一種用于木板拼接成型的機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于木板拼接成型的機構(gòu)，包括機架、夾持部和壓緊部；所述壓緊部包括氣缸和固定連接在氣缸活塞桿上呈條狀的壓緊塊，氣缸的缸體與機架固定連接；所述夾持部位于壓緊部的下方，夾持部包括固定擋板、活動擋板、內(nèi)螺紋套、夾緊螺栓和呈條狀的夾持部橫梁，所述固定擋板和內(nèi)螺紋套分別固定連接在夾持部橫梁的一端，夾緊螺栓與內(nèi)螺紋套成螺紋連接，活動擋板套接在夾持部橫梁上，且活動擋板可沿夾持部橫梁長度方向滑動，活動擋板位于固定擋板與夾緊螺栓之間。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，具有坯板平壓效率高，設(shè)備所占空間小的特點，同時還便于拼接木料側(cè)面方向相鄰木料的壓緊，成型壓緊后的木料之間結(jié)合緊湊，有利于拼接效果。
【專利說明】一種用于木板拼接成型的機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種家具生產(chǎn)木料加工設(shè)備，特別是涉及一種用于木板拼接成型的機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]木質(zhì)板材具有重量輕、強度比高、彈性好、耐沖擊、文理色調(diào)豐富美觀、加工容易等優(yōu)點，同時具有資源再生性，木質(zhì)板材自古到今在國民經(jīng)濟中都占有重要的地位。木質(zhì)板材加工業(yè)以木質(zhì)板材為原料,主要用機械方法進行加工。
[0003]隨著人們?nèi)找嬖鲩L的環(huán)境保護意識，木料在現(xiàn)有家具制造行業(yè)中得到了最大限度的利用。如整體板材切割得到的邊角廢料、小樹徑樹干或枝丫，均可通過釘連接、膠連接、榫連接和鉸釘連接等方式拼接成較大面積的木板，以用于尺寸較大家具的生產(chǎn)，有利于減少對大直徑樹木的砍伐量。同時以上木料拼接技術(shù)的進一步成熟，還可縮短從樹苗到成品木的育樹周期。木料拼接采用的膠連接為運用最廣的一種木料拼接方式，完成膠連接的坯板拼接成型后，必須用重物平壓在平面上，待膠水干燥粘接牢固后方可繼續(xù)加工。以上利用重物平壓坯板的方式重物搬動費力，同時坯板平壓效率低，重物存放所占空間大，不利于坯板拼接成型的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述利用重物平壓坯板的方式重物搬動費力，同時坯板平壓效率低，重物存放所占空間大，不利于坯板拼接成型的效率的問題，本發(fā)明提供了一種用于木板拼接成型的機構(gòu)。
[0005]針對上述問題，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來解決問題:一種用于木板拼接成型的機構(gòu)，包括機架、夾持部和壓緊部；所述壓緊部包括氣缸和固定連接在氣缸活塞桿上呈條狀的壓緊塊，氣缸的缸體與機架固定連接；所述夾持部位于壓緊部的下方，夾持部包括固定擋板、活動擋板、內(nèi)螺紋套、夾緊螺栓和呈條狀的夾持部橫梁，所述固定擋板和內(nèi)螺紋套分別固定連接在夾持部橫梁的一端，夾緊螺栓與內(nèi)螺紋套成螺紋連接，活動擋板套接在夾持部橫梁上，且活動擋板可沿夾持部橫梁長度方向滑動，活動擋板位于固定擋板與夾緊螺栓之間。
[0006]具體的，設(shè)置的夾持部用于木料并排膠合后的夾持，設(shè)置的內(nèi)螺紋套和壓緊螺栓用于活動擋板在夾持部橫梁上位置的調(diào)整，即壓緊螺栓的一端與活動擋板接觸，通過改變夾緊螺栓與內(nèi)螺紋套的嚙合點，改變夾緊螺栓相對于內(nèi)螺紋套的伸出長度，固定擋板和活動擋板向并排膠合后的木料施加壓應(yīng)力實現(xiàn)木板的并排拼接成型；設(shè)置的壓緊部實現(xiàn)并排膠合后木料上、下表面平整度的調(diào)整，即通過向氣缸中通入壓縮氣源，活塞桿推動壓緊部向并排膠合后木料運動，壓緊塊對并排膠合后木料的壓緊力實現(xiàn)木料上、下表面壓平。
[0007]更進一步的技術(shù)方案為:
為簡化機架結(jié)構(gòu)，便于機架的加工制造，將機架設(shè)置為“門”式結(jié)構(gòu)，即所述機架包括位于水平方向的橫梁和兩根位于豎直方向的豎梁，所述豎梁的上端分別與橫梁的一端固定連接，氣缸固定在橫梁上且氣缸的軸向方向位于豎直方向。
[0008]為彌補氣缸活塞桿有限的伸出長度，使得本發(fā)明適應(yīng)較寬高度范圍木板的拼接成型加工，還包括墊板，所述墊板位于壓緊部的下方，且夾持部位于墊板與壓緊部之間。進一步的，所述墊板固定連接在機架上，且墊板相對于壓緊部的高度可調(diào)。
[0009]為使得本發(fā)明適用于兩組或以上并排膠合后木料的拼接成型，提高本發(fā)明的工作效率，所述壓緊部與夾持部數(shù)量相等且均不至一個。
[0010]由于壓緊塊的工作性質(zhì)要求其必須具有足夠的強度和剛度，所以壓緊塊的材質(zhì)優(yōu)選金屬材質(zhì)，這使得壓緊塊具有較大的重量，為使得壓緊部完成上、下表面壓平后壓緊塊能夠迅速上升以為下一次壓緊做好準(zhǔn)備，所述氣缸為單缸雙作用氣缸。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置的夾持部用于木料并排膠合后的夾持，設(shè)置的內(nèi)螺紋套和壓緊螺栓用于活動擋板在夾持部橫梁上位置的調(diào)整，固定擋板和活動擋板向并排膠合后的木料施加壓應(yīng)力實現(xiàn)木板的并排拼接成型；設(shè)置的壓緊部實現(xiàn)并排膠合后木料上、下表面平整度的調(diào)整，即通過向氣缸中通入壓縮氣源，活塞桿推動壓緊部向并排膠合后木料運動，壓緊塊對并排膠合后木料的壓緊力實現(xiàn)木料上、下表面壓平。以上結(jié)構(gòu)替代現(xiàn)有利用重物壓平坯板的方式，具有坯板平壓效率高，設(shè)備所占空間小的特點，同時還便于拼接木料側(cè)面方向相鄰木料的壓緊，成型壓緊后的木料之間結(jié)合緊湊，有利于拼接效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明所述一種用于木板拼接成型的機構(gòu)的一個【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明所述一種用于木板拼接成型的壓合機構(gòu)夾持部一個【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖示標(biāo)記對應(yīng)的名稱為:1、壓緊部，11、氣缸，12、壓緊塊，2、機架，21、橫梁，22、豎
梁，3、墊板，4、夾持部，41，固定擋板，42、活動擋板，43、內(nèi)螺紋套，44、夾緊螺栓，45、夾持部橫梁。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明:
實施例1:
如圖1和圖2，本發(fā)明提供的一種用于木板拼接成型的機構(gòu)，包括機架2、夾持部4和壓緊部I ;
所述壓緊部I包括氣缸11和固定連接在氣缸11活塞桿上呈條狀的壓緊塊12，氣缸11的缸體與機架2固定連接；
所述夾持部4位于壓緊部I的下方，夾持部4包括固定擋板41、活動擋板42、內(nèi)螺紋套43、夾緊螺栓44和呈條狀的夾持部橫梁45，所述固定擋板41和內(nèi)螺紋套43分別固定連接在夾持部橫梁45的一端，夾緊螺栓44與內(nèi)螺紋套43成螺紋連接，活動擋板42套接在夾持部橫梁45上，且活動擋板42可沿夾持部橫梁45長度方向滑動，活動擋板42位于固定擋板41與夾緊螺栓44之間。
[0015]具體的，設(shè)置的夾持部4用于木料并排膠合后的夾持，設(shè)置的內(nèi)螺紋套43和壓緊螺栓44用于活動擋板42在夾持部橫梁45上位置的調(diào)整，即壓緊螺栓44的一端與活動擋板42接觸，通過改變夾緊螺栓44與內(nèi)螺紋套43的嚙合點，改變夾緊螺栓44相對于內(nèi)螺紋套43的伸出長度，固定擋板41和活動擋板42向并排膠合后的木料施加壓應(yīng)力實現(xiàn)木板的并排拼接成型；設(shè)置的壓緊部4實現(xiàn)并排膠合后木料上、下表面平整度的調(diào)整，即通過向氣缸11中通入壓縮氣源，活塞桿推動壓緊部I向并排膠合后木料運動，壓緊塊12對并排膠合后木料的壓緊力實現(xiàn)木料上、下表面壓平。
[0016]實施例2:
本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上做進一步限定:如圖1和圖2，為簡化機架2結(jié)構(gòu)，便于機架2的加工制造，將機架2設(shè)置為“門”式結(jié)構(gòu)，即所述機架2包括位于水平方向的橫梁21和兩根位于豎直方向的豎梁22，所述豎梁22的上端分別與橫梁21的一端固定連接，氣缸11固定在橫梁21上且氣缸11的軸向方向位于豎直方向。
[0017]實施例3:
本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上做進一步限定:如圖1和圖2，為彌補氣缸活塞桿有限的伸出長度，使得本發(fā)明適應(yīng)較寬高度范圍木板的拼接成型加工，還包括墊板3，所述墊板3位于壓緊部I的下方，且夾持部4位于墊板3與壓緊部I之間。進一步的，所述墊板3固定連接在機架2上，且墊板3相對于壓緊部I的高度可調(diào)。
[0018]實施例4:
本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上做進一步限定:如圖1和圖2，為使得本發(fā)明適用于兩組或以上并排膠合后木料的拼接成型，提高本發(fā)明的工作效率，所述壓緊部I與夾持部4數(shù)量相等且均不至一個。
[0019]由于壓緊塊12的工作性質(zhì)要求其必須具有足夠的強度和剛度，所以壓緊塊12的材質(zhì)優(yōu)選金屬材質(zhì)，這使得壓緊塊12具有較大的重量，為使得壓緊部I完成上、下表面壓平后壓緊塊12能夠迅速上升以為下一次壓緊做好準(zhǔn)備，所述氣缸11為單缸雙作用氣缸。
[0020]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的【具體實施方式】只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于木板拼接成型的機構(gòu)，其特征在于，包括機架(2)、夾持部(4)和壓緊部(I); 所述壓緊部(I)包括氣缸(11)和固定連接在氣缸(11)活塞桿上呈條狀的壓緊塊(12)，氣缸(11)的缸體與機架(2)固定連接； 所述夾持部(4)位于壓緊部(I)的下方，夾持部(4)包括固定擋板(41)、活動擋板(42)、內(nèi)螺紋套(43)、夾緊螺栓(44)和呈條狀的夾持部橫梁(45)，所述固定擋板(41)和內(nèi)螺紋套(43)分別固定連接在夾持部橫梁(45)的一端，夾緊螺栓(44)與內(nèi)螺紋套(43)成螺紋連接，活動擋板(42 )套接在夾持部橫梁(45 )上，且活動擋板(42 )可沿夾持部橫梁(45 )長度方向滑動，活動擋板(42 )位于固定擋板(41)與夾緊螺栓(44)之間。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于木板拼接成型的機構(gòu)，其特征在于:所述機架(2)包括位于水平方向的橫梁(21)和兩根位于豎直方向的豎梁(22)，所述豎梁(22)的上端分別與橫梁(21)的一端固定連接,氣缸(11)固定在橫梁(21)上且氣缸(11)的軸向方向位于豎直方向。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于木板拼接成型的機構(gòu)，其特征在于:還包括墊板(3)，所述墊板(3)位于壓緊部(I)的下方，且夾持部(4)位于墊板(3)與壓緊部(I)之間。
4.如權(quán)利要求3所述的一種用于木板拼接成型的機構(gòu)，其特征在于:所述墊板(3)固定連接在機架(2 )上，且墊板(3 )相對于壓緊部(I)的高度可調(diào)。
5.如權(quán)利要求1至4中任意一個所述的一種用于木板拼接成型的機構(gòu)，其特征在于:所述壓緊部(I)與夾持部(4)數(shù)量相等且均不至一個。
6.如權(quán)利要求1至4中任意一個所述的一種用于木板拼接成型的機構(gòu)，其特征在于:所述氣缸(11)為單缸雙作用氣缸。
【文檔編號】B27D1/10GK103802178SQ201410074413
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月4日
【發(fā)明者】黃禮奎 申請人:成都浪度家私有限公司