一種竹材移動(dòng)式壓的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種竹材移動(dòng)式壓機(jī)，包括輸送器、以及設(shè)置在輸送器后側(cè)對(duì)竹材進(jìn)行擠壓排列的排列器，所述排列器上分布有移動(dòng)擠壓器，所述排列器的尾部設(shè)有裁切器對(duì)移動(dòng)擠壓器擠壓成型的竹板進(jìn)行切割，所述輸送器、排列器、移動(dòng)擠壓器以及裁切器依次安裝在底座上、并保證在同一水平線進(jìn)行安裝，具有如下技術(shù)效果一、通過(guò)改變生產(chǎn)工藝，增加產(chǎn)量；二、操作更加簡(jiǎn)便，節(jié)省原材料及人工，提局效益；二、提局廣品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種竹材移動(dòng)式壓機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及竹材加工領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種竹材移動(dòng)式壓機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著竹板材在建筑、船舶、集裝箱等等各個(gè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，人們對(duì)竹板材的質(zhì)量要求越來(lái)越高，作為竹板材生產(chǎn)的主要機(jī)械設(shè)備之一的壓機(jī)，經(jīng)過(guò)大量總結(jié)與構(gòu)思后，重新設(shè)計(jì)了一種竹材移動(dòng)式壓機(jī)。
[0003]將現(xiàn)有技術(shù)中的加工工藝，即原竹在展開(kāi)后，經(jīng)過(guò)蒸煮烘干，先拼成單板再多層膠合成高強(qiáng)度的多層竹板材，用原來(lái)的單層拼板機(jī)有很多弊端，放料速度慢，效益低下，正壓和側(cè)壓相互制約的矛盾，難以操作。
[0004]故需要設(shè)計(jì)出一種竹材移動(dòng)式壓機(jī)；
一、通過(guò)改變生產(chǎn)工藝，增加產(chǎn)量；
二、操作更加簡(jiǎn)便，節(jié)省原材料及人工，提高效益；
二、提聞廣品質(zhì)量。
[0005]本【背景技術(shù)】部分提供與本發(fā)明有關(guān)的【背景技術(shù)】信息，其未必是現(xiàn)有技術(shù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本
【發(fā)明內(nèi)容】
部分提供總體概述，并不是其全部范圍或其全部特征的全面公開(kāi)內(nèi)容。
[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種竹材移動(dòng)式壓機(jī)，至少具有如下技術(shù)效果一、通過(guò)改變生產(chǎn)工藝，增加產(chǎn)量；二、操作更加簡(jiǎn)便，節(jié)省原材料及人工，提高效益；三、提聞廣品質(zhì)量。
[0008]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下方案:一種竹材移動(dòng)式壓機(jī)，包括輸送器、以及設(shè)置在輸送器后側(cè)對(duì)竹材進(jìn)行擠壓排列的排列器，所述排列器上分布有移動(dòng)擠壓器，所述排列器的尾部設(shè)有裁切器對(duì)移動(dòng)擠壓器擠壓成型的竹板進(jìn)行切割，所述輸送器、排列器、移動(dòng)擠壓器以及裁切器依次安裝在底座上、并保證在同一水平線進(jìn)行安裝。
[0009]進(jìn)一步的適用范圍將通過(guò)下文提供的描述而變得顯而易見(jiàn)。該
【發(fā)明內(nèi)容】
中的描述和具體示例僅用于說(shuō)明目的，而并非旨在限制本發(fā)明的范圍。
[0010]在進(jìn)一步特征中，所述輸送器、排列器以及裁切器依次固定安裝在底座上，所述移動(dòng)擠壓器在底座上進(jìn)行滑動(dòng)并對(duì)排列器進(jìn)行擠壓。
[0011]在進(jìn)一步特征中，所述底座包括水平放置在底座底部的導(dǎo)軌，所述底座的中間位置設(shè)有至少一對(duì)支撐軸對(duì)安裝在底座上的器件進(jìn)行支撐，所述底座的下部安裝有底腳。
[0012]在進(jìn)一步特征中，所述底腳對(duì)應(yīng)安裝在支撐軸支撐底座中受力點(diǎn)的下方，所述底座的上部設(shè)有豎板對(duì)排列器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝，所述底座的端部固定安裝有支撐橫座對(duì)物料進(jìn)行支撐。
[0013]在進(jìn)一步特征中，所述輸送器包括輸送擋塊以及與排列器進(jìn)行對(duì)應(yīng)安裝的抖動(dòng)塊，所述抖動(dòng)塊的上部固定安裝有抖動(dòng)氣缸、對(duì)應(yīng)抖動(dòng)塊下部且固定在底座上安裝有夾塊，所述底座的底部設(shè)有送料電機(jī)、以及與送料電機(jī)對(duì)應(yīng)進(jìn)行傳動(dòng)的輸送軸，所述輸送軸的上方設(shè)有對(duì)稱(chēng)的擠壓輪。
[0014]在進(jìn)一步特征中，所述排列器包括上壓板以及與上壓板對(duì)應(yīng)進(jìn)行擠壓的下底板，所述上壓板向上依次排列有導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸套接在導(dǎo)向塊中進(jìn)行上下運(yùn)行，所述導(dǎo)向軸與上壓板之間設(shè)有回復(fù)彈簧。
[0015]在進(jìn)一步特征中，所述移動(dòng)擠壓器包括框架以及固定安裝在框架下端的導(dǎo)輪，所述框架的上部設(shè)有動(dòng)力塊，所述動(dòng)力塊向下安裝有擠壓筒、擠壓塊，所述框架底部設(shè)有移動(dòng)電機(jī)與導(dǎo)輪進(jìn)行連接。
[0016]在進(jìn)一步特征中，所述裁切器包括裁切臺(tái)以及固定安裝在裁切臺(tái)上的裁切座，所述裁切座上設(shè)有裁切電機(jī)，所述裁切電機(jī)的前端固定安裝有裁刀。
[0017]有益效果:
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用上述技術(shù)方案提供的一種竹材移動(dòng)式壓機(jī)，至少具有如下技術(shù)效果一、通過(guò)改變生產(chǎn)工藝，增加產(chǎn)量；二、操作更加簡(jiǎn)便，節(jié)省原材料及人工，提高效益；二、提聞廣品質(zhì)量。
[0018]本發(fā)明的各種目的、特征、方面和優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)以下本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明而變得更加明顯。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]本文描述的附圖僅用于說(shuō)明目的，并不意圖以任何方式限制本公開(kāi)的范圍。
[0020]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明中輸送器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明中排列器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明中移動(dòng)擠壓器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明中裁切器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中，輸送器1、輸送擋塊la、抖動(dòng)塊lb、抖動(dòng)氣缸lc、夾塊Id、送料電機(jī)le、輸送軸If、擠壓輪lg、排列器2、上壓板2a、下底板2b、導(dǎo)向塊2c、導(dǎo)向軸2d、回復(fù)彈簧2e、移動(dòng)擠壓器3、框架3a、導(dǎo)輪3b、動(dòng)力塊3c、擠壓筒3d、擠壓塊3e、移動(dòng)電機(jī)3f、裁切器4、裁切電機(jī)4a、裁刀4b、裁切座4c、裁切臺(tái)4d、底座5、導(dǎo)軌5a、支撐軸5b、底腳5c、豎板5d、支撐橫座5e0
[0022]貫穿附圖的若干個(gè)示圖，相應(yīng)的標(biāo)號(hào)指示相應(yīng)的部件。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面的描述在本質(zhì)上僅僅是示例性的，決不是想要限制本發(fā)明、本發(fā)明的應(yīng)用或者用途。為了清楚，在附圖中會(huì)使用相應(yīng)的附圖標(biāo)記來(lái)標(biāo)注類(lèi)似的元件。此處所應(yīng)用的，短語(yǔ)“A、B和C中的至少一個(gè)”應(yīng)該解釋為應(yīng)用非排他邏輯“或”表示邏輯上的A或B或C。應(yīng)該理解，在不改變本發(fā)明原理的情況下，可以以不同的順序執(zhí)行方法中的各個(gè)步驟。
[0024]具體的形狀由設(shè)計(jì)人員根據(jù)具體的需求所作的變更仍不應(yīng)視為脫離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
[0025]現(xiàn)在將參照附圖更充分地描述本公開(kāi)的示例。下面的描述本質(zhì)上僅是示例性的，并不是旨在限制本公開(kāi)、應(yīng)用或用途。
[0026]如圖1、2、3、4、5所示，一種竹材移動(dòng)式壓機(jī)，包括輸送器1、以及設(shè)置在輸送器I后側(cè)對(duì)竹材進(jìn)行擠壓排列的排列器2，排列器2上分布有移動(dòng)擠壓器3，排列器2的尾部設(shè)有裁切器4對(duì)移動(dòng)擠壓器3擠壓成型的竹板進(jìn)行切割，輸送器1、排列器2、移動(dòng)擠壓器3以及裁切器4依次安裝在底座5上、并保證在同一水平線進(jìn)行安裝。輸送器1、排列器2以及裁切器4依次固定安裝在底座5上，移動(dòng)擠壓器3在底座I上進(jìn)行滑動(dòng)并對(duì)排列器2進(jìn)行擠壓。底座5包括水平放置在底座5底部的導(dǎo)軌5a，底座5的中間位置設(shè)有至少一對(duì)支撐軸5b對(duì)安裝在底座I上的器件進(jìn)行支撐，底座5的下部安裝有底腳5c。底腳5c對(duì)應(yīng)安裝在支撐軸5b支撐底座I中受力點(diǎn)的下方，底座5的上部設(shè)有豎板5d對(duì)排列器2的結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝，底座5的端部固定安裝有支撐橫座5e對(duì)物料進(jìn)行支撐。輸送器I包括輸送擋塊Ia以及與排列器2進(jìn)行對(duì)應(yīng)安裝的抖動(dòng)塊lb，抖動(dòng)塊Ib的上部固定安裝有抖動(dòng)氣缸lc、對(duì)應(yīng)抖動(dòng)塊Ib下部且固定在底座I上安裝有夾塊ld，底座5的底部設(shè)有送料電機(jī)le、以及與送料電機(jī)Ie對(duì)應(yīng)進(jìn)行傳動(dòng)的輸送軸If，輸送軸If的上方設(shè)有對(duì)稱(chēng)的擠壓輪lg。排列器2包括上壓板2a以及與上壓板2a對(duì)應(yīng)進(jìn)行擠壓的下底板2b，上壓板2a向上依次排列有導(dǎo)向軸2d，導(dǎo)向軸2d套接在導(dǎo)向塊2c中進(jìn)行上下運(yùn)行，導(dǎo)向軸2d與上壓板2a之間設(shè)有回復(fù)彈簧2e。移動(dòng)擠壓器3包括框架3a以及固定安裝在框架3a下端的導(dǎo)輪3b，框架3a的上部設(shè)有動(dòng)力塊3c，動(dòng)力塊3c向下安裝有擠壓筒3d、擠壓塊3e，框架3a底部設(shè)有移動(dòng)電機(jī)3f與導(dǎo)輪3b進(jìn)行連接。裁切器4包括裁切臺(tái)4d以及固定安裝在裁切臺(tái)4d上的裁切座4c，裁切座4c上設(shè)有裁切電機(jī)4a，裁切電機(jī)4a的前端固定安裝有裁刀4b。
[0027]由輸送器I中逐漸的放入竹片到輸送擋塊Ia中，然后逐漸的經(jīng)過(guò)抖動(dòng)塊Ib與抖動(dòng)氣缸Ic配合對(duì)夾塊Id進(jìn)行不斷的撞擊，將竹片的表面進(jìn)行整理形成平整的結(jié)構(gòu)。再通過(guò)輸送軸If對(duì)竹片進(jìn)行逐漸的輸送，輸送軸If與擠壓輪Ig配合對(duì)竹片進(jìn)行擠壓，形成對(duì)稱(chēng)的擠壓輸送結(jié)構(gòu)，然后竹片逐漸的進(jìn)入上壓板2a與下底板2b之間進(jìn)行排列。排列好的竹片依次的堆積進(jìn)入排列器2中進(jìn)行排列，逐漸的向后堆積，經(jīng)過(guò)移動(dòng)擠壓器3對(duì)上壓板2a中的竹片進(jìn)行擠壓，同時(shí)可以施加膠料在其中，然后逐漸的擠壓，在竹片堆積較多后，已經(jīng)擠壓完成的竹片會(huì)到達(dá)裁切器4位置，然后進(jìn)行選擇性的裁切。避免人工的擠壓，具有高效擠壓的效果，節(jié)約人工成本，避免人工的過(guò)多涉入。
[0028]實(shí)際工作時(shí)，一種竹材移動(dòng)式壓機(jī)，包括輸送器1、以及設(shè)置在輸送器I后側(cè)對(duì)竹材進(jìn)行擠壓排列的排列器2，通過(guò)輸送器I接入竹板然后進(jìn)行依次的擠壓梳理，再將竹片逐漸的輸送至排列器2中進(jìn)行排列。通過(guò)排列器2自身的結(jié)構(gòu)對(duì)竹片進(jìn)行排列，將竹片依次的堆積排列開(kāi)。
[0029]排列器2上分布有移動(dòng)擠壓器3，移動(dòng)擠壓器3對(duì)排列器2內(nèi)的竹片進(jìn)行擠壓，然后再涂布膠水進(jìn)行粘結(jié)。
[0030]排列器2的尾部設(shè)有裁切器4對(duì)移動(dòng)擠壓器3擠壓成型的竹板進(jìn)行切割，在排列器2中擠壓完全后，后續(xù)的竹板進(jìn)入會(huì)將已經(jīng)擠壓的竹板推出來(lái)，此時(shí)，裁切器4可以選擇性的裁切竹板，將竹板進(jìn)行分離，形成固定的結(jié)構(gòu)。
[0031]輸送器1、排列器2、移動(dòng)擠壓器3以及裁切器4依次安裝在底座5上、并保證在同一水平線進(jìn)行安裝。將輸送器1、排列器2、移動(dòng)擠壓器3以及裁切器4統(tǒng)一安裝在底座5上進(jìn)行固定，在加工時(shí)全部在一條水平線上進(jìn)行生產(chǎn)具有較少的變化性，有益于生產(chǎn)出穩(wěn)定的產(chǎn)品。
[0032]輸送器1、排列器2以及裁切器4依次固定安裝在底座5上，通過(guò)底座5對(duì)輸送器
1、排列器2以及裁切器4進(jìn)行統(tǒng)一的固定，使連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的固定在一起。
[0033]移動(dòng)擠壓器3在底座I上進(jìn)行滑動(dòng)并對(duì)排列器2進(jìn)行擠壓。通過(guò)移動(dòng)擠壓器3的導(dǎo)輪3b在導(dǎo)軌5a進(jìn)行滾動(dòng)，來(lái)實(shí)現(xiàn)位置的移動(dòng)，達(dá)到移動(dòng)擠壓器3的位移，然后移動(dòng)擠壓器3對(duì)排列器2中的竹片進(jìn)行擠壓。
[0034]底座5包括水平放置在底座5底部的導(dǎo)軌5a,通過(guò)導(dǎo)軌5a對(duì)移動(dòng)擠壓器3形成導(dǎo)向移動(dòng)，并保證對(duì)移動(dòng)擠壓器3的支撐，保證穩(wěn)定的移動(dòng)效果。
[0035]底座5的中間位置設(shè)有至少一對(duì)支撐軸5b對(duì)安裝在底座I上的器件進(jìn)行支撐，支撐軸5b對(duì)底座I上的器件進(jìn)行支撐，將支撐軸5b安裝在受力點(diǎn)的位置，進(jìn)行支撐，有助于保證支撐效果穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)。
[0036]底座5的下部安裝有底腳5c。通過(guò)底腳5c對(duì)底座5的下部的各個(gè)位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)輸送器1、排列器2、移動(dòng)擠壓器3以及裁切器4依次安裝在底座5上、并保證在同一水平線進(jìn)行安裝，進(jìn)一步的保證生產(chǎn)穩(wěn)定的運(yùn)行。
[0037]底腳5c對(duì)應(yīng)安裝在支撐軸5b支撐底座I中受力點(diǎn)的下方，通過(guò)支撐軸5b支撐底座I中受力點(diǎn)的下方，以實(shí)現(xiàn)對(duì)受力點(diǎn)穩(wěn)定的支撐，有效的防止變形，對(duì)結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)定性更強(qiáng)。
[0038]底座5的上部設(shè)有豎板5d對(duì)排列器2的結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝，通過(guò)豎板5d與排列器2的上部進(jìn)行固定安裝，再將排列器2中的導(dǎo)向塊2c進(jìn)行穩(wěn)定的支撐性的安裝，使導(dǎo)向軸2d沿著導(dǎo)向塊2c與豎板5d固定起來(lái)的穩(wěn)定結(jié)構(gòu),進(jìn)行支撐保證導(dǎo)向軸2d進(jìn)行穩(wěn)定導(dǎo)向并實(shí)現(xiàn)對(duì)上壓板2a限位，進(jìn)一步保證上壓板2a能夠穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)擠壓工作。
[0039]底座5的端部固定安裝有支撐橫座5e對(duì)物料進(jìn)行支撐。支撐橫座5e對(duì)竹片的進(jìn)入比較高效，有助于竹片穩(wěn)定的進(jìn)入，提供進(jìn)料的平臺(tái)，保證加工可以長(zhǎng)久有序的運(yùn)行，不斷的供料。
[0040]輸送器I包括輸送擋塊Ia以及與排列器2進(jìn)行對(duì)應(yīng)安裝的抖動(dòng)塊lb，通過(guò)抖動(dòng)塊Ib進(jìn)行抖動(dòng)，將竹片穩(wěn)定的敲擊并輸送至排列器2中，抖動(dòng)塊Ib有助于竹片的表面進(jìn)行撞擊與平整，進(jìn)行預(yù)先擠壓再進(jìn)入到排列器2中。
[0041]抖動(dòng)塊Ib的上部固定安裝有抖動(dòng)氣缸lc、對(duì)應(yīng)抖動(dòng)塊Ib下部且固定在底座I上安裝有夾塊ld，底座5的底部設(shè)有送料電機(jī)le、以及與送料電機(jī)Ie對(duì)應(yīng)進(jìn)行傳動(dòng)的輸送軸If，抖動(dòng)氣缸Ic與抖動(dòng)塊Ib相互配合，實(shí)現(xiàn)擠壓并產(chǎn)生擠壓竹片平整的抖動(dòng)與擠壓效果。夾塊Id與抖動(dòng)塊Ib相互配合形成支撐效果，保證抖動(dòng)塊Ib對(duì)夾塊Id的擠壓可以穩(wěn)定進(jìn)行，送料電機(jī)Ie的速率帶動(dòng)竹片被擠壓后向排列器2中的上壓板2a與下底板2b輸送，以進(jìn)行深一步擠壓成型，在擠壓的過(guò)程中可以不斷的涂布膠水進(jìn)入其中，以實(shí)現(xiàn)擠壓成型。
[0042]送料電機(jī)Ie帶動(dòng)輸送軸If進(jìn)行傳動(dòng)，同時(shí)，輸送軸If與擠壓輪Ig相互配合，實(shí)現(xiàn)較好的擠壓效果，并保證竹片在左側(cè)的預(yù)先擠壓撞擊下，不會(huì)產(chǎn)生彈性變形，進(jìn)入排列器2的上壓板2a與下底板2b中時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生抖動(dòng)，可以平穩(wěn)的進(jìn)入上壓板2a與下底板2b中，實(shí)現(xiàn)更好的輸送堆積效果。
[0043]輸送軸If的上方設(shè)有對(duì)稱(chēng)的擠壓輪lg。擠壓輪Ig與輸送軸If的輸送相互配合，通過(guò)輸送軸I f進(jìn)行輸送，擠壓輪I g進(jìn)行擠壓，并保證較穩(wěn)定的輸送效果，同時(shí)，在擠壓輪I g上設(shè)有彈簧與導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，對(duì)擠壓輪Ig的運(yùn)行產(chǎn)生穩(wěn)定支撐，彈簧對(duì)擠壓輪Ig的運(yùn)行產(chǎn)生回復(fù)作用，使擠壓輪Ig對(duì)輸送軸If的上方輸送的竹片具有穩(wěn)定的輸送效果。
[0044]排列器2包括上壓板2a以及與上壓板2a對(duì)應(yīng)進(jìn)行擠壓的下底板2b，通過(guò)上壓板2a與下底板2b配合形成擠壓的結(jié)構(gòu)進(jìn)行容納，將竹片支撐在其中進(jìn)行工作。
[0045]上壓板2a向上依次排列有導(dǎo)向軸2d，通過(guò)導(dǎo)向軸2d對(duì)上壓板2a的運(yùn)行位置進(jìn)行限定，起到保護(hù)其運(yùn)行，并始終進(jìn)行擠壓的效果。
[0046]導(dǎo)向軸2d套接在導(dǎo)向塊2c中進(jìn)行上下運(yùn)行，導(dǎo)向軸2d與導(dǎo)向塊2c進(jìn)行配合限定上壓板2a對(duì)竹片的擠壓結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生穩(wěn)定的擠壓效果，不會(huì)隨意的變更擠壓位置避免錯(cuò)亂。
[0047]導(dǎo)向軸2d與上壓板2a之間設(shè)有回復(fù)彈簧2e。通過(guò)回復(fù)彈簧2e對(duì)上壓板2a的位置進(jìn)行及時(shí)的回復(fù)，產(chǎn)生較穩(wěn)定導(dǎo)向擠壓結(jié)構(gòu)，具有自動(dòng)回復(fù)的作用。
[0048]移動(dòng)擠壓器3包括框架3a以及固定安裝在框架3a下端的導(dǎo)輪3b，框架3a對(duì)移動(dòng)擠壓器3的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐，保證其穩(wěn)定的安裝結(jié)構(gòu)，通過(guò)移動(dòng)擠壓器3下端的導(dǎo)輪3b對(duì)移動(dòng)擠壓器3的位置進(jìn)行輸送，將移動(dòng)擠壓器3沿著導(dǎo)輪3b運(yùn)行的軌道即導(dǎo)軌5a進(jìn)行移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)不同位置的擠壓。
[0049]框架3a的上部設(shè)有動(dòng)力塊3c，通過(guò)動(dòng)力塊3c將擠壓筒3d進(jìn)行安裝，將擠壓筒3d進(jìn)行分配，動(dòng)力塊3c即金屬安裝塊，在動(dòng)力塊3c中設(shè)置不同的孔槽放置不同的結(jié)構(gòu)進(jìn)行導(dǎo)氣壓或?qū)б簤海瑐鲗?dǎo)動(dòng)力，將動(dòng)力分配到擠壓筒3d中，通過(guò)擠壓筒3d將動(dòng)力分配到擠壓塊3e中進(jìn)行總體的擠壓，擠壓塊3e為整體材料制作，采用金屬進(jìn)行制作，或者采用其他的軟質(zhì)材料如塑料或者木材進(jìn)行制作，將擠壓力穩(wěn)定的擠壓在上壓板2a上，實(shí)現(xiàn)工作的穩(wěn)定運(yùn)行。
[0050]動(dòng)力塊3c向下安裝有擠壓筒3d、擠壓塊3e，擠壓筒3d即液壓缸或者氣壓缸，通過(guò)擠壓筒3d帶動(dòng)擠壓塊3e對(duì)上壓板2a進(jìn)行不斷的擠壓，并通過(guò)框架3a與導(dǎo)輪3b的不斷移動(dòng)，而實(shí)現(xiàn)不同位置的擠壓。
[0051]框架3a底部設(shè)有移動(dòng)電機(jī)3f與導(dǎo)輪3b進(jìn)行連接。通過(guò)移動(dòng)電機(jī)3f帶動(dòng)導(dǎo)輪3b進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，來(lái)實(shí)現(xiàn)框架3a的自動(dòng)化運(yùn)行。
[0052]裁切器4包括裁切臺(tái)4d以及固定安裝在裁切臺(tái)4d上的裁切座4c，通過(guò)裁切臺(tái)4d對(duì)擠壓成型的竹板進(jìn)行放置，然后將裁切臺(tái)4d上的竹板進(jìn)行裁切。通過(guò)裁切電機(jī)4a帶動(dòng)裁刀4b進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，將擠壓成型的竹板裁切成塊塊。
[0053]裁切座4c上設(shè)有裁切電機(jī)4a，裁切座4c對(duì)裁切電機(jī)4a進(jìn)行安裝，并保證裁切電機(jī)4a能夠穩(wěn)定的在裁切座4c上穩(wěn)定的工作。
[0054]裁切電機(jī)4a的前端固定安裝有裁刀4b。裁切的刀即裁刀4b通過(guò)旋轉(zhuǎn)對(duì)竹板進(jìn)行裁切，裁刀4b為圓盤(pán)性的切割片，可以與電鋸中的刀片相同，具有切割效果。
[0055]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明，本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
[0056]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯然的是，在不偏離在此的發(fā)明構(gòu)思的情況下，除已描述的以外可能有很多的變型。因此，除在所附權(quán)利要求的精神中以外不應(yīng)限制發(fā)明的主題。此外，在解釋說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求中，所有的術(shù)語(yǔ)應(yīng)以與上下文一致的可能最寬廣的方式解釋。具體地，術(shù)語(yǔ)“包括”應(yīng)解釋成指以非排他的方式的元件、部件、或步驟，表示所參考的元件、部件、或步驟可能存在、或可被利用、或者可與未明確參考的其他元件、部件、或步驟結(jié)合。在說(shuō)明書(shū)和/或權(quán)利要求參考選自由A、B、C...和N構(gòu)成的組的某事物中的至少一個(gè)的情況下，文本應(yīng)解釋成僅需要來(lái)自組的一個(gè)元素，而非A加N、或B加N等。
[0057]盡管本文較多地使用了輸送器1、輸送擋塊la、抖動(dòng)塊lb、抖動(dòng)氣缸lc、夾塊Id、送料電機(jī)le、輸送軸If、擠壓輪lg、排列器2、上壓板2a、下底板2b、導(dǎo)向塊2c、導(dǎo)向軸2d、回復(fù)彈簧2e、移動(dòng)擠壓器3、框架3a、導(dǎo)輪3b、動(dòng)力塊3c、擠壓筒3d、擠壓塊3e、移動(dòng)電機(jī)3f、裁切器4、裁切電機(jī)4a、裁刀4b、裁切座4c、裁切臺(tái)4d、底座5、導(dǎo)軌5a、支撐軸5b、底腳5c、豎板5d、支撐橫座5e等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種竹材移動(dòng)式壓機(jī)，其特征在于:包括輸送器(I)、以及設(shè)置在輸送器(I)后側(cè)對(duì)竹材進(jìn)行擠壓排列的排列器(2)，所述排列器(2)上分布有移動(dòng)擠壓器(3)，所述排列器(2)的尾部設(shè)有裁切器(4)對(duì)移動(dòng)擠壓器(3)擠壓成型的竹板進(jìn)行切割，所述輸送器(I)、排列器(2)、移動(dòng)擠壓器(3)以及裁切器(4)依次安裝在底座(5)上、并保證在同一水平線進(jìn)行安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹材移動(dòng)式壓機(jī)，其特征在于:所述輸送器(I)、排列器(2)以及裁切器(4 )依次固定安裝在底座(5 )上，所述移動(dòng)擠壓器(3 )在底座(I)上進(jìn)行滑動(dòng)并對(duì)排列器(2)進(jìn)行擠壓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹材移動(dòng)式壓機(jī)，其特征在于:所述底座(5)包括水平放置在底座(5 )底部的導(dǎo)軌(5a)，所述底座(5 )的中間位置設(shè)有至少一對(duì)支撐軸(5b )對(duì)安裝在底座(I)上的器件進(jìn)行支撐，所述底座(5 )的下部安裝有底腳(5c )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的竹材移動(dòng)式壓機(jī)，其特征在于:所述底腳(5c)對(duì)應(yīng)安裝在支撐軸(5b)支撐底座(I)中受力點(diǎn)的下方，所述底座(5)的上部設(shè)有豎板(5d)對(duì)排列器(2)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝，所述底座(5 )的端部固定安裝有支撐橫座(5e )對(duì)物料進(jìn)行支撐。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹材移動(dòng)式壓機(jī)，其特征在于:所述輸送器(I)包括輸送擋塊(Ia)以及與排列器(2)進(jìn)行對(duì)應(yīng)安裝的抖動(dòng)塊(lb)，所述抖動(dòng)塊(Ib)的上部固定安裝有抖動(dòng)氣缸(lc)、對(duì)應(yīng)抖動(dòng)塊(Ib)下部且固定在底座(I)上安裝有夾塊(ld)，所述底座(5)的底部設(shè)有送料電機(jī)(le)、以及與送料電機(jī)(Ie)對(duì)應(yīng)進(jìn)行傳動(dòng)的輸送軸(If )，所述輸送軸(If)的上方設(shè)有對(duì)稱(chēng)的擠壓輪(Ig)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹材移動(dòng)式壓機(jī)，其特征在于:所述排列器(2)包括上壓板(2a)以及與上壓板(2a)對(duì)應(yīng)進(jìn)行擠壓的下底板(2b)，所述上壓板(2a)向上依次排列有導(dǎo)向軸(2d)，所述導(dǎo)向軸(2d)套接在導(dǎo)向塊(2c)中進(jìn)行上下運(yùn)行，所述導(dǎo)向軸(2d)與上壓板(2a)之間設(shè)有回復(fù)彈簧(2e)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹材移動(dòng)式壓機(jī)，其特征在于:所述移動(dòng)擠壓器(3)包括框架(3a)以及固定安裝在框架(3a)下端的導(dǎo)輪(3b)，所述框架(3a)的上部設(shè)有動(dòng)力塊(3c)，所述動(dòng)力塊(3c)向下安裝有擠壓筒(3d)、擠壓塊(3e)，所述框架(3a)底部設(shè)有移動(dòng)電機(jī)(3f)與導(dǎo)輪(3b)進(jìn)行連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹材移動(dòng)式壓機(jī)，其特征在于:所述裁切器(4)包括裁切臺(tái)(4d)以及固定安裝在裁切臺(tái)(4d)上的裁切座(4c )，所述裁切座(4c )上設(shè)有裁切電機(jī)(4a)，所述裁切電機(jī)(4a)的前端固定安裝有裁刀(4b)。
【文檔編號(hào)】B27D5/00GK104209997SQ201410444931
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】劉占明, 劉再銀, 王海平, 陳云, 徐青 申請(qǐng)人:安吉吉泰機(jī)械有限公司