一種紅麻錯層結構材及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種紅麻錯層結構材及其制作方法，包括以下步驟：備料、蒸煮、干燥、施膠、組坯、熱壓、開料、鋸邊、包裝。本發(fā)明的板方材實現(xiàn)了農作物廢料利用，符合可持續(xù)性利用，再生或循環(huán)利用以及綠色環(huán)保性的要求；具有變形小、尺寸穩(wěn)定、強度大、剛度好、耐磨損的特點；可進行鋸截、刨削、鏤銑、開榫、鉆孔、砂光、裝配和表面裝飾等加工方式。
【專利說明】一種紅麻錯層結構材及其制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于家具板材領域，具體涉及一種紅麻錯層結構材及其制作方法。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術一般是用木質板材作為家具基材，由于所用的原材料是木材，而木材資源在我國是十分緊缺的，因此大大影響了我國家具業(yè)的發(fā)展。我國紅麻屬農作物廢料，資源豐富，生長周期短。開發(fā)新型家具基材，解決家具原材料的危機，有利于我國家具業(yè)的進一步的發(fā)展；保護森林及生態(tài)環(huán)境；同時可提高紅麻的利用價值；符合市場需求，提高紅麻的附加值；具有良好的經濟、社會和生態(tài)效益。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種紅麻錯層結構材及其制作方法，本發(fā)明的板方材具有變形小、尺寸穩(wěn)定、強度大、剛度好、耐磨損的特點；可進行鋸截、刨削、鏤銑、開榫、鉆孔、砂光、裝配和表面裝飾等加工方式。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案:
一種紅麻錯層結構材的制作方法包括以下步驟:備料、蒸煮、干燥、施膠、組坯、熱壓、開料、鋸邊、包裝。具體步驟如下:
(1)備料:將紅麻切成寬3-5mm、長150-550mm的紅麻條，控制含水率為5-13%；
(2)蒸煮:75-95°C下將紅麻條放入lwt.%NaOH溶液中蒸煮10-30分鐘；
(3)干燥:將紅麻條于80-98°C下干燥至含水率為2-6%；
(4)施膠:在紅麻條表面涂上改性豆膠，施膠量為6-20%，施膠過程中添加固化劑和防水劑；
(5)組坯:采用同層同向，相鄰層錯向結構膠合；
(6)熱壓:板厚3-18mm，密度 0.55-1 g /cm3，溫度 120_195°C，壓力 1.5-3.5MPa，板坯含水率1-6%，熱壓時間10-40s/mm ；
(7)開料:冷壓后的板坯經開料鋸進行縱橫開料；
(8)鋸邊:開料板坯鋸邊成要求的規(guī)格尺寸；
(9)包裝:對板材進行檢驗、分等和修補，然后再按等級包裝入庫。
[0005]所述的固化劑為紅麻條質量的0.5-1.2%的NH4Cl ;所述的防水劑為紅麻條質量的1-1.8%的石臘乳液。
[0006]本發(fā)明的顯著優(yōu)點在于:本發(fā)明的板方材實現(xiàn)了農作物廢料利用，符合可持續(xù)性利用，再生或循環(huán)利用以及綠色環(huán)保性的要求；具有木質人造板材的諸多優(yōu)點；解決木資源不足的問題；符合市場需求，提高農作物廢料的附加值；具有變形小、尺寸穩(wěn)定、強度大、剛度好、耐磨損的特點；可進行鋸截、刨削、鏤銑、開榫、鉆孔、砂光、裝配和表面裝飾等加工方式?！揪唧w實施方式】
[0007]—種紅麻錯層結構材的制作方法包括以下步驟:備料、蒸煮、干燥、施膠、組坯、熱壓、開料、鋸邊、包裝。具體步驟如下:
Cl)備料:將紅麻切成寬3-5mm、長150-550mm的紅麻條，控制含水率為5-13% ；
(2)蒸煮:75-95°C下將紅麻條放入lwt.%NaOH溶液中蒸煮10-30分鐘；
(3)干燥:將紅麻條于80-98°C下干燥至含水率為2-6%；
(4)施膠:在紅麻條表面涂上改性豆膠，施膠量為6-20%，施膠過程中添加固化劑和防水劑；
(5)組坯:采用同層同向，相鄰層錯向結構膠合；
(6)熱壓:板厚3-18mm，密度 0.55-1 g /cm3，溫度 120_195°C，壓力 1.5-3.5MPa，板坯含水率1-6%，熱壓時間10-40s/mm ；
(7)開料:冷壓后的板坯經開料鋸進行縱橫開料；
(8)鋸邊:開料板坯鋸邊成要求的規(guī)格尺寸；
(9)包裝:對板材進行檢驗、分等和修補，然后再按等級包裝入庫。
[0008]所述的固化劑為紅麻條質量的0.5-1.2%的NH4Cl ;所述的防水劑為紅麻條質量的1-1.8%的石臘乳液。
[0009]實施例1
一種紅麻錯層結構材的制作方法包括以下步驟:備料、蒸煮、干燥、施膠、組坯、熱壓、開料、鋸邊、包裝。具體步驟如下:
(1)備料:將紅麻切成寬3mm、長150mm的紅麻條，控制含水率為5%；
(2)蒸煮:75°C下將紅麻條放入lwt.%NaOH溶液中蒸煮10分鐘；
(3)干燥:將紅麻條于80°C下干燥至含水率為2%；
(4)施膠:在紅麻條表面涂上改性豆膠，施膠量為6%，施膠過程中添加固化劑和防水
劑；
(5)組坯:采用同層同向，相鄰層錯向結構膠合；
(6)熱壓:板厚3mm，密度0.55g /cm3，溫度120°C，壓力1.5MPa，板坯含水率1%，熱壓時間 10s/mm ；
(7)開料:冷壓后的板坯經開料鋸進行縱橫開料；
(8)鋸邊:開料板坯鋸邊成要求的規(guī)格尺寸；
(9)包裝:對板材進行檢驗、分等和修補，然后再按等級包裝入庫。
[0010]所述的固化劑為紅麻條質量的0.5%的NH4Cl ；所述的防水劑為紅麻條質量的1%的石蠟乳液。
[0011]實施例2
一種紅麻錯層結構材的制作方法包括以下步驟:備料、蒸煮、干燥、施膠、組坯、熱壓、開料、鋸邊、包裝。具體步驟如下:
(1)備料:將紅麻切成寬5mm、長550mm的紅麻條，控制含水率為13%；
(2)蒸煮:95°C下將紅麻條放入lwt.%NaOH溶液中蒸煮30分鐘；
(3)干燥:將紅麻條于98°C下干燥至含水率為6%；
(4)施膠:在紅麻條表面涂上改性豆膠，施膠量為20%，施膠過程中添加固化劑和防水劑；
(5)組坯:采用同層同向，相鄰層錯向結構膠合；
(6)熱壓:板厚18mm,密度Ig /cm3,溫度195°C,壓力3.5MPa,板還含水率6%,熱壓時間 40s/mm ；
(7)開料:冷壓后的板坯經開料鋸進行縱橫開料；
(8)鋸邊:開料板坯鋸邊成要求的規(guī)格尺寸；
(9)包裝:對板材進行檢驗、分等和修補，然后再按等級包裝入庫。
[0012]所述的固化劑為紅麻條質量的1.2%的NH4Cl ；所述的防水劑為紅麻條質量的1.8%的石蠟乳液。
[0013]實施例3
一種紅麻錯層結構材的制作方法包括以下步驟:備料、蒸煮、干燥、施膠、組坯、熱壓、開料、鋸邊、包裝。具體步驟如下:
(1)備料:將紅麻切成寬4mm、長350mm的紅麻條，控制含水率為9%；
(2)蒸煮:85°C下將紅麻條放入lwt.%NaOH溶液中蒸煮20分鐘；
(3)干燥:將紅麻條于89°C下干燥至含水率為4%；
(4)施膠:在紅麻條表面涂上改性豆膠，施膠量為13%，施膠過程中添加固化劑和防水
劑；
(5)組坯:采用同層同向，相鄰層錯向結構膠合；
(6)熱壓:板厚10mm，密度0.8g /cm3，溫度160°C，壓力2.5MPa，板坯含水率3%，熱壓時間 25s/mm ；
(7)開料:冷壓后的板坯經開料鋸進行縱橫開料；
(8)鋸邊:開料板坯鋸邊成要求的規(guī)格尺寸；
(9)包裝:對板材進行檢驗、分等和修補，然后再按等級包裝入庫。
[0014]所述的固化劑為紅麻條質量的0.9%的NH4Cl ；所述的防水劑為紅麻條質量的1.4%的石蠟乳液。
[0015]這種板材各項物理力學性能均達到或超過一般用途的闊葉材和針葉材，內結合強度能達到刨花板及纖維板的國家標準之規(guī)定。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【權利要求】
1.一種紅麻錯層結構材的制作方法，其特征在于:包括以下步驟:備料、蒸煮、干燥、施膠、組坯、熱壓、開料、鋸邊、包裝。
2.根據(jù)權利要求1所述的紅麻錯層結構材的制作方法，其特征在于:具體步驟如下: (1)備料:將紅麻切成寬3-5mm、長150-550mm的紅麻條，控制含水率為5-13%； (2)蒸煮:75-95°C下將紅麻條放入lwt.%NaOH溶液中蒸煮10-30分鐘； (3)干燥:將紅麻條于80-98°C下干燥至含水率為2-6%； (4)施膠:在紅麻條表面涂上改性豆膠，施膠量為6-20%，施膠過程中添加固化劑和防水劑； (5)組坯:采用同層同向，相鄰層錯向結構膠合； (6)熱壓:板厚3-18mm，密度 0.55-1 g /cm3，溫度 120_195°C，壓力 1.5-3.5MPa，板坯含水率1-6%，熱壓時間10-40s/mm ； (7)開料:冷壓后的板坯經開料鋸進行縱橫開料； (8)鋸邊:開料板坯鋸邊成要求的規(guī)格尺寸； (9)包裝:對板材進行檢驗、分等和修補，然后再按等級包裝入庫。
3.根據(jù)權利要求2所述的紅麻錯層結構材的制作方法，其特征在于:所述的固化劑為紅麻條質量的0.5-1.2%的NH4Cl ;所述的防水劑為紅麻條質量的1-1.8%的石蠟乳液。
4.一種如權利要求1方法制得的紅麻錯層結構材。
【文檔編號】B27N1/02GK103770186SQ201410018481
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月16日 優(yōu)先權日:2014年1月16日
【發(fā)明者】李吉慶 申請人:福建農林大學