一種改進的封邊機上料的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種改進的封邊機上料機，包括一上料機架和一靠緊輸送機構，該上料機架具有一上料口，所述靠緊輸送機構包括導向滑軌、輸送皮帶和壓輪組；該導向滑軌橫向設于上料口，于導向滑軌內嵌設有可減輕滑動摩擦的滾輪，滾輪的表面露出導向滑軌表面；該輸送皮帶和壓輪組分別設置于上料口的左右兩側，壓輪組可活動安裝于導向滑軌，輸送皮帶固定于上料口側邊，該輸送皮帶連接電機，由電機驅動輸送皮帶轉動上料。因此，只有輸送皮帶具有主動力，而壓輪組不具備主動力，這種采用單邊驅動方式，能保證板材受力平橫，使板材平穩(wěn)上料，并且在上料口表面增加防摩擦滾輪，能有效防止加工工件的磨損刮花。
【專利說明】一種改進的封邊機上料機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及木工機械設備領域技術，尤其是指一種改進的封邊機上料機。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)封邊機的上料機是在上料口的左右兩側分別安裝上料皮帶，左側上料皮帶由左側電機驅動，右側上料皮帶由右側電機驅動，即兩邊的上料皮帶均是帶動力的，上料時，從左右兩側夾住板材以輸送上料。上述上料方式，由于兩側皮帶均是帶有驅動力，當在接觸板材的瞬間，若兩邊的速度沒有完全一致時，會造成板材的偏擺振動，使板材與上料口的底面發(fā)生摩擦，容易刮花板材；尤其是對紙皮板上料時，由于紙皮板本身硬度不足的缺陷，采用上述兩邊動力夾緊輸送的方式，更是容易擦出痕跡。
實用新型內容
[0003]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種改進的封邊機上料機，采用單邊驅動方式，并且在上料口表面增加防摩擦滾輪，能有效防止加工工件的磨損刮花。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:
[0005]一種改進的封邊機上料機，包括
[0006]一上料機架，該上料機架具有一上料口 ；
[0007]—靠緊輸送機構，所述靠緊輸送機構包括導向滑軌、輸送皮帶和壓輪組；該導向滑軌橫向設于上料口，于導向滑軌內嵌設有可減輕滑動摩擦的滾輪，滾輪的表面露出導向滑軌表面；該輸送皮帶和壓輪組分別設置于上料口的左右兩側，壓輪組可活動安裝于導向滑軌，輸送皮帶固定于上料口側邊，該輸送皮帶連接電機，由電機驅動輸送皮帶轉動上料。
[0008]優(yōu)選的，所述壓輪組是成排設置的多個滾動的壓輪，各壓輪均連接于安裝板上。
[0009]優(yōu)選的，所述壓輪組的安裝板連接有推移電機，該推移電機固定于導向滑座上，導向滑座可滑動地安裝于導向滑軌。
[0010]優(yōu)選的，所述導向滑軌上有用于測量距離的刻度。
[0011]優(yōu)選的,所述上料機架包括底架、左靠板、前靠板，由該底架、左靠板和右靠板之間圍成置放待封邊板材的容置空間，于該容置空間中安裝有用于置放待封邊板材的升降臺，該升降臺由液壓驅動上升或下降動作。
[0012]優(yōu)選的，所述升降臺的臺面平鋪有多個滾筒，各滾筒的端部有齒輪，該升降臺的底部安裝電機，該電機通過鏈條連接各滾筒的齒輪，由電機驅動各滾筒滾動上料。
[0013]優(yōu)選的，所述上料口有一可受待封邊板材送入而觸發(fā)的觸動開關。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，采用單邊驅動方式，只有輸送皮帶由電機驅動而具備主動力，而上料口另一側的壓輪組不具備主動力，從而夾住板材時，壓輪組的壓輪是被動帶動，不會對板材的接觸邊緣產生不平橫的作用力，因此上料輸送時，板材非常平整、無振動，避免了傳統(tǒng)左右兩側均由動力驅動所造成受力不平衡的問題；加上本實用新型在上料口表面增加防摩擦滾輪，能有效防止加工工件與導向滑軌表面硬性摩擦而造成的磨損刮花問題。
[0015]為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型之實施例的組裝立體示意圖；
[0017]圖2是圖1的另一視角圖；
[0018]圖3是本實用新型之實施例中升降臺的分解圖；
[0019]圖4是本實用新型之實施例中靠緊輸送機構的俯視圖；
[0020]圖5是本實用新型之實施例中靠緊輸送機構的立體圖；
[0021]圖6是圖5的另一視角圖。
[0022]附圖標識說明:
[0023]10、上料機架11、底架
[0024]12、左靠板13、前靠板
[0025]14、容置空間15、上料口
`[0026]16、電箱20、升降臺
[0027]21、滾筒22、齒輪
[0028]23、電機30、觸動開關
[0029]40、靠緊輸送機構 41、導向滑軌
[0030]411、滾輪42、輸送皮帶
[0031]421、電機43、壓輪組
[0032]431、安裝板432、推移電機
[0033]433、導向滑座434、調節(jié)手柄
[0034]44、上料滾筒。
【具體實施方式】
[0035]請參照圖1、2所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括有上料機架10、升降臺20、觸動開關30和靠緊輸送機構40。
[0036]其中，該上料機架10包括底架11、左靠板12、前靠板13，由該底架11、前靠板13和右靠板之間圍成一容置空間14，于該容置空間14中安裝有用于置放待封邊板材的升降臺20，該上料機架10的前靠板13上方具有一上料口 15，各加工板材由該上料口 15進入封邊。此外，在上料機架10的左靠板12背面還設有一電箱16，該電箱16內有供電系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。
[0037]所述升降臺20在容置空間14中由液壓驅動上升或下降動作。如圖3所示，該升降臺20的臺面平鋪有多個滾筒21，各滾筒21的端部有齒輪22，該升降臺20的底部安裝電機23，該電機23通過鏈條連接各滾筒21的齒輪22，由電機23驅動各滾筒21滾動以將板材移向上料口 15的方向。
[0038]如圖1、2所示，所述觸動開關30安裝于上料口 15，且觸動開關30的高度與上料口 15齊平，該觸動開關30受輸送中的板材觸動，并將觸發(fā)信號發(fā)送到控制系統(tǒng)，由控制系統(tǒng)驅動升降臺20的上升動作。
[0039]如圖4-6所示，所述靠緊輸送機構40包括導向滑軌41、輸送皮帶42和壓輪組43。
[0040]所述導向滑軌41橫向設于上料口 15，導向滑軌41上有用于測量距離的刻度，于導向滑軌41內嵌設有可減輕滑動摩擦的滾輪411，滾輪411的表面露出導向滑軌41表面，從而板材從上料口 15進入時，由滾輪411的滾動摩擦替代原有的滑動摩擦，有效減少摩擦力，防止損壞刮花板材。
[0041]所述輸送皮帶42和壓輪組43分別設置于上料口 15的左右兩側，壓輪組43可活動安裝于導向滑軌41，輸送皮帶42固定于上料口 15側邊，從而調節(jié)壓輪組43與輸送皮帶42之間的間距大小，可以適應不同板材的大小需求。該輸送皮帶42連接電機421，由電機421驅動輸送皮帶42轉動上料。此外，該上料口 15的下游位置還安裝有上料滾筒44，可以承拖于板材底面，供板材在上料滾筒44表面滾動，使上料機可以順利與下游的封邊機構對接。
[0042]所述壓輪組43是成排設置的多個滾動的壓輪，各壓輪均連接于安裝板431上。所述壓輪組43的安裝板431連接有推移電機432，該推移電機432固定于導向滑座433上，導向滑座433可滑動地安裝于導向滑軌41，本實施例中，該導向滑座433在導向滑軌41上移動是靠手動調節(jié)，針對于此，在導向滑座433上設有調節(jié)手柄434，旋動該調節(jié)手柄434可以使導向滑座433松開導向滑軌41，然后手工進行調節(jié)，調節(jié)時由于導向滑軌41上有刻度，因此可以在滑動導向滑座433測出距離值，非常方便。
[0043]本實施例新之封邊機的上料機設計原理和使用過程如下:
[0044]在上料前，該升降臺20由液壓驅動下降，多片板材置放在升降臺20的臺面上，使最頂部的板材與上料口 15齊平。啟動升降臺20的電機23，由電機23驅動各滾筒21滾動以將板材移向上料口 15的方向靠在上料口 15的上游。這樣,最頂部的板材會觸碰觸動開關30，觸使觸動開關30發(fā)出信號到控制系統(tǒng)，由控制系統(tǒng)驅動升降臺20上升一塊板厚的高度，使最頂部的那片板材左側緣靠緊在上料口 15的輸送皮帶42內側，再用壓輪組43壓住該板才的右側緣，從而，板材在單邊驅動、另一邊夾緊的狀態(tài)下予以上料。
[0045]綜上所述，本實用新型的設計重點在于，采用單邊驅動方式，只有輸送皮帶42由電機421驅動而具備主動力，而上料口 15另一側的壓輪組43不具備主動力，從而夾住板材時，壓輪組43的壓輪是被動帶動，不會對板材的接觸邊緣產生不平橫的作用力，因此上料輸送時，板材非常平整、無震動，避免了傳統(tǒng)左右兩側均由動力驅動所造成受力不平衡的問題；加上本實用新型在上料口 15表面增加防摩擦滾輪411，能有效防止加工工件與導向滑軌41表面硬性摩擦而造成的磨損刮花問題。
[0046]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種改進的封邊機上料機，包括 一上料機架，該上料機架具有一上料口 ； 一靠緊輸送機構，其特征在于:所述靠緊輸送機構包括導向滑軌、輸送皮帶和壓輪組；該導向滑軌橫向設于上料口，于導向滑軌內嵌設有可減輕滑動摩擦的滾輪，滾輪的表面露出導向滑軌表面；該輸送皮帶和壓輪組分別設置于上料口的左右兩側，壓輪組可活動安裝于導向滑軌，輸送皮帶固定于上料口側邊，該輸送皮帶連接電機，由電機驅動輸送皮帶轉動上料。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種改進的封邊機上料機，其特征在于:所述壓輪組是成排設置的多個滾動的壓輪，各壓輪均連接于安裝板上。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種改進的封邊機上料機，其特征在于:所述壓輪組的安裝板連接有推移電機，該推移電機固定于導向滑座上，導向滑座可滑動地安裝于導向滑軌。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種改進的封邊機上料機，其特征在于:所述導向滑軌上有用于測量距離的刻度。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種改進的封邊機上料機，其特征在于:所述上料機架包括底架、左靠板、前靠板，由該底架、左靠板和右靠板之間圍成置放待封邊板材的容置空間，于該容置空間中安裝有用于置放待封邊板材的升降臺，該升降臺由液壓驅動上升或下降動作。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種改進的封邊機上料機，其特征在于:所述升降臺的臺面平鋪有多個滾筒，各滾筒的端部有齒輪，該升降臺的底部安裝電機，該電機通過鏈條連接各滾筒的齒輪，由電機驅動各滾筒滾動上料。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種改進的封邊機上料機，其特征在于:所述上料口有一可受待封邊板材送入而觸發(fā)的觸動開關。
【文檔編號】B27N7/00GK203622593SQ201320677470
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權日:2013年10月31日
【發(fā)明者】周述君, 蔡建發(fā) 申請人:東莞市南興家具裝備制造股份有限公司