一種樹木剝皮打磨組合裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種樹木剝皮打磨組合裝置，包含剝皮組件和打磨組件；打磨組件設(shè)置在靠近剝皮組件的出料端的一側(cè)上，打磨組件包含打磨機(jī)架、固定輪、打磨輪、壓緊輪和驅(qū)動(dòng)裝置，固定輪、打磨輪、壓緊輪均可回轉(zhuǎn)地設(shè)置在打磨機(jī)架上，固定輪、打磨輪和壓緊輪的中心的連線呈銳角三角形，固定輪、打磨輪和壓緊輪之間留有打磨走料空間，打磨走料空間與切削走料空間的中心線在同一條直線上，打磨輪由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；因此，木料經(jīng)過剝皮組件切削加工后，可以由打磨組件進(jìn)行打磨，降低木料的表面粗糙度，提高剝皮后木料的美觀性。
【專利說明】一種樹木剝皮打磨組合裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種木料的加工裝置，特別是一種可以提高加工后木料光潔度的樹木剝皮打磨組合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)使用的樹木剝皮機(jī)在工作時(shí)，由于結(jié)構(gòu)功能限制，機(jī)器僅限于將木料的樹皮清除，而清除樹皮之后的木料較為毛糙，光潔度差，因此，這些木料不適用于一些追求美觀的場合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種可以提高加工后木料光潔度的樹木剝皮打磨組合裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種樹木剝皮打磨組合裝置，包含剝皮組件和打磨組件；所述剝皮組件包含切削機(jī)架、切削送料組件；所述切削送料組件設(shè)置在切削機(jī)架上，切削送料組件中設(shè)置有切削走料空間；所述切削送料組件的一側(cè)為進(jìn)料端，另一側(cè)為出料端；所述打磨組件設(shè)置在靠近切削機(jī)架的出料端的一側(cè)；所述打磨組件包含打磨機(jī)架、固定輪、打磨輪、壓緊輪和驅(qū)動(dòng)裝置；所述固定輪、打磨輪、壓緊輪均可回轉(zhuǎn)地設(shè)置在打磨機(jī)架上；所述固定輪、打磨輪和壓緊輪的中心的連線呈銳角三角形，固定輪、打磨輪和壓緊輪之間留有打磨走料空間；所述打磨走料空間與切削走料空間的中心線在同一條直線上；所述打磨輪由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0005]優(yōu)選的，所述打磨輪和壓緊輪均呈斜向設(shè)置。
[0006]優(yōu)選的，所述打磨機(jī)架的后部設(shè)置有可回轉(zhuǎn)的后架；所述后架上設(shè)置有壓緊輪連接臂；所述壓緊輪可回轉(zhuǎn)地設(shè)置在壓緊輪連接臂上；所述后架上還設(shè)置有第一彈性裝置；所述第一彈性裝置帶動(dòng)后架向打磨機(jī)架的前部偏轉(zhuǎn)。
[0007]優(yōu)選的，所述第一彈性裝置的一端設(shè)置在后架的壓緊輪連接臂上，另一端設(shè)置在打磨機(jī)架上。
[0008]優(yōu)選的，所述打磨機(jī)架上還設(shè)置有下連接臂；所述下連接臂可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在靠近打磨輪的位置上；所述下連接臂上設(shè)置有下輪軸；所述下輪軸上，在與打磨輪相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有下軸套；所述下連接臂上還設(shè)置有第二彈性裝置；所述下連接臂在第二彈性裝置的作用下向打磨輪偏轉(zhuǎn)，使打磨輪與相應(yīng)的下軸套呈過盈配合。
[0009]優(yōu)選的，所述打磨輪有兩個(gè)，兩個(gè)打磨輪分別設(shè)置在固定輪的兩側(cè)；所述下輪軸上，對(duì)應(yīng)每個(gè)打磨輪處均設(shè)置有下軸套。
[0010]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明的樹木剝皮打磨組合裝置，在剝皮組件的出料端設(shè)置打磨組件，使木料經(jīng)過剝皮組件切削加工后，可以由打磨組件進(jìn)行打磨，降低木料的表面粗糙度，提高剝皮后木料的美觀性；打磨組件的下連接臂和下軸套配合可以防止打磨輪打滑；第二彈性裝置和后架配合，使壓緊輪可根據(jù)木料的粗細(xì)自動(dòng)調(diào)節(jié)，使木料在打磨走料空間中時(shí)始終被壓緊。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
附圖1為本發(fā)明所述的樹木剝皮打磨組合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為本發(fā)明所述的樹木剝皮打磨組合裝置的打磨組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖3為本發(fā)明所述的樹木剝皮打磨組合裝置的后架處的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖4為本發(fā)明所述的樹木剝皮打磨組合裝置的打磨輪處的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1、切削機(jī)架；2、切削送料組件；3、打磨機(jī)架；4、固定輪；5、打磨輪；6、壓緊輪；7、驅(qū)動(dòng)裝置；8、后架；9、壓緊輪連接臂；10、第一彈性裝置；11、下連接臂；12、下輪軸；13、下軸套；14、第二彈性裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。
[0013]如圖1-4所示，本發(fā)明所述的一種樹木剝皮打磨組合裝置，包含剝皮組件和打磨組件；所述剝皮組件包含切削機(jī)架1、切削送料組件2 ;所述切削送料組件2設(shè)置在切削機(jī)架I上，切削送料組件2中設(shè)置有切削走料空間；所述切削送料組件2的一側(cè)為進(jìn)料端，另一側(cè)為出料端；所述打磨組件設(shè)置在靠近切削機(jī)架I的出料端的一側(cè)；所述打磨組件包含打磨機(jī)架3、固定輪4、打磨輪5、壓緊輪6和驅(qū)動(dòng)裝置7 ;所述打磨機(jī)架3的后部設(shè)置有可回轉(zhuǎn)的后架8 ;所述后架8上設(shè)置有壓緊輪連接臂9 ;所述壓緊輪6呈斜向可回轉(zhuǎn)地設(shè)置在壓緊輪連接臂9上；所述壓緊輪連接臂9上設(shè)置有第一彈性裝置10，第一彈性裝置10的另一端連接在打磨機(jī)架3上；所述第一彈性裝置10帶動(dòng)后架8向打磨機(jī)架3的前部偏轉(zhuǎn)；所述打磨輪5有兩個(gè),兩個(gè)打磨輪5均呈斜向可回轉(zhuǎn)地設(shè)置在打磨機(jī)架3上,兩個(gè)打磨輪5均為砂布絲輪；所述打磨機(jī)架3上還設(shè)置有下連接臂11 ;所述下連接臂11可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在靠近打磨輪5的位置上；所述下連接臂11上設(shè)置有下輪軸12 ;所述下輪軸12上，在與兩個(gè)打磨輪5相對(duì)應(yīng)的位置上分別設(shè)置有兩個(gè)下軸套13 ;所述下連接臂11上還設(shè)置有第二彈性裝置14 ;所述下連接臂11在第二彈性裝置14的作用下向打磨輪5偏轉(zhuǎn)，使打磨輪5與相應(yīng)的下軸套13呈過盈配合；所述固定輪4、打磨輪5和壓緊輪6的中心的連線呈銳角三角形，固定輪4、打磨輪5和壓緊輪6之間留有打磨走料空間；所述打磨走料空間與切削走料空間的中心線在同一條直線上；所述下輪軸12由驅(qū)動(dòng)裝置7驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0014]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明的樹木剝皮打磨組合裝置，在剝皮組件的出料端設(shè)置打磨組件，使木料經(jīng)過剝皮組件切削加工后，可以由打磨組件進(jìn)行打磨，降低木料的表面粗糙度，提高剝皮后木料的美觀性；打磨組件的下連接臂和下軸套配合可以防止打磨輪打滑；第二彈性裝置和后架配合，使壓緊輪可根據(jù)木料的粗細(xì)自動(dòng)調(diào)節(jié)，使木料在打磨走料空間中時(shí)始終被壓緊。
[0015]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種樹木剝皮打磨組合裝置，其特征在于:包含剝皮組件和打磨組件；所述剝皮組件包含切削機(jī)架(I)、切削送料組件(2);所述切削送料組件(2)設(shè)置在切削機(jī)架(I)上，切削送料組件(2)中設(shè)置有切削走料空間；所述切削送料組件(2)的一側(cè)為進(jìn)料端，另一側(cè)為出料端；所述打磨組件設(shè)置在靠近切削機(jī)架(I)的出料端的一側(cè)；所述打磨組件包含打磨機(jī)架(3)、固定輪(4)、打磨輪(5)、壓緊輪(6)和驅(qū)動(dòng)裝置(7);所述固定輪(4)、打磨輪(5)、壓緊輪(6)均可回轉(zhuǎn)地設(shè)置在打磨機(jī)架(3)上；所述固定輪(4)、打磨輪(5)和壓緊輪(6)的中心的連線呈銳角三角形，固定輪(4)、打磨輪(5)和壓緊輪(6)之間留有打磨走料空間；所述打磨走料空間與切削走料空間的中心線在同一條直線上；所述打磨輪(5)由驅(qū)動(dòng)裝置(7)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹木剝皮打磨組合裝置，其特征在于:所述打磨輪(5)和壓緊輪(6)均呈斜向設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹木剝皮打磨組合裝置，其特征在于:所述打磨機(jī)架(3)的后部設(shè)置有可回轉(zhuǎn)的后架(8);所述后架(8)上設(shè)置有壓緊輪連接臂(9);所述壓緊輪(6)可回轉(zhuǎn)地設(shè)置在壓緊輪連接臂(9)上；所述后架(8)上還設(shè)置有第一彈性裝置(10);所述第一彈性裝置(10)帶動(dòng)后架(8)向打磨機(jī)架(3)的前部偏轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的樹木剝皮打磨組合裝置，其特征在于:所述第一彈性裝置(10)的一端設(shè)置在后架(8)的壓緊輪連接臂(9)上，另一端設(shè)置在打磨機(jī)架(3)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹木剝皮打磨組合裝置，其特征在于:所述打磨機(jī)架(3)上還設(shè)置有下連接臂(11);所述下連接臂(11)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在靠近打磨輪(5)的位置上；所述下連接臂(11)上設(shè)置有下輪軸(12);所述下輪軸(12)上，在與打磨輪(5)相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有下軸套(13);所述下連接臂(11)上還設(shè)置有第二彈性裝置(14);所述下連接臂(11)在第二彈性裝置(14)的作用下向打磨輪(5)偏轉(zhuǎn)，使打磨輪(5)與相應(yīng)的下軸套(13)呈過盈配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的樹木剝皮打磨組合裝置，其特征在于:所述打磨輪(5)有兩個(gè)，兩個(gè)打磨輪(5 )分別設(shè)置在固定輪(4 )的兩側(cè)；所述下輪軸(12 )上，對(duì)應(yīng)每個(gè)打磨輪(5 )處均設(shè)置有下軸套(13)。
【文檔編號(hào)】B27L1/05GK103600394SQ201310534049
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】府勤珠 申請(qǐng)人:蘇州市吳中區(qū)光福香雪苗圃