數(shù)控精密推臺鋸的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種數(shù)控精密推臺鋸，包括鋸架及固定于鋸架上的靠板工作臺和活動工作臺、位于活動工作臺下方的鋸片偏擺裝置、位于靠板工作臺上的縱向靠板裝置，鋸片偏擺裝置用于控制木料斜角的鋸切、縱向靠板裝置用于控制鋸切木料寬度，以上兩種裝置均用數(shù)控調(diào)節(jié)，實現(xiàn)整機操作方便，使鋸切木料寬度調(diào)節(jié)快速且精確，及非常容易實現(xiàn)鋸片偏擺角度的偵測，從而有效提高木料鋸切寬度和斜角鋸切精度，提高加工質(zhì)量及加工效率。
【專利說明】數(shù)控精密推臺鋸
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及木工機械領域技術，尤其是指一種數(shù)控精密推臺鋸。
【背景技術】
[0002]對板材木料的鋸切加工，通常需要考慮到木料的加工寬度、斜切角度等方面?，F(xiàn)有的推臺鋸一般包括鋸架、設置于鋸架上的鋸片偏擺裝置和靠板裝置。用該鋸片偏擺裝置控制木料加工深度及斜切角度，用該靠板裝置控制木料的鋸切寬度。
[0003]然而，目前的鋸片偏擺裝置是采用微型電機傳動絲桿和蝸輪，以帶動主鋸主軸角度的偏擺，其偏擺角度的顯示裝置包括扇形齒輪板、與扇形齒輪板嚙合的齒輪、編碼器和電子讀數(shù)器，扇形齒輪板安裝在主鋸主軸軸承座上，齒輪裝在齒輪軸上，齒輪軸支承于機架右側(cè)板上的齒輪軸座上，齒輪軸上還裝有刻度盤和編碼器，電子讀數(shù)器安裝在按鈕板上。
[0004]上述結構的偏擺角度的顯示裝置用編碼器來偵測齒輪的轉(zhuǎn)數(shù)，再通過電子讀數(shù)器讀取偵測的數(shù)值，由預編程計數(shù)可以得到齒輪軸的偏擺角度，并最終確定切出的木料的斜角。這種角度偵測方式結構復雜，組裝和維修固難:我們知道，主鋸主軸位置安裝有許多零件，在此外安裝編碼器和電子讀數(shù)器麻煩且需要占用很大空間，尤其是需要更換零件或進行維修時，不得不拆開外部工作臺才能深入到主鋸主軸位置，此位置狹窄的空間，給維修工作帶來很大不便。
[0005]而現(xiàn)有的一種靠板裝置是連接于現(xiàn)有的推臺鋸固定工作臺側(cè)面的圓柱導軌上，其結構龐大笨重不緊湊，只適用于改造用戶現(xiàn)有推臺鋸有圓導軌的機型。因此，需要研究出一種新的技術方案來解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明針對現(xiàn)有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種數(shù)控精密推臺鋸，采用數(shù)控調(diào)節(jié)運用縱向靠板裝置實現(xiàn)操作方便、木料鋸切寬度調(diào)節(jié)快速且精準；配合鋸片偏擺裝置，非常容易實現(xiàn)鋸片偏擺角度的偵測，從而有效提高了木料鋸切寬度及斜切角度的加工精度，提高加工質(zhì)量及加工效率。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術方案:
一種數(shù)控精密推臺鋸，包括鋸架及固定于鋸架上的靠板工作臺和活動工作臺、位于活動工作臺下方的鋸片偏擺裝置、位于靠板工作臺上的縱向靠板裝置，
該鋸片偏擺裝置包括有一鋸架、安裝于鋸架上的鋸座及安裝于鋸座上的鋸片；該鋸座的兩側(cè)通過圓弧形的滑動偏擺座安裝于鋸架上，該鋸架和鋸座之間還安裝有角度偏擺機構，該角度偏擺機構包括絲桿、微型電機、蝸輪變速器和編碼器，該絲桿的前端連接于鋸座，尾端連接于鋸架，該微型電機通過蝸輪變速器連接絲桿，并于絲桿的端部設有一用于偵測絲桿轉(zhuǎn)動圈數(shù)的編碼器，并有電子讀數(shù)器顯示鋸片偏擺角度數(shù)值；
該縱向靠板裝置包括有一可在靠板工作臺上移動而靠緊木料的縱向靠板、一驅(qū)動機構、一控制驅(qū)動機構的運行的控制器、一可翻轉(zhuǎn)的移動機構、一防塵機構和一限制移動機構行程的保護機構；該驅(qū)動機構包括安裝于靠板工作臺側(cè)邊的驅(qū)動電機、直線導軌和絲桿，該驅(qū)動電機用皮帶連接絲桿轉(zhuǎn)動；該移動機構包括連接于縱向靠板的縱向靠板座、翻轉(zhuǎn)軸、縱向靠板移動滑座和滑塊，該縱向靠板座與縱向靠板連接，該翻轉(zhuǎn)軸樞接于縱向靠板座和縱向靠板移動滑座之間，該縱向靠板移動滑座穿設在絲桿外，該滑塊與直線導軌組配，由絲桿轉(zhuǎn)動驅(qū)動縱向靠板移動滑座在直線導軌上移動，由縱向靠板座帶動縱向靠板在靠板工作臺上移動；該防塵機構包括保護外殼和毛刷，該保護外殼罩于直線導軌、絲桿、縱向靠板移動滑座和滑塊外，于保護外殼的外側(cè)設有一個開槽，該毛刷設在開槽上；該保護機構由兩觸動開關構成，該兩觸動開關對應于絲桿的兩端。
[0008]優(yōu)選的，所述微型電機、蝸輪變速器和編碼器均位于鋸架之后面板外側(cè)，該蝸輪變速器的外殼通過機架連接件固定于鋸架之后面板，且該微型電機、蝸輪變速器和編碼器的外部罩設有防塵罩。
[0009]優(yōu)選的，所述絲桿外罩設有防塵筒，絲桿與防塵筒之間有圓筒形螺母。
[0010]優(yōu)選的，所述絲桿的前端與鋸座之間有一鋸座連接件，該絲桿可相對轉(zhuǎn)動地樞接于鋸座連接件。
[0011]優(yōu)選的，所述滑動偏擺座包括設于鋸架兩側(cè)的圓弧形導軌、設于鋸座上端兩側(cè)的圓弧形導槽，該圓弧形導軌對應位于圓弧形導槽內(nèi)。
[0012]優(yōu)選的，所述編碼器安裝在絲桿的尾端的編碼器固定座上，所述電子讀數(shù)器安裝在鋸架前面板上。
[0013]優(yōu)選的，所述縱向靠板移動滑座包括座體和固定于座體上的螺母，該螺母和座體內(nèi)均設有螺孔，該絲桿穿過螺孔。
[0014]優(yōu)選的，所述滑塊固設于縱向靠板移動滑座的座體的上方，所述縱向靠板移動滑座的座體的外側(cè)固設有一軸套，所述翻轉(zhuǎn)軸穿設于該軸套內(nèi)與縱向靠板座下連接體相連。
[0015]優(yōu)選的，所述縱向靠板移動滑座下連接體上設有用于檢測縱向靠板立著裝和臥著裝的接近開關。
[0016]優(yōu)選的，所述驅(qū)動電機安裝于固定座下方，該絲桿的兩端通過軸承連接于固定座上，驅(qū)動電機與絲桿的端部用皮帶連接。
[0017]
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，
一、從鋸片偏擺裝置的設計來看，將編碼器設在絲桿的尾端端部，通過偵側(cè)絲桿的轉(zhuǎn)數(shù)來計算出鋸片的偏擺角度，這種設計結構簡單，生產(chǎn)組裝容易，維修和更換零件方便，不會占用鋸座內(nèi)部的空間，能節(jié)省容置腔內(nèi)的空間合理分配安裝組件，能避免傳統(tǒng)用編碼器偵測齒輪轉(zhuǎn)數(shù)所帶來的弊端；
二、從縱向靠板裝置的設計來看，根據(jù)鋸切木料的尺寸，由控制器控制驅(qū)動機構的運行位置，并在絲桿的兩端部對應位置增加觸動開關，當移動機構移動到兩端碰撞到觸動開關后，會自動控制驅(qū)動電機停機，避免移動范圍超出絲桿的運動范圍內(nèi)，使移動機構在絲桿對應的區(qū)域內(nèi)移動，不會出現(xiàn)移動過頭的問題；再者，由于移動機構是可旋轉(zhuǎn)翻折，因此在非使用狀態(tài)下，可以將縱向靠板翻起，利于鋸切較寬木料及清潔木屑；還有，由于在絲桿外圍設保護外殼和毛刷，能有效將內(nèi)部運動零件遮蓋起來，不易受木屑、灰塵、沙漿等污染，延長設備使用壽命； 總之，由縱向靠板裝置和鋸片偏擺裝置二者組配，采用數(shù)控調(diào)節(jié)，一方面能實現(xiàn)整機操作方便、木料鋸切寬度調(diào)節(jié)快速且精準，另一方面能非常容易實現(xiàn)鋸片偏擺角度的偵測，從而有效提高了木料鋸切寬度、深度及斜切角度的加工精度，提高加工質(zhì)量及加工效率。
[0018]此外，將微型電機、蝸輪變速器和編碼器均設在鋸架后面板外側(cè)，并在外部罩設防塵罩，在絲桿外罩設防塵筒，可以避免鋸切木料時的木粉、灰塵、沙石的污染，有效保證內(nèi)部零件清潔耐用。
[0019]為更清楚地闡述本發(fā)明的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本發(fā)明進行詳細說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明之實施例的數(shù)控精密推臺鋸的整機示意圖；
圖2是圖1的另一視角圖；
圖3是本發(fā)明之實施例的鋸片偏擺裝置內(nèi)部結構圖；
圖4是圖3的另一視角圖；
圖5是本發(fā)明之實施例中鋸片偏擺裝置的角度偏擺機構的示意圖；
圖6是圖5的左視圖；
圖7是本發(fā)明之實施例中絲桿的尾端安裝編碼器的分解圖；
圖8是本發(fā)明之較佳實施例的縱向靠板裝置的使用狀態(tài)圖；
圖9是本發(fā)明之較佳實施例的縱向靠板裝置的另一視角圖；
圖10是本發(fā)明之較佳實施例的縱向靠板裝置的第一分解圖；
圖11是本發(fā)明之較佳實施例的縱向靠板裝置的第二分解圖；
圖12是圖9中A-A處的截面圖；
圖13是本發(fā)明之較佳實施例的移動機構放大圖。
[0021]附圖標識說明:
100、數(shù)控精密推臺鋸10、活動工作臺座
20、活動工作臺30、鋸片偏擺裝置
31、鋸架311、后面板 312、前面板 313、右面板 314、左面板 315、容置腔
32、鋸座321、直線滑軌
33、主鋸部件331、主鋸片 332、主鋸電機 333、主鋸皮帶
34、副銀部件341、副銀片 342、副鋸電機 343、副鋸皮帶
35、角度偏擺機構351、絲桿
3511、防塵筒3512、圓筒形螺母
352、微型電機353、蝸輪變速器
354、編碼器355、鋸座連接件
356、電子讀數(shù)器357、鋸架連接件 358、防塵罩359、編碼器固定座
36、滑動偏擺座361、圓弧形導軌
362、圓弧形導槽40、縱向靠板裝置
41、靠板工作臺411、固定工作臺 412、固定座413、加寬工作臺
42、縱向靠板
43、驅(qū)動機構431、驅(qū)動電機 432、直線導軌433、絲桿 434、軸承435、皮帶
44、移動機構441、縱向靠板座 4411、縱向靠板座下連接體442、翻轉(zhuǎn)軸
443、縱向靠板移動滑座4431、座體 4432、螺母4433、軸套
444、滑塊45、防塵機構
451、保護外殼4511、內(nèi)板 4512、外板4513、電機安裝盒 4514、底板4515、開槽
452、毛刷46、觸動開關 47、接近開關48、控制器 50、木料。
【具體實施方式】
[0022]請參照圖1至圖13所示，其顯示出了本發(fā)明之較佳實施例的具體結構，該數(shù)控精密推臺鋸包括活動工作臺座10、設置于活動工作臺10上的活動工作臺20、設置于鋸架31上的靠板工作臺41、位于活動工作臺20下方的鋸片偏擺裝置30、位于靠板工作臺41上的縱向靠板裝置40。該鋸片偏擺裝置30用于控制木料50加工斜切角度，該縱向靠板裝置40用于控制木料的鋸切寬度，二者采用數(shù)控調(diào)節(jié)配合實現(xiàn)整機操作方便、木料鋸切寬度調(diào)節(jié)快速且精準，非常容易實現(xiàn)鋸片偏擺角度的偵測，從而有效提高了木料鋸切寬度及斜切角度的加工精度，提高加工質(zhì)量及加工效率。
[0023]其中，如圖3-7所示，該鋸片偏擺裝置30由編碼器354偵測其鋸片的偏擺角度。其包括有鋸架31、安裝于鋸架31上的鋸座32、安裝于鋸座32上的主鋸部件33、副鋸部件34和連接于鋸架31和鋸座32之間的角度偏擺機構35。
[0024]如圖3、4所示，該鋸架31包括由后面板311、前面板312、右面板313、左面板314四片面板圍合形成的容置腔315。所述鋸座32是一塊平板，該鋸座32位于容置腔315內(nèi)，其兩端通過滑動偏擺座36連接鋸架31，從而整片鋸座32可以在角度偏擺機構35的驅(qū)動下在滑動偏擺座36上相對偏擺一定角度，使主鋸部件33和副鋸部件34上的鋸片可以隨之偏擺出一定角度a°，從而鋸切出木料的斜角。如圖5所示，本實施例中，該滑動偏擺座36包括圓弧形導軌361和圓弧形導槽362，該圓弧形導軌361設于容置腔315兩側(cè)的右面板313和左面板314頂端，該圓弧形導槽362設于鋸座32的兩端，圓弧形導軌361嵌于對應的圓弧形導槽362內(nèi)，當鋸座32偏擺時，該圓弧形導軌361相對圓弧形導槽362滑動，這種設計結構簡單，生產(chǎn)和實現(xiàn)容易，運用方便。
[0025]見圖5，所述主鋸部件33包括主鋸片331和主鋸電機332，該主鋸電機332和主鋸片331均安裝于鋸座32上，且主鋸片331和主鋸電機332彼此分離，二者通過主鋸皮帶333連接。于鋸座32上設有直線滑軌321，主鋸片331和主鋸電機332通過安裝座在直線滑軌321上滑動，以調(diào)節(jié)主鋸片上升下降。由主鋸電機332帶動主鋸片331快速旋轉(zhuǎn)鋸切木料。
[0026]所述副鋸部件34位于主鋸部件33的側(cè)旁，該副鋸部件34包括副鋸片341和副鋸電機342，該副鋸片341和副鋸電機342是通過副鋸皮帶343連接，從而由副鋸電機342驅(qū)動副鋸片341快速旋轉(zhuǎn)對木料進行開槽。
[0027]如圖5-7所示，所述角度偏擺機構35用于驅(qū)動鋸座32擺動，由于主鋸部件33和副鋸部件34都是安裝在鋸座32上，因此鋸座32擺動可以實現(xiàn)主鋸片331和副鋸片341的角度偏擺，從而鋸切出木料的斜角。
[0028]具體而言，該角度偏擺機構35包括絲桿351、微型電機352、蝸輪變速器353和編碼器354，該絲桿351的前端樞接于鋸座連接件355，鋸座連接件355固定在鋸座32上，從而絲桿351與鋸座32之間可以相對運動而偏擺一定角度。該絲桿351的尾端伸出鋸架31的后面板外，所述微型電機352通過蝸輪變速器353連接絲桿351，編碼器354安裝于絲桿351的端部用于偵測絲桿351轉(zhuǎn)動圈數(shù)。本實施例中，該絲桿351的尾端有編碼器354，編碼器354安裝在編碼器固定座359上，并有電子讀數(shù)器356顯示鋸片偏擺角度數(shù)值。該電子讀數(shù)器356安裝在鋸架前面板312上，該電子讀數(shù)器356可以通過預編程的計數(shù)，經(jīng)過程序的計算，最終確定鋸片331、341的偏擺角度。
[0029]此外，所述微型電機352、蝸輪變速器353和編碼器354均位于鋸架31之后面板311外側(cè)，該蝸輪變速器353的外殼通過機架連接件57固定于鋸架31之后面板311，且該微型電機352、蝸輪變速器353和編碼器354的外部罩設有防塵罩358(見圖3)，該絲桿351外罩設有防塵筒3511，絲桿351與防塵筒3511之間有圓筒形螺母3512，絲桿351轉(zhuǎn)動帶動圓筒形螺母3512推動鋸座32轉(zhuǎn)動。防塵罩358和防塵筒3511的設計可以避免鋸切木料時的木粉、灰塵、沙石的污染，有效保證內(nèi)部零件清潔耐用；而將微型電機352、蝸輪變速器353和編碼器354均設在后面板311外側(cè)，利于推臺據(jù)進行組裝，以及方便維修和更換零件，不會占用鋸座32內(nèi)部的空間，能節(jié)省容置腔315內(nèi)的空間合理分配安裝組件。
[0030]本發(fā)明的鋸片偏擺裝置30使用過程如下:對木料進行鋸切時，啟動主鋸電機332或/和副鋸電機342，驅(qū)動主鋸片331或/和副鋸片341快速旋轉(zhuǎn)，以切割木料。當需要對木料切出斜角時，啟動微型電機352，該微型電機352通過蝸輪變速器353將動力輸送到絲桿351上，使絲桿351轉(zhuǎn)動，絲桿351轉(zhuǎn)動帶動圓筒形螺母3512推動鋸座32轉(zhuǎn)動，從而由絲桿351轉(zhuǎn)動帶動鋸座32沿圓弧形導軌361偏擺一定的角度，安裝于鋸座32上的主鋸片331和副鋸片341隨之偏擺一定角度a°，以鋸切出木料斜角。
[0031]承上，請參照圖8至圖13所示，其顯示出了本發(fā)明之縱向靠板裝置40的具體結構。其包括有靠板工作臺41、安裝于靠板工作臺41上的縱向靠板42、驅(qū)動縱向靠板42在靠板工作臺41上移動的驅(qū)動機構43、使縱向靠板42實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)功能的可翻轉(zhuǎn)的移動機構44、用于控制驅(qū)動機構運行的控制器48，該控制器48安裝于活動工作臺20前上方。
[0032]其中，如圖8所示，該靠板工作臺41包括固定工作臺411和加寬工作臺413，靠板工作臺41固定在鋸架31的上方。
[0033]該縱向靠板42可在靠板工作臺41上前后移動，以適應鋸切不同尺寸的木料50，用于靠緊在木料的側(cè)邊，使木料定位進行切割。該縱向靠板42的移動是靠驅(qū)動機構43提供動力，帶動移動機構44移動而推動該縱向靠板42。
[0034]如圖9、10所示，該驅(qū)動機構43安裝于固定座412上，固定座412固定在固定工作臺411和加寬工作臺413側(cè)面，其包括驅(qū)動電機431、直線導軌432和絲桿433。該驅(qū)動電機431安裝于固定座412下方，該絲桿433的兩端通過軸承434連接于固定座412兩側(cè)上，驅(qū)動電機431與絲桿433的端部用皮帶435連接，從而由驅(qū)動電機431轉(zhuǎn)動后通過皮帶435帶動絲桿433轉(zhuǎn)動。
[0035]如圖11?圖12所示，為了更好地保護驅(qū)動機構43內(nèi)部不受污染，在直線導軌432和絲桿433外罩設有防塵機構45。該防塵機構45固定于固定座412的兩側(cè),包括保護外殼451和毛刷452。該保護外殼451由內(nèi)板4511、外板4512和底板4514圍合而成，所述直線導軌432固定于固定座412的內(nèi)側(cè)面上。由內(nèi)板4511、外板4512和底板4514圍形成形有容置腔，從而直線導軌432和絲桿433是安裝在容置腔內(nèi)被遮蓋起來，不易受木屑、灰塵、沙漿等污染。另外，于保護外殼451的外側(cè)設有一個開槽4515，可翻轉(zhuǎn)的移動機構44穿過該開槽4515與絲桿433連接，該毛刷452設在開槽4515上，從而用毛刷452擋住開槽4515，當可翻轉(zhuǎn)的移動機構44受驅(qū)動而移動時，毛刷452可以將接觸木屑掃走。
[0036]如圖11所示，所述移動機構44包括連接于縱向靠板42的縱向靠板座441、翻轉(zhuǎn)軸442、縱向靠板移動滑座443和滑塊444。該縱向靠板座441與縱向靠板42連接，該翻轉(zhuǎn)軸442樞接于縱向靠板座441和縱向靠板移動滑座443之間，該縱向靠板移動滑座443穿設在絲桿433外，該滑塊444與直線導軌432組配，由絲桿433轉(zhuǎn)動驅(qū)動縱向靠板移動滑座443在直線導軌432上移動，由縱向靠板座441帶動縱向靠板42在靠板工作臺41上移動。具體而言，所述縱向靠板移動滑座443包括座體4431和固定于座體4431上的螺母4432，該螺母4432和座體4431內(nèi)均設有螺孔，該絲桿433穿過螺孔，從而絲桿433轉(zhuǎn)動，螺母4432和座體4431會隨之而移動。所述滑塊444固設于座體4431的上方，該滑塊444與直線導軌432相嵌合，可以更好地導引移動方向。所述座體4431的外側(cè)固設有一軸套4433，所述翻轉(zhuǎn)軸442穿設于該軸套4433內(nèi)與縱向靠板座441的縱向靠板座下連接體4411相連。
[0037]驅(qū)動電機431啟動后，該移動機構44在絲桿433的運動范圍內(nèi)移動，本實施例為了進一步保護移動機構44不從絲桿433超出，增設了保護機構。該保護機構由兩觸動開關46構成，該兩觸動開關46對應于絲桿433的兩端，從而當移動機構44移動到兩端碰撞到觸動開關46后，會自動控制驅(qū)動電機431停機，避免移動范圍超出絲桿433的運動范圍內(nèi)。
[0038]作為一種優(yōu)選方案，所述縱向靠板下連接體4411上設有用于檢測縱向靠板42立著裝或臥著裝的接近開關47，從而可以更好地監(jiān)控縱向靠板42在適用立著裝和臥著裝時移動的位置，實現(xiàn)精準控制。
[0039]下面，大致敘述本實施例的縱向靠板裝置40的工作過程:
根據(jù)所鋸切木料的寬度尺寸，在推臺鋸鋸架前上方的控制器48上輸入程序，設定縱向靠板42移動數(shù)據(jù)，啟動電機帶動絲桿433運轉(zhuǎn)，同時，配合于絲桿433上的螺母4432通過縱向靠板座441沿直線導軌上移動，從而拖動縱向靠板42在靠板工作臺41平面上移動，直至完成縱向靠板42移動到所需加工的木料的定位位置，而且，通過在絲桿433的兩端部對應位置增加觸動開關46，可以使移動機構44在絲桿433對應的區(qū)域內(nèi)移動，不會出現(xiàn)移動過頭的問題。
[0040]在移動過程中，由于有保護外殼451罩于直線導軌432、絲桿433和滑塊444外,而毛刷452可以將開槽4515上的灰塵擋住，因此可以更好地保持內(nèi)部零件的潔凈，有效延長使用壽命。
[0041]在非使用狀態(tài)下，由于移動機構44可翻轉(zhuǎn)，可以手動地將移動機構44與縱向靠板42 一起翻起，利于鋸切較寬木料及清潔木屑。
[0042]綜上所述，本發(fā)明的設計重點在于:
一、從鋸片偏擺裝置的設計來看，將編碼器354設在絲桿351的尾端端部，通過偵側(cè)絲桿351的轉(zhuǎn)數(shù)來計算出鋸片的偏擺角度，這種設計結構簡單，生產(chǎn)組裝容易，維修和更換零件方便，不會占用鋸座32內(nèi)部的空間，能節(jié)省容置腔315內(nèi)的空間合理分配安裝組件，能避免傳統(tǒng)用編碼器354偵測齒輪轉(zhuǎn)數(shù)所帶來的弊端；
二、從縱向靠板裝置的設計來看，根據(jù)鋸切木料的尺寸，由控制器48編碼驅(qū)動機構的運行位置，并在絲桿433的兩端部對應位置增加觸動開關46，當移動機構44移動到兩端碰撞到觸動開關46后，會自動控制驅(qū)動電機431停機，避免移動范圍超出絲桿433的運動范圍內(nèi)，使移動機構44在絲桿433對應的區(qū)域內(nèi)移動，不會出現(xiàn)移動過頭的問題；再者，由于移動機構是可旋轉(zhuǎn)翻折，因此在非使用狀態(tài)下，可以將縱向靠板42翻起，利于鋸切較寬木料及清潔木屑；還有，由于在絲桿433外圍設保護外殼451和毛刷452，能有效將內(nèi)部運動零件遮蓋起來，不易受木屑、灰塵、沙漿等污染，延長設備使用壽命。
[0043]此外，將微型電機352、蝸輪變速器353和編碼器354均設在后面板311外側(cè)，并在外部罩設防塵罩358，在絲桿351外罩設防塵筒3511，可以避免鋸切木料時的木粉、灰塵、沙石的污染，有效保證內(nèi)部零件清潔耐用。
[0044]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的技術范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種數(shù)控精密推臺鋸，包括鋸架及固定于鋸架上的靠板工作臺和活動工作臺、位于活動工作臺下方的鋸片偏擺裝置、位于靠板工作臺上的縱向靠板裝置，其特征在于: 該鋸片偏擺裝置包括有一鋸架、安裝于鋸架上的鋸座及安裝于鋸座上的鋸片；該鋸座的兩側(cè)通過圓弧形的滑動偏擺座安裝于鋸架上，該鋸架和鋸座之間還安裝有角度偏擺機構，該角度偏擺機構包括絲桿、微型電機、蝸輪變速器和編碼器，該絲桿的前端連接于鋸座，尾端連接于鋸架，該微型電機通過蝸輪變速器連接絲桿，并于絲桿的端部設有一用于偵測絲桿轉(zhuǎn)動圈數(shù)的編碼器，并有電子讀數(shù)器顯示鋸片偏擺角度數(shù)值； 該縱向靠板裝置包括有一可在靠板工作臺上移動而靠緊木料的縱向靠板、一驅(qū)動機構、一控制驅(qū)動機構的運行的控制器、一可翻轉(zhuǎn)的移動機構、一防塵機構和一限制移動機構行程的保護機構；該驅(qū)動機構包括安裝于靠板工作臺側(cè)邊的驅(qū)動電機、直線導軌和絲桿，該驅(qū)動電機用皮帶連接絲桿轉(zhuǎn)動；該移動機構包括連接于縱向靠板的縱向靠板座、翻轉(zhuǎn)軸、縱向靠板移動滑座和滑塊，該縱向靠板座與縱向靠板連接，該翻轉(zhuǎn)軸樞接于縱向靠板座和縱向靠板移動滑座之間，該縱向靠板移動滑座穿設在絲桿外，該滑塊與直線導軌組配，由絲桿轉(zhuǎn)動驅(qū)動縱向靠板移動滑座在直線導軌上移動，由縱向靠板座帶動縱向靠板在靠板工作臺上移動；該防塵機構包括保護外殼和毛刷，該保護外殼罩于直線導軌、絲桿、縱向靠板移動滑座和滑塊外，于保護外殼的外側(cè)設有一個開槽，該毛刷設在開槽上；該保護機構由兩觸動開關構成，該兩觸動開關對應于絲桿的兩端。
2.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控精密推臺鋸，其特征在于:所述微型電機、蝸輪變速器和編碼器均位于鋸架之后面板外側(cè)，該蝸輪變速器的外殼通過鋸架連接件固定于鋸架之后面板外側(cè)，且該微型電機、蝸輪變速器和編碼器的外部罩設有防塵罩。
3.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控精密推臺鋸，其特征在于:所述絲桿外罩設有防塵筒，絲桿與防塵筒之間有圓筒形螺母。
4.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控精密推臺鋸，其特征在于:所述絲桿的前端與鋸座之間有一鋸座連接件，該絲桿可相對轉(zhuǎn)動地樞接于鋸座連接件。
5.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控精密推臺鋸，其特征在于:所述滑動偏擺座包括設于鋸架兩側(cè)的圓弧形導軌、設于鋸座上端兩側(cè)的圓弧形導槽，該圓弧形導軌對應位于圓弧形導槽內(nèi)。
6.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控精密推臺鋸，其特征在于:所述編碼器安裝在絲桿的尾端的編碼器固定座上，所述電子讀數(shù)器安裝在機架前面板上。
7.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控精密推臺鋸，其特征在于:所述縱向靠板移動滑座包括座體和固定于座體上的螺母，該螺母和座體內(nèi)均設有螺孔，該絲桿穿過螺孔。
8.根據(jù)權利要求7所述的數(shù)控精密推臺鋸，其特征在于:所述滑塊固設于縱向靠板移動滑座的座體的上方，所述縱向靠板移動滑座的座體的外側(cè)固設有一軸套，所述翻轉(zhuǎn)軸穿設于該軸套內(nèi)與縱向靠板座下連接體相連。
9.根據(jù)權利要求8所述的數(shù)控精密推臺鋸，其特征在于:所述縱向靠板移動滑座下連接體上設有用于檢測縱向靠板立著裝和臥著裝的接近開關。
10.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控精密推臺鋸，其特征在于:所述驅(qū)動電機安裝于固定座下方，該絲桿的兩端通過軸承連接于固定座上，驅(qū)動電機與絲桿的端部用皮帶連接。
【文檔編號】B27G3/00GK103624840SQ201310559099
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權日:2013年11月12日
【發(fā)明者】鄧金貴, 梁莉麗, 容華興, 胡偉, 羅平, 李洪 申請人:東莞市南興家具裝備制造股份有限公司