設(shè)置拼板緊固件升降回送機(jī)構(gòu)的拼板的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及木材加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指設(shè)置拼板緊固件升降回送機(jī)構(gòu)的拼板機(jī)；當(dāng)拼板通過拼板緊固件在緊固工作臺緊固后，緊固后拼板緊固件推入循環(huán)推動升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)將拼板緊固件送入循環(huán)料臺的底層，拼板緊固件一件挨一件將底層循環(huán)料臺末端的拼板緊固件送入升降回送機(jī)構(gòu)的回送升降料臺，回送升降料臺將拼板緊固件送入固化料臺的頂層循環(huán)料臺，推擠頂層循環(huán)料臺末端的拼板緊固件進(jìn)入升起的推動升降機(jī)構(gòu)，推動升降機(jī)構(gòu)降下并將拼板緊固件送入緊固工作臺進(jìn)行拆卸拼板，拆卸后的拼板送出；本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，減少空間的占用，節(jié)省設(shè)備成本，有利于設(shè)備的安裝及推廣應(yīng)用；節(jié)省人力資源，有效的降低生產(chǎn)加工成本。
【專利說明】設(shè)置拼板緊固件升降回送機(jī)構(gòu)的拼板機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及木材加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指設(shè)置拼板緊固件升降回送機(jī)構(gòu)的拼板機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]木材拼板機(jī)是一種將一定規(guī)格的木材拼接成一定長度、寬度規(guī)格的木材的機(jī)械設(shè)備，淋了膠水的木材需要進(jìn)行初步拼合成型，將初拼成型的木材送入拼板緊固件，通過拼板緊固件的緊固工作臺將拼板在膠合方向及側(cè)面采用推板進(jìn)行受力緊固，緊固后拼板緊固件推入緊固件固化料臺，經(jīng)過在固化料臺一段時間后(為了加快固化，有些固化料臺上還設(shè)置烘干及鼓風(fēng)裝置)，當(dāng)木材間通過固化后，松開拼板緊固件，取出拼板，形成所需定型的拼板
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[0003]然而通常情況下，從緊固工作臺出來的拼板固定件進(jìn)入固化料臺，固化料臺為單層料臺，拼板固定件設(shè)置滑輪，固化料臺上設(shè)置導(dǎo)軌，拼板固定件在導(dǎo)軌上滑動通過固化料臺，從緊固工作臺送出的拼板固定件一件挨一件的將拼板固定件從固化料臺推擠出，在固化料臺另一側(cè)還需設(shè)置拼板固定件拆卸臺進(jìn)行松拆拼板固定件從而取出拼板；取出拼板的拼板固定件需要人為的送到緊固工作臺，加入拼板后再次進(jìn)行拼板固化進(jìn)入固化料臺；這種操作方式浪費大量的人力資源，另外由于在單層料臺上進(jìn)行固化，由于需要一定的固化時間，因此固化料臺需要設(shè)置較長的長度，導(dǎo)致所占空間增大，安裝場地有一定的要求，不利于設(shè)備的安裝及推廣應(yīng)用。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型在于針對目前木材拼板機(jī)的拼板固定件在固化過程中放入存在的不足，而提供設(shè)置拼板緊固件升降回送機(jī)構(gòu)的拼板機(jī)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]設(shè)置拼板緊固件升降回送機(jī)構(gòu)的拼板機(jī)，所述拼板機(jī)包括一循環(huán)推動升降機(jī)構(gòu)，循環(huán)推動升降機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置的拼板緊固件緊固工作臺，循環(huán)推動升降機(jī)構(gòu)的另一側(cè)設(shè)置拼板緊固件固化料臺；所述固化料臺為雙層循環(huán)料臺，所述雙層循環(huán)料臺的末端設(shè)置升降回送機(jī)構(gòu)，所述升降回送機(jī)構(gòu)包括一在雙層循環(huán)料臺兩料臺間進(jìn)行升降的回送升降料臺，上層循環(huán)料臺的上方機(jī)架設(shè)置拼板緊固件回推裝置。
[0007]較佳的，所述升降回送機(jī)構(gòu)包括一在雙層循環(huán)料臺兩料臺間進(jìn)行升降的回送升降料臺，上層循環(huán)料臺的上方機(jī)架設(shè)置拼板緊固件回推裝置。
[0008]較佳的，所述回推裝置包括一設(shè)置在上方機(jī)架的一液壓油缸，所述液壓油缸的油缸臂連接一朝向緊固工作臺活動的鉤爪。
[0009]較佳的，所述油缸與鉤爪并排設(shè)置，油缸臂活動伸展方向朝向緊固工作臺。
[0010]較佳的，所述回送升降料臺的末端設(shè)置防止拼板緊固件送出回送升降料臺的止動鉤。[0011]本實用新型的有益效果在于:本實用新型的拼板機(jī)的設(shè)置拼板緊固件升降回送機(jī)構(gòu)的拼板機(jī)，所述拼板機(jī)包括一循環(huán)推動升降機(jī)構(gòu)，循環(huán)推動升降機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置的拼板緊固件緊固工作臺，循環(huán)推動升降機(jī)構(gòu)的另一側(cè)設(shè)置拼板緊固件固化料臺；所述固化料臺為雙層循環(huán)料臺，所述雙層循環(huán)料臺的末端設(shè)置升降回送機(jī)構(gòu)，所述升降回送機(jī)構(gòu)包括一在雙層循環(huán)料臺兩料臺間進(jìn)行升降的回送升降料臺，上層循環(huán)料臺的上方機(jī)架設(shè)置拼板緊固件回推裝置；當(dāng)拼板通過拼板緊固件在緊固工作臺緊固后，緊固后拼板緊固件推入循環(huán)推動升降機(jī)構(gòu)，推動升降機(jī)構(gòu)將拼板緊固件送入固化料臺的循環(huán)料臺的底層，拼板緊固件一件挨一件將底層循環(huán)料臺末端的拼板緊固件送入升降回送機(jī)構(gòu)的回送升降料臺，回送升降料臺將送入的拼板緊固件送入固化料臺的頂層循環(huán)料臺，升降料臺的升至頂層循環(huán)料臺位置，推擠頂層循環(huán)料臺末端的拼板緊固件進(jìn)入升起的推動升降機(jī)構(gòu)，推動升降機(jī)構(gòu)降下并將拼板緊固件送入緊固工作臺進(jìn)行拆卸拼板，拆卸后的拼板送出；通過本實用新型的固化料臺為雙層循環(huán)料臺，在設(shè)置較短的長度情況下，保證拼板的固化時間，結(jié)構(gòu)緊湊，減少空間的占用，通過循環(huán)推動升降機(jī)構(gòu)將拼板緊固件從回送機(jī)構(gòu)拼板緊固件再送入緊固工作臺進(jìn)行取卸拼板，無需再設(shè)置拼板固定件拆卸臺，節(jié)省設(shè)備成本，有利于設(shè)備的安裝及推廣應(yīng)用；取卸拼板后，拼板緊固件可以馬上繼續(xù)加入待固定的拼板進(jìn)行再一次的固化，這種操作方式操作緊湊，節(jié)省人力資源，有效的降低生產(chǎn)加工成本。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0012]圖1、本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]圖2、本實用新型緊固件定位機(jī)構(gòu)定位時的結(jié)構(gòu)示意圖
[0014]圖3、本實用新型緊固件輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行卡夾輸送的結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖4、本實用新型升降料臺升起豎向擋塊阻擋及定位的結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖5、本實用新型升降回送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0017]圖6、升降回送機(jī)構(gòu)的回送升降料臺升起的結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實施方式】:
[0018]下面結(jié)合附圖1-5及實施例對本實用新型做進(jìn)一步的闡述:
[0019]本實用新型的設(shè)置拼板緊固件升降回送機(jī)構(gòu)的拼板機(jī)，在循環(huán)推動升降機(jī)構(gòu)I的一側(cè)設(shè)置的拼板緊固件緊固工作臺2，循環(huán)推動升降機(jī)構(gòu)I的另一側(cè)設(shè)置拼板緊固件固化料臺3 ;固化料臺3為雙層循環(huán)料臺，所述循環(huán)推動升降機(jī)構(gòu)I包括在雙層循環(huán)料臺兩料臺間進(jìn)行升降的升降料臺11，升降料臺11為工業(yè)液壓缸升降機(jī)構(gòu)，為常見的容易采購的工業(yè)構(gòu)件，不做過多闡述，雙層循環(huán)料臺的末端設(shè)置升降回送機(jī)構(gòu)4，所述升降料臺11兩側(cè)面料臺機(jī)架6設(shè)置拼板緊固件定位機(jī)構(gòu)5，升降料臺11的兩側(cè)面的固定機(jī)架71上設(shè)置拼板緊固件輸送機(jī)構(gòu)7。
[0020]本實施例中，為了將緊固件定位機(jī)構(gòu)5為一彈簧銷擋塊，彈簧銷擋塊包括一橫向的銷塊氣缸51，銷塊氣缸51帶動一銷柱52，銷柱52末端鉸接一擋銷53，銷柱52與擋銷53間設(shè)置一拉力彈簧55，擋銷53處設(shè)置一控制擋銷53向上運動的管位擋柱54 ;當(dāng)拼板緊固件9從緊固工作臺2進(jìn)入時，銷塊氣缸51伸出，在銷柱52及拉力彈簧作用下，管位擋柱54向上運動，并阻擋住料板固定架下端的下底方通91并進(jìn)行定位(如圖2所示)，以便輸送機(jī)構(gòu)7進(jìn)行輸送作業(yè)；當(dāng)升降料臺11升起從拼板緊固件9雙層循環(huán)料臺送回時，銷塊氣缸51縮回，使銷柱52末端的擋銷53在彈簧及管位擋柱54擋柱54作用下縮回管位擋柱54下，升降料臺11兩側(cè)面起始位置設(shè)置一定位氣缸8作用的滑動設(shè)置的豎向擋塊81，定位氣缸8帶動的豎向擋塊81向上運動，豎向擋塊81起到阻擋及定位拼板緊固件9的作用(如圖4所示)。
[0021]作為輸送機(jī)構(gòu)7包括設(shè)置在升降料臺11的側(cè)面固定機(jī)架71上的一對輸送氣缸72，輸送氣缸72的氣缸臂721向上作用滑動設(shè)置在固定機(jī)架71上的一橫置架73，為了夾槽76運動穩(wěn)定、提供有力支撐，在橫置架73上設(shè)置一滑軌77，夾槽76滑動設(shè)置于所述滑軌77上；橫置架73大致與升降料臺11的長度一致，橫置架73上設(shè)置電機(jī)74帶動的輸送鏈輪75，所述鏈輪75上設(shè)置夾持拼板緊固件9下底方通91的夾槽76 ;當(dāng)拼板緊固件9通過緊固件定位機(jī)構(gòu)5定位需要輸送時，輸送氣缸72的氣缸臂721向上運動，輸送鏈輪75上的夾槽76夾持住拼板固定件下底的方通91，定位裝置動作取消對拼板固定件的定位，電機(jī)74帶動輸送鏈輪75運動并對拼板固定件進(jìn)行輸送(如圖3所示)。
[0022]升降回送機(jī)構(gòu)4包括一在雙層循環(huán)料臺兩料臺間進(jìn)行升降的回送升降料臺41，回送升降料臺41為工業(yè)液壓缸升降機(jī)構(gòu)，為常見的容易采購的工業(yè)構(gòu)件，不做過多闡述，回送升降料臺41的上方機(jī)架32設(shè)置拼板緊固件回推裝置33，回推裝置33作用是將回送升降料臺41升起的料板固定件反向送回(如圖5所示)，作為簡單可行的技術(shù)方案，本實用新型的回推裝置33包括一設(shè)置在上方機(jī)架32的一液壓油缸331，所述回推裝置33包括一設(shè)置在上方機(jī)架32的一液壓油缸331，液壓油缸331的油缸臂332連接一朝向緊固工作臺2活動的鉤爪333。
[0023]通過液壓油缸331帶動鉤爪333將回送升降料臺41升起的拼板緊固件9拉向緊固工作臺2 —端(如圖6所示為液壓油缸通過鉤爪將拼板緊固件拉回的示意圖)，實現(xiàn)料板固定件的逐件回推，為了節(jié)省空間及安裝方便，油缸與鉤爪333并排設(shè)置，油缸臂活動伸展方向朝向緊固工作臺2，回送升降。為了防止從底端送入到回送升降料臺41的末端的拼板緊固件9送出料臺，在回送升降料臺41的末端設(shè)置防止拼板緊固件9送出回送升降料臺41的止動鉤411。
[0024]本實用新型的拼板機(jī)的設(shè)置拼板緊固件升降回送機(jī)構(gòu)的拼板機(jī)，所述循環(huán)推動升降機(jī)構(gòu)I的一側(cè)設(shè)置的拼板緊固件緊固工作臺2，循環(huán)推動升降機(jī)構(gòu)I的另一側(cè)設(shè)置拼板緊固件固化料臺3 ;所述固化料臺3為雙層循環(huán)料臺，所述循環(huán)推動升降機(jī)構(gòu)I包括在雙層循環(huán)料臺兩料臺間進(jìn)行升降的升降料臺11，所述雙層循環(huán)料臺的末端設(shè)置升降回送機(jī)構(gòu)4，所述升降料臺11兩側(cè)面料臺機(jī)架6設(shè)置拼板緊固件定位機(jī)構(gòu)5，升降料臺11的兩側(cè)面的固定機(jī)架71上設(shè)置拼板緊固件輸送機(jī)構(gòu)7 ;所述升降回送機(jī)構(gòu)4包括一在雙層循環(huán)料臺兩料臺間進(jìn)行升降的回送升降料臺41，上層循環(huán)料臺31的上方機(jī)架32設(shè)置拼板緊固件回推裝置33 ;當(dāng)拼板通過拼板緊固件9在緊固工作臺2緊固后，緊固后拼板緊固件9推入升降料臺11，升降料臺11的拼板緊固件定位機(jī)構(gòu)5將拼板緊固件9定位，升降料臺11側(cè)面拼板緊固件輸送機(jī)構(gòu)7將拼板緊固件9送入固化料臺3的循環(huán)料臺的底層，拼板緊固件9 一件挨一件將底層循環(huán)料臺末端的拼板緊固件9送入升降回送機(jī)構(gòu)4的回送升降料臺41，回送升降料臺41將送入的拼板緊固件9送入固化料臺3的頂層循環(huán)料臺，升降料臺11的升至頂層循環(huán)料臺位置，推擠頂層循環(huán)料臺末端的拼板緊固件9進(jìn)入升降料臺11，升降料臺11降下，并通過緊固件輸送機(jī)構(gòu)7將拼板緊固件9送入緊固工作臺2進(jìn)行拆卸拼板，拆卸后的拼板送出；通過本實用新型的固化料臺3為雙層循環(huán)料臺，在設(shè)置較短的長度情況下，保證拼板的固化時間，結(jié)構(gòu)緊湊，減少空間的占用，通過升降料臺11將拼板緊固件9從回送機(jī)構(gòu)拼板緊固件9再送入緊固工作臺2進(jìn)行取卸拼板，無需再設(shè)置拼板固定件拆卸臺，節(jié)省設(shè)備成本，有利于設(shè)備的安裝及推廣應(yīng)用；取卸拼板后，拼板緊固件9可以馬上繼續(xù)加入待固定的拼板進(jìn)行再一次的固化，這種操作方式操作緊湊，節(jié)省人力資源，有效的降低生產(chǎn)加工成本。
[0025]當(dāng)然，以上所述僅是本實用新型的較佳實施例，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.設(shè)置拼板緊固件升降回送機(jī)構(gòu)的拼板機(jī)，其特征在于，所述拼板機(jī)包括一循環(huán)推動升降機(jī)構(gòu)(I)，循環(huán)推動升降機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置的拼板緊固件緊固工作臺(2)，循環(huán)推動升降機(jī)構(gòu)(I)的另一側(cè)設(shè)置拼板緊固件固化料臺(3);所述固化料臺(3)為雙層循環(huán)料臺，所述雙層循環(huán)料臺的末端設(shè)置升降回送機(jī)構(gòu)(4)，所述升降回送機(jī)構(gòu)(4)包括一在雙層循環(huán)料臺兩料臺間進(jìn)行升降的回送升降料臺(41)，上層循環(huán)料臺(31)的上方機(jī)架(32)設(shè)置拼板緊固件回推裝置(33)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)置拼板緊固件升降回送機(jī)構(gòu)的拼板機(jī)，其特征在于，所述回推裝置(33)包括一設(shè)置在上方機(jī)架(32)的一液壓油缸(331)，所述液壓油缸(331)的油缸臂(332)連接一朝向緊固工作臺(2)活動的鉤爪(333)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)置拼板緊固件升降回送機(jī)構(gòu)的拼板機(jī)，其特征在于，所述液壓油缸(331)與鉤爪(333)并排設(shè)置，油缸臂(332)活動伸展方向朝向緊固工作臺(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)置拼板緊固件升降回送機(jī)構(gòu)的拼板機(jī)，其特征在于，所述回送升降料臺(41)的末端設(shè)置防止拼板緊固件(9)送出回送升降料臺(41)的止動鉤(411)。
【文檔編號】B27D1/10GK203401544SQ201320377663
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月27日
【發(fā)明者】劉祥宏 申請人:東莞市錦誠機(jī)械有限公司