一種門套邊框料或上框料封邊開槽的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明專利申請涉及一種門套邊框料或上框料封邊開槽機，包括機架、鏈條輸料裝置、履帶式壓料裝置、封邊組件、齊頭組件、粗修組件、第一側(cè)槽組件、第二側(cè)槽組件和底板開槽組件，鏈條輸料裝置包括電機、前鏈環(huán)、中鏈環(huán)和后鏈環(huán)，前鏈環(huán)和后鏈環(huán)用于承載和輸送門套邊框料或上框料，中鏈環(huán)用于同步連接前鏈環(huán)和后鏈環(huán)；底板開槽組件設(shè)置在機架上的位置，與鏈條輸料裝置的中鏈環(huán)在機架上的所處位置相對應，以使得底板開槽組件可以加工門套邊框料或上框料的底板而不觸碰到鏈條輸料裝置。本門套邊框料或上框料封邊開槽機能夠加工門套邊框料或上框料底部距離邊緣超過3cm的擋板槽，具有生產(chǎn)成本低、勞動量低和生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。
【專利說明】一種門套邊框料或上框料封邊開槽機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明專利申請涉及木工機械領(lǐng)域，尤其是一種門套邊框料或上框料封邊開槽機。

【背景技術(shù)】
[0002]封邊是現(xiàn)代家具部件邊緣部常用的加工方法，通常采用木質(zhì)封邊條、PVC封邊條或者三聚氰胺封邊條貼合在家具部件的邊緣，不但能起到美觀裝飾的作用，還能起到保護家具、延長家具使用壽命的作用?，F(xiàn)有的直線封邊機能夠自動完成封邊的一系列動作，例如中國專利申請CN102114662A就公開了一種編碼器控制的重型自動封邊機，能夠自動完成涂膠、壓緊、切帶、粗修、精修、刮邊、開槽和拋光等一系列工序，不過，現(xiàn)有的直線封邊機雖然可以在家具部件的底板上開槽，但因結(jié)構(gòu)設(shè)計缺陷，所開槽離家具部件的邊緣很近，槽與家具部件邊緣的距離不超過3CM，當需要開槽的地方距離邊緣超過一定距離后，現(xiàn)有的直線封邊機就不能滿足要求。
[0003]現(xiàn)有設(shè)計的門套邊框或上框需要在制造過程中加工底板中部的擋板槽，而這個擋板槽離木板邊緣的距離大于3CM，因此在現(xiàn)有的直線封邊機上不能加工門套邊框或上框的擋板槽。要加工門套邊框或上框的擋板槽，總是先在直線封邊機上完成封邊，然后在銑床或刨床上完成檔板槽的加工，這樣就存在工作效率低、加工成本高的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明專利申請?zhí)峁┮韵碌募夹g(shù)方案，一種門套邊框料或上框料封邊開槽機，包括機架、鏈條輸料裝置、履帶式壓料裝置、封邊組件、齊頭組件、粗修組件、第一側(cè)槽組件、第二側(cè)槽組件和底板開槽組件；
所述機架沿長度方向上依次安裝封邊組件、齊頭組件、粗修組件、第一側(cè)槽組件、第二側(cè)槽組件和底板開槽組件；
所述封邊組件用于對門套邊框料或上框料進行封邊；
所述齊頭組件用于對門套邊框料或上框料進行齊頭；
所述粗修組件用于對門套邊框料或上框料進行粗修；
所述第一側(cè)槽組件用于加工門套邊框料或上框料一側(cè)面上的預開槽；
所述第二側(cè)槽組件用于加工門套邊框料或上框料另一側(cè)面上的成形槽；
所述底板開槽組件用于在門套邊框料或上框料的底部開槽；
所述履帶式壓料裝置用于在機架長度方向上從上部壓緊門套邊框料或上框料；
其特征在于，所述鏈條輸料裝置包括前鏈環(huán)、中鏈環(huán)、后鏈環(huán)和一個電機，每個鏈環(huán)都包含一段閉合的鏈條和多個鏈輪；所述前鏈環(huán)和后鏈環(huán)用于承載和輸送門套邊框料或上框料，所述中鏈環(huán)用于同步連接所述前鏈環(huán)和所述后鏈環(huán)；所述底板開槽組件設(shè)置在所述機架上的位置，與所述鏈條輸料裝置的所述中鏈環(huán)在機架上的所處位置相對應，以使得所述底板開槽組件中的銑刀可以加工門套邊框料或上框料的底板而不觸碰到所述鏈條輸料裝置。
[0005]進一步地，所述鏈條輸料裝置的所述中鏈環(huán)上部有兩個鏈輪，中部有三個鏈輪，下部有兩個鏈輪，每個鏈輪的尺寸一樣，安裝上鏈條后形成一個左右對稱的“凹”字形；所述中鏈環(huán)上部的兩個鏈輪分別與前鏈環(huán)、后鏈環(huán)上的鏈輪同軸，以實現(xiàn)前鏈環(huán)、中鏈環(huán)和后鏈環(huán)上的鏈條同步運動。這樣的設(shè)置，既可以讓整個鏈條輸料裝置上的鏈條速度一致，又可以給底板開槽組件的銑刀軸留出空間，避免在銑門套邊框料或上框料的底板中間槽時觸碰到鏈條。
[0006]進一步地，所述底板開槽組件包括立柱、豎直滑軌、豎直滑塊、水平滑軌、水平滑塊、銑刀和一個電機，所述立柱安裝在所述機架上，所述豎直滑軌固定在立柱上，所述豎直滑塊與所述水平導軌固定連接在一起，通過上下調(diào)節(jié)手柄能夠調(diào)節(jié)豎直滑塊與水平導軌在豎直方向上的位置；所述水平滑塊內(nèi)部安裝一根銑刀軸，銑刀軸一端與電機形成皮帶傳動連接，銑刀軸另一端安裝一把圓盤銑刀，通過前后調(diào)節(jié)手柄能夠調(diào)節(jié)水平滑塊和圓盤銑刀在水平方向上的位置。這樣的設(shè)置，可以使得銑刀方便地實現(xiàn)在水平和豎直方向上的位置調(diào)節(jié)，從而開出合乎設(shè)計要求的門套邊框料或上框料擋板槽。
[0007]進一步地，本門套邊框料或上框料封邊開槽機還包括控制組件，集中控制鏈條輸料裝置、履帶式壓料裝置、封邊組件、齊頭組件、粗修組件、第一側(cè)槽組件、第二側(cè)槽組件和底板開槽組件的工作。
[0008]本發(fā)明專利申請的有益效果是:1、通過在機架長度方向上將鏈條輸料裝置設(shè)置成三個鏈環(huán)，巧妙地避開了鏈條對銑刀的干擾，從而使得銑刀能夠方便地伸到門套邊框料或上框料底板中間銑削擋板槽，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的直線封邊機只能銑靠近底板邊緣不超過3CM的槽的缺陷。
[0009]2、通過在底板開槽組件上設(shè)置水平和豎直滑軌，使得銑刀能夠方便地實現(xiàn)在水平和豎直方向上的位置調(diào)節(jié)，從而能夠在門套邊框料或上框料上開出位置不同和深度不同的擋板槽。
[0010]3、因為采用了控制組件，使得本門套邊框料或上框料封邊開槽機能夠自動完成封邊、齊頭、粗修、開側(cè)槽和開底板槽的工作，極大地減輕了工人的勞動強度。
[0011]4、使用本發(fā)明專利申請所提供的技術(shù)方案，可以一次性地完成門套邊框料或上框料的封邊和底面擋板槽的加工，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明專利申請門套邊框料或上框料封邊開槽機的整體示意圖；
圖2是本發(fā)明專利申請門套邊框料或上框料封邊開槽機的局部示意圖；
圖3是本發(fā)明專利申請門套邊框料或上框料封邊開槽機的鏈條輸料裝置示意圖；
圖4是本發(fā)明專利申請門套邊框料或上框料封邊開槽機的底板開槽組件示意圖。
[0013]其中，1-機架，2-鏈條輸料裝置，3-履帶式壓料裝置，4-封邊組件，5-齊頭組件，6-粗修組件，7-第一側(cè)槽組件，8-第二側(cè)槽組件，9-底板開槽組件，10-控制組件，21-電機，22-前鏈環(huán)，23-中鏈環(huán)，231-鏈條，232-鏈輪，24-后鏈環(huán)，91-立柱，92-豎直滑軌，93-豎直滑塊，94-水平滑軌，95-水平滑塊，951-銑刀軸，96-銑刀，97-電機，98-上下調(diào)節(jié)手柄，99-前后調(diào)節(jié)手柄。

【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖1-4，對本發(fā)明專利申請的門套邊框料或上框料封邊開槽機作進一步地說明。
[0015]如圖1所示，門套邊框料或上框料封邊開槽機整體呈長方形，包括機架1、鏈條輸料裝置2、履帶式壓料裝置3、封邊組件4、齊頭組件5、粗修組件6、第一側(cè)槽組件7、第二側(cè)槽組件8和底板開槽組件9，機架I上面沿長度方向上依次安裝封邊組件4、齊頭組件5、粗修組件6、第一側(cè)槽組件7、第二側(cè)槽組件8和底板開槽組件9 ;封邊組件4用于對門套邊框料或上框料進行封邊，其包括螺桿式供膠裝置、切帶裝置和封邊帶壓緊裝置等裝置，因其是本領(lǐng)域內(nèi)已經(jīng)成熟的技術(shù)，在此不作贅述；齊頭組件5用于對門套邊框料或上框料進行齊頭；粗修組件6用于對門套邊框料或上框料進行粗修；第一側(cè)槽組件7用于加工門套邊框料或上框料一側(cè)面上的預開槽；第二側(cè)槽組件8用于加工門套邊框料或上框料另一側(cè)面上的成形槽；因齊頭組件5、粗修組件6、第一側(cè)槽組件7、第二側(cè)槽組件8采用的是本領(lǐng)域內(nèi)已經(jīng)成熟的技術(shù)，在此也不作贅述；底板開槽組件9安裝在機架I的尾部位置，用于在門套邊框料或上框料的底部開槽。
[0016]鏈條輸料裝置2和履帶式壓料裝置3都沿機架I的長度方向延伸安裝在機架I上，二者的長度與機架I的長度近似；鏈條輸料裝置2用于傳遞門套邊框料或上框料，履帶式壓料裝置3用于在機架I長度方向上從上部壓緊門套邊框料或上框料；鏈條輸料裝置2安裝在履帶式壓料裝置3的下方，二者之間的空間距離正好能夠容納下門套邊框料或上框料的厚度，為了適應不同的板厚，履帶式壓料裝置3在上下方向上的位置可調(diào)，履帶式壓料裝置3將門套邊框料或上框料壓在鏈條輸料裝置2上，在鏈條輸料裝置2中的電機21帶動下進行移動，經(jīng)歷封邊、齊頭、粗修、開側(cè)槽和開底板槽后，加工好的門套邊框料或上框料離開門套邊框料或上框料封邊開槽機。
[0017]如圖2和圖3所示，鏈條輸料裝置2包括電機21、前鏈環(huán)22、中鏈環(huán)23和后鏈環(huán)24，每個鏈環(huán)22、23、24都包含一段閉合的鏈條和多個鏈輪；前鏈環(huán)22和后鏈環(huán)24用于承載和輸送門套邊框料或上框料，中鏈環(huán)23用于同步連接前鏈環(huán)22和后鏈環(huán)24 ;底板開槽組件9設(shè)置在機架I上的位置，與鏈條輸料裝置2的中鏈環(huán)23在機架I上的所處位置相對應，二者在機架I長度方向上的位置相同，分別設(shè)置在機架I寬度方向上的兩側(cè)，這樣的設(shè)置可以使得底板開槽組件9中的銑刀96能夠加工門套邊框料或上框料的底板而不觸碰到鏈條輸料裝置2中的鏈條或者鏈輪。
[0018]如圖3所示，鏈條輸料裝置2的中鏈環(huán)23上部有兩個鏈輪232，中部有三個鏈輪232，下部有兩個鏈輪232，每個鏈輪232的尺寸一樣，安裝上鏈條231后形成一個左右對稱的“凹”字形，其中“凹”字形的開口朝上，中部的三個鏈輪232與鏈條231的外環(huán)面接觸，上部和下部的四個鏈輪232與鏈條231的內(nèi)環(huán)面接觸。中鏈環(huán)23上部的兩個鏈輪232分別與前鏈環(huán)22、后鏈環(huán)24上的鏈輪同軸，以實現(xiàn)前鏈環(huán)22、中鏈環(huán)23和后鏈環(huán)24上的鏈條同步運動。這樣的設(shè)置，既可以讓整個鏈條輸料裝置2上的鏈條速度一致，又可以給底板開槽組件9的銑刀96留出空間，避免在銑門套邊框料或上框料的底板中間槽時銑刀96觸碰到鏈條。
[0019]如圖4所示，底板開槽組件9包括立柱91、豎直滑軌92、豎直滑塊93、水平滑軌94、水平滑塊95、銑刀96和一個電機97，立柱91安裝在機架I上，豎直滑軌92固定在立柱91上，豎直滑塊93與水平滑軌94固定連接在一起，通過上下調(diào)節(jié)手柄98能夠調(diào)節(jié)豎直滑塊93與水平滑軌94在豎直方向上的位置；水平滑塊95內(nèi)部安裝一根銑刀軸951，銑刀軸951一端與電機97形成皮帶傳動連接，銑刀軸951另一端安裝一把圓盤銑刀96，通過前后調(diào)節(jié)手柄99能夠調(diào)節(jié)水平滑塊95和圓盤銑刀96在水平方向上的位置。這樣的設(shè)置，可以使得銑刀96方便地實現(xiàn)在水平和豎直方向上的位置調(diào)節(jié)，從而開出合乎設(shè)計要求的門套邊框料或上框料的擋板槽。
[0020]門套邊框料或上框料封邊開槽機還包括控制組件10，用于集中控制鏈條輸料裝置
2、履帶式壓料裝置3、封邊組件4、齊頭組件5、粗修組件6、第一側(cè)槽組件7、第二側(cè)槽組件8和底板開槽組件9的工作。這樣的設(shè)置使得本門套邊框料或上框料封邊開槽機能夠自動完成封邊、齊頭、粗修、開側(cè)槽和開底板槽的工作，極大地減輕了工人的勞動強度。
[0021]本發(fā)明專利申請門套邊框料或上框料封邊開槽機的工作流程如下:啟動電源，按照加工門套邊框料或上框料的工藝尺寸要求，手動調(diào)整或者通過控制組件10調(diào)整鏈條輸料裝置2、履帶式壓料裝置3、封邊組件4、齊頭組件5、粗修組件6、第一側(cè)槽組件7、第二側(cè)槽組件8和底板開槽組件9的參數(shù)，鏈條輸料裝置2的電機21啟動，履帶式壓料裝置3在汽缸的作用下向下靠近鏈條輸料裝置2，通過人工將待加工的門套邊框料或上框料放入鏈條輸料裝置2和履帶式壓料裝置3之間的空隙，在履帶式壓料裝置3的緊壓下，待加工的門套邊框料或上框料跟隨著鏈條輸料裝置2的前鏈環(huán)22上的鏈條進行移動，經(jīng)過封邊、齊頭、粗修、開側(cè)槽，加工中的門套邊框料或上框料被傳遞到了鏈條輸料裝置2的中鏈環(huán)23的位置，底板開槽組件9中的電機97早已啟動，帶動著圓盤銑刀96對傳遞過來的門套邊框料或上框料加工底面的中間槽-即門套邊框料或上框料的擋板槽，由于鏈條輸料裝置2的前鏈環(huán)22與后鏈環(huán)24之間存在一段空隙，為了避免加工中的門套邊框料或上框料因缺乏下部支撐而被履帶式壓料裝置3下壓量過多的問題，前鏈環(huán)22與后鏈環(huán)24之間的距離限定在一定數(shù)值范圍之內(nèi)，同時在前鏈環(huán)的末端和后鏈環(huán)的前端分別設(shè)置一塊橫板，以提高加工中的門套邊框料或上框料的剛度，避免加工中的門套邊框料或上框料不能順利到達后鏈環(huán)24的問題。加工完擋板槽的門套邊框料或上框料由鏈條輸料裝置2的后鏈環(huán)24傳遞到成品臺上，一塊門套邊框料或上框料的封邊和開槽作業(yè)完成。
【權(quán)利要求】
1.一種門套邊框料或上框料封邊開槽機，包括機架(1)、鏈條輸料裝置(2)、履帶式壓料裝置(3)、封邊組件(4)、齊頭組件(5)、粗修組件(6)、第一側(cè)槽組件(7)、第二側(cè)槽組件(8)和底板開槽組件(9)； 所述機架(1)沿長度方向上依次安裝封邊組件(4)、齊頭組件(5)、粗修組件(6)、第一側(cè)槽組件(7)、第二側(cè)槽組件(8)和底板開槽組件(9)； 所述封邊組件(4)用于對門套邊框料或上框料進行封邊； 所述齊頭組件(5)用于對門套邊框料或上框料進行齊頭； 所述粗修組件(6)用于對門套邊框料或上框料進行粗修； 所述第一側(cè)槽組件(7)用于加工門套邊框料或上框料一側(cè)面上的預開槽； 所述第二側(cè)槽組件(8)用于加工門套邊框料或上框料另一側(cè)面上的成形槽； 所述底板開槽組件(9)用于在門套邊框料或上框料的底部開槽； 所述履帶式壓料裝置(3)用于在機架(1)長度方向上從上部壓緊門套邊框料或上框料； 其特征在于:所述鏈條輸料裝置(2)包括電機(21)、前鏈環(huán)(22)、中鏈環(huán)(23)和后鏈環(huán)(24)，每個 鏈環(huán)都包含一段閉合的鏈條和多個鏈輪；所述前鏈環(huán)(22)和后鏈環(huán)(23)用于承載和輸送門套邊框料或上框料，所述中鏈環(huán)(23)用于同步連接所述前鏈環(huán)(22)和所述后鏈環(huán)(23);所述底板開槽組件(9)設(shè)置在所述機架(1)上的位置，與所述鏈條輸料裝置(2)的所述中鏈環(huán)(23)在機架(1)上的所處位置相對應，以使得所述底板開槽組件(9)可以加工門套邊框料或上框料的底板而不觸碰到所述鏈條輸料裝置(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種門套邊框料或上框料封邊開槽機，其特征在于:所述鏈條輸料裝置(2)的所述中鏈環(huán)(23)上部有兩個鏈輪(232)，中部有三個鏈輪(232)，下部有兩個鏈輪(232)，每個鏈輪(232)的尺寸一樣，安裝上鏈條(231)后形成一個左右對稱的“凹”字形；所述中鏈環(huán)(23)上部的兩個鏈輪(232)分別與前鏈環(huán)(22)、后鏈環(huán)(24)上的鏈輪同軸，以實現(xiàn)前鏈環(huán)(22)、中鏈環(huán)(23)和后鏈環(huán)(24)上的鏈條同步運動。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種門套邊框料或上框料封邊開槽機，其特征在于:所述底板開槽組件(9)包括立柱(91)、豎直滑軌(92)、豎直滑塊(93)、水平滑軌(94)、水平滑塊(95)、銑刀(96)和一個電機(97)，所述立柱(91)安裝在所述機架(1)上，所述豎直滑軌(92)固定在立柱(91)上，所述豎直滑塊(93)與所述水平滑軌(94)固定連接在一起，通過上下調(diào)節(jié)手柄(98)能夠調(diào)節(jié)豎直滑塊(93)與水平滑軌(94)在豎直方向上的位置；所述水平滑塊(95)內(nèi)部安裝一根銑刀軸(951)，銑刀軸(951) —端與電機(97)形成皮帶傳動連接，銑刀軸(951)另一端安裝銑刀(96)，通過前后調(diào)節(jié)手柄(99)能夠調(diào)節(jié)水平滑塊(95)和銑刀(96)在水平方向上的位置。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種門套邊框料或上框料封邊開槽機，其特征在于:本門套邊框料或上框料封邊開槽機還包括控制組件(10)，集中控制鏈條輸料裝置(2)、履帶式壓料裝置(3)、封邊組件(4)、齊頭組件(5)、粗修組件(6)、第一側(cè)槽組件(7)、第二側(cè)槽組件(8)和底板開槽組件(9)的工作。
5.如權(quán)利要求3所述的一種門套邊框料或上框料封邊開槽機，其特征在于:本門套邊框料或上框料封邊開槽機還包括控制組件(10)，集中控制鏈條輸料裝置(2)、履帶式壓料裝置(3)、封邊組件(4)、齊頭組件(5)、粗修組件(6)、第一側(cè)槽組件(7)、第二側(cè)槽組件(8)和底板開槽組件(9)的 作。
【文檔編號】B27N7/00GK104070592SQ201410221045
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】黃海濤, 陳金鼎, 張海建, 范進, 冒旭東 申請人:南通躍通數(shù)控設(shè)備有限公司