一種層壓裝飾板的制造工藝及生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種層壓裝飾板的制造工藝及生產(chǎn)裝置，在密度0.25±0.03g/cm3、厚度0.8～3.6mm的軟木板的表面涂抹粘結性樹脂復合材料，通過該粘結性樹脂復合材料將所述軟木板與熱硬化型樹脂板、實木貼面板或表面上配有實木貼面板的膠合板粘結在一起，形成層壓裝飾板；生產(chǎn)層壓裝飾板的制造方法中，將所述軟木板在無張力狀態(tài)下展開裁剪，將裁剪好的軟木板去除殘余張力后進行上述貼合工序。通過去除掉軟木板里的殘余張力，軟木板與熱硬化型樹脂板貼合后完全不再發(fā)生翹曲，此外，貼合形成的層壓裝飾板周邊粘結劑的“被吸收現(xiàn)象”導致的粘結不穩(wěn)定因素也被消除掉，可以生產(chǎn)出特性穩(wěn)定的層壓裝飾板。
【專利說明】一種層壓裝飾板的制造工藝及生產(chǎn)裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種通過粘結性樹脂復合材料將軟木板與熱硬化型樹脂板、實木貼面板或表面上配有實木貼面板的多合板粘結在一起生產(chǎn)層壓裝飾板的制造工藝或生產(chǎn)裝置。

【背景技術】
[0002]專利號為JP2004-215589的專利公開了一種“軟木板與塑料板或?qū)嵞举N面板等貼合而成的隔熱性/吸音性優(yōu)越的層壓裝飾板”方案。
[0003]根據(jù)上述方案，能夠提供隔熱性/吸音性優(yōu)越的墻面裝飾板或桌子的面板，但層壓裝飾板根據(jù)不同生產(chǎn)條件可能會發(fā)生翹曲，嚴重時，尺寸180X90cm的產(chǎn)品其長邊末端會產(chǎn)生1cm多的翹曲，如果使用了會發(fā)生這種翹曲的產(chǎn)品作為墻面裝飾板或桌子的面板，裝飾性會大打折扣，因此會失去實用性。
[0004]另外，通過對層壓裝飾板周邊的貼合狀況仔細觀察發(fā)現(xiàn)，粘結性樹脂復合材料會滲進軟木板中造成粘結狀態(tài)的不穩(wěn)定，即發(fā)生所謂的“被吸收現(xiàn)象”。
[0005]通過對上述貼有軟木板的層壓裝飾板的翹曲現(xiàn)象的原因進行的各種研討結果逐漸明白了，卷成卷狀的軟木板在其生產(chǎn)時是會被施加一定的張力的，而將卷成卷狀的軟木板裝到喂料支撐架上展開時張力會進一步增大。
[0006]在這種狀態(tài)下裁剪軟木板，將裁剪后的軟木板貼合到熱硬化型樹脂板等上面的話，軟木板里會存在著殘余張力，由于貼合后軟木板的收縮而產(chǎn)生了翹曲。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種層壓裝飾板制造工藝及生產(chǎn)裝置，由軟木板與熱硬化型樹脂板等貼合形成，生產(chǎn)后不會發(fā)生翹曲。
[0008]為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術方案是提供一種層壓裝飾板制造方法，在密度0.25±0.03g/cm3、厚度0.8?3.6mm的軟木板的表面涂抹粘結性樹脂復合材料，通過該粘結性樹脂復合材料將所述軟木板與熱硬化型樹脂板、實木貼面板或表面上配有實木貼面板的膠合板粘結在一起，形成層壓裝飾板；生產(chǎn)層壓裝飾板的制造方法中，將所述軟木板在無張力狀態(tài)下展開裁剪，將裁剪好的軟木板去除殘余張力后進行上述貼合工序。
[0009]上述的層壓裝飾板制造方法，其中:為了去除所述殘余張力，將所述裁剪好的軟木板放置5分鐘以上。
[0010]上述的層壓裝飾板制造方法，其中:為了去除所述殘余張力，將所述裁剪好的軟木板放置5分鐘以上。在所述貼合工序后，將其邊緣切掉。
[0011]為了解決上述問題，本發(fā)明采用的另一技術方案是提供一種層壓裝飾板的生產(chǎn)裝置，支撐卷成卷狀的軟木板的喂料支撐架的旋轉軸上裝有同步馬達，使展開的軟木板接觸滾筒，在該滾筒的旋轉軸上直接或間接安裝同步發(fā)電機，根據(jù)該同步發(fā)電機的輸出信號來驅(qū)動所述同步馬達。
[0012]上述的層壓裝飾板生產(chǎn)裝置，其中:根據(jù)所述同步發(fā)電機的輸出信號，對在不斷展開的軟木板的下面設置的下滾筒群的驅(qū)動源同步馬達進行驅(qū)動。
[0013]本發(fā)明對比現(xiàn)有技術有如下的有益效果:本發(fā)明提供的層壓裝飾板制造方法及生產(chǎn)裝置，通過去除掉軟木板里的殘余張力，軟木板與熱硬化型樹脂板貼合后完全不再發(fā)生翹曲，此外，貼合形成的層壓裝飾板周邊粘結劑的“被吸收現(xiàn)象”導致的粘結不穩(wěn)定因素也被消除掉，可以生產(chǎn)出特性穩(wěn)定的層壓裝飾板。
[0014]此外，通過如上述結構的生產(chǎn)裝置，使軟木板均勻展開，展開時沒有被施加張力，軟木板里不再產(chǎn)生殘余張力，因此所生產(chǎn)的層壓裝飾板不會產(chǎn)生翹曲。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為使用醋酸乙烯乳膠漆型粘結劑、高溫壓接時的粘結條件趨勢圖，其中(a)為粘結劑的樹脂成分，(b)為粘結劑的涂抹量，(C)為壓接溫度，(d)為壓接壓力。
[0016]圖2為使用醋酸乙烯乳膠漆型粘結劑、常溫壓接時的粘結條件趨勢圖，其中(a)為粘結劑的樹脂成分，(b)為粘結劑的涂抹量，(C)為壓接壓力，⑷為壓接時間。
[0017]圖3為使用橡膠溶劑型粘結劑、常溫壓接時的粘結條件趨勢圖，其中(a)為粘結劑的涂抹量，(b)為壓接壓力。
[0018]圖4為本發(fā)明使用的軟木板展開放出裝置的結構示意圖。
[0019]圖中:
[0020]10生產(chǎn)裝置(展開放出裝置)11喂料支撐架 12旋轉
[0021]13, 16 同步馬達 14同步發(fā)電機 15a, 15b導線
[0022]17a......17η下滾筒 18切割刀Cl，C2軟木板
[0023]R 滾筒

【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。
[0025]以下參照附圖及表格對本發(fā)明的實施方式進行說明。表I顯示的是，使用醋酸乙烯乳膠漆型粘結劑(愛克工業(yè)株式會社生產(chǎn)、產(chǎn)品型號A-1400L)，將厚度3mm、6mm、10mm的30cm見方的軟木板與厚度2mm的30cm見方的三聚氰胺樹脂板進行粘結時獲得好的粘結效果的各種粘結條件，上方是高溫壓接時的粘結條件，下方是常溫壓接時的粘結條件。
[0026]表2顯示的是，橡膠溶劑型粘結劑(愛克工業(yè)株式會社生產(chǎn)、產(chǎn)品型號Q-V1)，將厚度3mm、6mm、9mm的30cm見方的軟木板與厚度2mm的30cm見方的三聚氰胺樹脂板通過常溫壓接進行粘結時獲得好的粘結效果的各種粘結條件。
[0027]~的粘結條件軟木板厚度
36K)
樹脂固體成分(%)30?4035?5040?60
高溫壓接涂抹量(g/rif)220?280230?300250?320
Hg溫度(°C)45?55 ~ 50?60 一55?70
壓接壓力(kg.f/cnT)25?3015?25__10?23
壓接時間Cmin)3?53?53~5樹脂固體成分(%)30?4035?5040?60常溫壓接涂抹量(g/nf)190?250220?280250?300壓接壓力 Ckg.f/cm-)25?3015?2010?12_壓接時間(min)8?157?135?10
[0028]表一
[0029]
橡膠溶劑型粘結劑的粘結條件軟木板厚度
369 一涂抹量(g/nf)540—700 510?700 470?700高溫壓接壓接壓力(kg.f/cm")10—20 15?25 20?30_壓接時間(min)450?60 30?60 30?60
[0030]表二
[0031]圖1是將表I的高溫壓接粘結條件，以各種粘結條件為縱軸、以軟木板厚度為橫軸，顯示各條件范圍和趨勢；圖2是將表I的常溫壓接粘結條件，以各種粘結條件為縱軸、以軟木板厚度為橫軸構成，顯示各條件范圍和趨勢；圖3按同樣的方法表示表2的數(shù)據(jù)。
[0032]在圖1中，在一定條件范圍內(nèi)隨著軟木板厚度的增加，需要增加粘結劑的樹脂成分，加大涂抹量，提高壓接溫度，而逐漸降低壓接壓力。但壓接時間基本上不變。
[0033]在圖2中，在一定條件范圍內(nèi)隨著軟木板厚度的增加，需要增加粘結劑的樹脂成分，加大涂抹量，而逐漸降低壓接壓力，縮短壓接時間。另一個特點是，壓接壓力的條件范圍比較狹窄。
[0034]在圖3中，粘結劑涂抹量的變化雖然不大，但壓接壓力有逐漸加大的趨勢。另外，由于使用橡膠溶劑型粘結劑進行粘結，高溫壓接會使粘結劑達到沸點，所以不適合高溫壓接。
[0035]另外，上述粘結條件試驗中使用的是厚度2mm的三聚氰胺樹脂板，此外還使用聚酯纖維板和表面貼有實木貼面板的膠合板進行了相同的試驗，也得出相同的趨勢。
[0036]圖4為生產(chǎn)層壓裝飾板的生產(chǎn)裝置10，包括支撐卷成卷狀的軟木板Cl使其能夠得以展開的喂料支撐架11，喂料支撐架的旋轉軸12，裝在喂料支撐架11 一側的同步馬達13，直接或間接安裝在與不斷展開放出的軟木板C2相接觸并轉動的滾筒R的旋轉軸上的同步發(fā)電機14，將同步發(fā)電機14的輸出信號傳導到同步馬達13及16的導線15a及15b，驅(qū)動滾筒群17a……17η的同步馬達16，由定刀片18a與動刀片18b構成的切割刀18。
[0037]在上述生產(chǎn)裝置10中，當給同步馬達13—個初始輸入信號后，卷成卷狀的軟木板Cl被展開，與被展開放出的軟木板C2相接觸的滾筒R轉動，則同步發(fā)電機14會輸出一個與展開放出速度相對應的信號，該輸出信號會驅(qū)動同步馬達13及16，使軟木板C2在沒有張力的狀態(tài)下被展開放出，再按照安裝規(guī)定尺寸被切割刀18裁剪開。
[0038]將被裁剪下來的軟木板C2相互不重疊離開少許空隙至少放置5分鐘的話，軟木板C2中的殘余張力便會消除掉。當貼合板的壓接速度比較快的時候，可以考慮設置由多層放置架構成的存放區(qū)以便能夠充分地釋放殘余張力。
[0039]但軟木板的厚度、寬度不同消除殘余張力所需時間是有差異的，需要通過實驗來選擇放置時間。根據(jù)專利 申請人:的實驗發(fā)現(xiàn)，如果放置10分鐘的話就可以有效應對所有尺寸的產(chǎn)品。而小規(guī)模生產(chǎn)時，利用人力模仿上述裝置進行軟木板的展開放出，也可以生產(chǎn)出所希望的層壓裝飾板。
[0040]【實施例1】
[0041]根據(jù)上述基礎數(shù)據(jù)分別使用醋酸乙烯乳膠漆型粘結劑(愛克工業(yè)株式會社生產(chǎn)、產(chǎn)品型號A-1400L)和橡膠溶劑型粘結劑(愛克工業(yè)株式會社生產(chǎn)、產(chǎn)品型號Q-V1)，在厚度Imm的三聚氰胺樹脂板和聚酯纖維板上，粘結厚度3mm的軟木板，壓接后前后左右各切除掉2cm的邊,制造出200cmX45cm的地板材,通過對這種地板材是否符合條件進行檢驗,最終確認其兼具隔熱和吸音效果，并且不會發(fā)生翹曲，是壓接狀態(tài)良好地板材。
[0042]【實施例2】
[0043]同樣分別使用醋酸乙烯乳膠漆型粘結劑(愛克工業(yè)株式會社生產(chǎn)、產(chǎn)品型號A-1400L)和橡膠溶劑型粘結劑(愛克工業(yè)株式會社生產(chǎn)、產(chǎn)品型號Q-V1)，在表面貼有櫸木實木貼面板厚度3_的膠合板上，粘結厚度3_的軟木板，壓接后前后左右各切除掉2cm的邊，制造出200cmX 10cm的墻面材,通過對這種墻面材是否符合條件進行檢驗,最終確認其兼具隔熱和吸音效果，并且不會發(fā)生翹曲，是壓接狀態(tài)良好墻面材。
[0044]【實施例3】
[0045]同樣使用醋酸乙烯乳膠漆型粘結劑(愛克工業(yè)株式會社生產(chǎn)、產(chǎn)品型號A-1400L)，在表面貼有0.2mm櫸木實木貼面板厚度2mm的多合板上，粘結厚度2mm的軟木板，壓接后前后左右各切除掉2cm的邊,制造出200cmX 10cm的墻面材,通過對這種墻面材是否符合條件進行檢驗，最終確認其兼具隔熱和吸音效果，并且不會發(fā)生翹曲，是壓接狀態(tài)良好墻面材。
[0046]【實施例4】
[0047]使用樹脂成分50、35、30% (30%為比較例)的醋酸乙烯乳膠漆型粘結劑(愛克工業(yè)株式會社出品、產(chǎn)品型號A-1400L)，厚度2mm、3mm的軟木板A和B，厚度0.8、1.0、1.2、
1.5mm(1.5mm為比較例)的三聚氰胺板利用本發(fā)明的制造方法，按照以下表3所示的組合制造出60cmX 180cm的墻面材樣品，對它們有沒有翹曲、可撓性、吸音性、隔熱性、貼合狀態(tài)(包括邊緣部分的壓接狀態(tài))進行檢驗確認的結果如同表下欄所示。
[0048]表中的軟木板A是以天然軟木為材料，軟木板B是以生產(chǎn)軟木塞的下腳料或再生軟木為材料，都同樣粉碎為最大粒徑0.8mm、平均粒徑0.5mm的軟木顆粒，按照重量100中醋酸乙烯粘結劑占30比例配合后經(jīng)充分攪拌混合成形出上述厚度的板材。除了醋酸乙烯粘結劑以外，環(huán)氧樹脂、聚酰胺、聚酯纖維、聚氨酯類粘結劑也都可以使用。表中的三聚氰胺板，采用的是愛克工業(yè)株式會社出品、產(chǎn)品型號L4307的產(chǎn)品。
[0049]通過表3可以得知，在該實施例中，由于三聚氰胺板與軟木板壓接良好，因此產(chǎn)品兼具隔熱性和吸音性，對三聚氰胺板及軟木板的厚度進行選擇后就可以生產(chǎn)出可撓性良好易于搬運的墻面材。
[0050]實施例4I比較例一

I I 2 丨 3 I 4 I ^~ I I 2 I 3 I 4 I 5 軟木板A 2, Omm OOO
3.0mmOO
軟木板 B 2.0mm____O_____O___O__
3, OmmO O
0.8mmOO
三聚氰胺 1.0mmO ~O "O ~
板1.2mm〇
1.5mmO OO O 50% O O O
粘結劑 35%__O____O__O___O O
30%_________O___
翹曲無 無無 無無 無無 無無無可撓性^好好 好好-好否否 好—否否特性吸音性好 好好 好好 好好 好好 好隔熱性好 好好 好好 好好 好好 好_I貼合I好丨好丨好I好I好丨好I好I否I好I好
[0051]表三
[0052]【工業(yè)方面使用的可能性】
[0053]如以上說明所示，根據(jù)本發(fā)明，各種板材與軟木板的粘結狀態(tài)良好，兼具隔熱性和吸音性，通過對各種板材及軟木板的厚度進行選擇大大改善可撓性，且貼合后的層壓裝飾板不會發(fā)生翹曲，因此裝飾性能極佳。
[0054]雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭示如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何本領域技術人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當可作些許的修改和完善，因此本發(fā)明的保護范圍當以權利要求書所界定的為準。
【權利要求】
1.一種層壓裝飾板制造方法，其特征在于:在密度0.25±0.03g/cm3、厚度0.8?3.6mm的軟木板的表面涂抹粘結性樹脂復合材料，通過該粘結性樹脂復合材料將所述軟木板與熱硬化型樹脂板、實木貼面板或表面上配有實木貼面板的膠合板粘結在一起，形成層壓裝飾板；生產(chǎn)層壓裝飾板的制造方法中，將所述軟木板在無張力狀態(tài)下展開裁剪，將裁剪好的軟木板去除殘余張力后進行上述貼合工序。
2.根據(jù)權利要求1所述的層壓裝飾板制造方法，其特征在于:為了去除所述殘余張力，將所述裁剪好的軟木板放置5分鐘以上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的層壓裝飾板制造方法，其特征在于:在所述貼合工序后，將其邊緣切掉。
4.一種層壓裝飾板的生產(chǎn)裝置(10)，其特征在于:支撐卷成卷狀的軟木板(Cl)的喂料支撐架(11)的旋轉軸(12)上裝有同步馬達(13)，使展開的軟木板(C2)接觸滾筒(R)，在該滾筒(R)的旋轉軸上直接或間接安裝同步發(fā)電機(14)，根據(jù)該同步發(fā)電機(14)的輸出信號來驅(qū)動所述同步馬達(13，16)。
5.根據(jù)權利要求4所述的層壓裝飾板生產(chǎn)裝置，其特征在于:根據(jù)所述同步發(fā)電機(14)的輸出信號，對在不斷展開的軟木板(C2)的下面設置的下滾筒群(17a……17η)的驅(qū)動源同步馬達(16)進行驅(qū)動。
【文檔編號】B27D1/04GK104175370SQ201410360545
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權日:2014年7月25日
【發(fā)明者】杉原明成 申請人:杉原明成