一種木工榫接的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種木工榫接機(jī)，屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的木工開(kāi)榫機(jī)工作效率低的問(wèn)題。本木工榫接機(jī)包括機(jī)架和工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有兩個(gè)相互垂直的導(dǎo)向板，導(dǎo)向板兩側(cè)分別設(shè)有能將工件壓緊于導(dǎo)向板上的壓緊機(jī)構(gòu)，機(jī)架上設(shè)有對(duì)工件進(jìn)行加工的動(dòng)力頭，機(jī)架上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)動(dòng)力頭做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本木工榫接機(jī)利用動(dòng)力頭的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)刀頭進(jìn)行加工，可同時(shí)加工出榫頭和榫槽，在工作臺(tái)上一次性放置待裝配的兩個(gè)板料，一次裝夾即可完成榫頭和榫槽的加工，方便板料的裝配。
【專利說(shuō)明】一種木工榫接機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種木工加工機(jī)械，特別是一種木工榫接機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]榫接機(jī)構(gòu)是木、竹制品中古老而傳統(tǒng)的連接方式，其采用榫頭、榫槽相配合的方式，使得木、竹制品連接穩(wěn)定牢固，摒棄了通過(guò)釘子、銷子或螺栓等金屬連接件進(jìn)行連接的方式，使得制品即美觀又安全。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的開(kāi)榫槽的方式大多采用手動(dòng)鉆孔或銑刀銑槽的方式，這種榫接方式一般為直角垂直連接，即榫頭垂直插入榫槽內(nèi)，然而這種加工方式目前已經(jīng)很難滿足榫接機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度要求?，F(xiàn)有的如門框、窗框等框狀結(jié)構(gòu)一般采用45°斜角連接的方式，其榫頭和榫槽連接牢固。而現(xiàn)有技術(shù)中的開(kāi)榫方式已不滿足45度斜角榫頭和榫槽的加工精度要求，并且其加工效率低下，不適用于產(chǎn)業(yè)化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種加工效率高，可一次性加工出榫頭和榫槽的木工榫接機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種木工榫接機(jī)，包括機(jī)架和工作臺(tái)，其特征在于，所述的工作臺(tái)上設(shè)有兩個(gè)相互垂直的導(dǎo)向板，所述的導(dǎo)向板兩側(cè)分別設(shè)有能將工件壓緊于導(dǎo)向板上的壓緊機(jī)構(gòu)，所述的機(jī)架上設(shè)有對(duì)工件進(jìn)行加工的動(dòng)力頭，所述的機(jī)架上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)動(dòng)力頭做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0006]導(dǎo)向板起到導(dǎo)向作用，將待加工的兩塊木板分別緊貼導(dǎo)向板放置，然后通過(guò)壓緊機(jī)構(gòu)將工件壓緊即可開(kāi)始加工，由于兩個(gè)導(dǎo)向板相互垂直，因而放置于導(dǎo)向板上的兩個(gè)工件也相互垂直，待兩個(gè)木板分別加工出榫頭和榫槽后，榫頭與榫槽相配合即完成兩個(gè)相互垂直木板的榫接。
[0007]在上述的木工榫接機(jī)中，所述的壓緊機(jī)構(gòu)為設(shè)置于工作臺(tái)上的壓緊氣缸，所述壓緊氣缸的活塞上設(shè)有壓緊塊，所述的壓緊塊上設(shè)置的壓緊部平行于對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向板。
[0008]壓緊部呈斜面狀，與導(dǎo)向板平行，因而可將待加工的板料壓緊于斜面與導(dǎo)向板之間。
[0009]在上述的木工榫接機(jī)中，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)架上的橫向?qū)к壓驮O(shè)置于導(dǎo)軌上方的基座，所述的基座底部固設(shè)有第一螺母，所述的機(jī)架上設(shè)有第一伺服電機(jī)，所述的第一伺服電機(jī)輸出端連接有第一絲桿，上述的第一螺母套設(shè)于第一絲桿上。
[0010]在上述的木工榫接機(jī)中，所述的基座上設(shè)有縱向?qū)к壓驮O(shè)置于縱向?qū)к壣系淖?，所述的座板上設(shè)有第二螺母，所述的基座上設(shè)有第二伺服電機(jī)，所述的第二伺服電機(jī)輸出端連接有第二絲桿，上述的第二螺母套設(shè)于第二絲桿上。
[0011]在上述的木工榫接機(jī)中，所述的座板側(cè)部設(shè)有軸向?qū)к壓颓度雽?dǎo)軌的墊板，上述的動(dòng)力頭固定連接于墊板上，所述的墊板底部設(shè)有第三螺母，所述的座板上設(shè)有第三伺服電機(jī)，所述的第三伺服電機(jī)輸出端連接有第三絲桿，上述的第三螺母套設(shè)于第三絲桿上。
[0012]在上述的木工榫接機(jī)中，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)、動(dòng)力頭均通過(guò)PLC系統(tǒng)控制。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本木工榫接機(jī)利用動(dòng)力頭的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)刀頭進(jìn)行加工，可同時(shí)加工出榫頭和榫槽，在工作臺(tái)上一次性放置待裝配的兩個(gè)板料，一次裝夾即可完成榫頭和榫槽的加工，方便板料的裝配。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本木工榫接機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本木工榫接機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，1、機(jī)架；2、工作臺(tái)；3、導(dǎo)向板；4、動(dòng)力頭；5、壓緊氣缸；51、壓緊塊；52、壓緊部；6、基座；61、第一絲桿；62、第一伺服電機(jī)；63、橫向?qū)к墸?、座板；71、第二伺服電機(jī)；72、縱向?qū)к墸?、墊板；81、第三伺服電機(jī)；82、軸向?qū)к墶?br> 【具體實(shí)施方式】
[0017]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0018]如圖1和圖2所示，本木工榫接機(jī)包括機(jī)架I和工作臺(tái)2，工作臺(tái)2上設(shè)有兩個(gè)相互垂直的導(dǎo)向板3，所述的導(dǎo)向板3兩側(cè)分別設(shè)有能將工件壓緊于導(dǎo)向板3上的壓緊機(jī)構(gòu)，所述的機(jī)架I上設(shè)有對(duì)工件進(jìn)行加工的動(dòng)力頭4，所述的機(jī)架I上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)動(dòng)力頭4做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。導(dǎo)向板3起到導(dǎo)向作用，將待加工的兩塊木板分別緊貼導(dǎo)向板3放置，然后通過(guò)壓緊機(jī)構(gòu)將工件壓緊即可開(kāi)始加工，由于兩個(gè)導(dǎo)向板3相互垂直，因而放置于導(dǎo)向板3上的兩個(gè)工件也相互垂直,待兩個(gè)木板分別加工出榫頭和榫槽后，榫頭與榫槽相配合即完成兩個(gè)相互垂直木板的榫接。為方便的壓緊工件，在工作臺(tái)2上設(shè)有壓緊氣缸5，壓緊氣缸5的活塞上設(shè)有壓緊塊51，壓緊塊51上設(shè)置呈斜面狀的壓緊部52，壓緊部52平行于對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向板3。
[0019]本木工榫接機(jī)中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)架I上的橫向?qū)к?3和設(shè)置于導(dǎo)軌上方的基座6,基座6底部固設(shè)有第一螺母,機(jī)架I上設(shè)有第一伺服電機(jī)62,第一伺服電機(jī)62輸出端連接有第一絲桿61，第一螺母套設(shè)于第一絲桿61上，通過(guò)第一伺服電機(jī)62的作用可控制基座6橫向移動(dòng)?；?上設(shè)有縱向?qū)к?2和設(shè)置于縱向?qū)к?2上的座板7，座板7上設(shè)有第二螺母，基座6上設(shè)有第二伺服電機(jī)71，第二伺服電機(jī)71輸出端連接有第二絲桿，第二螺母套設(shè)于第二絲桿上。通過(guò)第二伺服電機(jī)71的控制座板7的縱向運(yùn)動(dòng)。在座板7側(cè)部設(shè)有軸向?qū)к?2和嵌入導(dǎo)軌的墊板8，動(dòng)力頭4固定連接于墊板8上，墊板8底部設(shè)有第三螺母，座板7上設(shè)有第三伺服電機(jī)81，第三伺服電機(jī)81輸出端連接有第三絲桿，上述的第三螺母套設(shè)于第三絲桿上。通過(guò)第三伺服電機(jī)81的動(dòng)作帶動(dòng)動(dòng)力頭4上下運(yùn)動(dòng)。因而，在三個(gè)伺服電機(jī)的聯(lián)動(dòng)下，可完成動(dòng)力頭4在X、Y、Z三個(gè)方向的動(dòng)作，通過(guò)PLC系統(tǒng)控制三個(gè)伺服電機(jī)和壓緊氣缸5以及動(dòng)力頭4的動(dòng)作可完成榫頭和榫槽的加工。
[0020]本木工榫接機(jī)用于加工公榫和母榫，其使用過(guò)程如下:首先將公榫和母榫分別抵靠于兩個(gè)導(dǎo)向板3上，然后按下PLC控制系統(tǒng)中的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，壓緊氣缸5則將工件壓緊，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制動(dòng)力頭4分別加工公榫上的榫頭和母榫上的榫槽，完成加工后，壓緊氣缸5松開(kāi)，工件可取下，公榫和母榫可完成榫接。利用動(dòng)力頭4的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)刀頭進(jìn)行加工，可同時(shí)加工出榫頭和榫槽，在工作臺(tái)2上一次性放置待裝配的兩個(gè)板料，一次裝夾即可完成榫頭和榫槽的加工，方便板料的裝夾。
[0021]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種木工榫接機(jī)，包括機(jī)架(1)和工作臺(tái)(2)，其特征在于，所述的工作臺(tái)(2)上設(shè)有兩個(gè)相互垂直的導(dǎo)向板(3)，所述的導(dǎo)向板(3)兩側(cè)分別設(shè)有能將工件壓緊于導(dǎo)向板(3)上的壓緊機(jī)構(gòu)，所述的機(jī)架(1)上設(shè)有對(duì)工件進(jìn)行加工的動(dòng)力頭(4)，所述的機(jī)架(1)上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)動(dòng)力頭(4)做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工榫接機(jī)，其特征在于，所述的壓緊機(jī)構(gòu)為設(shè)置于工作臺(tái)(2)上的壓緊氣缸(5)，所述壓緊氣缸(5)的活塞上設(shè)有壓緊塊(51)，所述的壓緊塊(51)上設(shè)置的壓緊部(52)平行于對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向板(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的木工榫接機(jī)，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)架(1)上的橫向?qū)к?63)和設(shè)置于導(dǎo)軌上方的基座(6)，所述的基座(6)底部固設(shè)有第一螺母，所述的機(jī)架(1)上設(shè)有第一伺服電機(jī)(62)，所述的第一伺服電機(jī)(62)輸出端連接有第一絲桿(61)，上述的第一螺母套設(shè)于第一絲桿(61)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的木工榫接機(jī)，其特征在于，所述的基座(6)上設(shè)有縱向?qū)к?72)和設(shè)置于縱向?qū)к?72)上的座板(7)，所述的座板(7)上設(shè)有第二螺母，所述的基座(6)上設(shè)有第二伺服電機(jī)(71)，所述的第二伺服電機(jī)(71)輸出端連接有第二絲桿，上述的第二螺母套設(shè)于第二絲桿上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的木工榫接機(jī)，其特征在于，所述的座板(7)側(cè)部設(shè)有軸向?qū)к?82)和嵌入導(dǎo)軌的墊板(8)，上述的動(dòng)力頭(4)固定連接于墊板(8)上，所述的墊板(8)底部設(shè)有第三螺母，所述的座板(7)上設(shè)有第三伺服電機(jī)(81)，所述的第三伺服電機(jī)(81)輸出端連接有第三絲桿，上述的第三螺母套設(shè)于第三絲桿上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的木工榫接機(jī)，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)、動(dòng)力頭(4)均通過(guò)PLC系`統(tǒng)控制。
【文檔編號(hào)】B27F1/08GK203496064SQ201320601402
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月28日
【發(fā)明者】程楠 申請(qǐng)人:臺(tái)州市意利歐機(jī)械有限公司