油棕木樹干的改性加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種油棕木樹干的改性加工工藝，其包含：(1)選材；挑選新鮮、無腐朽、胸徑30mm以上的油棕木樹干作原材料；(2)斷料；將上述原材料裁成2500mm長(zhǎng)度作為樹干原料；(3)打皮；將步驟(2)的樹干原料的樹皮刨干凈；(4)防腐壓膠；(5)鋸切或旋切；將步驟(4)由壓力罐排出的樹干原料進(jìn)行鋸切或刨切成各種厚度的板材；(6)干燥；將步驟(5)得到的板材干燥至含水量為13～16％；(7)熱壓；將步驟(6)干燥后的板材在壓機(jī)內(nèi)以1200噸的壓力，150℃的溫度加壓5分鐘，壓成所需厚度得到成品。
【專利說明】油棕木樹干的改性加工工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油棕木樹干的再利用領(lǐng)域，具體應(yīng)用于將油棕木樹干加工成實(shí)木板材。

【背景技術(shù)】
[0002]由于目前油棕木的樹干的利用基本上是空白，大量的淘汰樹干變成農(nóng)業(yè)垃圾，對(duì)于木材加工行業(yè)迫切需要變廢為寶，將廢棄的油棕木樹干變成優(yōu)質(zhì)木材；解決社會(huì)上大量的需求；
[0003]產(chǎn)生目前油棕木樹干的利用空白問題的原因是油棕木樹干含水份特別多，在70%左右，干燥后沒有什么重量，結(jié)構(gòu)松散，特別是橫向結(jié)構(gòu)組織是一個(gè)粉狀的結(jié)構(gòu)沒有良好的結(jié)合強(qiáng)度，故不能形成一塊可以實(shí)用的板材。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種油棕木樹干的改性加工工藝，其能夠高效率低成本的將油棕木樹干制成高強(qiáng)度可以實(shí)用的板材。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:油棕木樹干的改性加工工藝，包含以下步驟:
[0006](I)選材；挑選新鮮、無腐朽、胸徑30mm以上的油棕木樹干作原材料；
[0007](2)斷料；將上述原材料裁成2500mm長(zhǎng)度作為樹干原料；
[0008](3)打皮；將步驟⑵的樹干原料的樹皮刨干凈；
[0009](4)防腐壓膠；將步驟(3)得到的原料放入壓力罐內(nèi)，將壓力罐內(nèi)抽真空，然后給壓力罐內(nèi)抽入膠黏劑，將壓力罐內(nèi)加壓到8kg的壓力并保持2個(gè)小時(shí)，然后排出膠水；所述膠黏劑的成分包含改性膠，防霉劑，防蟲劑，阻燃劑和碳酸鈣；所述改性膠為脲醛膠、酚醛膠或三聚氰胺膠中的一種或者多種的組合；所述碳酸鈣的含量為改性膠含量的10?15% ；
[0010](5)鋸切或旋切；將步驟⑷由壓力罐排出的樹干原料進(jìn)行鋸切或刨切成各種厚度的板材；
[0011](6)干燥；將步驟(5)得到的板材干燥至含水量為13?16% ;
[0012](7)熱壓；將步驟(6)干燥后的板材在壓機(jī)內(nèi)以1200噸的壓力，150°C的溫度加壓5分鐘，壓成所需厚度得到成品。
[0013]進(jìn)一步的是:還包含砂光的步驟，該步驟是將步驟(7)中得到的成品用150#?220#砂帶雙面砂光，使板面光潔、平滑。
[0014]進(jìn)一步的是:上述步驟(4)中的膠黏劑的用量為，每立方米油棕木樹干注入70kg膠黏劑；所述膠黏劑中的防霉劑的含量為改性膠含量的1%，防蟲劑的含量同樣為改性膠含量的I%，碳酸鈣的含量為改性膠含量的15%，所述碳酸鈣為2000目的碳酸鈣粉末。
[0015]進(jìn)一步的是:上述膠黏劑中還包含有阻燃劑。
[0016]進(jìn)一步的是:上述步驟(I)中，選用的原材料為油棕樹靠邊樹干根部的木段；所述原材料的胸徑為400mm。
[0017]進(jìn)一步的是:上述步驟￠)中是將將步驟(5)得到的板材干燥至含水量為16%。
[0018]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具備以下有益效果:
[0019]1、本發(fā)明的具體加工工藝中，將整根的樹干進(jìn)行簡(jiǎn)單的截?cái)鄤兤ず缶椭苯舆M(jìn)入施膠工藝步驟，該過程不僅效率高，同時(shí)也能夠節(jié)省用膠量，降低成本；
[0020]2、本發(fā)明重點(diǎn)解決了油棕木樹干組織間橫向的強(qiáng)度和結(jié)合力的問題，用膠黏劑滲入到木材的各個(gè)組織內(nèi)，然后高溫高壓使其固化變成一個(gè)優(yōu)質(zhì)的木材。具體的，本發(fā)明用木材真空加壓方式使膠粘劑，防霉，加密，防蟲防腐阻燃等功能的物質(zhì)一同進(jìn)入整根木材的所有組織內(nèi)，然后按照正常的木材一樣加工鋸切或者旋切且經(jīng)過排水干操到一定的標(biāo)準(zhǔn)后，再用高溫高壓的形式使其固化；由于采用了整根木材進(jìn)行加壓，從而效率更高，成本更低；本發(fā)明在膠黏劑內(nèi)加進(jìn)了碳酸鈣，使木材密度更大更好用；
[0021]3、本發(fā)明增加了板材的密度，經(jīng)過我們的長(zhǎng)期試驗(yàn)測(cè)試，發(fā)現(xiàn)原來的油棕木樹干在干燥后密度不足300kg/m3現(xiàn)在可以變成570kg/m3，橫向拉力由松散變成完整結(jié)實(shí)；同時(shí)本發(fā)明油棕木樹干經(jīng)改性后強(qiáng)度更大了，破壞荷載達(dá)到650η以上，縱向的木板由松散型變成是一種更優(yōu)于天然木材的木材，靜曲強(qiáng)度達(dá)到24.4n/mm2以上。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0022]圖1為本發(fā)明方法的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合實(shí)施例描述本發(fā)明【具體實(shí)施方式】:
[0024]圖1示出了本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，如圖所示，本發(fā)明油棕木樹干的改性加工工藝，包含以下步驟:
[0025](I)選材；挑選新鮮、無腐朽、胸徑30mm以上的油棕木樹干作原材料；
[0026](2)斷料；將上述原材料裁成2500mm長(zhǎng)度作為樹干原料；
[0027](3)打皮；將步驟(2)的樹干原料的樹皮刨干凈；
[0028](4)防腐壓膠；將步驟(3)得到的原料放入壓力罐內(nèi)，將壓力罐內(nèi)抽真空，然后給壓力罐內(nèi)抽入膠黏劑，將壓力罐內(nèi)加壓到8kg的壓力并保持2個(gè)小時(shí)，然后排出膠水；所述膠黏劑的成分包含改性膠，防霉劑，防蟲劑，阻燃劑和碳酸鈣；所述改性膠為脲醛膠、酚醛膠或三聚氰胺膠中的一種或者多種的組合；所述碳酸鈣的含量為改性膠含量的10?15% ；
[0029](5)鋸切或旋切；將步驟(4)由壓力罐排出的樹干原料進(jìn)行鋸切或刨切成各種厚度的板材；
[0030](6)干燥；將步驟(5)得到的板材干燥至含水量為13?16% ;
[0031](7)熱壓；將步驟(6)干燥后的板材在壓機(jī)內(nèi)以1200噸的壓力，150°C的溫度加壓5分鐘，壓成所需厚度得到成品。
[0032]優(yōu)選的，還包含砂光的步驟，該步驟是將步驟(7)中得到的成品用150#?220#砂帶雙面砂光，使板面光潔、平滑。
[0033]優(yōu)選的，上述步驟(4)中的膠黏劑的用量為，每立方米油棕木樹干注入70kg膠黏劑；所述膠黏劑中的防霉劑的含量為改性膠含量的1%，防蟲劑的含量同樣為改性膠含量的I%，碳酸鈣的含量為改性膠含量的15%，所述碳酸鈣為2000目的碳酸鈣粉末。
[0034]優(yōu)選的，上述膠黏劑中還包含有阻燃劑。
[0035]優(yōu)選的，上述步驟(I)中，選用的原材料為油棕樹靠邊樹干根部的木段；所述原材料的胸徑為400mm。
[0036]優(yōu)選的，上述步驟￠)中是將將步驟(5)得到的板材干燥至含水量為16%。
[0037]上面對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。
[0038]不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明不限于特定的實(shí)施方式，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.油棕木樹干的改性加工工藝，其特征在于:包含以下步驟: (1)選材；挑選新鮮、無腐朽、胸徑30mm以上的油棕木樹干作原材料； (2)斷料；將上述原材料裁成2500mm長(zhǎng)度作為樹干原料； (3)打皮；將步驟⑵的樹干原料的樹皮刨干凈； (4)防腐壓膠；將步驟(3)得到的原料放入壓力罐內(nèi)，將壓力罐內(nèi)抽真空，然后給壓力罐內(nèi)抽入膠黏劑，將壓力罐內(nèi)加壓到8kg的壓力并保持2個(gè)小時(shí)，然后排出膠水；所述膠黏劑的成分包含改性膠，防霉劑，防蟲劑，阻燃劑和碳酸鈣；所述改性膠為脲醛膠、酚醛膠或三聚氰胺膠中的一種或者多種的組合；所述碳酸鈣的含量為改性膠含量的10?15% ； (5)鋸切或旋切；將步驟(4)由壓力罐排出的樹干原料進(jìn)行鋸切或刨切成各種厚度的板材； (6)干燥；將步驟(5)得到的板材干燥至含水量為13?16%； (7)熱壓；將步驟(6)干燥后的板材在壓機(jī)內(nèi)以1200噸的壓力，150°C的溫度加壓5分鐘，壓成所需厚度得到成品。
2.如權(quán)利要求1所述的油棕木樹干的改性加工工藝，其特征在于:還包含砂光的步驟，該步驟是將步驟(7)中得到的成品用150#?220#砂帶雙面砂光，使板面光潔、平滑。
3.如權(quán)利要求2所述的油棕木樹干的改性加工工藝，其特征在于:所述步驟(4)中的膠黏劑的用量為，每立方米油棕木樹干注入70kg膠黏劑；所述膠黏劑中的防霉劑的含量為改性膠含量的I %，防蟲劑的含量同樣為改性膠含量的I %，碳酸鈣的含量為改性膠含量的15%，所述碳酸鈣為2000目的碳酸鈣粉末。
4.如權(quán)利要求3所述的油棕木樹干的改性加工工藝，其特征在于:所述膠黏劑中還包含有阻燃劑。
5.如權(quán)利要求3所述的油棕木樹干的改性加工工藝，其特征在于:所述步驟(I)中，選用的原材料為油棕樹靠邊樹干根部的木段；所述原材料的胸徑為400_。
6.如權(quán)利要求3所述的油棕木樹干的改性加工工藝，其特征在于:所述步驟(6)中是將將步驟(5)得到的板材干燥至含水量為16%。
【文檔編號(hào)】B27M3/00GK104369247SQ201410478702
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】梁兆鏞 申請(qǐng)人:梁兆鏞