一種竹基板、竹復(fù)合板及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種竹基板、竹復(fù)合板及其制造方法，所述竹基板由多個(gè)相互平行且并列排放的竹條通過(guò)繩狀物連接而成，相鄰竹條矩形截面的寬度面相連接，所述竹基板中各竹條的厚度相同。竹復(fù)合板由多層所述的竹基板在厚度方向疊加而成。本發(fā)明將若干寬度相同或不等的竹條通過(guò)纖維繩或膠帶穿成一塊竹基板，然后將上述多層竹基板通過(guò)粘膠層冷壓或熱壓制成竹復(fù)合板，本發(fā)明壓合的過(guò)程中，側(cè)壓和平壓同時(shí)進(jìn)行，工藝簡(jiǎn)單，且成本低，并且各層的縫隙不對(duì)齊，不會(huì)在多層板的厚度方向貫穿，使得本發(fā)明多層竹復(fù)合板強(qiáng)度高，抗折彎能力強(qiáng)。本發(fā)明由若干竹條穿成的單塊竹基板也可以先浸膠，這樣可使竹基板的穩(wěn)定性更好。
【專利說(shuō)明】一種竹基板、竹復(fù)合板及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種竹基板、竹復(fù)合板及其制造方法，屬于竹板加工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]竹子可以是木材的替代品，是可再生的資源，在生活中得到廣泛的使用，使用竹子做成的生活用品具有快速陰干、不易發(fā)霉及滋生細(xì)菌的特性。毛竹也廣泛用于制作畫(huà)框、畫(huà)箱的行業(yè)中，但是在將毛竹制成用品過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生許多的長(zhǎng)短不一或?qū)挾炔煌闹窳?，就不再使用，浪費(fèi)許多的材料，利用率非常低。
[0003]竹板材是將竹片一片一片拼起來(lái)壓制而成，竹片的拼接方式分為平壓和側(cè)壓，平壓結(jié)構(gòu)是指竹片橫著拼接，側(cè)壓結(jié)構(gòu)是指竹片豎著拼接，側(cè)壓的力學(xué)性能及穩(wěn)定性要好過(guò)平壓。現(xiàn)有的竹板材大多采用單一的平壓結(jié)構(gòu)或側(cè)壓結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，抗折變形力弱。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于提供一種竹基板、竹復(fù)合板及其制造方法，工藝簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，抗折彎能力強(qiáng)，并且材料利用率高。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種竹基板，由多個(gè)相互平行且并列排放的竹條通過(guò)繩狀物連接而成，相鄰竹條矩形截面的寬度面連接，所述竹基板中各竹條的厚度相同。
[0006]作為一種優(yōu)選，所述相鄰竹條之間為膠粘劑層，將竹條串連成一塊板后浸膠，使得板體更加牢固。
[0007]作為一種優(yōu)選，所述繩狀物為纖維繩或膠帶。
[0008]一種竹復(fù)合板，由多層所述的竹基板在厚度方向疊加而成。
[0009]作為一種優(yōu)選，所述竹條的寬度范圍為4cm-10cm，并且寬度不同使得上下層間的竹條縫隙不一致，由此板體穩(wěn)定性更好。
[0010]作為一種優(yōu)選，由三層所述的竹基板在厚度方向疊加而成。
[0011]作為一種優(yōu)選，在所述三層竹復(fù)合板的中間板中，所述單個(gè)竹條在長(zhǎng)度方向由數(shù)量< 2個(gè)的短竹條拼接而成。竹子在加工過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生許多的長(zhǎng)短不一的廢料，這樣拼接起來(lái)利用，可進(jìn)一步提高利用率。
[0012]作為一種優(yōu)選，在所述竹復(fù)合板的中間板的中間部位，所述單個(gè)竹條在長(zhǎng)度方向由數(shù)量< 2個(gè)的短竹條拼接而成。
[0013]一種竹復(fù)合板的制作方法，所述竹復(fù)合板由多層所述的竹基板在厚度方向疊加，并同時(shí)側(cè)壓和平壓制成。
[0014]作為一種優(yōu)選，相鄰竹基板層間有膠粘劑層。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明將若干寬度相同或不等的竹條通過(guò)纖維繩或膠帶穿成一塊竹基板，然后將上述多層竹基板通過(guò)粘膠層冷壓或熱壓制成竹復(fù)合板，在制成竹復(fù)合板后，可以將纖維繩去掉。本發(fā)明壓合的過(guò)程中，側(cè)壓和平壓同時(shí)進(jìn)行，工藝簡(jiǎn)單，且成本低，并且各層的縫隙不對(duì)齊，不會(huì)在多層板的厚度方向貫穿，使得本發(fā)明多層竹復(fù)合板強(qiáng)度高，抗折彎能力強(qiáng)。本發(fā)明由若干竹條穿成的單塊竹基板也可以浸膠，這樣可使竹基板的穩(wěn)定性更好。本發(fā)明板體可根據(jù)需要加寬加厚，使用時(shí)也可以裁切，本發(fā)明可作為家居面板基材,也可以作為面板貼合在其他基材上。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明實(shí)施例竹基板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明實(shí)施例竹復(fù)合板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為圖2中中間層的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖中標(biāo)記的說(shuō)明:1_竹條、2-纖維繩、3-膠粘劑層、4-拼接處。
【具體實(shí)施方式】
[0020]本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及有益效果，下面將結(jié)合具體實(shí)施例以及附圖做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所述技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0022]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例竹基板由多個(gè)相互平行且并列排放的竹條I通過(guò)纖維繩2連接而成，相鄰竹條I矩形截面的寬度面相連接，所述竹基板中各竹條I的厚度相同。所述相鄰竹條I之間還設(shè)有膠粘劑層3連接。
[0023]如圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例竹復(fù)合板，包括三層上述竹基板在厚度方向上疊加，并同時(shí)側(cè)壓和平壓制成，相鄰竹基板層間有膠粘劑層3。
[0024]各層竹基板中的竹條I的寬度不等，寬度范圍為4cm-10cm，使得竹條I利用率高，并且上下層間的竹條I縫隙不一致，由此板體穩(wěn)定性更好。
[0025]另外，所述單個(gè)竹條I在長(zhǎng)度方向由多個(gè)短竹條拼接而成，竹子在加工過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生許多的長(zhǎng)短不一的廢料，這樣拼接起來(lái)利用，可進(jìn)一步提高利用率。如圖3所示，在所述三層竹復(fù)合板的中間板的中間部位，所述單個(gè)竹條在長(zhǎng)度方向由數(shù)量為2個(gè)的短竹條通過(guò)膠粘劑在拼接處4拼接而成。
[0026]本發(fā)明實(shí)施例將若干寬度相同或不等的竹條I通過(guò)纖維繩或膠帶穿成一塊竹基板，然后將上述多層竹基板通過(guò)粘膠層冷壓或熱壓制成竹復(fù)合板，在制成竹復(fù)合板后，可以將纖維繩去掉；在本發(fā)明壓合的過(guò)程中，側(cè)壓和平壓同時(shí)進(jìn)行，工藝簡(jiǎn)單，且成本低，并且各層的縫隙不對(duì)齊，不會(huì)在多層板的厚度方向貫穿，使得本發(fā)明多層竹復(fù)合板強(qiáng)度高，抗折彎能力強(qiáng)。本發(fā)明由若干竹條穿成的單塊竹基板也可以浸膠，這樣可使竹基板的穩(wěn)定性更好。
【權(quán)利要求】
1.一種竹基板，其特征在于:竹基板由多個(gè)相互平行且并列排放的竹條通過(guò)繩狀物連接而成，相鄰竹條矩形截面的寬度面相連接，竹基板中各竹條的厚度相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹基板，其特征在于:所述相鄰竹條之間為膠粘劑層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹基板，其特征在于:所述繩狀物為纖維繩或膠帶。
4.一種竹復(fù)合板，其特征在于:由多層如權(quán)利要求1-3所述的竹基板在厚度方向疊加--? 。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的竹復(fù)合板，其特征在于:所述竹條的寬度范圍為4cm-10cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的竹復(fù)合板，其特征在于:由三層如權(quán)利要求1-3所述的竹基板在厚度方向疊加而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的竹復(fù)合板，其特征在于:在所述竹復(fù)合板的中間板中，所述單個(gè)竹條在長(zhǎng)度方向由數(shù)量< 2個(gè)的短竹條拼接而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的竹復(fù)合板，其特征在于:在所述竹復(fù)合板的中間層板的中間部位，所述單個(gè)竹條在長(zhǎng)度方向由數(shù)量< 2個(gè)的短竹條拼接而成。
9.一種如權(quán)利要求4-8任一項(xiàng)所述的竹復(fù)合板的制作方法，其特征在于:所述竹復(fù)合板由多層如權(quán)利要求1-3所述的竹基板在厚度方向疊加，并同時(shí)側(cè)壓和平壓制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的竹復(fù)合板的制作方法，其特征在于:相鄰竹基板層間有膠粘劑層。
【文檔編號(hào)】B27D3/00GK103707368SQ201310707390
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】黃國(guó)榮 申請(qǐng)人:浙江鑫拓竹業(yè)科技有限公司