4)將烘干后竹條的不規(guī)則橫切面大幅切除，將竹條精刨加工為規(guī)則的長(zhǎng)方形橫切面，俗稱(chēng)精條，如圖1d所示。
[0008]在上述加工過(guò)程中，由于對(duì)竹條的不規(guī)則橫切面進(jìn)行了兩次大幅度切除(步驟I和步驟4)，因此，該方法造成材料的大量浪費(fèi)損失。
[0009]為降低材料浪費(fèi)損失，目前整個(gè)竹產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)廠家無(wú)一例外均采取將一碳干條進(jìn)行第二次碳化(即干碳)，使干條膨松脹大，然后進(jìn)行第二次烘干，俗稱(chēng)二碳干條，但這樣一來(lái)又導(dǎo)致竹條的密度、堅(jiān)硬度、柔韌度均大幅降低，既影響了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，又加長(zhǎng)了生產(chǎn)周期和增加了生產(chǎn)成本，這是極待解決的技術(shù)瓶頸問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種材料浪費(fèi)少、可顯著提高經(jīng)濟(jì)效益的竹條成型的加工方法。
[0011]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0012]一種竹條成型的加工方法，包括如下步驟:[0013](I)、將竹子按需要切斷后進(jìn)行破片，去除竹節(jié)后得到竹條(俗稱(chēng)毛條)，所述竹條的竹青層為凸起弧面，竹片的竹黃層為凹弧面，竹條的另外兩邊為斜邊；
[0014](2)、將竹黃層的凹弧面加工成凹弧面或平面、竹青層的凸弧面加工成凸弧面，竹條兩邊的斜邊加工成斜邊或直邊；
[0015](3)、烘干，由于有效利用竹青層的收縮率，烘干后竹條呈粗糙的規(guī)則形狀；
[0016](4)、將步驟(3)烘干后的竹條精刨加工成型為光滑的規(guī)則形狀(精條)。
[0017]上述步驟(2)當(dāng)竹條需進(jìn)行碳化處理時(shí)，竹青層加工成凸弧面，竹黃層加工成凹弧面,兩邊加工成斜邊；
[0018]上述步驟(2)當(dāng)竹條需進(jìn)行脫色漂白或其他工藝處理時(shí)，竹青層加工成凸弧面，竹黃層(2)加工成平面，兩邊加工成斜邊；
[0019]上述步驟(2)當(dāng)竹條需進(jìn)行常溫工藝處理時(shí)或直接烘干時(shí)，竹條兩邊的斜邊加工成直邊；
[0020]上述步驟(3)將竹條放于烘干箱中烘干至竹片含水量達(dá)到8?12% ;
[0021]上述述步驟(4)將烘干后的竹條加工為方形或長(zhǎng)方形。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果如下:
[0023]本發(fā)明利用竹條青黃層因密度差異而導(dǎo)致其在烘干時(shí)的收縮程度不同的原理，避免了對(duì)竹青層、竹黃層凹弧面、竹條兩邊的斜邊大幅切除這一加工步驟，從而帶來(lái)了提高效率20%以上、有效降低材料成本和提高了竹材加工利用率的良好效果，加工后的竹條可廣泛用于竹板材、竹席、竹枕、竹窗以及竹工藝品等竹產(chǎn)品。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0025]圖1為現(xiàn)有竹條加工成型方法中竹條的形狀變化示意圖(圖la、lb、lc、Id分別為步驟1、2、3、4中竹條的形狀)；
[0026]圖2為本發(fā)明竹條加工成型方法中竹條的形狀變化示意圖(圖2a、2b、2c、2d分別為步驟1、2、3、4中竹條的形狀)。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為便于理解本發(fā)明，本發(fā)明列舉實(shí)施例如下。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明了，所述實(shí)施例僅僅用于幫助理解本發(fā)明，不應(yīng)視為對(duì)本發(fā)明的具體限制。
[0028]如無(wú)具體說(shuō)明，本發(fā)明的各種原料均可以通過(guò)市售得到；或根據(jù)本領(lǐng)域的常規(guī)方法制備得到。除非另有定義或說(shuō)明，本文中所使用的所有專(zhuān)業(yè)與科學(xué)用語(yǔ)與本領(lǐng)域技術(shù)熟練入員所熟悉的意義相同。此外任何與所記載內(nèi)容相似或均等的方法及材料皆可應(yīng)用于本發(fā)明方法中。除非另外說(shuō)明，本文中所使用的所有專(zhuān)業(yè)與科學(xué)用語(yǔ)與本領(lǐng)域技術(shù)熟練人員所熟悉的意義相同。
[0029]一種竹條成型的加工方法，包括如下步驟:
[0030](I)、將竹子按需要切斷后進(jìn)行破片，去除竹節(jié)后得到竹條(俗稱(chēng)毛條)，所述竹條的竹青層I為凸起弧面，竹片的竹黃層2為凹弧面，竹條的另外兩邊為斜邊，如圖2a所示；
[0031](2)、將竹黃層2的凹弧面加工成凹弧面(如圖2b_l所示)或平面(如圖2b_2所示)、竹青層I的凸弧面加工成凸弧面，竹條兩邊的斜邊加工成斜邊或直邊(俗稱(chēng)粗條或水條)；
[0032](3)、烘干，由于有效利用竹青層的收縮率，烘干后竹條呈粗糙的規(guī)則形狀(俗稱(chēng)干條)，如圖2c所示；
[0033](4)、將步驟(3)烘干后的竹條精刨加工成型為光滑的規(guī)則形狀(俗稱(chēng)精條)，如圖2d所示或非精品加工時(shí),可免除精刨。
[0034]圖2所示為本發(fā)明竹條加工成型方法中竹條的形狀變化示意圖(圖2a、2b、2c、2d分別為步驟1、2、3、4中竹條的形狀)。在上述加工過(guò)程中，由于利用了竹條青層(I)黃層
(2)因密度差異而導(dǎo)致其在烘干時(shí)的收縮程度不同的原理，避免了在步驟(2)中對(duì)竹青層I凸起弧面、對(duì)竹黃層2凹弧面、對(duì)竹條兩邊的斜邊及在步驟(4)中對(duì)竹青層I凹弧面、對(duì)竹黃層2凸起弧面、對(duì)竹條兩邊的斜邊大幅切除這一加工步驟，免除了第二次碳化、第二次烘干兩道工序。而僅僅將竹黃層2的凹弧面加工成平面(非碳化處理時(shí))，如圖2b-2所示，與現(xiàn)有技術(shù)(如圖1所示)相比，本發(fā)明對(duì)竹青層I凸起弧面只進(jìn)行了一次適度切除，因此，本發(fā)明可帶來(lái)提高效率20%以上、有效降低材料成本和提高竹材加工利用率的良好效果。
【權(quán)利要求】
1.一種竹條成型的加工方法，其特征在于包括如下步驟: (1)、將竹子按需要切斷后進(jìn)行破片，去除竹節(jié)后得到竹條，所述竹條的竹青層(I)為凸起弧面，竹片的竹黃層(2)為凹弧面，竹條的另外兩邊為斜邊； (2)、將竹黃層(2)的凹弧面加工成凹弧面或平面、竹青層(I)的凸弧面加工成凸弧面，竹條兩邊的斜邊加工成斜邊或直邊； (3)、烘干，烘干后竹條呈粗糙的規(guī)則形狀； (4)、將步驟(3)烘干后的竹條精刨加工成型為光滑的規(guī)則形狀。
2.如權(quán)利要求1所述的一種竹條成型的加工方法，其特征在于:所述步驟(2)當(dāng)竹條進(jìn)行碳化處理時(shí)，竹青層(I)加工成凸弧面、竹黃層(2)加工成凹弧面，竹條兩邊加工成斜邊。
3.如權(quán)利要求1所述的一種竹條成型的加工方法，其特征在于:所述步驟(2)當(dāng)竹條需進(jìn)行常溫工藝處理時(shí)或直接烘干時(shí)，竹條兩邊的斜邊加工成直邊。
4.如權(quán)利要求1所述的一種竹條成型的加工方法，其特征在于:所述步驟(2)當(dāng)竹條需進(jìn)行脫色漂白處理時(shí)，竹黃層(2)加工成平面或凸弧面。
5.如權(quán)利要求1所述的一種竹條成型的加工方法，其特征在于:所述步驟(3)將竹條放于烘干箱中烘干至竹片含水量達(dá)到8?12%。
6.如權(quán)利要求1所述的一種竹條成型的加工方法，其特征在于:所述步驟(4)將烘干后的竹條加工為方形或長(zhǎng)方形。
【文檔編號(hào)】B27M3/00GK103692527SQ201310431835
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】覃健林 申請(qǐng)人:覃健林