一種掛壁板成型裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種掛壁板成型裝置,屬于掛壁板切削設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括支撐臺(tái)、第一氣缸、導(dǎo)料板和鋸片,還包括第二氣缸、導(dǎo)軌、第三氣缸、升降板和鋸片支架,所述導(dǎo)軌固定于支撐臺(tái)的一端的中部,所述第二氣缸和第三氣缸對(duì)稱的位于導(dǎo)軌的兩側(cè);所述鋸片支架安裝于導(dǎo)軌上并與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接;所述導(dǎo)軌的兩側(cè)面上開(kāi)有弧形凹槽;所述鋸片支架的兩豎直壁的內(nèi)側(cè)開(kāi)有燕尾槽;所述鋸片支架底端固定有導(dǎo)向塊和氣缸連接板,所述導(dǎo)向塊上開(kāi)有卡槽;所述升降板的兩端均安裝于鋸片支架的燕尾槽內(nèi);所述第一氣缸的活塞桿穿過(guò)矩形板與升降板固定連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、制作成本低,無(wú)需進(jìn)行人工對(duì)壁板位置進(jìn)行調(diào)節(jié),其抗變形能力大、強(qiáng)度值好。
【專利說(shuō)明】一種掛壁板成型裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于掛壁板切削設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說(shuō),涉及一種掛壁板成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,木質(zhì)掛壁板在切削加工時(shí),鋸片只能在一個(gè)位置定點(diǎn)加工,不能自由選擇同方向上的加工位置,只能靠調(diào)節(jié)壁板的位置來(lái)確定加工的方位,這種加工方式不僅缺少加工精度且工作效率低、不利于快速生產(chǎn)。若采用大型精密設(shè)備會(huì)大幅度增加生產(chǎn)成本,且不利于維護(hù),操作的復(fù)雜度也會(huì)增加,故應(yīng)用程度不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]1、要解決的問(wèn)題
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種掛壁板成型裝置,其通過(guò)設(shè)置的雙導(dǎo)向氣缸使得鋸片可在一定范圍內(nèi)對(duì)不同的位置進(jìn)行切削加工,占用空間小、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,生產(chǎn)成本低。
[0005]2、技術(shù)方案
[0006]為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0007]—種掛壁板成型裝置,包括支撐臺(tái)、第一氣缸、導(dǎo)料板和鋸片,還包括第二氣缸、導(dǎo)軌、第三氣缸、升降板和鋸片支架,所述導(dǎo)軌固定于支撐臺(tái)的一端的中部,所述第二氣缸和第三氣缸對(duì)稱的位于導(dǎo)軌的兩側(cè);所述鋸片支架安裝于導(dǎo)軌上并與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接;所述導(dǎo)軌為長(zhǎng)方體型結(jié)構(gòu),其兩側(cè)面上開(kāi)有弧形凹槽;所述鋸片支架為“U”型結(jié)構(gòu),其兩豎直壁的內(nèi)側(cè)沿高度方向開(kāi)有燕尾槽;所述鋸片支架底端固定有導(dǎo)向塊和2個(gè)氣缸連接板,所述導(dǎo)向塊位于鋸片支架底端的中部,所述氣缸連接板對(duì)稱的位于導(dǎo)向塊的兩側(cè);所述導(dǎo)向塊上開(kāi)有卡槽,所述卡槽的形狀與導(dǎo)軌的形狀相配合;所述升降板為矩形鋼板制作,其兩端均安裝于鋸片支架的燕尾槽內(nèi),并與燕尾槽滑動(dòng)配合;所述第一氣缸通過(guò)矩形板固定于鋸片支架的頂部;所述第一氣缸的活塞桿穿過(guò)矩形板與升降板固定連接;所述第二氣缸和第三氣缸的活塞桿分別與鋸片支架底端的2個(gè)氣缸連接板固定連接;所述鋸片通過(guò)轉(zhuǎn)軸與升降板軸向連接。
[0008]進(jìn)一步的,所述導(dǎo)軌的長(zhǎng)度為30cm。
[0009]更進(jìn)一步的,所述導(dǎo)軌采用Q235鋼制作。
[0010]3、有益效果
[0011]相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果為:
[0012]本實(shí)用新型采用帶有導(dǎo)向塊的“U”型鋸片支架與氣缸配合,不僅節(jié)約了安裝空間,也能使鋸片能根據(jù)切削需要隨時(shí)調(diào)整切點(diǎn)位置,提高了加工效率、減少了切削誤差,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、制作成本低,無(wú)需進(jìn)行人工對(duì)壁板位置進(jìn)行調(diào)節(jié);其通過(guò)采用由Q235鋼制作的導(dǎo)軌6,其抗變形能力大、強(qiáng)度值好,增加了本實(shí)用新型的使用壽命。【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為本實(shí)用新型的升降板與鋸片支架相配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0016]如圖1、圖2所示,一種掛壁板成型裝置,包括支撐臺(tái)1、第一氣缸2、導(dǎo)料板和鋸片,還包括第二氣缸5、導(dǎo)軌6、第三氣缸7、升降板10和鋸片支架4,導(dǎo)軌6固定于支撐臺(tái)I的一端的中部,第二氣缸5和第三氣缸7對(duì)稱的位于導(dǎo)軌6的兩側(cè);鋸片支架4安裝于導(dǎo)軌6上并與導(dǎo)軌6滑動(dòng)連接;導(dǎo)軌6為長(zhǎng)方體型結(jié)構(gòu),其兩側(cè)面上開(kāi)有弧形凹槽;鋸片支架4為“U”型結(jié)構(gòu),其兩豎直壁的內(nèi)側(cè)沿高度方向開(kāi)有燕尾槽;鋸片支架4底端固定有導(dǎo)向塊9和2個(gè)氣缸連接板8,導(dǎo)向塊9位于鋸片支架4底端的中部,氣缸連接板8對(duì)稱的位于導(dǎo)向塊9的兩側(cè);導(dǎo)向塊9上開(kāi)有卡槽,卡槽的形狀與導(dǎo)軌6的形狀相配合;升降板10為矩形鋼板制作,其兩端均安裝于鋸片支架4的燕尾槽內(nèi),并與燕尾槽滑動(dòng)配合;第一氣缸2通過(guò)矩形板固定于鋸片支架4的頂部;第一氣缸2的活塞桿穿過(guò)矩形板與升降板10固定連接;第二氣缸5和第三氣缸7的活塞桿分別與鋸片支架4底端的2個(gè)氣缸連接板8固定連接。
[0017]導(dǎo)軌6的長(zhǎng)度為30cm ;導(dǎo)軌6采用Q235鋼制作。
[0018]使用時(shí),先將氣缸組件與相應(yīng)的電磁閥及電路連接到位,在根據(jù)切削需要由第一氣缸2帶動(dòng)升降板10上下運(yùn)動(dòng),控制鋸片的切削深度;第二氣缸5和第三氣缸7帶動(dòng)鋸片支架4進(jìn)行水平進(jìn)給運(yùn)動(dòng),進(jìn)而控制鋸片的橫向移動(dòng)和鎖止。
[0019]以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述,該描述沒(méi)有限制性,附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一,實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以,如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種掛壁板成型裝置,包括支撐臺(tái)、第一氣缸、導(dǎo)料板和鋸片,其特征在于:還包括第二氣缸、導(dǎo)軌、第三氣缸、升降板和鋸片支架,所述導(dǎo)軌固定于支撐臺(tái)的一端的中部,所述第二氣缸和第三氣缸對(duì)稱的位于導(dǎo)軌的兩側(cè);所述鋸片支架安裝于導(dǎo)軌上并與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接;所述導(dǎo)軌為長(zhǎng)方體型結(jié)構(gòu),其兩側(cè)面上開(kāi)有弧形凹槽;所述鋸片支架為“U”型結(jié)構(gòu),其兩豎直壁的內(nèi)側(cè)沿高度方向開(kāi)有燕尾槽;所述鋸片支架底端固定有導(dǎo)向塊和2個(gè)氣缸連接板,所述導(dǎo)向塊位于鋸片支架底端的中部,所述氣缸連接板對(duì)稱的位于導(dǎo)向塊的兩側(cè);所述導(dǎo)向塊上開(kāi)有卡槽,所述卡槽的形狀與導(dǎo)軌的形狀相配合;所述升降板為矩形鋼板制作,其兩端均安裝于鋸片支架的燕尾槽內(nèi),并與燕尾槽滑動(dòng)配合;所述第一氣缸通過(guò)矩形板固定于鋸片支架的頂部;所述第一氣缸的活塞桿穿過(guò)矩形板與升降板固定連接;所述第二氣缸和第三氣缸的活塞桿分別與鋸片支架底端的2個(gè)氣缸連接板固定連接;所述鋸片通過(guò)轉(zhuǎn)軸與升降板軸向連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種掛壁板成型裝置,其特征在于:所述導(dǎo)軌的長(zhǎng)度為30cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種掛壁板成型裝置,其特征在于:所述導(dǎo)軌采用Q235鋼制作。
【文檔編號(hào)】B27B5/29GK203579790SQ201320599208
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】張?zhí)彀? 張?zhí)煸? 申請(qǐng)人:蕪湖吉和機(jī)電廠