具有碎屑收集裝置的椅子坐墊靜音切割設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有碎屑收集裝置的椅子坐墊靜音切割設(shè)備,包括具有工作臺(tái)板的機(jī)座、安裝在工作臺(tái)板上的電動(dòng)機(jī)、切割刀片及防護(hù)罩;還包括碎屑收集裝置,碎屑收集裝置包括壓縮空氣進(jìn)管、設(shè)置在壓縮空氣進(jìn)管上的噴頭及碎屑收集斗;碎屑收集斗下方連通有輸送管,輸送管內(nèi)設(shè)有輸送絞龍,輸送絞龍一端伸出輸送管和減速電機(jī)固定連接,輸送管一端和碎屑存放料斗連通。本實(shí)用新型其利用壓縮空氣將碎屑及粉塵吹入碎屑收集斗中,再由絞龍送入碎屑存放料斗,整個(gè)過(guò)程噪音小,收集速度快,收集效果好,可以使得工作臺(tái)板始終保持清潔,加快切割速度,同時(shí),可以根據(jù)需要調(diào)整壓縮空氣吹出的高度及角度,進(jìn)一步的提高碎屑收集效果及效率。
【專利說(shuō)明】具有碎屑收集裝置的椅子坐墊靜音切割設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及椅子【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體的說(shuō)涉及一種加工椅子坐墊時(shí)候能夠?qū)⑺樾际占饋?lái)并且在加工椅子坐墊時(shí)候噪音小的切割設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的椅子坐墊,一般是由木板或復(fù)合板制成的,椅子坐墊是由板材通過(guò)帶鋸機(jī)等設(shè)備切割之后制成的,在切割的時(shí)候,不可避免的會(huì)產(chǎn)生很大碎屑,現(xiàn)有的切割設(shè)備具有以下不足之處:
[0003]在切割過(guò)程中,受限與木板或復(fù)合板的材質(zhì),會(huì)產(chǎn)生大量的碎屑、粉塵,這些碎屑、粉塵到處漂浮,這些碎屑、粉塵等會(huì)進(jìn)入工人的呼吸道,長(zhǎng)時(shí)間處于這樣的環(huán)境中對(duì)工人的身體健康有很大的危害,不夠環(huán)保;另外,這些碎屑堆積在切割設(shè)備中,嚴(yán)重的影響切割設(shè)備的正常工作,現(xiàn)有的方式是利用抽氣機(jī)將碎屑、粉塵抽出來(lái),然后收集,但是這樣的方式噪音巨大、收集效率低下、收集效果差,還會(huì)嚴(yán)重影響工人的身心健康。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種具有碎屑收集裝置的椅子坐墊靜音切割設(shè)備,能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,木屑及粉塵的收集效率高、收集效果好、噪音低,整個(gè)切割設(shè)備工作效率高、能耗低,節(jié)能、環(huán)保、高效。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:具有碎屑收集裝置的椅子坐墊靜音切割設(shè)備,包括具有工作臺(tái)板的機(jī)座、安裝在所述工作臺(tái)板上的電動(dòng)機(jī)、切割刀片及防護(hù)罩;還包括碎屑收集裝置,所述碎屑收集裝置包括壓縮空氣進(jìn)管、設(shè)置在所述壓縮空氣進(jìn)管上的噴頭及碎屑收集斗;所述碎屑收集斗下方連通有輸送管,所述輸送管內(nèi)設(shè)有輸送絞龍,所述輸送絞龍一端伸出所述輸送管和減速電機(jī)固定連接,所述輸送管一端和碎屑存放料斗連通。
[0006]作為優(yōu)選,還包括和所述壓縮空氣進(jìn)管連接的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括用于安裝所述壓縮空氣進(jìn)管的兩個(gè)軸承座及用于帶動(dòng)所述壓縮空氣進(jìn)管旋轉(zhuǎn)的氣馬達(dá),所述氣馬達(dá)及軸承座固定在安裝板上。
[0007]作為優(yōu)選,所述氣馬達(dá)通過(guò)彈性聯(lián)軸器和所述氣馬達(dá)輸出軸連接。
[0008]作為優(yōu)選,所述機(jī)座上設(shè)有帶動(dòng)所述安裝板升降的升降裝置。
[0009]作為優(yōu)選,所述升降裝置包括升降氣缸、固定在所述安裝板上的導(dǎo)向桿、和所述導(dǎo)向桿配合的導(dǎo)向套及設(shè)置在所述導(dǎo)向套內(nèi)的導(dǎo)向軸承;所述升降氣缸的活塞桿和所述安裝板通過(guò)連接裝置連接。
[0010]作為優(yōu)選,所述連接裝置包括和所述升降氣缸活塞桿螺接的連接桿、設(shè)在所述連接桿頂端的連接環(huán)及固定在所述安裝板上和所述連接環(huán)配合的安裝塊。
[0011]作為優(yōu)選,所述安裝塊設(shè)有連接孔及和所述連接孔相通的連接桿通孔,所述連接孔設(shè)有上側(cè)向開口,所述連接桿通孔設(shè)有和所述上側(cè)向開口相通的下側(cè)向開口。
[0012]作為優(yōu)選,所述連接環(huán)頂端設(shè)有球頭。
[0013]本實(shí)用新型有益效果在于:
[0014]本實(shí)用新型的切割設(shè)備,其利用壓縮空氣,將工作臺(tái)板上的碎屑及粉塵吹起,進(jìn)入碎屑收集斗中,再由絞龍送入碎屑存放料斗,整個(gè)過(guò)程噪音小,收集速度快,收集效果好,可以使得工作臺(tái)板始終保持清潔,加快切割速度,同時(shí),可以根據(jù)需要調(diào)整壓縮空氣吹出的高度及角度,進(jìn)一步的提高碎屑收集效果及效率。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0016]圖1為本實(shí)用新型的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為碎屑收集斗、輸送管、輸送絞龍及減速電機(jī)連接示意圖;
[0018]圖3為連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定。
[0020]實(shí)施例,見附圖1、2、3,具有碎屑收集裝置的椅子坐墊靜音切割設(shè)備,包括具有工作臺(tái)板101的機(jī)座1、安裝在所述工作臺(tái)板101上的電動(dòng)機(jī)2、切割刀片3及防護(hù)罩4,機(jī)座I成L形,工作臺(tái)板安裝在其底部,防護(hù)罩具有三個(gè)側(cè)面,和機(jī)座固定連接,電動(dòng)機(jī)2通過(guò)傳輸帶帶動(dòng)切割刀片轉(zhuǎn)動(dòng);還包括碎屑收集裝置,所述碎屑收集裝置包括壓縮空氣進(jìn)管5、設(shè)置在所述壓縮空氣進(jìn)管5上的噴頭6及碎屑收集斗7,壓縮空氣進(jìn)管5為鋼管,其中一個(gè)端部設(shè)有進(jìn)氣接頭,另一個(gè)端部密封;所述碎屑收集斗7下方連通有輸送管8,所述輸送管8內(nèi)設(shè)有輸送絞龍9,所述輸送絞龍9 一端伸出所述輸送管8和減速電機(jī)10固定連接,所述輸送管8 —端和碎屑存放料斗11連通,通過(guò)減速電機(jī)的旋轉(zhuǎn),使得進(jìn)入碎屑收集斗7內(nèi)的碎屑及粉塵被輸送出去,進(jìn)入碎屑存放料斗11中被回收。
[0021]還包括和所述壓縮空氣進(jìn)管5連接的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置12,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置12包括用于安裝所述壓縮空氣進(jìn)管5的兩個(gè)軸承座1201及用于帶動(dòng)所述壓縮空氣進(jìn)管5旋轉(zhuǎn)的氣馬達(dá)1202,所述氣馬達(dá)1202及軸承座1201固定在安裝板1204上;所述氣馬達(dá)1202通過(guò)彈性聯(lián)軸器1203和所述氣馬達(dá)1202輸出軸連接,氣馬達(dá)帶動(dòng)壓縮空氣進(jìn)管旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)噴頭角度的調(diào)整,進(jìn)一步的,所述機(jī)座I上設(shè)有帶動(dòng)所述安裝板1204升降的升降裝置13 ;所述升降裝置13包括升降氣缸1301、固定在所述安裝板1204上的導(dǎo)向桿1302、和所述導(dǎo)向桿1302配合的導(dǎo)向套1303及設(shè)置在所述導(dǎo)向套1303內(nèi)的導(dǎo)向軸承1304 ;所述升降氣缸1301的活塞桿和所述安裝板1204通過(guò)連接裝置14連接;升降氣缸固定在機(jī)座上,為了防止安裝板1204滑落,在機(jī)座上設(shè)有位于安裝板1204下端的阻擋塊。
[0022]所述連接裝置包括和所述升降氣缸1301活塞桿螺接的連接桿1401、設(shè)在所述連接桿1401頂端的連接環(huán)1402及固定在所述安裝板1204上和所述連接環(huán)1402配合的安裝塊1403 ;安裝塊1403焊接在安裝板底部,所述安裝塊1403設(shè)有連接孔1404及和所述連接孔1404相通的連接桿通孔1405,在連接的時(shí)候,連接桿位于連接桿通孔中,連接環(huán)1402位于連接孔1404中,所述連接孔1404設(shè)有上側(cè)向開口 1408,所述連接桿通孔1405設(shè)有和所述上側(cè)向開口 1405相通的下側(cè)向開口 1406,兩個(gè)側(cè)向開口便于連接環(huán)、連接桿和安裝塊的安裝;進(jìn)一步的,所述連接環(huán)1402頂端設(shè)有球頭1407。
[0023]以上說(shuō)明僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,使得本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能完整的實(shí)施本方案,但并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,這些都是不具有創(chuàng)造性的修改。但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.具有碎屑收集裝置的椅子坐墊靜音切割設(shè)備,包括具有工作臺(tái)板(101)的機(jī)座(I)、安裝在所述工作臺(tái)板(101)上的電動(dòng)機(jī)(2)、切割刀片(3)及防護(hù)罩(4);其特征在于:還包括碎屑收集裝置,所述碎屑收集裝置包括壓縮空氣進(jìn)管(5 )、設(shè)置在所述壓縮空氣進(jìn)管(5 )上的噴頭(6)及碎屑收集斗(7);所述碎屑收集斗(7)下方連通有輸送管(8),所述輸送管(8 )內(nèi)設(shè)有輸送絞龍(9 ),所述輸送絞龍(9 ) 一端伸出所述輸送管(8 )和減速電機(jī)(10 )固定連接,所述輸送管(8)—端和碎屑存放料斗(11)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有碎屑收集裝置的椅子坐墊靜音切割設(shè)備,其特征在于:還包括和所述壓縮空氣進(jìn)管(5)連接的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(12),所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(12)包括用于安裝所述壓縮空氣進(jìn)管(5)的兩個(gè)軸承座(1201)及用于帶動(dòng)所述壓縮空氣進(jìn)管(5)旋轉(zhuǎn)的氣馬達(dá)(1202),所述氣馬達(dá)(1202)及軸承座(1201)固定在安裝板(1204)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有碎屑收集裝置的椅子坐墊靜音切割設(shè)備,其特征在于:所述氣馬達(dá)(1202)通過(guò)彈性聯(lián)軸器(1203)和所述氣馬達(dá)(1202)輸出軸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有碎屑收集裝置的椅子坐墊靜音切割設(shè)備,其特征在于:所述機(jī)座(I)上設(shè)有帶動(dòng)所述安裝板(1204)升降的升降裝置(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有碎屑收集裝置的椅子坐墊靜音切割設(shè)備,其特征在于:所述升降裝置(13)包括升降氣缸(1301 )、固定在所述安裝板(1204)上的導(dǎo)向桿(1302)、和所述導(dǎo)向桿(1302)配合的導(dǎo)向套(1303)及設(shè)置在所述導(dǎo)向套(1303)內(nèi)的導(dǎo)向軸承(1304);所述升降氣缸(1301)的活塞桿和所述安裝板(1204)通過(guò)連接裝置(14)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有碎屑收集裝置的椅子坐墊靜音切割設(shè)備,其特征在于:所述連接裝置包括和所述升降氣缸(1301)活塞桿螺接的連接桿(1401)、設(shè)在所述連接桿(1401)頂端的連接環(huán)(1402)及固定在所述安裝板(1204)上和所述連接環(huán)(1402)配合的安裝塊(1403)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有碎屑收集裝置的椅子坐墊靜音切割設(shè)備,其特征在于:所述安裝塊(1403)設(shè)有連接孔(1404)及和所述連接孔(1404)相通的連接桿通孔(1405),所述連接孔(1404)設(shè)有上側(cè)向開口( 1408),所述連接桿通孔(1405)設(shè)有和所述上側(cè)向開口(1405)相通的下側(cè)向開口(1406)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有碎屑收集裝置的椅子坐墊靜音切割設(shè)備,其特征在于:所述連接環(huán)(1402)頂端設(shè)有球頭(1407)。
【文檔編號(hào)】B27G3/00GK203542768SQ201320734563
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】管偉東 申請(qǐng)人:浙江昊國(guó)家具有限公司