一種雙向氣動(dòng)調(diào)節(jié)式壁板加工裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙向氣動(dòng)調(diào)節(jié)式壁板加工裝置，屬于壁板加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括機(jī)架板、氣缸、氣缸固定板和鋸片，還包括鋸片升降機(jī)構(gòu)和固定于機(jī)架板上的水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱、滑塊、絲杠、絲杠支座和導(dǎo)柱支架，所述導(dǎo)柱固定于機(jī)架板上；所述滑塊的底部設(shè)有導(dǎo)套；所述絲杠的一端穿過絲杠支座與滑塊的底部活動(dòng)連接；所述鋸片升降機(jī)構(gòu)垂直固定于滑塊上，包括升降板和支架，所述支架為“凵”型結(jié)構(gòu)，其兩豎直壁的內(nèi)側(cè)開有燕尾槽；所述升降板的兩端均安裝于支架的燕尾槽內(nèi)；所述氣缸的活塞桿穿過氣缸固定板與升降板固定連接。本實(shí)用新型占地面積小，有效減少了成本，操作簡便、提高了切削效率。
【專利說明】—種雙向氣動(dòng)調(diào)節(jié)式壁板加工裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于壁板加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種雙向氣動(dòng)調(diào)節(jié)式壁板加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，木質(zhì)掛壁板在切削加工時(shí)，鋸片只能在一個(gè)位置定點(diǎn)加工，不能自由選擇同方向上的加工位置，只能靠調(diào)節(jié)壁板的位置來確定加工的方位，這種加工方式不僅缺少加工精度且工作效率低、不利于快速生產(chǎn)。若采用大型精密設(shè)備會(huì)大幅度增加生產(chǎn)成本，且不利于維護(hù)，操作的復(fù)雜度也會(huì)增加，故應(yīng)用程度不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]1、要解決的問題
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型提供一種雙向氣動(dòng)調(diào)節(jié)式壁板加工裝置，其通過絲杠機(jī)構(gòu)對鋸片進(jìn)行橫向進(jìn)給的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對壁板不同位置的切削加工。
[0005]2、技術(shù)方案
[0006]為了解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0007]—種雙向氣動(dòng)調(diào)節(jié)式壁板加工裝置，包括機(jī)架板、氣缸、氣缸固定板和鋸片，還包括鋸片升降機(jī)構(gòu)和固定于機(jī)架板上的水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱、滑塊、絲杠、絲杠支座和導(dǎo)柱支架，所述導(dǎo)柱有2個(gè)，兩者平行固定于機(jī)架板上；所述滑塊的底部設(shè)有導(dǎo)套，所述導(dǎo)套與導(dǎo)柱滑動(dòng)連接；所述絲杠支座固定于滑塊的右側(cè)，其中部設(shè)有螺紋孔；所述絲杠的一端穿過絲杠支座與滑塊的底部活動(dòng)連接；所述鋸片升降機(jī)構(gòu)垂直固定于滑塊上，包括升降板和支架，所述支架為“U”型結(jié)構(gòu)，其兩豎直壁的內(nèi)側(cè)沿高度方向開有燕尾槽；所述升降板為矩形鋼板制作，其兩端均安裝于支架的燕尾槽內(nèi)，并與燕尾槽滑動(dòng)配合；所述氣缸通過氣缸固定板固定于支架的頂部；所述氣缸的活塞桿穿過氣缸固定板與升降板固定連接；所述鋸片通過轉(zhuǎn)軸與升降板垂直連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述絲杠的另一端設(shè)有轉(zhuǎn)盤；所述鋸片升降機(jī)構(gòu)的支架采用45號鋼制作。
[0009]更進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)盤的直徑為13cm。
[0010]3、有益效果
[0011]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0012]本實(shí)用新型采用帶有導(dǎo)套的滑塊與水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的導(dǎo)柱相配合，有效降低了絲杠調(diào)節(jié)過程中的摩擦阻力，使得鋸片的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)更為平穩(wěn)；采用帶有燕尾槽的鋸片安裝支架，對鋸片的高度的調(diào)節(jié)起到更好的導(dǎo)向作用；其占地面積小，有效減少了成本，操作簡便、提高了切削效率。
【專利附圖】

【附圖說明】[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型的升降板與支架配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0017]如圖1、圖2、圖3所示，一種雙向氣動(dòng)調(diào)節(jié)式壁板加工裝置，包括機(jī)架板1、氣缸3、氣缸固定板和鋸片，還包括鋸片升降機(jī)構(gòu)2和固定于機(jī)架板I上的水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱4、滑塊5、絲杠6、絲杠支座7和導(dǎo)柱支架，導(dǎo)柱4有2個(gè)，兩者平行固定于機(jī)架板I上；滑塊5的底部設(shè)有導(dǎo)套，導(dǎo)套與導(dǎo)柱4滑動(dòng)連接；絲杠支座7固定于滑塊5的右偵牝其中部設(shè)有螺紋孔；絲杠6的一端穿過絲杠支座7與滑塊5的底部活動(dòng)連接；鋸片升降機(jī)構(gòu)2垂直固定于滑塊5上，包括升降板8和支架9，支架9為“ U ”型結(jié)構(gòu)，其兩豎直壁的內(nèi)側(cè)沿高度方向開有燕尾槽；升降板8為矩形鋼板制作，其兩端均安裝于支架9的燕尾槽內(nèi)，并與燕尾槽滑動(dòng)配合；氣缸3通過氣缸固定板固定于支架9的頂部；氣缸3的活塞桿穿過氣缸固定板與升降板8固定連接；鋸片通過轉(zhuǎn)軸與升降板8垂直連接。
[0018]絲杠6的另一端設(shè)有轉(zhuǎn)盤；鋸片升降機(jī)構(gòu)2的支架9采用45號鋼制作；轉(zhuǎn)盤的直徑為13cm。
[0019]使用時(shí)，先將氣缸3與相應(yīng)的電路連接到位，再根據(jù)壁板的加工需要轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠6 —端的轉(zhuǎn)盤，帶動(dòng)滑塊5及滑塊5上的鋸片進(jìn)行橫向水平移動(dòng)。
[0020]以上示意性的對本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙向氣動(dòng)調(diào)節(jié)式壁板加工裝置，包括機(jī)架板、氣缸、氣缸固定板和鋸片，其特征在于:還包括鋸片升降機(jī)構(gòu)和固定于機(jī)架板上的水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱、滑塊、絲杠、絲杠支座和導(dǎo)柱支架，所述導(dǎo)柱有2個(gè)，兩者平行固定于機(jī)架板上；所述滑塊的底部設(shè)有導(dǎo)套，所述導(dǎo)套與導(dǎo)柱滑動(dòng)連接；所述絲杠支座固定于滑塊的右側(cè)，其中部設(shè)有螺紋孔；所述絲杠的一端穿過絲杠支座與滑塊的底部活動(dòng)連接；所述鋸片升降機(jī)構(gòu)垂直固定于滑塊上，包括升降板和支架，所述支架為“U”型結(jié)構(gòu)，其兩豎直壁的內(nèi)側(cè)沿高度方向開有燕尾槽；所述升降板為矩形鋼板制作，其兩端均安裝于支架的燕尾槽內(nèi)，并與燕尾槽滑動(dòng)配合；所述氣缸通過氣缸固定板固定于支架的頂部；所述氣缸的活塞桿穿過氣缸固定板與升降板固定連接；所述鋸片通過轉(zhuǎn)軸與升降板垂直連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙向氣動(dòng)調(diào)節(jié)式壁板加工裝置，其特征在于:所述絲杠的另一端設(shè)有轉(zhuǎn)盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙向氣動(dòng)調(diào)節(jié)式壁板加工裝置，其特征在于:所述鋸片升降機(jī)構(gòu)的支架采用45號鋼制作。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種雙向氣動(dòng)調(diào)節(jié)式壁板加工裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤的直徑為13cm。
【文檔編號】B27B5/29GK203579798SQ201320599209
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】張?zhí)彀? 張?zhí)煸? 申請人:蕪湖吉和機(jī)電廠