專利名稱：一種指接板齊邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種指接板齊邊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及一種指接板齊邊機(jī)。
背景技術(shù)：
:指接板是由六九月楊樹切成板后兩頭再切斷成指狀，然后進(jìn)行交叉接頭成條狀并鑲成板，鑲成板后需要將板的兩邊切其；由于指接板是由多塊拼成，對(duì)切邊的工藝要求相對(duì)比其它木板的切邊要求要高，其載板裝置在運(yùn)動(dòng)時(shí)力度需要相當(dāng)?shù)钠胶?。發(fā)明內(nèi)容:本實(shí)用新型的目的是提供一種指接板齊邊機(jī)。本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的:一種指接板齊邊機(jī)，它由載板裝置1、切板機(jī)2、兩個(gè)除屑箱3、兩個(gè)切割電機(jī)4、制動(dòng)電機(jī)5、制動(dòng)皮帶6、兩條切割皮帶7組成；載板裝置I安裝在切板機(jī)2上；兩個(gè)除屑箱3分別安裝在切板機(jī)2的兩端；兩個(gè)切割電機(jī)4、制動(dòng)電機(jī)5均安裝在切板機(jī)2的底部；制動(dòng)皮帶6安裝在制動(dòng)電機(jī)5的輸出端；切割皮帶7安裝在切割電機(jī)4的輸出端。由于采用了以上技術(shù)本實(shí)用新型較好的實(shí)現(xiàn)了其發(fā)明目的，該齊邊機(jī)的載板裝置在運(yùn)動(dòng)時(shí)力度較平衡，對(duì)指接板的切邊效果較好，切邊效率高。


:附圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)`構(gòu)示意圖。附圖2是本實(shí)用新型標(biāo)記I的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3是本實(shí)用新型標(biāo)記2的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4是本實(shí)用新型標(biāo)記2-3的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖5是本實(shí)用新型標(biāo)記2-4的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖6是本實(shí)用新型標(biāo)記3的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明見(jiàn)說(shuō)明書最后一頁(yè)表格。
具體實(shí)施方式
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以下結(jié)合附圖對(duì)發(fā)明內(nèi)容作進(jìn)一步說(shuō)明:實(shí)施例1:由附圖可知，一種指接板齊邊機(jī)，它由載板裝置1、切板機(jī)2、兩個(gè)除屑箱3、兩個(gè)切割電機(jī)4、制動(dòng)電機(jī)5、制動(dòng)皮帶6、兩條切割皮帶7組成；載板裝置I安裝在切板機(jī)2上；兩個(gè)除屑箱3分別安裝在切板機(jī)2的兩端；兩個(gè)切割電機(jī)4、制動(dòng)電機(jī)5均安裝在切板機(jī)2的底部；制動(dòng)皮帶6安裝在制動(dòng)電機(jī)5的輸出端；切割皮帶7安裝在切割電機(jī)4的輸出端。本實(shí)用新型所述的載板裝置I是指:鋼制成的裝置；其上設(shè)有防碰槽1-1、左滾輪
1-2、觸控板1-3、鏈條1-4、右滾輪1-5 ;是承載木板的裝置；其結(jié)構(gòu)如圖2所示；其設(shè)計(jì)位置如附圖1中標(biāo)記I所示。本實(shí)用新型所述的防碰槽1-1是指:設(shè)在載板裝置I左側(cè)鋼桿上的槽，有兩個(gè)；其作用是在載板裝置I向右滑動(dòng)時(shí)，防止切割裝置2-3切割到鋼桿；其設(shè)計(jì)位置如附圖2中標(biāo)記1-1所示。[0023]本實(shí)用新型所述的左滾輪1-2是指:常見(jiàn)的滾輪；設(shè)在載板裝置I底部的左側(cè)，有兩個(gè)；是載板裝置I的左側(cè)滑動(dòng)滾輪；其設(shè)計(jì)位置如附圖2中標(biāo)記1-2所示。本實(shí)用新型所述的觸控板1-3是指:鋼板；安裝在載板裝置I的一側(cè)；其作用是與控制器2-2配合，當(dāng)觸控板1-3接觸到控制器2-2時(shí)，控制器2-2會(huì)傳遞訊息并控制傳動(dòng)裝置2-4的旋轉(zhuǎn)方向，從而使載板裝置I來(lái)回往返運(yùn)動(dòng)；其設(shè)計(jì)位置如附圖2中標(biāo)記1-3所示。本實(shí)用新型所述的鏈條1-4是指:常見(jiàn)的鏈條；安裝在載板裝置I上；其作用是通過(guò)傳動(dòng)裝置2-4的動(dòng)力，從而使載板裝置I運(yùn)轉(zhuǎn)；其設(shè)計(jì)位置如附圖2中標(biāo)記1-4所示。本實(shí)用新型所述的右滾輪1-5是指:常見(jiàn)的滾輪；設(shè)在載板裝置I底部的右側(cè)，有兩個(gè)；是載板裝置I的右側(cè)滑動(dòng)滾輪；其設(shè)計(jì)位置如附圖2中標(biāo)記1-5所示。本實(shí)用新型所述的切板機(jī)2是指:鋼焊制成；其由機(jī)架2-1、控制器2-2、切割裝置2-3、傳動(dòng)裝置2-4、導(dǎo)軌2-5組成；是對(duì)木板進(jìn)行齊邊的機(jī)器；其結(jié)構(gòu)如圖3所示；其設(shè)計(jì)位置如附圖1中標(biāo)記2所示。本實(shí)用新型所述的機(jī)架2-1是指:鋼制的機(jī)架；是切板機(jī)2的主體機(jī)架；其設(shè)計(jì)位置如附圖3中標(biāo)記2-1所示。本實(shí)用新型所述的控制器2-2是指:控制器，有兩個(gè)；安裝在機(jī)架2-1的一端；其作用是與觸控板1-3配合，當(dāng)控制器2-2接觸到觸控板1-3時(shí)，控制器2-2會(huì)傳遞訊息并控制傳動(dòng)裝置2-4的旋轉(zhuǎn)方向，從而使載板裝置I來(lái)回往返運(yùn)動(dòng)；其設(shè)計(jì)位置如附圖3中標(biāo)記2-2所示。本實(shí)用新型所述的切割裝置2-3是指:切割木板的裝置；其由切割片2-6、中心傳動(dòng)軸2-7、切割皮帶輪2-8組成；安裝在機(jī)架2-1的兩端；其作用是對(duì)木板的邊進(jìn)行切割齊平；其結(jié)構(gòu)如圖4所示；其設(shè)計(jì)位置如附圖3中標(biāo)記2-3所示。本實(shí)用新型所述的傳動(dòng)裝置2-4是指:傳動(dòng)裝置；其由渦輪箱2-9、傳動(dòng)皮帶輪2-10、鏈輪2-11組成；安裝在機(jī)架2-1的底部；起輸送動(dòng)力的作用；其結(jié)構(gòu)如圖5所示；其設(shè)計(jì)位置如附圖3中標(biāo)記2-4所示。本實(shí)用新型所述的導(dǎo)軌2-5是指:鋼軌；橫向安裝在機(jī)架2-1的一端；是右滾輪
1-5的滑動(dòng)軌道；其設(shè)計(jì)位置如附圖3中標(biāo)記2-5所示。本實(shí)用新型所述的切割片2-6是指:帶有鋸齒的鋼片；安裝在中心傳動(dòng)軸2-7的一端；是切割裝置2-3的組成部分；其作用是切割木板；其設(shè)計(jì)位置如附圖4中標(biāo)記2-6所示。[0034]本實(shí)用新型所述的中心傳動(dòng)軸2-7是指:中心軸；是切割皮帶輪2-8的中心軸；其兩端分別安裝切割皮帶輪2-8、切割片2-6 ;是切割裝置2-3的組成部分；其設(shè)計(jì)位置如附圖4中標(biāo)記2-7所示。本實(shí)用新型所述的切割皮帶輪2-8是指:常見(jiàn)的皮帶輪；安裝在中心傳動(dòng)軸2-7上；通過(guò)切割皮帶7與切割電機(jī)4連接；是切割裝置2-3的組成部分；其設(shè)計(jì)位置如附圖4中標(biāo)記2-8所示。本實(shí)用新型所述的渦輪箱2-9是指:常見(jiàn)的渦輪箱；其分別與傳動(dòng)皮帶輪2-10、鏈輪2-11連接安裝；是傳動(dòng)裝置2-4的組成部分；其作用是接收制動(dòng)電機(jī)5的動(dòng)能，將動(dòng)能轉(zhuǎn)換方向并輸出；其設(shè)計(jì)位置如附圖5中標(biāo)記2-9所示。[0037]本實(shí)用新型所述的傳動(dòng)皮帶輪2-10是指:常見(jiàn)的皮帶輪；通過(guò)中心軸安裝在渦輪箱2-9的一側(cè)；通過(guò)制動(dòng)皮帶6與制動(dòng)電機(jī)5連接；在傳動(dòng)裝置2-4的組成部分；其設(shè)計(jì)位置如附圖5中標(biāo)記2-10所示。本實(shí)用新型所述的鏈輪2-11是指:常見(jiàn)的鏈輪；通過(guò)中心軸安裝在渦輪箱2-9的一側(cè)；其安裝在鏈條1-4上；其設(shè)計(jì)位置如附圖5中標(biāo)記2-11所示。本實(shí)用新型所述的除屑箱3是指:鋼制的箱體；其上設(shè)有切割片槽3-1、木屑收集口 3-2 ;安裝在切板機(jī)2的兩端；其作用是收集切割時(shí)灑落的木屑；其結(jié)構(gòu)如圖6所示；其設(shè)計(jì)位置如附圖1中標(biāo)記3所示。本實(shí)用新型所述的切割片槽3-1是指:設(shè)在除屑箱3上的槽；是切割片2-6的安裝槽；其設(shè)計(jì)位置如附圖6中標(biāo)記3-1所示。本實(shí)用新型所述的木屑收集口 3-2是指:設(shè)在除屑箱3出口處的口 ；是收集木屑的口 ；其設(shè)計(jì)位置如附圖6中標(biāo)記3-2所示。本實(shí)用新型所述的切割電機(jī)4是指:常見(jiàn)的電機(jī)；安裝在切板機(jī)2的底部；通過(guò)切害IJ皮帶7與切割皮帶輪2-8連接；是切割裝置2-3的電機(jī)；其設(shè)計(jì)位置如附圖1中標(biāo)記4所
/Jn ο本實(shí)用新型所述的制動(dòng)電機(jī)5是指:常見(jiàn)的電機(jī)；安裝在切板機(jī)2的底部；通過(guò)制動(dòng)皮帶6與傳動(dòng)皮帶輪2-10連接；是傳動(dòng)裝置2-4的電機(jī)；其設(shè)計(jì)位置如附圖1中標(biāo)記5所示。本實(shí)用新型所述的制動(dòng)皮帶6是指:常見(jiàn)的皮帶；是連接制動(dòng)電機(jī)5與傳動(dòng)裝置
2-4的皮帶；其設(shè)計(jì)位置如附圖1中標(biāo)記6所示。本實(shí)用新型所述的切割皮帶7是指:常見(jiàn)的皮帶；是連接切割電機(jī)4與切割裝置
2-3的皮帶；其設(shè)計(jì)位置如附圖1中標(biāo)記7所示。
權(quán)利要求1.一種指接板齊邊機(jī)，其特征是它由載板裝置(I)、切板機(jī)(2)、兩個(gè)除屑箱(3)、兩個(gè)切割電機(jī)(4)、制動(dòng)電機(jī)(5 )、制動(dòng)皮帶(6 )、兩條切割皮帶(7 )組成；載板裝置(I)安裝在切板機(jī)(2)上；兩個(gè)除屑箱(3)分別安裝在切板機(jī)(2)的兩端；兩個(gè)切割電機(jī)(4)、制動(dòng)電機(jī)(5)均安裝在切板機(jī)(2)的底部；制動(dòng)皮帶(6)安裝在制動(dòng)電機(jī)(5)的輸出端；切割皮帶(7)安裝 在切割電機(jī)(4)的輸出端。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種指接板齊邊機(jī)，它由載板裝置(1)、切板機(jī)(2)、兩個(gè)除屑箱(3)、兩個(gè)切割電機(jī)(4)、制動(dòng)電機(jī)(5)、制動(dòng)皮帶(6)、兩條切割皮帶(7)組成；兩個(gè)除屑箱(3)分別安裝在切板機(jī)(2)的兩端；兩個(gè)切割電機(jī)(4)、制動(dòng)電機(jī)(5)均安裝在切板機(jī)(2)的底部；制動(dòng)皮帶(6)安裝在制動(dòng)電機(jī)(5)的輸出端；切割皮帶(7)安裝在切割電機(jī)(4)的輸出端。該齊邊機(jī)的載板裝置在運(yùn)動(dòng)時(shí)力度較平衡，對(duì)指接板的切邊效果較好，切邊效率高。
文檔編號(hào)B27D1/10GK203110064SQ20132013449
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月23日
發(fā)明者謝志武 申請(qǐng)人:湖南萬(wàn)森木業(yè)有限公司