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懸臂式木材加工中心的活動工作臺的制作方法

文檔序號:1643561閱讀:282來源:國知局
懸臂式木材加工中心的活動工作臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種懸臂式木材加工中心的活動工作臺,包括有復數(shù)組工作臺主體和滑動機構,該滑動機構包括移動滑塊、滑軌桿、活塞、彈性元件、蓋板、直線軸承和滑軌鎖緊塊,該移動滑塊固裝于工作臺主體下表面上,于移動滑塊下端設置有滑軌槽,移動滑塊上端設置有一與滑軌槽相連通的氣室,移動滑塊側壁上設置有與氣室相連通的氣孔;該直線軸承嵌套于上述滑軌槽中,該滑軌桿安裝于直線軸承中,該活塞安裝于氣室內(nèi),該滑軌鎖緊塊安裝于滑軌槽內(nèi),滑軌鎖緊塊上端與活塞相連,滑軌鎖緊塊下端具有一用于夾緊滑軌桿的夾持槽,該蓋板蓋于氣室之開口上,該彈性元件上、下端分別抵接于蓋板和活塞上。藉此,該工作臺操作方便,提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】 懸臂式木材加工中心的活動工作臺
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及木材加工機械領域技術,尤其是指一種懸臂式木材加
[0002]工中心的活動工作臺。
【背景技術】
[0003]隨著科技的發(fā)展,木材加工中心在木材加工領域的應用越來越普遍。其可以完成對木材的鏤銑、垂直鉆孔、開槽工序,還可以方便對木材進行如鋸切、開榫、水平鉆孔、封邊工序,提高了生產(chǎn)效率。但是,傳統(tǒng)的懸臂式木材加工中心工作臺是采用復數(shù)個工作臺主體支撐起木材,這些工作臺主體一般根據(jù)木材所需的加工位置進行移動,移動到位后采用螺絲固定,當需要加工木材其它位置時,再松螺絲,移動工作臺主體到合適位置,這樣經(jīng)常的移動工作臺主體,就需要多次調(diào)整螺絲,無疑降低了木材加工的效率。因此,針對該缺陷,應設計一種具有能快速移動工作臺主體并對其定位的工作臺,以提高木材的加工效率。
實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此,本實用新型針對現(xiàn)有技術存在之缺失,其主要目的是提供
[0005]一種懸臂式木材加工中心的活動工作臺,其通過移動滑塊和滑軌桿的配合,利用活塞帶動滑軌鎖緊塊對滑軌桿的進行鎖緊和放開,實現(xiàn)工作臺主體的移動和自動鎖緊,提高了工作臺的移動靈活性,提高了生產(chǎn)效率。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下之技術方案:
[0007]—種懸臂式木材加工中心的活動工作臺,其包括有復數(shù)組工作臺主體和安裝于工作臺主體下方用于工作臺主體橫向滑動的滑動機構,該滑動機構包括移動滑塊、滑軌桿、活塞、彈性元件、蓋板、直線軸承和滑軌鎖緊塊,該移動滑塊固裝于工作臺主體下表面上,于移動滑塊下端設置有一與滑軌桿相匹配的滑軌槽,移動滑塊上端設置有一與滑軌槽相連通的氣室,移動滑塊側壁上設置有與氣室相連通的氣孔;該直線軸承嵌套于上述滑軌槽中,該滑軌桿可滑動式安裝于直線軸承中,該活塞可上下滑動式安裝于氣室內(nèi),該滑軌鎖緊塊安裝于滑軌槽內(nèi),滑軌鎖緊塊上端與活塞相連,滑軌鎖緊塊下端具有一用于夾住滑軌桿的夾持槽,該夾持槽與上述滑軌桿相匹配,并位于滑軌桿上方,該蓋板封蓋于氣室上方開口上,該彈性元件上、下端分別抵接于蓋板和活塞上,上述氣孔位于活塞下方。
[0008]作為一種優(yōu)選方案:所述活塞外壁上套設有一防止漏氣的星形密封圈。
[0009]作為一種優(yōu)選方案:所述活塞頂端安裝有用于定位彈性元件的定位銷。
[0010]作為一種優(yōu)選方案:所述彈性元件為彈性墊圈。
[0011]作為一種優(yōu)選方案:所述氣室上端開口內(nèi)壁上嵌設有一用于防止蓋板彈出的彈性擋圈。
[0012]作為一種優(yōu)選方案:所述工作臺主體頂部設置有用于吸附木板的吸盤。
[0013]作為一種優(yōu)選方案:所述工作臺主體一端設置有用于控制工作臺主體移動的手動部,該手動部上設置有用于控制工作臺主體移動的按鈕。[0014]作為一種優(yōu)選方案:所述工作臺主體上表面兩端分別設置有用于對木板進行定位的定位桿。[0015]作為一種優(yōu)選方案:所述氣室和滑軌槽之間設置有一將兩者彼此連通的通道,該活塞下端設置有一與該通道相匹配的滑動部,該滑動部可上下滑動式位于通道中,上述滑軌鎖緊塊頂部由螺釘固定于滑動部下端。
[0016]作為一種優(yōu)選方案:所述工作臺主體側壁上設置有用于頂起木板的頂推機構,該頂推機構包括有頂推板、頂推氣缸、第一擺桿和第二擺桿,該第一擺桿和第二擺桿分別包括有樞接部以及由樞接部呈一定角度向外延伸的擺臂和延伸臂,該第一擺桿和第二擺桿之擺臂上端分別固定于頂推板上,該第一擺桿和第二擺桿之樞接部分別樞接于工作臺主體側壁上,該氣缸尾端固定于工作臺主體側壁上,氣缸軸端與第二擺桿之延伸臂相連。
[0017]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果,具體而言,由上述技術方案可知,通過采用移動滑塊與滑軌桿的配合使工作臺主體能夠在滑軌桿上橫向移動,利用按鈕控制氣流的開和關,使滑軌鎖緊塊上升或下降,從而控制移動滑塊與滑軌桿之間彼此松開或鎖緊,達到自由移動工作臺主體的目的。藉此,該工作臺的移動和固定都可以由按下或松開按鈕進行,操作方便,提高了生產(chǎn)效率。
[0018]為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效,下面結合附圖與具體實施例來對其進行詳細說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型之組裝立體示意圖;
[0020]圖2為本實用新型之滑動機構與工作臺主體分離示意圖;
[0021]圖3為本實用新型之頂推機構與工作臺主體分離示意圖;
[0022]圖4為本實用新型之滑動機構立體示意圖;
[0023]圖5為圖4之A-A處剖視即滑軌桿解鎖狀態(tài)示意圖;
[0024]圖6為圖4之A-A處剖視即滑軌桿被鎖緊狀態(tài)示意圖;
[0025]圖7為本實用新型之滑動機構分解示意圖。
[0026]附圖標識說明:
[0027]10、工作臺主體11、吸盤
[0028]12、手動部121、按鈕
[0029]13、定位桿20、滑動機構
[0030]21、移動滑塊211、滑軌槽
[0031]212、氣室213、通道
[0032]214、氣孔22、滑軌桿
[0033]23、活塞231、滑動部
[0034]232、星形密封圈233、定位銷
[0035]24、彈性元件25、蓋板
[0036]251、彈性擋圈26、直線軸承
[0037]27、滑軌鎖緊塊271、夾持槽
[0038]30、頂推機構31、頂推板[0039]32、頂推氣缸33、第一擺桿
[0040]34、第二擺桿35、樞接部
[0041]36、擺臂37、延伸臂。
【具體實施方式】
[0042]本實用新型如圖1至圖7所示,一種懸臂式木材加工中心的活動工作臺包括有復數(shù)組工作臺主體10、安裝于工作臺主體10下方用于工作臺主體10橫向滑動的滑動機構20以及安裝于工作臺主體10側壁上的頂推機構30,其中:
[0043]該工作臺主體10頂部設置有用于吸附木板的吸盤11,該工作臺主體10 —端設置有用于控制工作臺主體10移動的手動部12,該手動部12上設置有用于控制工作臺主體10移動的按鈕121 ;于該工作臺主體10頂部兩端分別設置有用于對木板進行定位的定位桿13。
[0044]該滑動機構20包括移動滑塊21、滑軌桿22、活塞23、彈性元件24、蓋板25、直線軸承26和滑軌鎖緊塊27,該移動滑塊21下端設置有一與滑軌桿22相匹配的滑軌槽211,移動滑塊21上端設置有一與滑軌槽211相連通的氣室212,于氣室212和滑軌槽211之間設置有一將氣室212和滑軌槽211彼此連通的通道213,于移動滑塊21側壁上設置有與氣室212相連通的氣孔214 ;該直線軸承26嵌套于上述滑軌槽211中,該滑軌桿22可滑動式安裝于直線軸承26中;該活塞23可上下滑動式安裝于上述氣室212內(nèi),于活塞23下端設置有一與上述通道213相匹配的滑動部231,該滑動部231可上下滑動式位于通道213中,活塞23外壁上套設有一防止漏氣的星形密封圈232,活塞23頂端安裝有用于定位彈性元件24的定位銷233 ;該滑軌鎖緊塊27安裝于滑軌槽211內(nèi),并滑軌鎖緊塊27頂部由螺釘固定于活塞23之滑動部231下端,該滑軌鎖緊塊27下端具有一用于夾住滑軌桿22的夾持槽271,該夾持槽271與上述滑軌桿22相匹配,并位于滑軌桿22上方;該蓋板25封蓋于氣室212上方開口上,并于氣室212上端開口內(nèi)壁上嵌設有一用于防止蓋板25彈出的彈性擋圈251 ;作為彈性元件24的彈性墊圈套設于上述活塞23上定位銷233外,彈性元件24上端和下端分別抵接于蓋板25和活塞23上,上述氣孔214位于活塞23下方。
[0045]該頂推機構30包括有頂推板31、頂推氣缸32、第一擺桿33和第二擺桿34,該第一擺桿33和第二擺桿34分別包括有樞接部35以及由樞接部35呈一定角度向外延伸的擺臂36和延伸臂37,該第一擺桿33和第二擺桿34之擺臂36上端分別固定于頂推板31上,該第一擺桿33和第二擺桿34之樞接部35分別樞接于工作臺主體10側壁上,該頂推氣缸32尾端固定于工作臺主體10側壁上,氣缸軸端與第二擺桿34之延伸臂37相連。
[0046]本實用新型工作原理如下:首先,根據(jù)所要加工木料尺寸調(diào)整工作臺主體10之間間距,移動工作臺主體10時,按下手動部上按鈕121,氣泵通過移動滑塊21上氣孔214向氣室212內(nèi)充氣,活塞23克服彈性墊圈24的彈性力向上滑動,滑軌鎖緊塊27隨活塞23向上移動,滑軌鎖緊塊27下端夾持槽271脫離滑軌桿22,此時,對手動部12施加橫向推力,工作臺主體10將通過直線軸承26與滑軌桿22的滑動摩擦下橫向移動,移動到預定位置后,松開按鈕121,氣泵停止供氣,活塞23在彈性墊圈24的彈性力作用下向下滑動,滑軌鎖緊塊27上夾持槽271隨之下移夾緊滑軌桿22,移動滑塊21與滑軌桿22彼此鎖死,工作臺主體10被固定,然后,頂推氣缸32之氣缸軸拉動第二擺桿34之延伸臂37,該第二擺桿34和第一擺桿33之擺臂36逆時針旋轉將頂推板31頂起超出工作臺主體10,放上待加工木板,調(diào)整好木板位置后,頂推氣缸32之氣缸軸推動第二擺桿34之延伸臂37,第二擺桿34和第一擺桿33之擺臂36順時針旋轉將頂推板31拉到低于工作臺主體10位置,同時,工作臺主體10上吸盤11將木板吸附,工作臺主體10兩端定位桿13升起將木板定位。
[0047]本實用新型的設計重點在于,通過采用移動滑塊與滑軌桿的配合使工作臺主體能夠在滑軌桿上橫向移動,利用按鈕控制氣泵供氣或關閉,使滑軌鎖緊塊上升或下降,從而控制移動滑塊與滑軌桿之間彼此松開或鎖緊,達到自由移動工作臺主體的目的。藉此,該工作臺的移動和固定都可以由按下或松開按鈕進行,操作方便,提高了生產(chǎn)效率。
[0048]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型的技術范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所做的任何細微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種懸臂式木材加工中心的活動工作臺,其特征在于:包括有復數(shù)組工作臺主體和安裝于工作臺主體下方用于工作臺主體橫向滑動的滑動機構,該滑動機構包括移動滑塊、滑軌桿、活塞、彈性元件、蓋板、直線軸承和滑軌鎖緊塊,該移動滑塊固裝于工作臺主體下表面上,于移動滑塊下端設置有一與滑軌桿相匹配的滑軌槽,移動滑塊上端設置有一與滑軌槽相連通的氣室,移動滑塊側壁上設置有與氣室相連通的氣孔;該直線軸承嵌套于上述滑軌槽中,該滑軌桿可滑動式安裝于直線軸承中,該活塞可上下滑動式安裝于氣室內(nèi),該滑軌鎖緊塊安裝于滑軌槽內(nèi),滑軌鎖緊塊上端與活塞相連,滑軌鎖緊塊下端具有一用于夾住滑軌桿的夾持槽,該夾持槽與上述滑軌桿相匹配,并位于滑軌桿上方,該蓋板蓋于氣室上方開口上,該彈性元件上、下端分別抵接于蓋板和活塞上。
2.根據(jù)權利要求1所述懸臂式木材加工中心的活動工作臺,其特征在于:所述活塞外壁上套設有一防止漏氣的星形密封圈。
3.根據(jù)權利要求1所述懸臂式木材加工中心的活動工作臺,其特征在于:所述活塞頂端安裝有用于定位彈性元件的定位銷。
4.根據(jù)權利要求1所述懸臂式木材加工中心的活動工作臺,其特征在于:所述彈性元件為彈性墊圈。
5.根據(jù)權利要求1所述懸臂式木材加工中心的活動工作臺,其特征在于:所述氣室上端開口內(nèi)壁上嵌設有一用于防止蓋板彈出的彈性擋圈。
6.根據(jù)權利要求1所述懸臂式木材加工中心的活動工作臺,其特征在于:所述工作臺主體頂部設置有用于吸附木板的吸盤。
7.根據(jù)權利要求1所述懸臂式木材加工中心的活動工作臺,其特征在于:所述工作臺主體一端設置有用于控制工作臺主體移動的手動部,該手動部上設置有用于控制工作臺主體移動的按鈕。
8.根據(jù)權利要求1所述懸臂式木材加工中心的活動工作臺,其特征在于:所述工作臺主體上表面兩端分別設置有用于對木板進行定位的定位桿。
9.根據(jù)權利要求1所述懸臂式木材加工中心的活動工作臺,其特征在于:所述氣室和滑軌槽之間設置有一將兩者彼此連通的通道,該活塞下端設置有一與該通道相匹配的滑動部,該滑動部可上下滑動式位于通道中,上述滑軌鎖緊塊頂部由螺釘固定于滑動部下端。
10.根據(jù)權利要求1所述懸臂式木材加工中心的活動工作臺,其特征在于:所述工作臺主體側壁上設置有用于頂起木板的頂推機構,該頂推機構包括有頂推板、頂推氣缸、第一擺桿和第二擺桿,該第一擺桿和第二擺桿分別包括有樞接部以及由樞接部呈一定角度向外延伸的擺臂和延伸臂,該第一擺桿和第二擺桿之擺臂上端分別固定于頂推板上,該第一擺桿和第二擺桿之樞接部分別樞接于工作臺主體側壁上,該氣缸尾端固定于工作臺主體側壁上,氣缸軸端與第二擺桿之延伸臂相連。
【文檔編號】B27C9/00GK203418601SQ201320484513
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年8月9日 優(yōu)先權日:2013年8月9日
【發(fā)明者】邱宇, 黃劍鋒, 趙莉莉, 鄧金貴, 萬澤良 申請人:東莞市南興家具裝備制造股份有限公司
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