膠合板或同向積層材的平整處理方法
【專利摘要】膠合板或同向積層材的平整處理方法，在先熱壓機(jī)熱壓后轉(zhuǎn)換到冷壓機(jī)冷壓的膠壓工序中，在坯板從熱壓機(jī)轉(zhuǎn)換到冷壓機(jī)時(shí)對(duì)坯板進(jìn)行加濕處理，加濕方式是噴淋或輥涂，加濕介質(zhì)是蒸汽、水、或含有改性劑的水溶液?；蛘撸a(chǎn)品在膠壓工序完畢后，在板材平衡處理和彎曲變形糾正處理時(shí)，對(duì)板材先加濕處理，后進(jìn)行熱壓，加濕方式是噴淋、浸泡或輥涂，加濕介質(zhì)是蒸汽、水、或含有改性劑的水溶液。采用本發(fā)明的方法可以快速調(diào)節(jié)產(chǎn)品含水率和降低內(nèi)應(yīng)力，得到平整度較好的產(chǎn)品。
【專利說(shuō)明】膠合板或同向積層材的平整處理方法
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及人造板生產(chǎn)工藝【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及膠合板或同向積層材的平整處理方法。
【【背景技術(shù)】】
[0002]膠合板或同向積層材等板材產(chǎn)品如果存在內(nèi)應(yīng)力，會(huì)出現(xiàn)彎曲或扭曲等變形現(xiàn)象。若采用熱壓方式的膠壓工藝，熱壓溫度越高，熱壓時(shí)間越長(zhǎng)，其產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力就越大，即產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力與熱壓溫度和時(shí)間通常是正比關(guān)系。尤其是使用熱塑性塑料薄膜作膠粘劑的多層板產(chǎn)品，由于熱塑性膠粘劑的熔化溫度通常比傳統(tǒng)的熱固性膠粘劑固化溫度高，在熱壓過(guò)程中，為了在較短時(shí)間內(nèi)使板芯溫度達(dá)到熱塑性膠粘劑所需的熔化溫度，熱壓溫度通常采用140°C -180°C或更高，在此溫度下進(jìn)行壓制的膠合板和同向積層材產(chǎn)品，內(nèi)部存在較大內(nèi)應(yīng)力，含水率偏低(通常是6%—9%)，因此，這類產(chǎn)品經(jīng)陳放吸濕后變形較大，彎曲或扭曲現(xiàn)象較嚴(yán)重，產(chǎn)品后期平衡處理難度加大，以致影響產(chǎn)品的正常使用。另外，人造板后期平衡處理多采用陳放養(yǎng)生或平衡窯平衡方式，處理時(shí)間較長(zhǎng)，效果不甚理想。
[0003]有鑒于此，本發(fā)明人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷深入研究，遂有本案產(chǎn)生。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題之一在于提供一種在膠壓工序中的膠合板或同向積層材的平整處理方法，在不影響生產(chǎn)效率的前提下快速提高產(chǎn)品含水率和降低內(nèi)應(yīng)力，得到平整度較好的產(chǎn)品。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題之二在于提供一種在膠壓工序后的膠合板或同向積層材的平整處理方法，具有時(shí)間短、平整度好的特點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
[0006]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題之一:
[0007]膠合板或同向積層材的平整處理方法，在先熱壓機(jī)熱壓后轉(zhuǎn)換到冷壓機(jī)冷壓的膠壓工序中，在坯板從熱壓機(jī)轉(zhuǎn)換到冷壓機(jī)時(shí)對(duì)坯板進(jìn)行加濕處理。在壓力和坯板的熱壓余溫的熱力作用下，加濕的水分能夠快速、均勻地滲透到板材內(nèi)部，達(dá)到快速提高產(chǎn)品含水率、降低內(nèi)應(yīng)力的效果，得到平整度較好的產(chǎn)品。
[0008]進(jìn)一步地，所述加濕處理是指:加濕方式是噴淋或輥涂，加濕介質(zhì)是蒸汽、水、或含有改性劑的水溶液。
[0009]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題之二:
[0010]膠合板或同向積層材的平整處理方法，產(chǎn)品膠壓工序完畢后(注:不特定膠壓方式，如熱壓、冷壓或熱壓+冷壓等)，在板材平衡處理和彎曲變形糾正處理時(shí)，對(duì)板材先加濕處理，后進(jìn)行熱壓，可縮短平整處理時(shí)間，板材熱壓時(shí)其表面上的加濕水分在壓力和熱力作用下能夠快速、均勻地滲透到板內(nèi)部，達(dá)到快速調(diào)節(jié)含水率和調(diào)整內(nèi)應(yīng)力的效果，得到平整度較好的產(chǎn)品。
[0011]進(jìn)一步地，所述加濕處理是指:加濕方式是噴淋、浸泡或輥涂，加濕介質(zhì)是蒸汽、水、或含有改性劑的水溶液。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:1、在膠壓工序中，在先熱壓機(jī)熱壓后轉(zhuǎn)換到冷壓機(jī)冷壓的膠壓工序中，在坯板從熱壓機(jī)轉(zhuǎn)換到冷壓機(jī)時(shí)對(duì)坯板進(jìn)行加濕處理，可以根據(jù)樹種、單板層數(shù)、含水率、變形程度、有否墊板等因素調(diào)整加濕水量和加濕面(單面或雙面)，經(jīng)過(guò)加濕處理后，在冷壓階段，坯板表面上的加濕水分在壓力和坯板熱壓余溫的熱力作用下能夠快速、均勻地滲透到板材內(nèi)部，達(dá)到快速提高產(chǎn)品含水率、降低板材內(nèi)應(yīng)力的效果，得到平整度較好的產(chǎn)品。2、產(chǎn)品膠壓工序完畢后(注:不特定膠壓方式，如熱壓、冷壓或熱壓+冷壓等)，如果需要對(duì)板材進(jìn)行平衡處理或彎曲變形糾正處理，可對(duì)板材進(jìn)行加濕處理，后進(jìn)行熱壓，板材熱壓時(shí)其表面上的加濕水分在壓力和熱力作用下能夠快速、均勻地滲透到板材內(nèi)部，達(dá)到快速調(diào)節(jié)產(chǎn)品含水率和調(diào)整板材內(nèi)應(yīng)力的效果，得到平整度較好的產(chǎn)品。根據(jù)樹種、單板層數(shù)、含水率、坯板變形程度調(diào)整加濕水量和加濕面(單面或雙面)，經(jīng)加濕后的板材熱壓送到壓機(jī)進(jìn)行加熱加壓，加熱溫度宜在100°C以下；對(duì)于熱塑性膠粘劑的產(chǎn)品，熱壓加熱溫度應(yīng)低于其熔化溫度；對(duì)于產(chǎn)品變形糾正處理的，還可以根據(jù)板材變形方向和程度選擇不同的加濕、熱壓方式:單面加濕或雙面加濕，單面加熱或雙面加熱。膠合板和同向積層材采用這種方法進(jìn)行后期平衡處理或糾正變形處理，比傳統(tǒng)的噴水加濕+平衡窯平衡的處理方式具有時(shí)間短、平整度較好的特點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
【【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0013]下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0014]圖1是本發(fā)明噴淋方式加濕示意圖。
[0015]圖2是圖1的A-A向示意圖。
[0016]圖3是本發(fā)明輥涂方式加濕示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0017]第一實(shí)施例:
[0018]對(duì)于使用熱塑性膠粘劑的膠合板和同向積層材產(chǎn)品，當(dāng)采用先熱壓機(jī)熱壓后轉(zhuǎn)換到冷壓機(jī)冷壓的膠壓工藝，本發(fā)明的方法可穿插在上述的膠壓工序中進(jìn)行。
[0019]用熱塑性膠粘劑生產(chǎn)膠合板和同向積層材時(shí)，其膠合過(guò)程通常分為兩個(gè)階段:(I)熱壓階段，提高溫度使熱塑性膠粘劑熔化后產(chǎn)生膠粘功能；(2)冷壓階段，坯板在保持一定壓力狀態(tài)下進(jìn)行冷卻，使熱塑性膠粘劑降溫固化而將單板等材料膠合起來(lái)。
[0020]如果熱壓階段和冷壓階段分別在熱壓機(jī)上和冷壓機(jī)上獨(dú)立進(jìn)行的壓制方式，即先熱壓機(jī)熱壓后轉(zhuǎn)換到冷壓機(jī)冷壓的膠壓工藝，那么本發(fā)明的方法就是在熱壓機(jī)和冷壓機(jī)之間加裝一個(gè)加濕裝置，加濕方式是噴淋或輥涂，如圖1和圖2所示，加濕方式是噴淋，在熱壓機(jī)I與冷壓機(jī)2之間加裝了噴淋裝置3進(jìn)行噴淋，當(dāng)熱壓后坯板從熱壓機(jī)I移動(dòng)到冷壓機(jī)2過(guò)程中，該噴淋裝置3對(duì)坯板上下兩表面進(jìn)行加濕。加濕介質(zhì)是蒸汽、水、或含有改性劑的水溶液等。根據(jù)樹種、單板層數(shù)、含水率值、坯板變形程度、有否墊板等調(diào)整加濕水量和加濕面(單面或雙面)。在冷壓階段，坯板表面上的加濕水分在壓力和坯板的熱壓余溫的熱力作用下能夠快速、均勻地滲透到板材內(nèi)部，達(dá)到快速提高產(chǎn)品含水率、降低內(nèi)應(yīng)力的效果，得到平整度較好的產(chǎn)品。
[0021]本發(fā)明的方法簡(jiǎn)便，只要在熱壓機(jī)和冷壓機(jī)之間添置一個(gè)噴淋或輥涂的加濕裝置，在不影響生產(chǎn)效率下快速提高產(chǎn)品含水率和降低內(nèi)應(yīng)力，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
[0022]第二實(shí)施例:
[0023]本實(shí)施例的方法可用于板材后期平衡處理和變形糾正處理。
[0024]對(duì)于要求平整度較高的膠合板和同向積層材產(chǎn)品，需要對(duì)板材進(jìn)行后期平衡處理，以降低產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力和變形，還有，對(duì)于分鋸后板材彎曲或扭曲糾正，如糾正多層復(fù)合地板坯板彎曲,都可以采用加濕和加熱加壓的辦法來(lái)降低板材內(nèi)應(yīng)力和變形。板材熱壓時(shí)其表面上的加濕水分在壓力和熱力作用下能夠快速、均勻地滲透到板材內(nèi)部，達(dá)到快速調(diào)節(jié)含水率和調(diào)整內(nèi)應(yīng)力的效果，得到平整度較好的產(chǎn)品。具體做法是:對(duì)需要處理的板材表面進(jìn)行加濕，加濕方式可以是噴淋、浸泡和輥涂，加濕介質(zhì)是蒸汽、水、或含有改性劑的水溶液等。如圖3所示，加濕方式是輥涂，輥涂加濕裝置4對(duì)板材上下兩表面進(jìn)行加濕，加濕介質(zhì)5是水。根據(jù)樹種、單板層數(shù)、含水率、坯板變形程度調(diào)整加濕水量和加濕面(單面或雙面)，經(jīng)加濕后的板材送到壓機(jī)進(jìn)行加熱加壓，加熱溫度宜在100°C以下；對(duì)于熱塑性膠粘劑的產(chǎn)品，加熱溫度應(yīng)低于其熔化溫度；對(duì)于產(chǎn)品變形糾正處理的，還可以根據(jù)板材變形方向和程度選擇不同的加濕、熱壓方式:單面加濕或雙面加濕，單面加熱或雙面加熱。膠合板和同向積層材采用這種方法進(jìn)行后期平衡或糾正變形處理，比傳統(tǒng)的噴水加濕+平衡窯平衡的處理方式具有時(shí)間短、平整度較好的特點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施用例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換以及改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.膠合板或同向積層材的平整處理方法，其特征在于:在先熱壓機(jī)熱壓后轉(zhuǎn)換到冷壓機(jī)冷壓的膠壓工序中，在坯板從熱壓機(jī)轉(zhuǎn)換到冷壓機(jī)時(shí)對(duì)坯板進(jìn)行加濕處理。
2.如權(quán)利要求1所述的膠合板或同向積層材的平整處理方法，其特征在于:所述加濕處理是指:加濕方式是噴淋或輥涂，加濕介質(zhì)是蒸汽、水、或含有改性劑的水溶液。
3.膠合板或同向積層材的平整處理方法，其特征在于:產(chǎn)品膠壓工序完畢后，在板材平衡處理和彎曲變形糾正處理時(shí)，對(duì)板材先加濕處理，后進(jìn)行熱壓。
4.如權(quán)利要求3所述的膠合板或同向積層材的平整處理方法，其特征在于:所述加濕處理是指:加濕方式是噴淋、浸泡或輥涂，加濕介質(zhì)是蒸汽、水、或含有改性劑的水溶液。
【文檔編號(hào)】B27D1/08GK104290150SQ201410503963
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】潘學(xué)揚(yáng) 申請(qǐng)人:潘學(xué)揚(yáng)