一種適用于竹條銑絲一體機(jī)的修邊定寬結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及竹條加工設(shè)備，特別涉及一種適用于竹條銑絲一體機(jī)的修邊定寬結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種適用于竹條銑絲一體機(jī)的修邊定寬結(jié)構(gòu)，包括機(jī)座，該種修邊定寬結(jié)構(gòu)還包括分別設(shè)于機(jī)座兩側(cè)且旋轉(zhuǎn)方向與竹條輸送方向相背的立刀、用于帶動(dòng)立刀旋轉(zhuǎn)的電機(jī)、設(shè)于立刀與電機(jī)之間的減速機(jī)；立刀包括旋轉(zhuǎn)基體、固設(shè)于旋轉(zhuǎn)基體側(cè)壁的多個(gè)刀體；刀體包括側(cè)壁一、與側(cè)壁一相對(duì)的側(cè)壁二、連接于側(cè)壁一與側(cè)壁二之間的工作面；工作面與側(cè)壁二之間的相接處形成刀刃；刀刃的朝向與立刀的旋轉(zhuǎn)方向一致。本實(shí)用新型立刀磨損少，使用壽命較高，且更換、維修維護(hù)都較為方便。
【專利說明】一種適用于竹條銑絲一體機(jī)的修邊定寬結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及竹條加工設(shè)備，特別涉及一種適用于竹條銑絲一體機(jī)的修邊定寬結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中應(yīng)用于竹條銑絲一體機(jī)的修邊定寬結(jié)構(gòu)往往是在機(jī)座上固定兩把具有一定間距的刀片，此種方式刀片易磨損，更換刀片也較麻煩，且產(chǎn)生的竹廢料多為長(zhǎng)條狀，因此再加工利用率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于竹條銑絲一體機(jī)的修邊定寬結(jié)構(gòu)，其立刀磨損少，使用壽命較高，且更換、維修維護(hù)都較為方便。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種適用于竹條銑絲一體機(jī)的修邊定寬結(jié)構(gòu)，包括機(jī)座，該種修邊定寬結(jié)構(gòu)還包括分別設(shè)于所述機(jī)座兩側(cè)且旋轉(zhuǎn)方向與竹條輸送方向相背的立刀、用于帶動(dòng)所述立刀旋轉(zhuǎn)的電機(jī)、設(shè)于所述立刀與所述電機(jī)之間的減速機(jī)；所述立刀包括旋轉(zhuǎn)基體、固設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)基體側(cè)壁的多個(gè)刀體；所述刀體包括側(cè)壁一、與所述側(cè)壁一相對(duì)的側(cè)壁二、連接于所述側(cè)壁一與所述側(cè)壁二之間的工作面；所述工作面與所述側(cè)壁二之間的相接處形成刀刃；所述刀刃的朝向與所述立刀的旋轉(zhuǎn)方向一致。
[0005]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，該種修邊定寬結(jié)構(gòu)還包括導(dǎo)向板、一端固定于所述機(jī)座且另一端具有螺紋的導(dǎo)向柱、套于所述導(dǎo)向柱的浮動(dòng)塊、套于所述導(dǎo)向柱且位于所述浮動(dòng)塊上端面與所述機(jī)座之間的彈簧、螺紋連接于所述導(dǎo)向柱用于限定所述浮動(dòng)塊最大下移距離的定位螺母、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述浮動(dòng)塊且位于所述導(dǎo)向板下方的壓輪。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述工作面與所述側(cè)壁一兩者的相接處與所述旋轉(zhuǎn)基體中軸線之間的距離大于或等于刀刃與旋轉(zhuǎn)基體中軸線之間的距離，且此兩距離的差值為0-1.5mm。
[0007]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)施；本技術(shù)方案立刀的設(shè)置，相當(dāng)于在旋轉(zhuǎn)基體上集成了多把刀體，從而延長(zhǎng)了立刀的使用壽命，且立刀位于機(jī)座側(cè)邊，更換、維修維護(hù)都較為方便；且產(chǎn)生的竹廢料多為竹屑、竹碎末，因此，便于直接被利用以加工成竹密度板等竹制品，因此，竹廢料利用率較高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是實(shí)施例1中立刀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中，1、機(jī)座，21、立刀，211、旋轉(zhuǎn)基體，212、刀體，2121、側(cè)壁一，2122、側(cè)壁二，2123、工作面，22、電機(jī)，23、導(dǎo)向板，24、導(dǎo)向柱，25、浮動(dòng)塊，26、彈簧，27、定位螺母，28、壓 輪。29、減速機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0013]實(shí)施例1:一種適用于竹條銑絲一體機(jī)的修邊定寬結(jié)構(gòu)，如圖1-2所示，包括機(jī)座I，機(jī)座I兩側(cè)分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)方向與竹條輸送方向相背的立刀21,立刀21通過減速機(jī)29傳動(dòng)連接有電機(jī)22 ;立刀21包括旋轉(zhuǎn)基體211、固設(shè)于旋轉(zhuǎn)基體211側(cè)壁的多個(gè)刀體212 ;刀體212包括側(cè)壁一 2121、與側(cè)壁一 2121相對(duì)的側(cè)壁二 2122、連接于側(cè)壁一 2121與側(cè)壁二2122之間的工作面2123 ;工作面2123與側(cè)壁二 2122之間的相接處形成刀刃；刀刃的朝向與立刀21的旋轉(zhuǎn)方向一致；工作面2123與側(cè)壁一 2121兩者的相接處與旋轉(zhuǎn)基體211中軸線之間的距離大于或等于刀刃與旋轉(zhuǎn)基體211中軸線之間的距離，且此兩距離的差值為0-1.5mm, 一般優(yōu)選為1_。
[0014]機(jī)座I上還固定連接有導(dǎo)向板23,本實(shí)施例還包括一端固定于機(jī)座I且另一端具有螺紋的導(dǎo)向柱24，導(dǎo)向柱24上滑動(dòng)套接有浮動(dòng)塊25，浮動(dòng)塊25上端面與機(jī)座I之間設(shè)有套于導(dǎo)向柱24外的彈簧26，導(dǎo)向柱24上螺紋連接有用于限定浮動(dòng)塊25最大下移距離的定位螺母27，浮動(dòng)塊25上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有位于導(dǎo)向板23下方的壓輪28。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于竹條銑絲一體機(jī)的修邊定寬結(jié)構(gòu)，包括機(jī)座(1)，其特征在于，該種修邊定寬結(jié)構(gòu)還包括分別設(shè)于所述機(jī)座(I)兩側(cè)且旋轉(zhuǎn)方向與竹條輸送方向相背的立刀(21)、用于帶動(dòng)所述立刀(41)旋轉(zhuǎn)的電機(jī)(22)、設(shè)于所述立刀(21)與所述電機(jī)(22)之間的減速機(jī)(29);所述立刀(21)包括旋轉(zhuǎn)基體(211)、固設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)基體(211)側(cè)壁的多個(gè)刀體(212);所述刀體(212)包括側(cè)壁一(2121)、與所述側(cè)壁一(2121)相對(duì)的側(cè)壁二(2122)、連接于所述側(cè)壁一(2121)與所述側(cè)壁二(2122)之間的工作面(2123);所述工作面(2123)與所述側(cè)壁二(2122)之間的相接處形成刀刃；所述刀刃的朝向與所述立刀(21)的旋轉(zhuǎn)方向—致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于竹條銑絲一體機(jī)的修邊定寬結(jié)構(gòu)，其特征在于，該種修邊定寬結(jié)構(gòu)還包括導(dǎo)向板(23)、一端固定于所述機(jī)座(I)且另一端具有螺紋的導(dǎo)向柱(24)、套于所述導(dǎo)向柱(24)的浮動(dòng)塊(25)、套于所述導(dǎo)向柱(24)且位于所述浮動(dòng)塊(25)上端面與所述機(jī)座(I)之間的彈簧(26)、螺紋連接于所述導(dǎo)向柱(24)用于限定所述浮動(dòng)塊(25)最大下移距離的定位螺母(27)、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述浮動(dòng)塊(25)且位于所述導(dǎo)向板(23)下方的壓輪(28)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于竹條銑絲一體機(jī)的修邊定寬結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述工作面(2123)與所述側(cè)壁一(2121)兩者的相接處與所述旋轉(zhuǎn)基體(211)中軸線之間的距離大于或等于刀刃與旋轉(zhuǎn)基體(211)中軸線之間的距離，且此兩距離的差值為0-1.5mm。
【文檔編號(hào)】B27J1/00GK203427124SQ201320513966
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】江旭陽(yáng) 申請(qǐng)人:江旭陽(yáng)