一種用于木板拼接成型的壓合裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于木板拼接成型的壓合裝置，包括機(jī)架、夾持部和壓緊部；所述壓緊部包括氣缸和壓緊塊，壓緊塊的上端設(shè)置有凸臺(tái)，凸臺(tái)上端設(shè)置有凸臺(tái)圓孔，凸臺(tái)圓孔的側(cè)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，內(nèi)螺紋孔中設(shè)置有鎖緊螺栓；所述夾持部包括固定擋板、活動(dòng)擋板、內(nèi)螺紋套、夾緊螺栓和呈條狀的夾持部橫梁，所述固定擋板和內(nèi)螺紋套分別固定連接在夾持部橫梁的一端，夾緊螺栓與內(nèi)螺紋套成螺紋連接，活動(dòng)擋板套接在夾持部橫梁上，且活動(dòng)擋板可沿夾持部橫梁長(zhǎng)度方向滑動(dòng)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有坯板平壓效率高，設(shè)備所占空間小的特點(diǎn)，同時(shí)還便于拼接木料側(cè)面方向相鄰木料的壓緊，成型壓緊后的木料之間結(jié)合緊湊，拼接效果好。
【專利說(shuō)明】—種用于木板拼接成型的壓合裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種家具生產(chǎn)木料加工設(shè)備，特別是涉及一種用于木板拼接成型的壓
口O
【背景技術(shù)】
[0002]木質(zhì)板材具有重量輕、強(qiáng)度比高、彈性好、耐沖擊、文理色調(diào)豐富美觀、加工容易等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)具有資源再生性，木質(zhì)板材自古到今在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中都占有重要的地位。木質(zhì)板材加工業(yè)以木質(zhì)板材為原料,主要用機(jī)械方法進(jìn)行加工。
[0003]隨著人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的環(huán)境保護(hù)意識(shí)，木料在現(xiàn)有家具制造行業(yè)中得到了最大限度的利用。如整體板材切割得到的邊角廢料、小樹(shù)徑樹(shù)干或枝丫，均可通過(guò)釘連接、膠連接、榫連接和鉸釘連接等方式拼接成較大面積的木板，以用于尺寸較大家具的生產(chǎn)，有利于減少對(duì)大直徑樹(shù)木的砍伐量。同時(shí)以上木料拼接技術(shù)的進(jìn)一步成熟，還可縮短從樹(shù)苗到成品木的育樹(shù)周期。木料拼接采用的膠連接為運(yùn)用最廣的一種木料拼接方式，完成膠連接的坯板拼接成型后，必須用重物平壓在平面上，待膠水干燥粘接牢固后方可繼續(xù)加工。以上利用重物平壓坯板的方式重物搬動(dòng)費(fèi)力，同時(shí)坯板平壓效率低，重物存放所占空間大，不利于坯板拼接成型的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述利用重物平壓坯板的方式重物搬動(dòng)費(fèi)力，同時(shí)坯板平壓效率低，重物存放所占空間大，不利于坯板拼接成型的效率的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種用于木板拼接成型的壓合裝置。
[0005]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)解決問(wèn)題:一種用于木板拼接成型的壓合裝置，包括機(jī)架、夾持部和壓緊部；所述壓緊部包括氣缸和固定連接在氣缸活塞桿上呈條狀的壓緊塊，壓緊塊的上端設(shè)置有凸臺(tái)，凸臺(tái)上端設(shè)置有凸臺(tái)圓孔，凸臺(tái)圓孔的側(cè)壁設(shè)置有與之貫通的內(nèi)螺紋孔，內(nèi)螺紋孔中設(shè)置有與之成螺紋配合的鎖緊螺栓，氣缸的缸體與機(jī)架固定連接，氣缸的活塞桿端部位于凸臺(tái)圓孔內(nèi)；所述夾持部位于壓緊部的下方，夾持部包括固定擋板、活動(dòng)擋板、內(nèi)螺紋套、夾緊螺栓和呈條狀的夾持部橫梁，所述固定擋板和內(nèi)螺紋套分別固定連接在夾持部橫梁的一端，夾緊螺栓與內(nèi)螺紋套成螺紋連接，活動(dòng)擋板套接在夾持部橫梁上，且活動(dòng)擋板可沿夾持部橫梁長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，活動(dòng)擋板位于固定擋板與夾緊螺栓之間。
[0006]具體的，設(shè)置的夾持部用于木料并排膠合后的夾持，設(shè)置的內(nèi)螺紋套和壓緊螺栓用于活動(dòng)擋板在夾持部橫梁上位置的調(diào)整，即壓緊螺栓的一端與活動(dòng)擋板接觸，通過(guò)改變夾緊螺栓與內(nèi)螺紋套的嚙合點(diǎn)，改變夾緊螺栓相對(duì)于內(nèi)螺紋套的伸出長(zhǎng)度，固定擋板和活動(dòng)擋板向并排膠合后的木料施加壓應(yīng)力實(shí)現(xiàn)木板的并排拼接成型；設(shè)置的壓緊部實(shí)現(xiàn)并排膠合后木料上、下表面平整度的調(diào)整，即通過(guò)向氣缸中通入壓縮氣源，活塞桿推動(dòng)壓緊部向并排膠合后木料運(yùn)動(dòng)，壓緊塊對(duì)并排膠合后木料的壓緊力實(shí)現(xiàn)木料上、下表面壓平。[0007]由于生產(chǎn)需要，膠合拼接完成后得到的木板寬度并不相同，這就使得若壓緊塊的長(zhǎng)度大于固定擋板與活動(dòng)擋板的距離時(shí)，在完成壓緊塊對(duì)木料上、下表面平整度壓合時(shí)不能將壓緊塊至于與夾持部橫梁上下重合，這就造成不僅夾持部擺放不便，同時(shí)木料上、下表面平整度壓合效果不佳。設(shè)置的壓緊塊與氣缸活塞桿的連接關(guān)系，鎖緊螺栓傳遞壓緊塊與活塞桿之間的相互作用力，通過(guò)調(diào)整鎖緊螺栓實(shí)現(xiàn)壓緊塊與氣缸活塞桿的連接與分離，完成壓緊塊與氣缸活塞桿的連接與分離方便，便于根據(jù)加工需要更換不同長(zhǎng)度的壓緊塊；同時(shí)，在松懈鎖緊螺栓后，活塞桿與凸臺(tái)圓孔呈間隙配合的結(jié)構(gòu)形式，可使得壓緊塊繞活塞桿轉(zhuǎn)動(dòng)到任意位置，這樣在遇到待拼接的木板長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，其在壓緊部下方的擺放位置受壓緊塊所處方向局限性小，即可通過(guò)旋轉(zhuǎn)壓緊塊適應(yīng)夾持部橫梁；同時(shí)壓緊塊方向可調(diào)的設(shè)置，便于將氣缸設(shè)置為防轉(zhuǎn)氣缸，即可通過(guò)旋轉(zhuǎn)壓緊塊適應(yīng)壓緊面，以防止活塞桿在外力下自由轉(zhuǎn)動(dòng)，最終壓緊塊與木料的接觸位置不在設(shè)定位置上。
[0008]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為:
為簡(jiǎn)化機(jī)架結(jié)構(gòu)，便于機(jī)架的加工制造，將機(jī)架設(shè)置為“門”式結(jié)構(gòu)，即所述機(jī)架包括位于水平方向的橫梁和兩根位于豎直方向的豎梁，所述豎梁的上端分別與橫梁的一端固定連接，氣缸固定在橫梁上且氣缸的軸向方向位于豎直方向。
[0009]為彌補(bǔ)氣缸活塞桿有限的伸出長(zhǎng)度，使得本發(fā)明適應(yīng)較寬高度范圍木板的拼接成型加工，還包括墊板，所述墊板位于壓緊部的下方，且?jiàn)A持部位于墊板與壓緊部之間。進(jìn)一步的，所述墊板固定連接在機(jī)架上，且墊板相對(duì)于壓緊部的高度可調(diào)。
[0010]為使得本發(fā)明適用于兩組或以上并排膠合后木料的拼接成型，提高本發(fā)明的工作效率，所述壓緊部與夾持部數(shù)量相等且均不至一個(gè)。
[0011]由于壓緊塊的工作性質(zhì)要求其必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，所以壓緊塊的材質(zhì)優(yōu)選金屬材質(zhì)，這使得壓緊塊具有較大的重量，為使得壓緊部完成上、下表面壓平后壓緊塊能夠迅速上升以為下一次壓緊做好準(zhǔn)備，所述氣缸為單缸雙作用氣缸。
[0012]為使得在旋轉(zhuǎn)壓緊塊以適應(yīng)夾持部橫梁時(shí)壓緊塊不與活塞桿分離，以提高壓緊塊方向調(diào)整效率，所述氣缸的活塞桿端部還設(shè)置有環(huán)狀凹槽。具體的，鎖緊螺栓的端部位于環(huán)形凹槽內(nèi)，從內(nèi)螺紋孔中退出一定長(zhǎng)度的鎖緊螺栓后，此時(shí)鎖緊螺栓對(duì)活塞桿的壓應(yīng)力移除，而鎖緊螺栓的側(cè)壁與凹槽的側(cè)壁面接觸，可防止壓緊塊從活塞桿上掉落。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置的夾持部用于木料并排膠合后的夾持，設(shè)置的內(nèi)螺紋套和壓緊螺栓用于活動(dòng)擋板在夾持部橫梁上位置的調(diào)整，固定擋板和活動(dòng)擋板向并排膠合后的木料施加壓應(yīng)力實(shí)現(xiàn)木板的并排拼接成型；設(shè)置的壓緊部實(shí)現(xiàn)并排膠合后木料上、下表面平整度的調(diào)整，即通過(guò)向氣缸中通入壓縮氣源，活塞桿推動(dòng)壓緊部向并排膠合后木料運(yùn)動(dòng)，壓緊塊對(duì)并排膠合后木料的壓緊力實(shí)現(xiàn)木料上、下表面壓平。以上結(jié)構(gòu)替代現(xiàn)有利用重物壓平坯板的方式，具有坯板平壓效率高，設(shè)備所占空間小的特點(diǎn)，同時(shí)還便于拼接木料側(cè)面方向相鄰木料的壓緊，成型壓緊后的木料之間結(jié)合緊湊，有利于拼接效果。
[0014]2、設(shè)置的壓緊塊與氣缸活塞桿的連接關(guān)系，完成壓緊塊與氣缸活塞桿的連接與分離方便，便于根據(jù)加工需要更換不同長(zhǎng)度的壓緊塊；同時(shí)，可使得壓緊塊繞活塞桿轉(zhuǎn)動(dòng)到任意位置，這樣在遇到待拼接的木板長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，其在壓緊部下方的擺放位置受壓緊塊所處方向局限性小，即可通過(guò)旋轉(zhuǎn)壓緊塊適應(yīng)夾持部橫梁，便于夾持部在壓緊部下方的擺放，有利于本發(fā)明的工作效率。
[0015]3、同時(shí)壓緊塊方向可調(diào)的設(shè)置，便于將氣缸設(shè)置為防轉(zhuǎn)氣缸，即可通過(guò)旋轉(zhuǎn)壓緊塊適應(yīng)壓緊面，以防止活塞桿在外力下自由轉(zhuǎn)動(dòng)，最終壓緊塊與木料的接觸位置不在設(shè)定位置上，有利于木板拼接成型壓合精度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明所述一種用于木板拼接成型的壓合裝置的一個(gè)【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明所述一種用于木板拼接成型的壓合裝置夾持部一個(gè)【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明所述一種用于木板拼接成型的壓合裝置氣缸與壓緊塊一個(gè)【具體實(shí)施方式】的部分結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系示意圖。
[0017]圖示標(biāo)記對(duì)應(yīng)的名稱為:1、壓緊部，11、氣缸，12、壓緊塊，13、鎖緊螺栓，14、凸臺(tái)，
2、機(jī)架，21、橫梁，22、豎梁，3、墊板，4、夾持部，41，固定擋板，42、活動(dòng)擋板，43、內(nèi)螺紋套，44、夾緊螺栓，45、夾持部橫梁。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
實(shí)施例1:
如圖1、圖2和圖3，本發(fā)明提供的一種用于木板拼接成型的壓合裝置，包括機(jī)架2、夾持部4和壓緊部I ;
所述壓緊部I包括氣缸11和固定連接在氣缸11活塞桿上呈條狀的壓緊塊12，壓緊塊12的上端設(shè)置有凸臺(tái)14，凸臺(tái)14上端設(shè)置有凸臺(tái)圓孔，凸臺(tái)圓孔的側(cè)壁設(shè)置有與之貫通的內(nèi)螺紋孔，內(nèi)螺紋孔中設(shè)置有與之成螺紋配合的鎖緊螺栓13，氣缸11的缸體與機(jī)架2固定連接，氣缸11的活塞桿端部位于凸臺(tái)圓孔內(nèi)；
所述夾持部4位于壓緊部I的下方，夾持部4包括固定擋板41、活動(dòng)擋板42、內(nèi)螺紋套43、夾緊螺栓44和呈條狀的夾持部橫梁45，所述固定擋板41和內(nèi)螺紋套43分別固定連接在夾持部橫梁45的一端，夾緊螺栓44與內(nèi)螺紋套43成螺紋連接，活動(dòng)擋板42套接在夾持部橫梁45上，且活動(dòng)擋板42可沿夾持部橫梁45長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，活動(dòng)擋板42位于固定擋板41與夾緊螺栓44之間。
[0019]具體的，設(shè)置的夾持部4用于木料并排膠合后的夾持，設(shè)置的內(nèi)螺紋套43和壓緊螺栓44用于活動(dòng)擋板42在夾持部橫梁45上位置的調(diào)整，即壓緊螺栓44的一端與活動(dòng)擋板42接觸，通過(guò)改變夾緊螺栓44與內(nèi)螺紋套43的嚙合點(diǎn)，改變夾緊螺栓44相對(duì)于內(nèi)螺紋套43的伸出長(zhǎng)度，固定擋板41和活動(dòng)擋板42向并排膠合后的木料施加壓應(yīng)力實(shí)現(xiàn)木板的并排拼接成型；設(shè)置的壓緊部4實(shí)現(xiàn)并排膠合后木料上、下表面平整度的調(diào)整，即通過(guò)向氣缸11中通入壓縮氣源，活塞桿推動(dòng)壓緊部I向并排膠合后木料運(yùn)動(dòng)，壓緊塊12對(duì)并排膠合后木料的壓緊力實(shí)現(xiàn)木料上、下表面壓平。
[0020]本實(shí)施例中，為防止鎖緊螺栓13在實(shí)現(xiàn)凸臺(tái)14與氣缸11的活塞桿緊固時(shí)鎖緊螺栓13與活塞桿的作用力損壞鎖緊螺栓13上的螺紋，影響鎖緊螺栓13與內(nèi)螺紋孔的螺紋嚙合，對(duì)所述鎖緊螺栓13螺紋端端部側(cè)的螺紋做切削處理，同時(shí)，為增大鎖緊螺栓13與活塞桿的之間的摩擦力，在活塞桿側(cè)面或鎖緊螺栓13端部還設(shè)置有凹凸細(xì)紋；為便于壓緊塊12和夾持部橫梁45的加工，且使得其具有足夠的剛度，設(shè)置的壓緊塊12和夾持部橫梁45采用工字鋼或槽鋼。
[0021]實(shí)施例2:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步限定:如圖1、圖2和圖3，為簡(jiǎn)化機(jī)架2結(jié)構(gòu)，便于機(jī)架2的加工制造，將機(jī)架2設(shè)置為“門”式結(jié)構(gòu)，即所述機(jī)架2包括位于水平方向的橫梁21和兩根位于豎直方向的豎梁22，所述豎梁22的上端分別與橫梁21的一端固定連接，氣缸11固定在橫梁21上且氣缸11的軸向方向位于豎直方向。
[0022]實(shí)施例3:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步限定:如圖1、圖2和圖3，為彌補(bǔ)氣缸活塞桿有限的伸出長(zhǎng)度，使得本發(fā)明適應(yīng)較寬高度范圍木板的拼接成型加工，還包括墊板3，所述墊板3位于壓緊部I的下方，且?jiàn)A持部4位于墊板3與壓緊部I之間。進(jìn)一步的，所述墊板3固定連接在機(jī)架2上，且墊板3相對(duì)于壓緊部I的高度可調(diào)。
[0023]實(shí)施例4:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步限定:如圖1、圖2和圖3，為使得本發(fā)明適用于兩組或以上并排膠合后木料的拼接成型，提高本發(fā)明的工作效率，所述壓緊部I與夾持部4數(shù)量相等且均不至一個(gè)。
[0024]由于壓緊塊12的工作性質(zhì)要求其必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，所以壓緊塊12的材質(zhì)優(yōu)選金屬材質(zhì)，這使得壓緊塊12具有較大的重量，為使得壓緊部I完成上、下表面壓平后壓緊塊12能夠迅速上升以為下一次壓緊做好準(zhǔn)備，所述氣缸11為單缸雙作用氣缸。
[0025]實(shí)施例5:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步限定:如圖1、圖2和圖3，為使得在旋轉(zhuǎn)壓緊塊12以適應(yīng)夾持部橫梁45時(shí)壓緊塊12不與活塞桿分離，以提高壓緊塊12方向調(diào)整效率，所述氣缸11的活塞桿端部還設(shè)置有環(huán)狀凹槽。具體的，鎖緊螺栓13的端部位于環(huán)形凹槽內(nèi)，從內(nèi)螺紋孔中退出一定長(zhǎng)度的鎖緊螺栓13后，此時(shí)鎖緊螺栓13對(duì)活塞桿的壓應(yīng)力移除，而鎖緊螺栓13的側(cè)壁與凹槽的側(cè)壁面接觸，可防止壓緊塊12從活塞桿上掉落。
[0026]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于木板拼接成型的壓合裝置，其特征在于，包括機(jī)架(2)、夾持部(4)和壓緊部(I)； 所述壓緊部(I)包括氣缸(11)和固定連接在氣缸(11)活塞桿上呈條狀的壓緊塊(12)，壓緊塊(12)的上端設(shè)置有凸臺(tái)(14)，凸臺(tái)(14)上端設(shè)置有凸臺(tái)圓孔，凸臺(tái)圓孔的側(cè)壁設(shè)置有與之貫通的內(nèi)螺紋孔，內(nèi)螺紋孔中設(shè)置有與之成螺紋配合的鎖緊螺栓(13)，氣缸(11)的缸體與機(jī)架(2)固定連接，氣缸(11)的活塞桿端部位于凸臺(tái)圓孔內(nèi)； 所述夾持部(4)位于壓緊部(I)的下方，夾持部(4)包括固定擋板(41)、活動(dòng)擋板(42)、內(nèi)螺紋套(43)、夾緊螺栓(44)和呈條狀的夾持部橫梁(45)，所述固定擋板(41)和內(nèi)螺紋套(43)分別固定連接在夾持部橫梁(45)的一端，夾緊螺栓(44)與內(nèi)螺紋套(43)成螺紋連接，活動(dòng)擋板(42 )套接在夾持部橫梁(45 )上，且活動(dòng)擋板(42 )可沿夾持部橫梁(45 )長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，活動(dòng)擋板(42 )位于固定擋板(41)與夾緊螺栓(44)之間。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于木板拼接成型的壓合裝置，其特征在于:所述機(jī)架(2)包括位于水平方向的橫梁(21)和兩根位于豎直方向的豎梁(22)，所述豎梁(22)的上端分別與橫梁(21)的一端固定連接，氣缸(11)固定在橫梁(21)上且氣缸(11)的軸向方向位于豎直方向。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于木板拼接成型的壓合裝置，其特征在于:還包括墊板(3)，所述墊板(3)位于壓緊部(I)的下方，且?jiàn)A持部(4)位于墊板(3)與壓緊部(I)之間。
4.如權(quán)利要求3所述的一種用于木板拼接成型的壓合裝置，其特征在于:所述墊板(3)固定連接在機(jī)架(2 )上，且墊板(3 )相對(duì)于壓緊部(I)的高度可調(diào)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種用于木板拼接成型的壓合裝置，其特征在于:所述壓緊部(I)與夾持部(4)數(shù)量相等且均不至一個(gè)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種用于木板拼接成型的壓合裝置，其特征在于:所述氣缸(II)為單缸雙作用氣缸。
7.如權(quán)利要求1至6中任意一個(gè)所述的一種用于木板拼接成型的壓合裝置，其特征在于:所述氣缸(11)的活塞桿端部還設(shè)置有環(huán)狀凹槽。
【文檔編號(hào)】B27D1/10GK103802179SQ201410074428
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月4日
【發(fā)明者】黃禮奎 申請(qǐng)人:成都浪度家私有限公司