多排多軸鉆孔機(jī)床的下料的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種多排多軸鉆孔機(jī)床的下料機(jī)，包括一機(jī)架、一用于置放待加工板材的升降裝置和一用于將下料的板材靠齊的齊板機(jī)構(gòu)，齊板機(jī)構(gòu)上有可相對(duì)機(jī)架活動(dòng)的推料架體，推料架體活動(dòng)以帶動(dòng)推料板、左側(cè)固定靠板和右側(cè)活動(dòng)靠板移動(dòng)，可以對(duì)下料的板材齊板堆疊，且推料架體是由齒輪和齒條配合的方式實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳輸，使整個(gè)推料架體移動(dòng)平穩(wěn)不會(huì)出偏擺問題，有效提高機(jī)械的性能，使自動(dòng)下料過程運(yùn)行穩(wěn)定可靠?？傊?，本下料機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下料，有效降低人力成本、使下料作業(yè)省時(shí)省力、效率有效提高。
【專利說明】多排多軸鉆孔機(jī)床的下料機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及木工機(jī)械領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種多排多軸鉆孔機(jī)床的下料機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]對(duì)木板等工件完成鉆孔作業(yè)，需要進(jìn)行下料。目前一般是采用人工手動(dòng)下料，造成人力成本高、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、效率低下的問題。市面上也出現(xiàn)了一些自動(dòng)下料機(jī)，但是現(xiàn)有的自動(dòng)下料機(jī)不能直接用于多排多軸鉆孔機(jī)床，采用市面上普通的自動(dòng)下料機(jī)無法對(duì)木板下料擺平堆疊為整齊的一疊，因此，需要研究出一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種多排多軸鉆孔機(jī)床的下料機(jī)，其實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下料，有效降低人力成本、使下料作業(yè)省時(shí)省力、效率有效提聞。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0005]一種多排多軸鉆孔機(jī)床的下料機(jī)，包括一機(jī)架、一用于置放待加工板材的升降裝置和一用于將下料的板材靠齊的齊板機(jī)構(gòu)，該齊板機(jī)構(gòu)包括
[0006]可相對(duì)機(jī)架移動(dòng)的推料架體，該推料架體包括一框架和設(shè)于框架上的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱可活動(dòng)式安裝于機(jī)架上，且導(dǎo)柱的一端穿過框架外；
[0007]位于升降裝置上方的靠緊齊板部件，包括后側(cè)的推料板，固定于推料板左側(cè)的固定靠板和可相對(duì)推料板活動(dòng)的右側(cè)活動(dòng)靠板，該固定靠板、活動(dòng)靠板和推料板之間圍合形成置板空間；
[0008]驅(qū)動(dòng)裝置，包括用于驅(qū)動(dòng)的電機(jī)、橫向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸、縱向設(shè)置的兩條齒條和兩個(gè)齒輪，該轉(zhuǎn)軸安裝于機(jī)架上，該兩條齒條間距式連接于推料架體的框架內(nèi)，轉(zhuǎn)軸連接于電機(jī)，兩個(gè)齒輪設(shè)于轉(zhuǎn)軸的兩端，兩條齒條與兩個(gè)齒輪嚙合，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的兩齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)使齒條移動(dòng)帶動(dòng)整個(gè)推料架體在機(jī)架上滑動(dòng)。
[0009]優(yōu)選的，所述活動(dòng)靠板的背面連接于第一推料氣缸。
[0010]優(yōu)選的，所述置板空間內(nèi)具有一感應(yīng)板材下料的觸動(dòng)開關(guān)。
[0011]優(yōu)選的，所述推料架體的右側(cè)面設(shè)有前擋塊和后擋塊，對(duì)應(yīng)在機(jī)架的頂面設(shè)有前觸動(dòng)開關(guān)和后觸動(dòng)開關(guān)，該推料架體前后移動(dòng)通過前擋塊碰到前觸動(dòng)開關(guān)停止或通過后擋塊碰到前觸動(dòng)開關(guān)停止。
[0012]優(yōu)選的，所述機(jī)架的前側(cè)頂部設(shè)有前靠板，該前靠板的背面有第二推料氣缸，前靠板連接第二推料氣缸。
[0013]優(yōu)選的，所述靠緊齊板部件有上橫桿、中橫桿和下橫桿，該上、下橫桿分別通過縱向?qū)U連接于中橫桿的上下方，并于上橫桿與中橫桿之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，推料板固裝于下橫桿。
[0014]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置的電機(jī)和轉(zhuǎn)軸通過齒輪變速箱轉(zhuǎn)接。[0015]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)軸用連軸器安裝于機(jī)架頂部。
[0016]優(yōu)選的，所推料架體的導(dǎo)柱穿設(shè)于導(dǎo)座上，該導(dǎo)座安裝于機(jī)架頂部。
[0017]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，針對(duì)多排多軸鉆孔機(jī)床的下料方式，設(shè)計(jì)了自動(dòng)下料機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下料功能，能有效降低人力成本、使下料作業(yè)省時(shí)省力、效率有效提高；并且本下料機(jī)設(shè)置了齊板機(jī)構(gòu)，由于齊板機(jī)構(gòu)上有可相對(duì)機(jī)架活動(dòng)的推料架體，推料架體活動(dòng)以帶動(dòng)推料板、左側(cè)固定靠板和右側(cè)活動(dòng)靠板移動(dòng)，可以對(duì)下料的板材齊板堆疊，且推料架體是由齒輪和齒條配合的方式實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳輸，使整個(gè)推料架體移動(dòng)平穩(wěn)不會(huì)出偏擺問題，有效提高機(jī)械的性能，使自動(dòng)下料過程運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
[0018]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的組裝立體示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例的右視圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型之實(shí)施例的俯視圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型之實(shí)施例的齊板機(jī)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)識(shí)說明。
[0024]10、機(jī)架11、前側(cè)面板
[0025]12、左側(cè)面板13、右側(cè)支承臺(tái)
[0026]14、控制箱141、控制面板
[0027]142、選擇按鈕20、升降裝置
[0028]21、上限觸動(dòng)開關(guān)22、下限觸動(dòng)開關(guān)
[0029]23、滾筒30、齊板機(jī)構(gòu)
[0030]31、推料架體311、框架
[0031]312、導(dǎo)柱313、前擋塊
[0032]314、后擋塊315、前觸動(dòng)開關(guān)
[0033]316、后觸動(dòng)開關(guān)317、導(dǎo)座
[0034]32、靠緊齊板部件
[0035]321、上橫桿322、中橫桿
[0036]323、下橫桿324、縱向?qū)U
[0037]325、調(diào)節(jié)螺桿326、推料板
[0038]327、固定靠板328、活動(dòng)靠板
[0039]329、第一推料氣缸33、驅(qū)動(dòng)裝置
[0040]331、電機(jī)332、轉(zhuǎn)軸
[0041]333、齒條334、齒輪 [0042]335、連軸器336、齒輪變速箱
[0043]34、置板空間35、前靠板
[0044]351、第二推料氣缸36、觸動(dòng)開關(guān)?！揪唧w實(shí)施方式】
[0045]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖4所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，該下料機(jī)位于多排多軸鉆孔機(jī)床的下料位置，包括有一機(jī)架10、一升降裝置20和齊板機(jī)構(gòu)30。完成鉆孔加工后的板材從機(jī)架10的前側(cè)進(jìn)入升降裝置20的臺(tái)面，當(dāng)下料位置的傳感器感應(yīng)到板材下料，會(huì)通過齊板機(jī)構(gòu)30將板材推動(dòng)到特定位置，使板材整齊的堆疊為一疊。
[0046]其中，該機(jī)架10包括前側(cè)面板11、左側(cè)面板12和支承臺(tái)13，該支承臺(tái)13內(nèi)部安裝有控制系統(tǒng)和各種電氣部件。于支承臺(tái)13的頂部設(shè)有一控制箱14，該控制箱14上有控制面板141，可以通過按下控制面板141上的選擇按鈕142設(shè)定整個(gè)下料機(jī)的各個(gè)運(yùn)行參數(shù)。
[0047]所述升降裝置20用于置放加工板材，該升降裝置20安裝于機(jī)架10前側(cè)面板11和后側(cè)支承臺(tái)13之間的空間中，由液壓驅(qū)動(dòng)上升或下降動(dòng)作。針對(duì)該升降裝置20，于支承臺(tái)13的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有上限觸動(dòng)開關(guān)21和下限觸動(dòng)開關(guān)22，當(dāng)下料的板材被推齊后，該升降裝置20會(huì)自動(dòng)下降一塊板厚的高度，直至堆疊的板材高度達(dá)到極限，升降裝置20的臺(tái)面觸碰到下限觸動(dòng)開關(guān)22，會(huì)使升降裝置20的電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒23滾動(dòng)，使整疊板材自動(dòng)送出卸料。卸料后升降裝置20又自動(dòng)上升，直至碰到上限觸動(dòng)開關(guān)21停止。
[0048]所述齊板機(jī)構(gòu)30設(shè)于支承臺(tái)13的頂部，該齊板機(jī)構(gòu)30可以相對(duì)支承臺(tái)13前后移動(dòng)以伸到升降裝置20面上方，對(duì)下料的板材推齊擺放。本實(shí)施例中，該齊板機(jī)構(gòu)30包括可相對(duì)機(jī)架10的支撐臺(tái)前后移動(dòng)的推料架體31、對(duì)應(yīng)于升降裝置20的臺(tái)面上方的靠緊齊板部件32和驅(qū)動(dòng)靠緊齊板部件32前后移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置33。
[0049]其中，該推料架體31包括一四方框架311和設(shè)于框架311上的導(dǎo)柱312，導(dǎo)柱312穿設(shè)于導(dǎo)座317上，該導(dǎo)座317固定于機(jī)架10頂部，從而導(dǎo)柱312可以在導(dǎo)座317上滑動(dòng)以帶動(dòng)整個(gè)框架311相對(duì)機(jī)架10移動(dòng)。并且，該導(dǎo)柱312的一端穿過框架311外，用于與靠緊齊板部件32連接。于框架311的右側(cè)面設(shè)有前擋塊313和后擋塊314，對(duì)應(yīng)在機(jī)架10的頂部設(shè)有前觸動(dòng)開關(guān)315和后觸動(dòng)開關(guān)316，該推料架體31前后移動(dòng)通過前擋塊313碰到前觸動(dòng)開關(guān)315停止或通過后擋塊314碰到后觸動(dòng)開關(guān)316停止。
[0050]所述靠緊齊板部件32包括上橫桿321、中橫桿322和下橫桿323，該上、下橫桿321,323通過縱向?qū)U324連接于中橫桿322的上下方，并于上橫桿321與中橫桿322之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿325。在下橫桿323上設(shè)有推料板326，該推料板326接觸下料木材的內(nèi)側(cè)邊，使其推向升降裝置20前側(cè)的前靠板35齊平。使用時(shí)，可以對(duì)推料板326的高度調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方式是通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿325，使上、下橫桿331、333相對(duì)中橫桿322向上或向下活動(dòng)，以調(diào)整推料板326的高度。
[0051]此外，該下橫桿323的左側(cè)端固設(shè)有左側(cè)固定靠板327，以及下橫桿323上設(shè)有可活動(dòng)的右側(cè)活動(dòng)靠板328，該固定靠板327、活動(dòng)靠板328和推料板326之間圍合形成置板空間34。該活動(dòng)靠板328相對(duì)下橫桿323的連接位置可進(jìn)行調(diào)節(jié)，將活動(dòng)靠板328固定于下橫桿323的不同位置，以調(diào)節(jié)固定靠板327和活動(dòng)靠板328之間的距離，適應(yīng)不同寬度的下料板材的靠緊齊板需求。具體而言，該活動(dòng)靠板328的背面連接于第一推料氣缸329的活塞桿上，板材下料后，由第一推料氣缸329動(dòng)作將板材推向固定靠板327靠齊。
[0052]還有，所述機(jī)架10的前側(cè)頂部設(shè)有前靠板35，該前靠板35的背面有第二推料氣缸351，該前靠板35連接于第二推料氣缸351的氣缸軸上，用第二推料氣缸351推動(dòng)板材向后以推齊板材。從而下料后的板材前后左右四個(gè)邊緣分別靠緊在前靠板35、后側(cè)推料板326、左側(cè)固定靠板327和右側(cè)活動(dòng)靠板328上，整齊疊層置放于升降裝置20上。
[0053]所述驅(qū)動(dòng)裝置33包括用于驅(qū)動(dòng)的電機(jī)331、橫向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸332、縱向設(shè)置的兩條齒條333和兩個(gè)齒輪334，該轉(zhuǎn)軸332用連軸器335可樞轉(zhuǎn)式安裝于機(jī)架10上，該兩條齒條333間距式連接于推料架體31的框架311內(nèi)，轉(zhuǎn)軸332通過齒輪變速箱336連接于電機(jī)331，兩個(gè)齒輪334設(shè)于轉(zhuǎn)軸332的兩端，兩條齒條333與兩個(gè)齒輪334嚙合，由電機(jī)331驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸332的兩齒輪334在齒條333上移動(dòng)帶動(dòng)整個(gè)推料架體31在機(jī)架10上滑動(dòng)。
[0054]在置板空間34內(nèi)具有一感應(yīng)板材下料的觸動(dòng)開關(guān)36。當(dāng)板材料從機(jī)架10的前側(cè)下料滑向升降裝置20表面碰到觸動(dòng)開關(guān)36后，由觸動(dòng)開關(guān)36發(fā)出信號(hào)，使齊板機(jī)構(gòu)自動(dòng)運(yùn)行將下料的板材推齊，并使升降裝置20下降一板材的高度。
[0055]本多排多軸鉆孔機(jī)床的下料機(jī)的工作原理如下:
[0056]下料前，根據(jù)板材的厚度旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿325，以調(diào)整推料板326的高度；進(jìn)而根據(jù)板材的寬度校正右側(cè)活動(dòng)靠板328在下橫桿323的固定位置，調(diào)動(dòng)314到板材的寬度，啟動(dòng)電機(jī)331，以定板材推料板326位置，使置板空間34的大小比板材大，當(dāng)板材進(jìn)入置板空間34后，各靠板可以從四方推動(dòng)材側(cè)的四側(cè)，使之整齊在調(diào)定位置。
[0057]工作時(shí)，下料的板材從機(jī)架10的前側(cè)滑入到升降裝置20，會(huì)碰到觸動(dòng)開關(guān)36，由觸動(dòng)開關(guān)36發(fā)出信號(hào)，使第二推料氣缸351，靠住板材的后側(cè)，使板材的前側(cè)靠緊在推料板326上,而后，由第一推料氣缸329驅(qū)動(dòng)右側(cè)活動(dòng)靠板328向左方推移,靠住板材的右側(cè),使板材的左側(cè)靠緊在左側(cè)固定靠板327上，從而板材從左右前后方向均得到定位，實(shí)現(xiàn)置板的齊整。完成上述過程后，升降裝置20自動(dòng)下沉一片板材的厚度，靠緊齊板部件32恢復(fù)原位，這樣便完成一次齊板過程。
[0058]綜上所述，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，針對(duì)多排多軸鉆孔機(jī)床的下料方式，設(shè)計(jì)了自動(dòng)下料機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下料功能，能有效降低人力成本、使下料作業(yè)省時(shí)省力、效率有效提高；并且本下料機(jī)設(shè)置了齊板機(jī)構(gòu)30，由于齊板機(jī)構(gòu)30上有可相對(duì)機(jī)架10活動(dòng)的推料架體31，推料架體31活動(dòng)以帶動(dòng)推料板326、左側(cè)固定靠板327和右側(cè)活動(dòng)靠板328移動(dòng)，可以對(duì)下料的板材齊板堆疊，且推料架體31是由齒輪334和齒條333配合的方式實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳輸，使整個(gè)推料架體31移動(dòng)平穩(wěn)不會(huì)出偏擺問題，有效提高機(jī)械的性能，使自動(dòng)下料過程運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
[0059]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多排多軸鉆孔機(jī)床的下料機(jī)，包括一機(jī)架、一用于置放待加工板材的升降裝置和一用于將下料的板材靠齊的齊板機(jī)構(gòu)，其特征在于:該齊板機(jī)構(gòu)包括 可相對(duì)機(jī)架移動(dòng)的推料架體，該推料架體包括一框架和設(shè)于框架上的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱可活動(dòng)式安裝于機(jī)架上，且導(dǎo)柱的一端穿過框架外； 位于升降裝置上方的靠緊齊板部件，包括后側(cè)的推料板，固定于推料板左側(cè)的固定靠板、和可相對(duì)推料板活動(dòng)的右側(cè)活動(dòng)靠板，該固定靠板、活動(dòng)靠板和推料板之間圍合形成置板空間； 驅(qū)動(dòng)裝置，包括用于驅(qū)動(dòng)的電機(jī)、橫向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸、縱向設(shè)置的兩條齒條和兩個(gè)齒輪，該轉(zhuǎn)軸安裝于機(jī)架上，該兩條齒條間距式連接于推料架體的框架內(nèi)，轉(zhuǎn)軸連接于電機(jī)，兩個(gè)齒輪設(shè)于轉(zhuǎn)軸的兩端，兩條齒條與兩個(gè)齒輪嚙合，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的兩齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)使齒條移動(dòng)帶動(dòng)整個(gè)推料架體在機(jī)架上滑動(dòng)并能保持工作時(shí)的穩(wěn)定性。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多排多軸鉆孔機(jī)床的下料機(jī)，其特征在于:所述活動(dòng)靠板的背面連接有第一推料氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多排多軸鉆孔機(jī)床的下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述置板空間內(nèi)具有一感應(yīng)板材下料的觸動(dòng)開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多排多軸鉆孔機(jī)床的下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述推料架體的右側(cè)面設(shè)有前擋塊和后擋塊，對(duì)應(yīng)在機(jī)架的頂面設(shè)有前觸動(dòng)開關(guān)和后觸動(dòng)開關(guān)，該推料架體前后移動(dòng)通過前擋塊碰到前觸動(dòng)開關(guān)停止或通過后擋塊碰到前觸動(dòng)開關(guān)停止。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多排多軸鉆孔機(jī)床的下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)架的前側(cè)頂部設(shè)有前靠板，該前靠板的背面有第二推料氣缸，前靠板連接第二推料氣缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多排多軸鉆孔機(jī)床的下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述靠緊齊板部件有上橫桿、中橫桿和下橫桿，該上、下橫桿分別通過縱向?qū)U連接于中橫桿的上下方，并于上橫桿與中橫桿之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，推料板固裝于下橫桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多排多軸鉆孔機(jī)床的下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置的電機(jī)和轉(zhuǎn)軸通過齒輪變速箱轉(zhuǎn)接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多排多軸鉆孔機(jī)床的下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)軸用連軸器安裝于機(jī)架頂部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多排多軸鉆孔機(jī)床的下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所推料架體的導(dǎo)柱穿設(shè)于導(dǎo)座上，該導(dǎo)座安裝于機(jī)架頂部。
【文檔編號(hào)】B27C3/04GK203566799SQ201320677472
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】周述君 申請(qǐng)人:東莞市南興家具裝備制造股份有限公司