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全自動封邊先進數(shù)控裝置制造方法

文檔序號:1643618閱讀:179來源:國知局
全自動封邊先進數(shù)控裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種全自動封邊先進數(shù)控裝置,包括機座、設(shè)置在機座上的鉆孔裝置、設(shè)置在鉆孔裝置末端的磨光裝置、設(shè)置在機座中部的涂膠滾壓裝置、設(shè)置在機座左端的導向裝置、設(shè)置在機座右端的送料裝置、設(shè)置在鉆孔裝置前端的壓輪裝置及用對上述各個裝置進行控制的控制裝置。通過上述設(shè)置,本實用新型能夠在一臺裝置上自動完成粘接封邊、鉆孔和磨光工序,提高生產(chǎn)效率,降低成本。
【專利說明】全自動封邊先進數(shù)控裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及數(shù)控機械設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種全自動封邊先進數(shù)控裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在木材加工過程中,通常需要封邊機進行封邊以起到裝飾和保護的作用,封邊條包括木皮、PVC、裝飾紙和實木條等。如L型線條封邊機,可用熱熔膠將實木板、刨花板、密度板、膠合板和蜂窩板等工件中的直線條與封邊條粘合進行封邊,而封邊后的工件若需鉆孔則要在其它機床上進行加工,為保品質(zhì),還需在其它機床上進行磨光,大大降低加工效率,增加生產(chǎn)成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種全自動封邊先進數(shù)控裝置,能夠在一臺裝置上自動完成粘接封邊、鉆孔和磨光工序,提高生產(chǎn)效率,降低成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種全自動封邊先進數(shù)控裝置,包括機座、設(shè)置在機座上的鉆孔裝置、設(shè)置在鉆孔裝置末端的磨光裝置、設(shè)置在機座中部的涂膠滾壓裝置、設(shè)置在機座左端的導向裝置、設(shè)置在機座右端的送料裝置、設(shè)置在鉆孔裝置前端的壓輪裝置及用對上述各個裝置進行控制的控制裝置。
[0005]其中,磨光裝置為由工業(yè)毛氈構(gòu)成的磨光輪。
[0006]本實用新型有益效果如下:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型全自動封邊先進數(shù)控裝置在機座上設(shè)有鉆孔裝置和磨光裝置,鉆孔裝置設(shè)置于現(xiàn)有封邊機壓輪裝置末端,用于對封邊后的工件進行鉆孔操作,磨光裝置設(shè)置在鉆孔裝置的末端以對封邊、鉆孔后工件的加工波紋和加工痕跡進行去除。通過上述方式,本實用新型全自動封邊先進數(shù)控裝置能夠在一臺裝置上自動完成粘接封邊、鉆孔和磨光工序,提高生產(chǎn)效率,降低成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型全自動封邊先進數(shù)控裝置一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0009]請參閱圖1,圖1是本實用新型全自動封邊先進數(shù)控裝置一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示,裝置包括:機座12、設(shè)置在機座12上的鉆孔裝置17、設(shè)置在鉆孔裝置17末端的磨光裝置18、設(shè)置在機座12中部的涂膠滾壓裝置13、設(shè)置在機座12左端的導向裝置14、設(shè)置在機座12右端的送料裝置15、設(shè)置在鉆孔裝置17前端的壓輪裝置16及用對上述各個裝置進行控制的控制裝置11。
[0010]在本實施例中,鉆孔裝置17用于對封邊后的工件進行鉆孔操作。
[0011]磨光裝置18用于對封邊、鉆孔后工件的加工波紋和加工痕跡進行去除。本實施例中的磨光裝置18為由工業(yè)毛氈構(gòu)成的磨光輪。
[0012]其中,本實施例的全自動封邊先進數(shù)控裝置應用于L型線條封邊。
[0013]上述裝置的工作流程如下:
[0014]控制裝置11為數(shù)控系統(tǒng),并且優(yōu)選地設(shè)置在機座12的左端,所述控制裝置11可輸入涂膠滾壓裝置13、導向裝置14、送料裝置15和壓輪裝置16、鉆孔裝置17和磨光裝置18封邊時所需的參數(shù),如轉(zhuǎn)速、加工時間等。
[0015]啟動控制裝置11以控制工件進行封邊加工,首先工件利用導向裝置14進入,由送料裝置15傳動,然后依次經(jīng)過涂膠滾壓裝置13、壓輪裝置16完成封邊工序。封邊后的工件由鉆孔裝置進行鉆孔,完成鉆孔后經(jīng)由磨光裝置18磨光以去除工件的加工痕跡。
[0016]綜上所述,本實用新型的裝置在現(xiàn)有封邊機的基礎(chǔ)上增加鉆孔裝置和磨光裝置,鉆孔裝置設(shè)置于壓輪裝置末端,用于對封邊后的工件進行鉆孔操作,磨光裝置設(shè)置在鉆孔裝置的末端以對封邊、鉆孔后工件的加工波紋和加工痕跡進行去除。通過上述方式,本實用新型全自動封邊先進數(shù)控裝置能夠在一臺裝置上自動完成粘接封邊、鉆孔和磨光工序,提高生產(chǎn)效率,降低成本。
[0017]以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動封邊先進數(shù)控裝置,其特征在于,包括:機座、設(shè)置在機座上的鉆孔裝置、設(shè)置在鉆孔裝置末端的磨光裝置、設(shè)置在機座中部的涂膠滾壓裝置、設(shè)置在機座左端的導向裝置、設(shè)置在機座右端的送料裝置、設(shè)置在鉆孔裝置前端的壓輪裝置及用對上述各個裝置進行控制的控制裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述磨光裝置為由工業(yè)毛氈構(gòu)成的磨光輪。
【文檔編號】B27N7/00GK203460289SQ201320527418
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】林新達 申請人:廣東頂固集創(chuàng)家居股份有限公司
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