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軌道鋸工作狀態(tài)切換機構(gòu)的制作方法

文檔序號:1651630閱讀:256來源:國知局
專利名稱:軌道鋸工作狀態(tài)切換機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種切割工具,尤其涉及一種用于軌道鋸的工作狀態(tài)切換機構(gòu)。
背景技術(shù)
電鋸是一種切割作業(yè)中常用的工具。現(xiàn)有技術(shù)中使用最為方便的就是電圓鋸,適用于對木材、纖維板、塑料和軟電纜以及類似材料進行鋸割作業(yè)。但是現(xiàn)有技術(shù)中電圓鋸往往難以用于高精度的切割,這是因為電圓鋸自身較重,而且需要靠手臂力量提起,難免會在加工時出現(xiàn)偏差。即使是其他的切割工具也很難確保切割金屬、石料時的平整。因此,我們在進行高精度切割時,現(xiàn)在都需要采用價格較為昂貴的高精度專用切割設(shè)備。對此我們設(shè)計一種導軌鋸,適于進行精細加工。但是由于加工的狀況不同。對于較厚的石材,往往采用預切割后再次切割的方式。但是現(xiàn)有技術(shù)中別的鋸體在預切割時切割厚度完全憑借手感來調(diào)整,非常不準確。因此我們需要找到一種能設(shè)置好預切割、切割以及安全鎖定的工作狀態(tài)切換機構(gòu)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供軌道鋸工作狀態(tài)切換機構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,能簡單快速使得操作人員在預切割、切割、更換鋸片等工作狀態(tài)下轉(zhuǎn)換。使用簡單且安全。為達到所述效果,本實用新型軌道鋸工作狀態(tài)切換機構(gòu),安裝在軌道鋸上,包括設(shè)置在軌道鋸的鋸片防護板內(nèi)側(cè)的狀態(tài)調(diào)整槽,所述鋸身頂部設(shè)有和狀態(tài)調(diào)整槽匹配的銷結(jié)構(gòu),所述銷結(jié)構(gòu)包括固定銷和模式銷,所述銷結(jié)構(gòu)上設(shè)有銷切換按鍵。優(yōu)選的,所述狀態(tài)調(diào)整槽包括橫向的檔位切換槽,所述狀態(tài)調(diào)整槽還依次設(shè)有和檔位切換槽相交的預切割槽、切割槽和鋸片更換槽,所述預切割槽、切割槽和鋸片更換槽和模式銷相互匹配。模式銷處于不同的槽體內(nèi)對應的不同的具體工作狀態(tài),具體對應功能如下:檔位切換槽是用于模式銷在不同的槽體內(nèi)切換工作狀態(tài)的。檔位切換槽所處的位置較高,因此只有將軌道鋸抬起不處于工作狀態(tài)時才能進行工作狀態(tài)的切換,安全可靠。模式銷切換入預切割槽中時,此時固定銷不進入對應槽體。此時整個鋸片只能下降到預切割槽底端位置,大致是在切割槽1/2處,用于對較厚的物品進行預切割,或精細重復切割加工。模式銷切換入切割槽內(nèi),此時固定銷和模式銷在同一槽內(nèi),整個鋸片可以切到底,用于自由無限制加工。當需要更換鋸片時模式銷切換入鋸片更換槽內(nèi)。優(yōu)選的,狀態(tài)調(diào)整槽上還設(shè)有鋸片更換定位孔,所述鋸片更換定位孔位置高于鋸片更換槽的末端。因為更換鋸片時需要位置非常準確,因此模式銷進入鋸片更換槽底部過程中,對應的固定銷就正好落入到鋸片更換定位孔中,確保更換鋸片時這個模式銷不會在狀態(tài)調(diào)整槽內(nèi)滑動。而且當固定銷就落入到鋸片更換定位孔中時,鋸片的更換部位正好露出在軌道鋸的空隙中。優(yōu)選的,所述狀態(tài)調(diào)整槽為弧形槽體。由于調(diào)整銷的運動軌跡均為弧形,因此調(diào)整槽只能設(shè)置成弧形。通過這樣的設(shè)置,能夠使得采用本實用新型的軌道鋸能夠在多種工作狀況之間進行切換。對于切割一些特別厚重且密度高的材質(zhì)時,先進行預切割后再進行切割。加工精度高,對鋸片也有一定的保護作用。更換鋸片時整個機殼位置固定。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:


圖1為采用本實用新型的軌道鋸的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型軌道鋸工作狀態(tài)切換機構(gòu)的鋸片位置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型軌道鋸工作狀態(tài)切換機構(gòu)的銷結(jié)構(gòu)位置的視圖。
具體實施方式

圖1、圖2以及圖3所示,本實用新型軌道鋸工作狀態(tài)切換機構(gòu),安裝在軌道鋸上,其特征在于:包括設(shè)置在軌道鋸的鋸片防護板I內(nèi)側(cè)的狀態(tài)調(diào)整槽2,所述鋸身頂部設(shè)有和狀態(tài)調(diào)整槽2匹配的銷結(jié)構(gòu)3,所述銷結(jié)構(gòu)3包括固定銷31和模式銷32,模式銷32連接銷切換按鍵33。所述狀態(tài)調(diào)整槽2包括橫向的檔位切換槽21,所述狀態(tài)調(diào)整槽2還依次設(shè)有和檔位切換槽21相交的預切割槽22、切割槽23和鋸片更換槽24,所述預切割槽22、切割槽23和鋸片更換槽24和模式銷32相互匹配。狀態(tài)調(diào)整槽2上還設(shè)有鋸片更換定位孔25,所述鋸片更換定位孔25位置高于鋸片更換槽24的末端。所述狀態(tài)調(diào)整槽2為弧形槽體。本實用新型包括三個工作狀態(tài),就是正常切割狀態(tài)、預切割狀態(tài)、以及鋸片安裝狀態(tài)。全部通過銷切換按鍵33調(diào)整模式銷32的位置實現(xiàn)。檔位切換槽21是用于模式銷在不同的槽體內(nèi)切換工作狀態(tài)的。檔位切換槽21所處的位置較高,因此只有將軌道鋸抬起不處于工作狀態(tài)時才能進行工作狀態(tài)的切換,安全可靠。模式銷32切換入預切割槽22中時,此時固定銷31不進入對應槽體。此時整個鋸片只能下降到預切割槽22底端位置,大致是在切割槽23的1/2處,用于對較厚的物品進行預切割,或精細重復切割加工。模式銷32切換入切割槽23內(nèi),此時固定銷31和模式銷32在同一槽內(nèi),整個鋸片可以切到底,用于自由無限制加工。當需要更換鋸片時模式銷32切換入鋸片更換槽24內(nèi)。狀態(tài)調(diào)整槽2上還設(shè)有鋸片更換定位孔25,所述鋸片更換定位孔25位置高于鋸片更換槽24的末端,確保模式銷32在切割槽23內(nèi)活動過程中固定銷31 —定能落入鋸片更換定位孔25。因為更換鋸片時需要位置非常準確,因此模式銷32進入鋸片更換槽底部的過程中,對應的固定銷31就正好落入到鋸片更換定位孔25中,確保更換鋸片時這個模式銷32不會在狀態(tài)調(diào)整槽2內(nèi)滑動。而且當固定銷31就落入到鋸片更換定位孔25中時,鋸片的更換部位正好露出在軌道鋸的空隙中。[0025]以上所述僅為本實用新型的具體實施例,但本實用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的領(lǐng)域內(nèi),所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利范圍之中。
權(quán)利要求1.軌道鋸工作狀態(tài)切換機構(gòu),安裝在軌道鋸上,其特征在于:包括設(shè)置在軌道鋸的鋸片防護板(I)內(nèi)側(cè)的狀態(tài)調(diào)整槽(2),所述鋸身頂部設(shè)有和狀態(tài)調(diào)整槽(2)匹配的銷結(jié)構(gòu)(3),所述銷結(jié)構(gòu)(3)包括固定銷(31)和模式銷(32),模式銷(32)連接銷切換按鍵(33)。
2.如權(quán)利要求1所述的軌道鋸工作狀態(tài)切換機構(gòu),其特征在于:所述狀態(tài)調(diào)整槽(2)包括橫向的檔位切換槽(21),所述狀態(tài)調(diào)整槽(2)還依次設(shè)有和檔位切換槽(21)相交的預切割槽(22)、切割槽(23)和鋸片更換槽(24),所述預切割槽(22)、切割槽(23)和鋸片更換槽(24)和模式銷(32)相互匹配。
3.如權(quán)利要求2所述的軌道鋸工作狀態(tài)切換機構(gòu),其特征在于:狀態(tài)調(diào)整槽(2)上還設(shè)有鋸片更換定位孔(25),所述鋸片更換定位孔(25)位置高于鋸片更換槽(24)的末端。
4.如權(quán)利要求1-3其中任一所述的軌道鋸工作狀態(tài)切換機構(gòu),其特征在于: 所述狀態(tài)調(diào)整槽(2)為弧形槽體。
專利摘要本實用新型的目的是提供軌道鋸工作狀態(tài)切換機構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,能簡單快速使得操作人員在預切割、切割、更換鋸片等工作狀態(tài)下轉(zhuǎn)換。使用簡單且安全。為達到所述效果,本實用新型軌道鋸工作狀態(tài)切換機構(gòu),安裝在軌道鋸上,包括設(shè)置在軌道鋸的鋸片防護板內(nèi)側(cè)的狀態(tài)調(diào)整槽,所述鋸身頂部設(shè)有和狀態(tài)調(diào)整槽匹配的銷結(jié)構(gòu),所述銷結(jié)構(gòu)包括固定銷和模式銷,所述銷結(jié)構(gòu)上設(shè)有銷切換按鍵。通過這樣的設(shè)置,能夠使得采用本實用新型的軌道鋸能夠在多種工作狀況之間進行切換。對于切割一些特別厚重且密度高的材質(zhì)時,先進行預切割后再進行切割。加工精度高,對鋸片也有一定的保護作用。更換鋸片時整個機殼位置固定。
文檔編號B27B9/02GK203031691SQ201320023179
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月16日
發(fā)明者吳寧 申請人:浙江金磐機電實業(yè)有限公司
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