精裁銑型組合制造系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種精裁銑型組合制造系統(tǒng)，用于對家具原材進(jìn)行精裁銑型，包括用于傳輸家具原材的傳輸裝置、用于對傳輸裝置傳輸過來的家具原材進(jìn)行精裁銑型的加工裝置及用于對傳輸裝置和加工裝置進(jìn)行控制的控制裝置；其中，傳輸裝置包括履帶鏈和設(shè)置在履帶鏈上以便將家具原材壓緊的壓緊帶；加工裝置包括多個(gè)機(jī)床。本實(shí)用新型的精裁銑型組合制造系統(tǒng)能夠自動(dòng)化對不同工藝參數(shù)的家具原材進(jìn)行精裁、銑型操作，使其一次成型。
【專利說明】精裁銑型組合制造系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別涉及一種精裁銑型組合制造系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活水平的提高，定制化家具越來越受消費(fèi)者的親睞，目前我國已成為全球重要的家具生產(chǎn)基地和出口基地。定制家具生產(chǎn)的特點(diǎn)是產(chǎn)品規(guī)格種類多，批量之間及批量內(nèi)產(chǎn)品加工參數(shù)差異大。
[0003]以門扇加工為例，目前門扇加工生產(chǎn)系統(tǒng)為單機(jī)單用、專機(jī)專用，生產(chǎn)環(huán)節(jié)較多。門扇加工工藝包括精裁和銑型兩段不同的加工環(huán)節(jié)，時(shí)間和加工工位相互分開，大多數(shù)設(shè)備為單面加工，較好的設(shè)備為雙端面半自動(dòng)加工。導(dǎo)致門扇毛料的精裁、銑型等工藝的精度無法滿足產(chǎn)品的要求，同時(shí)，也導(dǎo)致設(shè)備及人力資源的浪費(fèi)。
[0004]由于定制家具加工工藝參數(shù)變化頻繁，目前批量化自動(dòng)加工設(shè)備無法適應(yīng)這種要求，定制家具門扇加工大多為人工操作，產(chǎn)生加工效率低，加工精度差等弊端，無法滿足定制化家具的市場要求。
實(shí)用新型內(nèi)容 [0005]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種精裁銑型組合制造系統(tǒng)，能夠自動(dòng)化對不同工藝參數(shù)的家具原材進(jìn)行精裁、銑型操作，使其一次成型。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種精裁銑型組合制造系統(tǒng)，用于對家具原材進(jìn)行精裁銑型，包括用于傳輸家具原材的傳輸裝置、用于對傳輸裝置傳輸過來的家具原材進(jìn)行精裁銑型的加工裝置及用于對傳輸裝置和加工裝置進(jìn)行控制的控制裝置；其中，傳輸裝置包括履帶鏈和設(shè)置在履帶鏈上以便將家具原材壓緊的壓緊帶；加工裝置包括多個(gè)機(jī)床。
[0007]其中，控制裝置與以太網(wǎng)連接用于獲取企業(yè)數(shù)據(jù)庫中的工藝參數(shù)。
[0008]其中，機(jī)床包括機(jī)座、固定架及主傳動(dòng)裝置底座，機(jī)座一端與固定架焊接，另一端固定有主傳動(dòng)裝置底座。
[0009]其中，機(jī)床進(jìn)一步包括銑刀軸及與之配合安裝的銑刀。
[0010]其中，履帶鏈和壓緊帶均為耐磨橡膠材料制成的履帶鏈和壓緊帶。
[0011]其中，履帶鏈包括同步傳輸?shù)碾p鏈條和設(shè)置在雙鏈條上的塑料支撐件。
[0012]其中，銑刀為立銑刀；銑刀軸具有拖板結(jié)構(gòu)。
[0013]其中，傳輸裝置的壓緊帶為“丄”型。
[0014]本實(shí)用新型有益效果如下:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的精裁銑型組合制造系統(tǒng)包括傳輸裝置、含多個(gè)機(jī)床的加工裝置和控制裝置，控制裝置可對傳輸裝置和加工裝置進(jìn)行數(shù)控。通過上述方式，精裁銑型組合制造系統(tǒng)能夠自動(dòng)化對不同工藝參數(shù)的家具原材進(jìn)行精裁、銑型操作，使其一次成型。【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型精裁銑型組合制造系統(tǒng)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0017]請參閱圖1，圖1是本實(shí)用新型精裁銑型組合制造系統(tǒng)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，所述精裁銑型組合制造系統(tǒng)包括傳輸裝置11、加工裝置12和控制裝置13。
[0018]其中，傳輸裝置11用于對需精裁銑型的家具原材進(jìn)行傳輸和定位，其包括履帶鏈和設(shè)置在所述履帶鏈上以便將所述家具原材壓緊的壓緊帶。
[0019]加工裝置12包括多個(gè)機(jī)床，用于對傳輸裝置11傳輸過來的家具原材進(jìn)行精裁銑型操作。
[0020]控制裝置13用于對傳輸裝置11和加工裝置12進(jìn)行數(shù)控。
[0021]優(yōu)選地，所述加工裝置12為集鋸、銑加工操作于一體的組合式加工裝置，其能夠適應(yīng)裁頭、裁邊、斜截、開榫、銑平面及開溝槽等多種作業(yè)。在本實(shí)施例中，加工裝置12可實(shí)現(xiàn)門扇四端面精裁銑型一次成型。
[0022]其中，所述加工裝置12的機(jī)床包括銑刀軸及與之配合安裝的銑刀，比如立銑刀。所述銑刀軸有獨(dú)立完整的拖板結(jié)構(gòu)，比如復(fù)式拖板結(jié)構(gòu)，即，將立銑刀刀架安裝在立柱的后燕尾上，可相對于家具原材做垂直、水平和回轉(zhuǎn)等操作，且每個(gè)銑刀軸互不干涉。
[0023]在本實(shí)施例中，立銑刀的轉(zhuǎn)速為6000r/min。
[0024]加工裝置12中的機(jī)床進(jìn)一步包括機(jī)座、固定架及主傳動(dòng)裝置底座,機(jī)座為經(jīng)過熱處理且具有足夠剛性的焊接結(jié)構(gòu)，其一端與固定架焊接成一體，另一端固定著主傳動(dòng)裝置底座。且機(jī)座兩側(cè)設(shè)有調(diào)整螺絲和支撐墊，用于調(diào)整機(jī)床的水平度。
[0025]在本實(shí)施例中，傳輸裝置11中的履帶鏈采用優(yōu)質(zhì)耐磨鑄件精密加工而成，在垂直和水平方向具有精確支撐和導(dǎo)向，同時(shí)具有磨損小、噪音低等特點(diǎn)，傳輸家具原材時(shí)，可無級變速，適應(yīng)性強(qiáng)。
[0026]優(yōu)選地，所述傳輸裝置11的壓緊帶為“丄”型。
[0027]其中，壓緊帶與履帶鏈的相對速度比可通過特殊設(shè)計(jì)的差速箱進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同形狀規(guī)格家具原材的加工要求。
[0028]其中，履帶鏈包括同步傳輸?shù)碾p鏈條和設(shè)置在所述雙鏈條上的塑料支撐件，如MC塑料。當(dāng)所述履帶鏈傳輸家具原材時(shí)，主動(dòng)鏈輪帶動(dòng)鏈條在導(dǎo)軌上滑動(dòng)。所述塑料支撐件用于構(gòu)成家具原材的支撐面和水平基準(zhǔn)面。
[0029]其中，履帶鏈的工作平面與壓緊帶均采用優(yōu)質(zhì)耐磨橡膠制作，可增大家具原材的附著力，使夾持定位穩(wěn)定可靠。
[0030]在本實(shí)施例中，控制裝置13與工業(yè)以太網(wǎng)連接用于獲取企業(yè)數(shù)據(jù)庫中的工藝參數(shù)。實(shí)現(xiàn)與企業(yè)信息系統(tǒng)的信息交互，使訂單加工參數(shù)、工藝要求在生產(chǎn)管理部門、加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)和品質(zhì)管理部門之間高度統(tǒng)一，提高企業(yè)的生產(chǎn)管理效率，實(shí)現(xiàn)多品種變批量和混流方式生產(chǎn)的信息化柔性制造系統(tǒng)。
[0031]其中，控制裝置13采用高可靠性工業(yè)可編程控制器，對若干機(jī)床、傳輸裝置11進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)與控制。還可通過控制機(jī)械和紅外等方式實(shí)現(xiàn)家具原材的定位與對準(zhǔn)。根據(jù)加工參數(shù)不同，可控制機(jī)床釆取不同的加工方式，自動(dòng)換刀，無需人工干預(yù)。
[0032]在本實(shí)施例中，加工裝置12上設(shè)有密封、消音裝置，可防止木屑飛揚(yáng)，降低噪音。
[0033]在本實(shí)施例中，各技術(shù)指標(biāo)如表1所示。
【權(quán)利要求】
1.一種精裁銑型組合制造系統(tǒng)，用于對家具原材進(jìn)行精裁銑型，其特征在于，包括用于傳輸所述家具原材的傳輸裝置、用于對所述傳輸裝置傳輸過來的家具原材進(jìn)行精裁銑型的加工裝置及用于對所述傳輸裝置和加工裝置進(jìn)行控制的控制裝置； 其中，所述傳輸裝置包括履帶鏈和設(shè)置在所述履帶鏈上以便將所述家具原材壓緊的壓緊帶； 所述加工裝置包括多個(gè)機(jī)床。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述控制裝置與以太網(wǎng)連接用于獲取企業(yè)數(shù)據(jù)庫中的工藝參數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述機(jī)床包括機(jī)座、固定架及主傳動(dòng)裝置底座，所述機(jī)座一端與固定架焊接，另一端固定有所述主傳動(dòng)裝置底座。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述機(jī)床進(jìn)一步包括銑刀軸及與之配合安裝的銑刀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述履帶鏈和壓緊帶均為耐磨橡膠材料制成的履帶鏈和壓緊帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述履帶鏈包括同步傳輸?shù)碾p鏈條和設(shè)置在所述雙鏈條上的塑料支撐件。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述銑刀為立銑刀；所述銑刀軸具有拖板結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述傳輸裝置的壓緊帶為“丄”型。
【文檔編號】B27C9/00GK203460281SQ201320523142
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】林新達(dá) 申請人:廣東頂固集創(chuàng)家居股份有限公司