環(huán)保型制棒的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了環(huán)保型制棒機，涉及利用木屑制作木炭棒生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。本實用新型包括底座、電機、控制箱、進料斗、制棒裝置、出棒口和定型圈，其特征在于：還包括有封閉式集氣裝置、排風(fēng)管、集塵裝置和水凝池；所述的封閉式集氣裝置設(shè)置在制棒裝置出棒口處，所述出棒口處在封閉式集氣裝置內(nèi)，所述封閉式集氣裝置側(cè)壁上對應(yīng)出棒口出設(shè)置有開口，所述開口處設(shè)置有感光切割器，所述感光切割器設(shè)置在封閉式集氣裝置內(nèi)。本實用新型可以處理制棒過程中產(chǎn)生的少量一氧化碳和二氧化碳等氣體，也可以處理制棒過程中產(chǎn)生的粉塵，同時也可以對生產(chǎn)過程中的炭棒進行切割，能夠最快速的得到成品炭棒，直接入庫保存。
【專利說明】環(huán)保型制棒機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種利用木屑制作木炭棒生產(chǎn)設(shè)備，尤其是環(huán)保型制棒機。
【背景技術(shù)】
[0002]制棒機是利用木、稻殼、花生殼、植物秸桿等含碳木質(zhì)物料，在高溫高壓條件下，制成棒狀固體燃料的主要設(shè)備。制棒機采用自動恒溫裝置，在設(shè)定溫度下工作性能穩(wěn)定，并具有結(jié)構(gòu)合理，操作維修簡單等特點。由制棒機生產(chǎn)成型的固體棒燃料經(jīng)碳化后點火容易，熱值高，污染少，比重大，便于儲存和運輸，能夠充分利用農(nóng)作物剩余物，達到變廢為寶，減輕我國農(nóng)林能源緊張的矛盾。
[0003]現(xiàn)有的制棒機一般采用電機驅(qū)動，通過傳動機構(gòu)驅(qū)使推料桿運動，使前機體內(nèi)的木屑隨推料桿進入套管內(nèi)，套管外的加熱圈給套管內(nèi)部提供足夠的熱量，對棒身表面及中心孔內(nèi)表面進行高溫硬化。制棒過程中因木質(zhì)表面高溫定型產(chǎn)生的少量一氧化碳和二氧化碳等煙氣以及部分粉塵，造成了環(huán)境污染，同時也給操作機器工人的身體帶來一定的危害。同時，現(xiàn)有的制棒機生產(chǎn)出的是一整根的炭棒，占用空間較大，還需后續(xù)的切斷，將制成的炭棒切分成規(guī)格大小相同的炭棒段，費時費力，生產(chǎn)過程中占地空間較大。
實用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供了環(huán)保型制棒機，本實用新型可以處理制棒過程中產(chǎn)生的少量一氧化碳和二氧化碳等氣體，也可以處理制棒過程中產(chǎn)生的粉塵，從而防止制棒過程中的環(huán)境污染，保證操作工人能有一個健康的工作環(huán)境，同時也可以對生產(chǎn)過程中的炭棒進行切割，能夠最快速的得到成品炭棒，直接入庫保存。
[0005]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]環(huán)保型制棒機，包括底座、電機、控制箱、進料斗、制棒裝置、出棒口和定型圈，其特征在于:還包括有封閉式集氣裝置、排風(fēng)管、集塵裝置和水凝池；所述的封閉式集氣裝置設(shè)置在制棒裝置出棒口處，所述出棒口處在封閉式集氣裝置內(nèi)，所述封閉式集氣裝置側(cè)壁上對應(yīng)出棒口出設(shè)置有開口，所述開口處設(shè)置有感光切割器，所述感光切割器設(shè)置在封閉式集氣裝置內(nèi)；所述的排風(fēng)管設(shè)置在封閉式集氣裝置頂端，所述排風(fēng)管的一端連接集塵裝置和水凝池并延伸到水凝池底部，所述排風(fēng)管的另一端與封閉式集氣裝置連接；所述集塵裝置設(shè)置在封閉式集氣裝置上；所述水凝池固定安裝在封閉式集氣裝置上。
[0007]優(yōu)選的，所述封閉式集氣裝置側(cè)壁的開口外還設(shè)置有擋塊，所述開口與出棒口之間還設(shè)置有托板。
[0008]更進一步的，所述開口的直徑大小與出棒口炭棒的直徑大小相同。
[0009]更進一步的，所述的封閉式集氣裝置內(nèi)部上方設(shè)置有抽風(fēng)機，所述抽風(fēng)機固定在封閉式集氣裝置與排風(fēng)管接口處。
[0010]優(yōu)選的，所述的水凝池為封閉式加氫水凝池。
[0011]更進一步的，所述水凝池的上方設(shè)置有排氣管。[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所帶來的有益技術(shù)效果表現(xiàn)在:
[0013]1、本實用新型在制棒機出棒口設(shè)置封閉式集氣裝置，可以將制棒過程中因木質(zhì)表面高溫定型產(chǎn)生的少量一氧化碳和二氧化碳等煙氣以及部分粉塵，集中收集起來，通過排風(fēng)管道集中排入處理裝置中，排風(fēng)管道先連接集塵裝置，去除掉其中的粉塵等雜質(zhì)，再由排風(fēng)管道將收集到的一氧化碳和二氧化碳等氣體送入到水凝池中進行處理，最后處理得到不污染環(huán)境的氣體排出水凝池。
[0014]2、本實用新型在制棒機封閉式集氣裝置對用出棒口的位置設(shè)置感光切割器，可以在生產(chǎn)炭棒的同時對炭棒進行切割，使得制棒機直接生產(chǎn)出成品炭棒，不需要后續(xù)的切割，省時省力，同時節(jié)約制棒時占地空間，提高生產(chǎn)效率。
[0015]3、本實用新型在封閉式集氣裝置側(cè)壁上對應(yīng)出棒口的位置設(shè)置開口，并在開口處設(shè)置擋塊，設(shè)置開口的大小與炭棒的大小相同，可以保證在制棒過程中封閉集氣裝置的封閉性，在開口于出棒口之間設(shè)置托板，可以保證炭棒的順利導(dǎo)出；并且在開口處設(shè)置擋塊，當(dāng)制成的炭棒到達開口處時可自動將擋塊頂開，這樣可以保證在制棒剛開始炭棒還沒有延伸到開口處的一段時間內(nèi)封閉集氣裝置的集氣性，防止制棒過程中產(chǎn)生的尾氣和粉塵泄露到外界大氣中。
[0016]4、本實用新型在封閉式集氣裝置頂部設(shè)置抽風(fēng)機，抽風(fēng)機設(shè)置在排風(fēng)管道與集氣裝置的連接處，可以更加有效的將制棒過程中產(chǎn)生的尾氣和粉塵抽入排風(fēng)管道內(nèi)。
[0017]5、本實用新型采用封閉式加氫水凝池，可以有效的處理尾氣中的一氧化碳，使其反應(yīng)得到二氧化碳和水蒸汽，不污染環(huán)境，采用封閉式的水凝池可以使一氧化碳充分反應(yīng)，在水凝池上方設(shè)置排氣口，這樣可以將反應(yīng)過得到的氣體順利排出，不影響后續(xù)反應(yīng)的進行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖標(biāo)記:1、底座，2、電機，3、控制箱，4、進料斗，5、制棒裝置，6、出棒口，7、定型圈，8、封閉式集氣裝置，81、感光切割器，82、抽風(fēng)機，83、開口，84、擋塊，85、托板，9、排風(fēng)管，10、集塵裝置，11、水凝池，111、排氣口。
【具體實施方式】
[0020]實施例1
[0021]作為本實用新型一較佳實施例，參照說明書附圖1，本實用新型包括底座1、電機
2、控制箱3、進料斗4、制棒裝置5、出棒口 6和定型圈7，其特征在于:還包括有封閉式集氣裝置8、排風(fēng)管9、集塵裝置10和水凝池11 ;所述的封閉式集氣裝置8設(shè)置在制棒裝置出棒口 6處，所述出棒口 6處在封閉式集氣裝置8內(nèi)，所述封閉式集氣裝置8側(cè)壁上對應(yīng)出棒口出設(shè)置有開口 83，所述開口 83處設(shè)置有感光切割器81，所述感光切割器81設(shè)置在封閉式集氣裝置8內(nèi)；所述的排風(fēng)管9設(shè)置在封閉式集氣裝置8頂端，所述排風(fēng)管9的一端連接集塵裝置10和水凝池11并延伸到水凝池11底部，所述排風(fēng)管9的另一端與封閉式集氣裝置8連接；所述集塵裝置10設(shè)置在封閉式集氣裝置8上；所述水凝池11固定安裝在封閉式集氣裝置8上。[0022]本實用新型在制棒機出棒口設(shè)置封閉式集氣裝置，可以將制棒過程中因木質(zhì)表面高溫定型產(chǎn)生的少量一氧化碳和二氧化碳等煙氣以及部分粉塵，集中收集起來，通過排風(fēng)管道集中排入處理裝置中，排風(fēng)管道先連接集塵裝置，去除掉其中的粉塵等雜質(zhì)，再由排風(fēng)管道將收集到的一氧化碳和二氧化碳等氣體送入到水凝池中進行處理，最后處理得到不污染環(huán)境的氣體排出水凝池。
[0023]本實用新型在制棒機封閉式集氣裝置對用出棒口的位置設(shè)置感光切割器，可以在生產(chǎn)炭棒的同時對炭棒進行切割，使得制棒機直接生產(chǎn)出成品炭棒，不需要后續(xù)的切割，省時省力，同時節(jié)約制棒時占地空間，提高生產(chǎn)效率。
[0024]實施例2
[0025]作為本實用新型又一較佳實施例，參照說明書附圖1，本實用新型包括底座1、電機2、控制箱3、進料斗4、制棒裝置5、出棒口 6和定型圈7，其特征在于:還包括有封閉式集氣裝置8、排風(fēng)管9、集塵裝置10和水凝池11 ;所述的封閉式集氣裝置8設(shè)置在制棒裝置出棒口 6處，所述出棒口 6處在封閉式集氣裝置8內(nèi)，所述封閉式集氣裝置8側(cè)壁上對應(yīng)出棒口出設(shè)置有開口 83，所述開口 83處設(shè)置有感光切割器81，所述感光切割器81設(shè)置在封閉式集氣裝置8內(nèi)；所述的排風(fēng)管9設(shè)置在封閉式集氣裝置8頂端，所述排風(fēng)管9的一端連接集塵裝置10和水凝池11并延伸到水凝池11底部，所述排風(fēng)管9的另一端與封閉式集氣裝置8連接；所述集塵裝置10設(shè)置在封閉式集氣裝置8上；所述水凝池11固定安裝在封閉式集氣裝置8上。
[0026]本實用新型在制棒機出棒口設(shè)置封閉式集氣裝置，可以將制棒過程中因木質(zhì)表面高溫定型產(chǎn)生的少量一氧化碳和二氧化碳等煙氣以及部分粉塵，集中收集起來，通過排風(fēng)管道集中排入處理裝置中，排風(fēng)管道先連接集塵裝置，去除掉其中的粉塵等雜質(zhì)，再由排風(fēng)管道將收集到的一氧化碳和二氧化碳等氣體送入到水凝池中進行處理，最后處理得到不污染環(huán)境的氣體排出水凝池。
[0027]本實用新型在制棒機封閉式集氣裝置對用出棒口的位置設(shè)置感光切割器，可以在生產(chǎn)炭棒的同時對炭棒進行切割，使得制棒機直接生產(chǎn)出成品炭棒，不需要后續(xù)的切割，省時省力，同時節(jié)約制棒時占地空間，提高生產(chǎn)效率。
[0028]封閉式集氣裝置8側(cè)壁的開口 83外還設(shè)置有擋塊84，所述開口 83與出棒口 6之間還設(shè)置有托板85。開口 83的直徑大小與出棒口 6炭棒的直徑大小相同。本實用新型在封閉式集氣裝置側(cè)壁上對應(yīng)出棒口的位置設(shè)置開口，并在開口處設(shè)置擋塊，設(shè)置開口的大小與炭棒的大小相同，可以保證在制棒過程中封閉集氣裝置的封閉性，在開口于出棒口之間設(shè)置托板，可以保證炭棒的順利導(dǎo)出；并且在開口處設(shè)置擋塊，當(dāng)制成的炭棒到達開口處時可自動將擋塊頂開，這樣可以保證在制棒剛開始炭棒還沒有延伸到開口處的一段時間內(nèi)封閉集氣裝置的集氣性，防止制棒過程中產(chǎn)生的尾氣和粉塵泄露到外界大氣中。
[0029]實施例3
[0030]作為本實用新型又一較佳實施例，參照說明書附圖1，本實用新型包括底座1、電機2、控制箱3、進料斗4、制棒裝置5、出棒口 6和定型圈7，其特征在于:還包括有封閉式集氣裝置8、排風(fēng)管9、集塵裝置10和水凝池11 ;所述的封閉式集氣裝置8設(shè)置在制棒裝置出棒口 6處，所述出棒口 6處在封閉式集氣裝置8內(nèi)，所述封閉式集氣裝置8側(cè)壁上對應(yīng)出棒口出設(shè)置有開口 83，所述開口 83處設(shè)置有感光切割器81，所述感光切割器81設(shè)置在封閉式集氣裝置8內(nèi)；所述的排風(fēng)管9設(shè)置在封閉式集氣裝置8頂端，所述排風(fēng)管9的一端連接集塵裝置10和水凝池11并延伸到水凝池11底部，所述排風(fēng)管9的另一端與封閉式集氣裝置8連接；所述集塵裝置10設(shè)置在封閉式集氣裝置8上；所述水凝池11固定安裝在封閉式集氣裝置8上。
[0031]本實用新型在制棒機出棒口設(shè)置封閉式集氣裝置，可以將制棒過程中因木質(zhì)表面高溫定型產(chǎn)生的少量一氧化碳和二氧化碳等煙氣以及部分粉塵，集中收集起來，通過排風(fēng)管道集中排入處理裝置中，排風(fēng)管道先連接集塵裝置，去除掉其中的粉塵等雜質(zhì)，再由排風(fēng)管道將收集到的一氧化碳和二氧化碳等氣體送入到水凝池中進行處理，最后處理得到不污染環(huán)境的氣體排出水凝池。
[0032]本實用新型在制棒機封閉式集氣裝置對用出棒口的位置設(shè)置感光切割器，可以在生產(chǎn)炭棒的同時對炭棒進行切割，使得制棒機直接生產(chǎn)出成品炭棒，不需要后續(xù)的切割，省時省力，同時節(jié)約制棒時占地空間，提高生產(chǎn)效率。
[0033]封閉式集氣裝置8側(cè)壁的開口 83外還設(shè)置有擋塊84，所述開口 83與出棒口 6之間還設(shè)置有托板85。開口 83的直徑大小與出棒口 6炭棒的直徑大小相同。本實用新型在封閉式集氣裝置側(cè)壁上對應(yīng)出棒口的位置設(shè)置開口，并在開口處設(shè)置擋塊，設(shè)置開口的大小與炭棒的大小相同，可以保證在制棒過程中封閉集氣裝置的封閉性，在開口于出棒口之間設(shè)置托板，可以保證炭棒的順利導(dǎo)出；并且在開口處設(shè)置擋塊，當(dāng)制成的炭棒到達開口處時可自動將擋塊頂開，這樣可以保證在制棒剛開始炭棒還沒有延伸到開口處的一段時間內(nèi)封閉集氣裝置的集氣性，防止制棒過程中產(chǎn)生的尾氣和粉塵泄露到外界大氣中。
[0034]封閉式集氣裝置8內(nèi)部上方設(shè)置有抽風(fēng)機82，所述抽風(fēng)機82固定在封閉式集氣裝置8與排風(fēng)管9接口處。本實用新型在封閉式集氣裝置頂部設(shè)置抽風(fēng)機，抽風(fēng)機設(shè)置在排風(fēng)管道與集氣裝置的連接處，可以更加有效的將制棒過程中產(chǎn)生的尾氣和粉塵抽入排風(fēng)管道內(nèi)。
[0035]實施例4
[0036]作為本實用新型最佳實施例，參照說明書附圖1，本實用新型包括底座1、電機2、控制箱3、進料斗4、制棒裝置5、出棒口 6和定型圈7，其特征在于:還包括有封閉式集氣裝置8、排風(fēng)管9、集塵裝置10和水凝池11 ;所述的封閉式集氣裝置8設(shè)置在制棒裝置出棒口6處，所述出棒口 6處在封閉式集氣裝置8內(nèi)，所述封閉式集氣裝置8側(cè)壁上對應(yīng)出棒口出設(shè)置有開口 83，所述開口 83處設(shè)置有感光切割器81，所述感光切割器81設(shè)置在封閉式集氣裝置8內(nèi)；所述的排風(fēng)管9設(shè)置在封閉式集氣裝置8頂端，所述排風(fēng)管9的一端連接集塵裝置10和水凝池11并延伸到水凝池11底部，所述排風(fēng)管9的另一端與封閉式集氣裝置8連接；所述集塵裝置10設(shè)置在封閉式集氣裝置8上；所述水凝池11固定安裝在封閉式集氣裝置8上。
[0037]本實用新型在制棒機出棒口設(shè)置封閉式集氣裝置，可以將制棒過程中因木質(zhì)表面高溫定型產(chǎn)生的少量一氧化碳和二氧化碳等煙氣以及部分粉塵，集中收集起來，通過排風(fēng)管道集中排入處理裝置中，排風(fēng)管道先連接集塵裝置，去除掉其中的粉塵等雜質(zhì)，再由排風(fēng)管道將收集到的一氧化碳和二氧化碳等氣體送入到水凝池中進行處理，最后處理得到不污染環(huán)境的氣體排出水凝池。
[0038]本實用新型在制棒機封閉式集氣裝置對用出棒口的位置設(shè)置感光切割器，可以在生產(chǎn)炭棒的同時對炭棒進行切割，使得制棒機直接生產(chǎn)出成品炭棒，不需要后續(xù)的切割，省時省力，同時節(jié)約制棒時占地空間，提高生產(chǎn)效率。
[0039]封閉式集氣裝置8側(cè)壁的開口 83外還設(shè)置有擋塊84，所述開口 83與出棒口 6之間還設(shè)置有托板85。開口 83的直徑大小與出棒口 6炭棒的直徑大小相同。本實用新型在封閉式集氣裝置側(cè)壁上對應(yīng)出棒口的位置設(shè)置開口，并在開口處設(shè)置擋塊，設(shè)置開口的大小與炭棒的大小相同，可以保證在制棒過程中封閉集氣裝置的封閉性，在開口于出棒口之間設(shè)置托板，可以保證炭棒的順利導(dǎo)出；并且在開口處設(shè)置擋塊，當(dāng)制成的炭棒到達開口處時可自動將擋塊頂開，這樣可以保證在制棒剛開始炭棒還沒有延伸到開口處的一段時間內(nèi)封閉集氣裝置的集氣性，防止制棒過程中產(chǎn)生的尾氣和粉塵泄露到外界大氣中。
[0040]封閉式集氣裝置8內(nèi)部上方設(shè)置有抽風(fēng)機82，所述抽風(fēng)機82固定在封閉式集氣裝置8與排風(fēng)管9接口處。本實用新型在封閉式集氣裝置頂部設(shè)置抽風(fēng)機，抽風(fēng)機設(shè)置在排風(fēng)管道與集氣裝置的連接處，可以更加有效的將制棒過程中產(chǎn)生的尾氣和粉塵抽入排風(fēng)管道內(nèi)。
[0041]水凝池11為封閉式加氫水凝池；水凝池11的上方設(shè)置有排氣管111 ;本實用新型采用封閉式加氫水凝池，可以有效的處理尾氣中的一氧化碳，使其反應(yīng)得到二氧化碳和水蒸汽，不污染環(huán)境，采用封閉式的水凝池可以使一氧化碳充分反應(yīng)，在水凝池上方設(shè)置排氣口，這樣可以將反應(yīng)過得到的氣體順利排出，不影響后續(xù)反應(yīng)的進行。
[0042]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.環(huán)保型制棒機，包括底座(I)、電機(2)、控制箱(3)、進料斗(4)、制棒裝置(5)、出棒口(6)和定型圈(7)，其特征在于:還包括有封閉式集氣裝置(8)、排風(fēng)管(9)、集塵裝置(10)和水凝池(11);所述的封閉式集氣裝置(8)設(shè)置在制棒裝置出棒口(6)處，所述出棒口(6 )處在封閉式集氣裝置(8 )內(nèi)，所述封閉式集氣裝置(8 )側(cè)壁上對應(yīng)出棒口( 6 )處設(shè)置有開口(83)，所述開口(83)處設(shè)置有感光切割器(81)，所述感光切割器(81)設(shè)置在封閉式集氣裝置(8)內(nèi)；所述的排風(fēng)管(9)設(shè)置在封閉式集氣裝置(8)頂端，所述排風(fēng)管(9)的一端連接集塵裝置(10)和水凝池(11)并延伸到水凝池(11)底部，所述排風(fēng)管(9)的另一端與封閉式集氣裝置(8)連接；所述集塵裝置(10)設(shè)置在封閉式集氣裝置(8)上；所述水凝池(11)固定安裝在封閉式集氣裝置(8)上。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型制棒機，其特征在于:所述封閉式集氣裝置(8)側(cè)壁的開口(83)外還設(shè)置有擋塊(84)，所述開口(83)與出棒口(6)之間還設(shè)置有托板(85)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保型制棒機，其特征在于:所述開口(83)的直徑大小與出棒口(6)炭棒的直徑大小相同。
4.如權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保型制棒機，其特征在于:所述的封閉式集氣裝置(8)內(nèi)部上方設(shè)置有抽風(fēng)機(82)，所述抽風(fēng)機(82)固定在封閉式集氣裝置(8)與排風(fēng)管(9)接口處。
5.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型制棒機，其特征在于:所述的水凝池(11)為封閉式加氫水凝池。
6.如權(quán)利要求1或5所述的環(huán)保型制棒機，其特征在于:所述水凝池(11)的上方設(shè)置有排氣管(111)。
【文檔編號】B27M1/08GK203636937SQ201320852478
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】李慶文, 岳衡, 徐昌冰 申請人:蓬溪縣天橋木業(yè)有限公司