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穹頂板的制作方法

文檔序號:1643503閱讀:596來源:國知局
穹頂板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種穹頂板,包括板體,所述板體的兩面均分布有多個(gè)呈圓臺狀的凸臺,所述凸臺與板體一體式成型,凸臺的上底面為與面板連接的連接面,且所述多個(gè)凸臺的上底面均在同一平面上。采用本實(shí)用新型制作的木門和家具構(gòu)件,重量輕、強(qiáng)度好,且不易變形。
【專利說明】穹頂板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于木門及家具構(gòu)件芯料的人造板,尤其涉及一種穹頂板。【背景技術(shù)】
[0002]目前在木門及家具的制造業(yè)中,為使木門、及家具構(gòu)件具有重量輕、強(qiáng)度高、感觀厚重等特點(diǎn),一般采用復(fù)合結(jié)構(gòu)。例如中國專利號“CN200920236996.0 ”公開了 一種弓形輕質(zhì)復(fù)合多層板,
【公開日】為2011年03月09日,其由硬木或人造板構(gòu)成的表板、人造板或單板構(gòu)成的底板及芯板組成,所述芯板由弓形輕質(zhì)實(shí)木板疊壓膠合后分切形成,其中,弓形輕質(zhì)實(shí)木板的溝槽面為側(cè)面,分切后的弓形截面為表、底面,弓形輕質(zhì)實(shí)木板中的溝槽與切邊成45度角,相鄰層上的溝槽相互垂直。此結(jié)構(gòu)中決定重量和強(qiáng)度的關(guān)鍵是芯料。
[0003]目前在木門及家具制造業(yè)中通用的芯料有以下幾種:(I)蜂窩紙一重量輕、但強(qiáng)度低。(2)木條骨架——重量輕、強(qiáng)度中等、但手工制作勞動強(qiáng)度大、質(zhì)量不穩(wěn)定,且木材資源消耗大。(3)空心刨花板(又稱橋洞力學(xué)板)——強(qiáng)度好、但重量大、易變形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有芯料存在的上述問題,提供一種用于芯料的穹頂板,本實(shí)用新型適于用作復(fù)合型木門和家具構(gòu)件的芯料,采用本實(shí)用新型制作的木門和家具構(gòu)件,重量輕、強(qiáng)度好,且不易變形。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種穹頂板,其特征在于:包括板體,所述板體的兩個(gè)側(cè)面上均分布有多個(gè)呈圓臺狀的凸臺,所述凸臺與板體一體式成型,凸臺的上底面為與面板連接的連接面,且所述多個(gè)凸臺的上底面均在同一平面上。
[0007]所述凸臺為空心凸臺,凸臺的上底面封閉,下底面開口且位于板體上。
[0008]所述板體同一個(gè)面上的相鄰兩凸臺之間的間距小于80mm。
[0009]所述凸臺的上底面與側(cè)面、側(cè)面與板體表面均為圓弧過渡。
[0010]所述凸臺的上底面、側(cè)面和圓弧過渡段的厚度不同,且平均厚度為3-6mm。
[0011]采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0012]一、本實(shí)用新型中,所述板體的兩個(gè)側(cè)面上均分布有多個(gè)呈圓臺狀的凸臺,所述凸臺與板體一體式成型,凸臺的上底面為與面板連接的連接面,多上連接面保證了與面板連接的可靠性,且所述多個(gè)凸臺的上底面均在同一平面上,采用此結(jié)構(gòu),制作的木門和家具構(gòu)件,與面板復(fù)合后,每一個(gè)凸臺均具有加強(qiáng)筋的作用,因而強(qiáng)度好且不易變形,相鄰兩凸臺之間具有間距,因而重量輕,在同等條件下,本實(shí)用新型的重量是橋洞力學(xué)板的1/3。
[0013]二、本實(shí)用新型中,所述凸臺為空心凸臺,凸臺的上底面封閉,下底面開口且位于板體上,采用此結(jié)構(gòu),在保證強(qiáng)度的條件下,進(jìn)一步減輕了芯料的重量。
[0014]三、本實(shí)用新型中,所述板體同一個(gè)面上的相鄰兩凸臺之間的間距小于80mm,采用此間距才能保證芯料的強(qiáng)度,如果間距大于80mm,則減小了芯料的強(qiáng)度。[0015]四、本實(shí)用新型中,所述凸臺的上底面與側(cè)面、側(cè)面與板體表面均為圓弧過渡,采用圓弧過渡,有利于工藝成型和吸收內(nèi)應(yīng)力。
[0016]五、本實(shí)用新型中,所述凸臺的上底面、側(cè)面和圓弧過渡段的厚度不同,且平均厚度為3-6mm,厚度比率決定于原料特性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖2為采用本實(shí)用新型的復(fù)合結(jié)構(gòu)剖面圖
[0019]圖中標(biāo)記為:1、板體,2、凸臺,3、面板。
【具體實(shí)施方式】
[0020]—種用于芯料的穹頂板,包括板體I,所述板體I的兩個(gè)側(cè)面上均分布有多個(gè)呈圓臺狀的凸臺2,所述凸臺2與板體I 一體式成型,凸臺2的上底面為與面板3連接的連接面,且所述多個(gè)凸臺2的上底面均在同一平面上。
[0021]本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式為,所述凸臺2為空心凸臺,凸臺2的上底面封閉,下底面開口且位于板體上,此為優(yōu)選實(shí)施方式,凸臺并不局限于此結(jié)構(gòu)。
[0022]本實(shí)用新型的又一優(yōu)選實(shí)施方式為,所述板體I同一個(gè)面上的相鄰兩凸臺之間的間距小于80mm。
[0023]本實(shí)用新型的又一優(yōu)選實(shí)施方式為,所述凸臺2的上底面與側(cè)面、側(cè)面與板體表面均為圓弧過渡。
[0024]本實(shí)用新型的又一優(yōu)選實(shí)施方式為,所述凸臺2的上底面、側(cè)面和圓弧過渡段的厚度不同,且平均厚度為3-6mm。
[0025]本實(shí)用新型采用薄殼結(jié)構(gòu)、穹頂力學(xué)原理,在板的兩面連續(xù)規(guī)律性分布圓臺狀凸臺。
[0026]本實(shí)用新型可以使用的原料為:木材企業(yè)的工業(yè)廢料、或森工剩余物及其他植物的桿莖,原料來源廣泛、利于工業(yè)化生產(chǎn)。有利于保護(hù)森林資源和提高木材的利用率。
[0027]上述原料經(jīng)熱磨機(jī)磨成纖維、或機(jī)械制成刨花(或碎料),施加膠粘劑和防水劑用模具熱壓成型,與人造板生產(chǎn)廠的原料制備工藝高度符合。有利于本實(shí)用新型的推廣使用及降低生產(chǎn)成本。
[0028]顯然,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)所掌握的技術(shù)知識和慣用手段,根據(jù)以上所述內(nèi)容,還可以作出不脫離本實(shí)用新型基本技術(shù)思想的多種形式,這些形式上的變換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種穹頂板,其特征在于:包括板體(1),所述板體(I)的兩個(gè)側(cè)面上均分布有多個(gè)呈圓臺狀的凸臺(2),所述凸臺(2)與板體(I) 一體式成型,凸臺(2)的上底面為與面板(3)連接的連接面,且所述多個(gè)凸臺的上底面均在同一平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穹頂板,其特征在于:所述凸臺(2)為空心凸臺,凸臺(2)的上底面封閉,下底面開口且位于板體(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的穹頂板,其特征在于:所述板體(I)同一個(gè)面上的相鄰兩凸臺之間的間距小于80mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的穹頂板,其特征在于:所述凸臺(2)的上底面與側(cè)面、側(cè)面與板體表面均為圓弧過渡。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的穹頂板,其特征在于:所述凸臺(2)的上底面、側(cè)面和圓弧過渡段的厚度不同,且平均厚度為3-6mm。
【文檔編號】B27N3/00GK203380994SQ201320454623
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】楊永東, 王宗璣, 萬海宏 申請人:四川愛心木業(yè)股份有限公司
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