一種無(wú)機(jī)阻燃秸稈纖維板及其生產(chǎn)方法
【專(zhuān)利摘要】一種無(wú)機(jī)阻燃秸稈纖維板及其生產(chǎn)方法，包括三層秸稈纖維層，相鄰秸稈纖維層之間設(shè)有棉紗網(wǎng)，棉紗網(wǎng)與秸稈纖維層之間通過(guò)無(wú)機(jī)阻燃膠黏劑材料層粘接，所述秸稈纖維層為由秸稈纖維與無(wú)機(jī)阻燃膠黏劑制成的板狀材料。本發(fā)明通過(guò)在秸稈纖維板中夾設(shè)棉紗網(wǎng)，利用棉紗網(wǎng)作為增強(qiáng)體，以無(wú)機(jī)阻燃膠黏劑為粘接劑，既能保證板材具有良好的強(qiáng)度，又能保證板材無(wú)人工甲醛釋放且阻燃等級(jí)達(dá)到A2級(jí)，環(huán)保，且秸稈纖維來(lái)源廣，生產(chǎn)成本低，加工簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，整個(gè)制作過(guò)程可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化處理。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種人造板及其生產(chǎn)方法，特別涉及一種無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板及其生 產(chǎn)方法。 一種無(wú)機(jī)阻燃秸稈纖維板及其生產(chǎn)方法

【背景技術(shù)】
[0002] 我國(guó)人造板產(chǎn)業(yè)持續(xù)高速發(fā)展，而木質(zhì)資源日益緊缺，非木質(zhì)材料得到了人們廣 泛的關(guān)注。傳統(tǒng)的農(nóng)作物秸桿人造板具有強(qiáng)度差、易變形的特點(diǎn)。此外，利用異氰酸酯、脲 醛膠黏劑等生產(chǎn)的普通秸桿人造板再生產(chǎn)和使用過(guò)程中不僅易燃，而且會(huì)釋放游離甲醛， 危害人體健康，在一定程度上，限制了該類(lèi)秸桿人造板的發(fā)展。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理，環(huán)保型 高強(qiáng)度的無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板。
[0004] 本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理，工 藝簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板的生產(chǎn)方法。
[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，本發(fā)明是一種無(wú)機(jī) 阻燃秸桿纖維板，其特點(diǎn)是，包括三層秸桿纖維層，相鄰秸桿纖維層之間設(shè)有棉紗網(wǎng)，棉紗 網(wǎng)與秸桿纖維層之間通過(guò)無(wú)機(jī)阻燃膠黏劑材料層粘接，所述秸桿纖維層為由秸桿纖維與無(wú) 機(jī)阻燃膠黏劑制成的板狀材料。
[0006] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，在以上所 述的無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板中：所述秸桿纖維層的厚度為6-30mm。
[0007] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，在以上所 述的無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板中：所述棉紗網(wǎng)的厚度為〇. 2-0. 5mm。
[0008] 本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，本發(fā)明是一種 如上所述的無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板的生產(chǎn)方法，其特點(diǎn)是，其步驟如下， (1) 秸桿纖維的生產(chǎn)：利用切草機(jī)將秸桿切成長(zhǎng)度為180_220mm的段狀后，輸送至錘式 再碎機(jī)中加工成的長(zhǎng)〇. 5-3_、寬0. 1-2_的秸桿纖維，然后將秸桿纖維送至干燥機(jī)干燥至 含水率為10-12% ; (2) 棉紗網(wǎng)的處理：將棉紗網(wǎng)進(jìn)行浸膠處理； (3) 施膠和攪拌：將干燥后的秸桿纖維運(yùn)至攪拌機(jī)，在攪拌機(jī)內(nèi)將秸桿纖維與無(wú)機(jī)阻 燃膠黏劑按重量比為3:6-3:8進(jìn)行噴膠攪拌，混合均勻后，制得秸桿纖維混合物； (4) 板材的鋪裝：將秸桿纖維混合物送至機(jī)械鋪裝機(jī)，鋪裝機(jī)先在鋼墊板上鋪上一層 秸桿纖維混合物，將浸膠的棉紗網(wǎng)剪成與鋼墊板尺寸一樣大小，再將與鋼墊板尺寸一樣大 小的棉紗網(wǎng)鋪在秸桿纖維混合物上，再經(jīng)鋪裝機(jī)將秸桿纖維混合物鋪在棉紗網(wǎng)上，然后再 鋪上一層與鋼墊板尺寸一樣大小的棉紗網(wǎng)，再經(jīng)鋪裝機(jī)鋪上一層秸桿纖維混合物，形成板 坯； (5) 預(yù)壓：將板坯經(jīng)傳送帶運(yùn)送至預(yù)壓機(jī)進(jìn)行預(yù)壓成型，預(yù)壓壓力為1. 3-1. 8MPa，預(yù)壓 時(shí)間為30-60s ; (6) 冷壓鎖模：將多張預(yù)壓成型的板坯連同鋼墊板堆垛后置于鎖模夾中，并送入冷壓 機(jī)冷壓鎖模，鎖模壓力達(dá)到2. 8-3. 2MPa ; (7) 板材養(yǎng)護(hù)：先將鎖模夾堆垛送至固化室進(jìn)行成型養(yǎng)護(hù)，固化溫度為35-60°C，鎖模 養(yǎng)護(hù)1-2天后，將鎖模夾送至冷壓機(jī)解鎖，制得板材半成品，常溫下堆垛自然養(yǎng)護(hù)1-3周， 制得無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板； (8) 無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板的干燥：將養(yǎng)護(hù)后的無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板送至干燥機(jī)進(jìn)行干 燥，干燥溫度為125-135°C，干燥至含水率為10-12%; (9) 無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板的齊邊與砂光：將干燥后的無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板先送至縱橫 齊邊鋸進(jìn)行縱橫向截邊，然后再送至砂光機(jī)進(jìn)行雙面定厚砂光，制得成品板材。
[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)在秸桿纖維板中夾設(shè)棉紗網(wǎng)，利用棉紗網(wǎng)作為增強(qiáng) 體，以無(wú)機(jī)阻燃膠黏劑為粘接劑，既能保證板材具有良好的強(qiáng)度，又能保證板材無(wú)人工甲醛 釋放且阻燃等級(jí)達(dá)到A2級(jí)，環(huán)保，且秸桿纖維來(lái)源廣，生產(chǎn)成本低，加工簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高， 整個(gè)制作過(guò)程可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化處理。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 以下參照附圖，進(jìn)一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn) 一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對(duì)其權(quán)利的限制。
[0012] 實(shí)施例1，參照?qǐng)D1，一種無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板，包括三層秸桿纖維層，相鄰秸桿纖 維層之間設(shè)有棉紗網(wǎng)，棉紗網(wǎng)與秸桿纖維層之間通過(guò)無(wú)機(jī)阻燃膠黏劑材料層粘接，所述秸 桿纖維層為由秸桿纖維與無(wú)機(jī)阻燃膠黏劑制成的板狀材料。
[0013] 實(shí)施例2,實(shí)施例1所述的無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板中：所述秸桿纖維層的厚度為6mm， 所述棉紗網(wǎng)的厚度為0. 2mm。
[0014] 實(shí)施例3,實(shí)施例1所述的無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板中：所述秸桿纖維層的厚度為 30mm，所述棉紗網(wǎng)的厚度為0. 5mm。
[0015] 實(shí)施例4,實(shí)施例1所述的無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板中：所述秸桿纖維層的厚度為 18mm，所述棉紗網(wǎng)的厚度為0. 3mm。
[0016] 實(shí)施例5, 一種如實(shí)施例1-4任何一項(xiàng)所述的無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板的生產(chǎn)方法，其 步驟如下， (1) 秸桿纖維的生產(chǎn)：利用切草機(jī)將秸桿切成長(zhǎng)度為180mm的段狀后，輸送至錘式再 碎機(jī)中加工成長(zhǎng)0. 5_、寬0. 1mm的秸桿纖維，然后將秸桿纖維送至干燥機(jī)干燥至含水率為 10% ； (2) 棉紗網(wǎng)的處理：將棉紗網(wǎng)進(jìn)行浸膠處理； (3) 施膠和攪拌：將干燥后的秸桿纖維運(yùn)至攪拌機(jī)，在攪拌機(jī)內(nèi)將秸桿纖維與無(wú)機(jī)阻 燃膠黏劑按重量比為3:6進(jìn)行噴膠攪拌，混合均勻后，制得秸桿纖維混合物； (4) 板材的鋪裝：將秸桿纖維混合物送至機(jī)械鋪裝機(jī)，鋪裝機(jī)先在鋼墊板上鋪上一層 秸桿纖維混合物，將浸膠的棉紗網(wǎng)剪成與鋼墊板尺寸一樣大小，再將與鋼墊板尺寸一樣大 小的棉紗網(wǎng)鋪在秸桿纖維混合物上，再經(jīng)鋪裝機(jī)將秸桿纖維混合物鋪在棉紗網(wǎng)上，然后再 鋪上一層與鋼墊板尺寸一樣大小的棉紗網(wǎng)，再經(jīng)鋪裝機(jī)鋪上一層秸桿纖維混合物，形成板 坯； (5) 預(yù)壓：將板坯經(jīng)傳送帶運(yùn)送至預(yù)壓機(jī)進(jìn)行預(yù)壓成型，預(yù)壓壓力為1.3MPa，預(yù)壓時(shí)間 為 30s ; (6) 冷壓鎖模：將多張預(yù)壓成型的板坯連同鋼墊板堆垛后置于鎖模夾中，并送入冷壓 機(jī)冷壓鎖模，鎖模壓力達(dá)到2. 8MPa ; (7) 板材養(yǎng)護(hù)：先將鎖模夾堆垛送至固化室進(jìn)行成型養(yǎng)護(hù)，固化溫度為35°C，鎖模養(yǎng) 護(hù)1天后，將鎖模夾送至冷壓機(jī)解鎖，制得板材半成品，常溫下堆垛自然養(yǎng)護(hù)1周，制得無(wú) 機(jī)阻燃秸桿纖維板； (8) 無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板的干燥：將養(yǎng)護(hù)后的無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板送至干燥機(jī)進(jìn)行干 燥，干燥溫度為125°C,干燥至含水率為10%; (9) 無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板的齊邊與砂光：將干燥后的無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板先送至縱橫 齊邊鋸進(jìn)行縱橫向截邊，然后再送至砂光機(jī)進(jìn)行雙面定厚砂光，制得成品板材。
[0017] 實(shí)施例6, 一種如實(shí)施例1-4任何一項(xiàng)所述的無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板的生產(chǎn)方法，其 步驟如下， (1) 秸桿纖維的生產(chǎn)：利用切草機(jī)將秸桿切成長(zhǎng)度為220mm的段狀后，輸送至錘式再 碎機(jī)中加工成的長(zhǎng)3mm、寬2mm的秸桿纖維，然后將秸桿纖維送至干燥機(jī)干燥至含水率為 12% ； (2) 棉紗網(wǎng)的處理：將棉紗網(wǎng)進(jìn)行浸膠處理； (3) 施膠和攪拌：將干燥后的秸桿纖維運(yùn)至攪拌機(jī)，在攪拌機(jī)內(nèi)將秸桿纖維與無(wú)機(jī)阻 燃膠黏劑按重量比為3:8進(jìn)行噴膠攪拌，混合均勻后，制得秸桿纖維混合物； (4) 板材的鋪裝：將秸桿纖維混合物送至機(jī)械鋪裝機(jī)，鋪裝機(jī)先在鋼墊板上鋪上一層 秸桿纖維混合物，將浸膠的棉紗網(wǎng)剪成與鋼墊板尺寸一樣大小，再將與鋼墊板尺寸一樣大 小的棉紗網(wǎng)鋪在秸桿纖維混合物上，再經(jīng)鋪裝機(jī)將秸桿纖維混合物鋪在棉紗網(wǎng)上，然后再 鋪上一層與鋼墊板尺寸一樣大小的棉紗網(wǎng)，再經(jīng)鋪裝機(jī)鋪上一層秸桿纖維混合物，形成板 坯； (5) 預(yù)壓：將板坯經(jīng)傳送帶運(yùn)送至預(yù)壓機(jī)進(jìn)行預(yù)壓成型，預(yù)壓壓力為l.SMPa，預(yù)壓時(shí)間 為 60s ; (6) 冷壓鎖模：將多張預(yù)壓成型的板坯連同鋼墊板堆垛后置于鎖模夾中，并送入冷壓 機(jī)冷壓鎖模，鎖模壓力達(dá)到3. 2MPa ; (7) 板材養(yǎng)護(hù)：先將鎖模夾堆垛送至固化室進(jìn)行成型養(yǎng)護(hù)，固化溫度為60°C，鎖模養(yǎng)護(hù) 2天后，將鎖模夾送至冷壓機(jī)解鎖，制得板材半成品，常溫下堆垛自然養(yǎng)護(hù)3周，制得無(wú)機(jī)阻 燃秸桿纖維板； (8) 無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板的干燥：將養(yǎng)護(hù)后的無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板送至干燥機(jī)進(jìn)行干 燥，干燥溫度為135°C,干燥至含水率為12% ; (9) 無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板的齊邊與砂光：將干燥后的無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板先送至縱橫 齊邊鋸進(jìn)行縱橫向截邊，然后再送至砂光機(jī)進(jìn)行雙面定厚砂光，制得成品板材。
[0018] 實(shí)施例7, 一種如實(shí)施例1-4任何一項(xiàng)所述的無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板的生產(chǎn)方法，其 步驟如下， (1) 秸桿纖維的生產(chǎn)：利用切草機(jī)將秸桿切成長(zhǎng)度為200mm的段狀后，輸送至錘式再碎 機(jī)中加工成的長(zhǎng)1. 5_、寬1. 0_的秸桿纖維，然后將秸桿纖維送至干燥機(jī)干燥至含水率為 11% ； (2) 棉紗網(wǎng)的處理：將棉紗網(wǎng)進(jìn)行浸膠處理； (3) 施膠和攪拌：將干燥后的秸桿纖維運(yùn)至攪拌機(jī)，在攪拌機(jī)內(nèi)將秸桿纖維與無(wú)機(jī)阻 燃膠黏劑按重量比為3:7進(jìn)行噴膠攪拌，混合均勻后，制得秸桿纖維混合物； (4) 板材的鋪裝：將秸桿纖維混合物送至機(jī)械鋪裝機(jī)，鋪裝機(jī)先在鋼墊板上鋪上一層 秸桿纖維混合物，將浸膠的棉紗網(wǎng)剪成與鋼墊板尺寸一樣大小，再將與鋼墊板尺寸一樣大 小的棉紗網(wǎng)鋪在秸桿纖維混合物上，再經(jīng)鋪裝機(jī)將秸桿纖維混合物鋪在棉紗網(wǎng)上，然后再 鋪上一層與鋼墊板尺寸一樣大小的棉紗網(wǎng)，再經(jīng)鋪裝機(jī)鋪上一層秸桿纖維混合物，形成板 坯； (5) 預(yù)壓：將板坯經(jīng)傳送帶運(yùn)送至預(yù)壓機(jī)進(jìn)行預(yù)壓成型，預(yù)壓壓力為1. 5MPa，預(yù)壓時(shí)間 為 45s ; (6) 冷壓鎖模：將多張預(yù)壓成型的板坯連同鋼墊板堆垛后置于鎖模夾中，并送入冷壓 機(jī)冷壓鎖模，鎖模壓力達(dá)到3. OMPa ; (7) 板材養(yǎng)護(hù)：先將鎖模夾堆垛送至固化室進(jìn)行成型養(yǎng)護(hù)，固化溫度為50°C，鎖模養(yǎng)護(hù) 1. 5天后，將鎖模夾送至冷壓機(jī)解鎖，制得板材半成品，常溫下堆垛自然養(yǎng)護(hù)2周，制得無(wú)機(jī) 阻燃秸桿纖維板； (8) 無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板的干燥：將養(yǎng)護(hù)后的無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板送至干燥機(jī)進(jìn)行干 燥，干燥溫度為130°C,干燥至含水率為11% ; (9) 無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板的齊邊與砂光：將干燥后的無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板先送至縱橫 齊邊鋸進(jìn)行縱橫向截邊，然后再送至砂光機(jī)進(jìn)行雙面定厚砂光，制得成品板材。
[0019] 實(shí)施例8, 一種如實(shí)施例1-4任何一項(xiàng)所述的無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板的生產(chǎn)方法，其 步驟如下， (1) 秸桿纖維的生產(chǎn)：利用切草機(jī)將秸桿切成長(zhǎng)度為190mm的段狀后，輸送至錘式再碎 機(jī)中加工成的長(zhǎng)2. 5_、寬1. 1_的秸桿纖維，然后將秸桿纖維送至干燥機(jī)干燥至含水率為 11% ； (2) 棉紗網(wǎng)的處理：將棉紗網(wǎng)進(jìn)行浸膠處理； (3) 施膠和攪拌：將干燥后的秸桿纖維運(yùn)至攪拌機(jī)，在攪拌機(jī)內(nèi)將秸桿纖維與無(wú)機(jī)阻 燃膠黏劑按重量比為3:7進(jìn)行噴膠攪拌，混合均勻后，制得秸桿纖維混合物； (4) 板材的鋪裝：將秸桿纖維混合物送至機(jī)械鋪裝機(jī)，鋪裝機(jī)先在鋼墊板上鋪上一層 秸桿纖維混合物，將浸膠的棉紗網(wǎng)剪成與鋼墊板尺寸一樣大小，再將與鋼墊板尺寸一樣大 小的棉紗網(wǎng)鋪在秸桿纖維混合物上，再經(jīng)鋪裝機(jī)將秸桿纖維混合物鋪在棉紗網(wǎng)上，然后再 鋪上一層與鋼墊板尺寸一樣大小的棉紗網(wǎng)，再經(jīng)鋪裝機(jī)鋪上一層秸桿纖維混合物，形成板 坯； (5) 預(yù)壓：將板坯經(jīng)傳送帶運(yùn)送至預(yù)壓機(jī)進(jìn)行預(yù)壓成型，預(yù)壓壓力為1. 7MPa，預(yù)壓時(shí)間 為 47s ; (6) 冷壓鎖模：將多張預(yù)壓成型的板坯連同鋼墊板堆垛后置于鎖模夾中，并送入冷壓 機(jī)冷壓鎖模，鎖模壓力達(dá)到2. 9MPa ; (7) 板材養(yǎng)護(hù)：先將鎖模夾堆垛送至固化室進(jìn)行成型養(yǎng)護(hù)，固化溫度為48°C，鎖模養(yǎng) 護(hù)1. 5天后，將鎖模夾送至冷壓機(jī)解鎖，制得板材半成品，常溫下堆垛自然養(yǎng)護(hù)2. 5周，制 得無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板； (8) 無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板的干燥：將養(yǎng)護(hù)后的無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板送至干燥機(jī)進(jìn)行干 燥，干燥溫度為132°C,干燥至含水率為12%; (9) 無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板的齊邊與砂光：將干燥后的無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板先送至縱橫 齊邊鋸進(jìn)行縱橫向截邊，然后再送至砂光機(jī)進(jìn)行雙面定厚砂光，制得成品板材。
[0020] 上述的棉紗網(wǎng)為市售產(chǎn)品；所述無(wú)機(jī)阻燃膠黏劑可以為現(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)的或市售 的任何一種含有無(wú)機(jī)阻燃劑的膠黏劑材料；所述秸桿包括玉米秸桿、稻草秸桿、麥秸桿等秸 桿類(lèi)作物；在進(jìn)行鋪層的時(shí)候，可以在表層鋪上細(xì)的秸桿纖維，在芯層鋪上粗的秸桿纖維， 使得板材的表面更為平整，更易于加工；所述表層的秸桿纖維層的厚度為芯層秸桿纖維層 厚度的一半，能保證秸桿纖維板良好的機(jī)械強(qiáng)度。
【權(quán)利要求】
1. 一種無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板，其特征在于：包括三層秸桿纖維層，相鄰秸桿纖維層之 間設(shè)有棉紗網(wǎng)，棉紗網(wǎng)與秸桿纖維層之間通過(guò)無(wú)機(jī)阻燃膠黏劑材料層粘接，所述秸桿纖維 層為由秸桿纖維與無(wú)機(jī)阻燃膠黏劑制成的板狀材料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板，其特征在于：所述秸桿纖維層的厚度 為 6_30mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板，其特征在于：所述棉紗網(wǎng)的厚度為 0. 2-〇. 5mm。
4. 一種如權(quán)利要求1-3任何一項(xiàng)所述的無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板的生產(chǎn)方法，其特征在 于：其步驟如下， (1) 秸桿纖維的生產(chǎn)：利用切草機(jī)將秸桿切成長(zhǎng)度為180_220mm的段狀后，輸送至錘式 再碎機(jī)中加工成的長(zhǎng)〇. 5-3_、寬0. 1-2_的秸桿纖維，然后將秸桿纖維送至干燥機(jī)干燥至 含水率為10-12% ; (2) 棉紗網(wǎng)的處理：將棉紗網(wǎng)進(jìn)行浸膠處理； (3) 施膠和攪拌：將干燥后的秸桿纖維運(yùn)至攪拌機(jī)，在攪拌機(jī)內(nèi)將秸桿纖維與無(wú)機(jī)阻 燃膠黏劑按重量比為3:6-3:8進(jìn)行噴膠攪拌，混合均勻后，制得秸桿纖維混合物； (4) 板材的鋪裝：將秸桿纖維混合物送至機(jī)械鋪裝機(jī)，鋪裝機(jī)先在鋼墊板上鋪上一層 秸桿纖維混合物，將浸膠的棉紗網(wǎng)剪成與鋼墊板尺寸一樣大小，再將與鋼墊板尺寸一樣大 小的棉紗網(wǎng)鋪在秸桿纖維混合物上，再經(jīng)鋪裝機(jī)將秸桿纖維混合物鋪在棉紗網(wǎng)上，然后再 鋪上一層與鋼墊板尺寸一樣大小的棉紗網(wǎng)，再經(jīng)鋪裝機(jī)鋪上一層秸桿纖維混合物，形成板 坯； (5) 預(yù)壓：將板坯經(jīng)傳送帶運(yùn)送至預(yù)壓機(jī)進(jìn)行預(yù)壓成型，預(yù)壓壓力為1. 3-1. 8MPa，預(yù)壓 時(shí)間為30-60s ; (6) 冷壓鎖模：將多張預(yù)壓成型的板坯連同鋼墊板堆垛后置于鎖模夾中，并送入冷壓 機(jī)冷壓鎖模，鎖模壓力達(dá)到2. 8-3. 2MPa ; (7) 板材養(yǎng)護(hù)：先將鎖模夾堆垛送至固化室進(jìn)行成型養(yǎng)護(hù)，固化溫度為35-60°C，鎖模 養(yǎng)護(hù)1-2天后，將鎖模夾送至冷壓機(jī)解鎖，制得板材半成品，常溫下堆垛自然養(yǎng)護(hù)1-3周， 制得無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板； (8) 無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板的干燥：將養(yǎng)護(hù)后的無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板送至干燥機(jī)進(jìn)行干 燥，干燥溫度為125-135°C，干燥至含水率為10-12% ; (9) 無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板的齊邊與砂光：將干燥后的無(wú)機(jī)阻燃秸桿纖維板先送至縱橫 齊邊鋸進(jìn)行縱橫向截邊，然后再送至砂光機(jī)進(jìn)行雙面定厚砂光，制得成品板材。
【文檔編號(hào)】B27N1/02GK104108128SQ201410352121
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】凌啟飛, 鐘文泉, 李新功 申請(qǐng)人:連云港保麗森實(shí)業(yè)有限公司