砧板銑面機(jī)和砧板銑面加工方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及砧板加工【技術(shù)領(lǐng)域】，公開(kāi)了一種砧板銑面機(jī)和砧板銑面方法，砧板銑面機(jī)包括機(jī)體以及安裝在該機(jī)體上的托架和切刀裝置：所述托架包括用于放置砧板的托盤(pán)、支撐所述托盤(pán)的托盤(pán)支架和用于驅(qū)動(dòng)托盤(pán)繞自身中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的托盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述切刀裝置包括銑刀和用于驅(qū)動(dòng)銑刀繞自身中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述銑刀安裝在所述銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的下方且位于托盤(pán)的上方，所述銑刀和托盤(pán)二者中至少有一個(gè)可相對(duì)于另一個(gè)平移。本發(fā)明的砧板銑面機(jī)可自動(dòng)切削砧板的表面，克服了現(xiàn)有對(duì)砧板進(jìn)行手工銑面的過(guò)程繁瑣、效率低下和產(chǎn)品質(zhì)量較差的問(wèn)題，大大地提高了工作效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】砧板銑面機(jī)和砧板銑面加工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及砧板加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種砧板銑面機(jī)和砧板銑面加工方法。

【背景技術(shù)】
[0002]砧板是日常生活中不可或缺的廚房用具，目前制作砧板是由具有大直徑的原木或生長(zhǎng)多年的樹(shù)根經(jīng)過(guò)人工鋸開(kāi)，呈大致圓狀的粗坯，然后通過(guò)人工打磨其平面，使得砧板的表面具有一定的光滑度。近年來(lái)，隨著電動(dòng)工具的出現(xiàn)，由人工鋸出的砧板可以采用電動(dòng)工具進(jìn)行打磨。
[0003]但是，不論采用上述哪種方法制作砧板，都仍有以下缺點(diǎn):手工制作的方法不僅耗時(shí)，制作過(guò)程繁瑣，坯料浪費(fèi)大，加工效率低下；加工出來(lái)的砧板表面高低不均，產(chǎn)品質(zhì)量較差；而且伴隨著勞動(dòng)日趨緊缺，人工成本愈來(lái)愈高，制作成本也隨之增加。使得圓砧板的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)愈發(fā)喪失。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何克服現(xiàn)有砧板手工銑面的過(guò)程繁瑣、效率低下和產(chǎn)品質(zhì)量較差的問(wèn)題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的一種砧板銑面機(jī)，其包括機(jī)體以及安裝在所述機(jī)體上的托架和切刀裝置:
[0006]所述托架包括用于放置砧板的托盤(pán)、支撐所述托盤(pán)的托盤(pán)支架和驅(qū)動(dòng)托盤(pán)繞自身中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的托盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
[0007]所述切刀裝置包括銑刀和用于驅(qū)動(dòng)銑刀繞自身中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述銑刀安裝在所述銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的下方且位于托盤(pán)的上方，所述銑刀和托盤(pán)二者中至少有一個(gè)可相對(duì)于另一個(gè)平移。
[0008]上述的砧板銑面機(jī)中，所述托盤(pán)繞自身中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的方向和銑刀繞自身中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的方向相反。
[0009]上述的砧板銑面機(jī)中，所述托盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括托盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和齒輪組，所述齒輪組由相互嚙合的兩個(gè)齒輪組成，所述托盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與其中一個(gè)齒輪連接，另一個(gè)齒輪與托盤(pán)的中心軸連接。
[0010]上述的砧板銑面機(jī)中，所述切刀裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)所述銑刀做上、下運(yùn)動(dòng)的銑刀升降機(jī)構(gòu)。
[0011]上述的砧板銑面機(jī)中，所述托架還包括托盤(pán)平移機(jī)構(gòu)，所述托盤(pán)平移機(jī)構(gòu)與所述托盤(pán)連接，用于驅(qū)動(dòng)所述托盤(pán)相對(duì)于銑刀做水平方向上的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
[0012]上述的砧板銑面機(jī)中，所述銑刀升降機(jī)構(gòu)包括搖臂、第一支架、第一手柄、傳動(dòng)桿、斜齒輪和第一螺桿，所述銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述搖臂的一端，所述搖臂的另一端與第一支架滑動(dòng)連接，所述第一支架內(nèi)豎直設(shè)有第一螺桿，所述搖臂通過(guò)第一螺母與第一螺桿螺紋連接，所述傳動(dòng)桿的一端水平穿過(guò)所述第一支架且通過(guò)一對(duì)斜齒輪與第一螺桿連接，所述傳動(dòng)桿的另一端與第一手柄連接。
[0013]上述的砧板銑面機(jī)中，所述托盤(pán)平移機(jī)構(gòu)包括第二螺桿和第二手柄，所述第二螺桿水平穿過(guò)托盤(pán)支架并通過(guò)第二螺母與托盤(pán)支架螺紋連接，所述第二手柄與第二螺桿的端部連接。
[0014]本發(fā)明還提供一種砧板銑面加工方法，其包括以下步驟:
[0015]S1、選定站'板可加工的最大厚度,并標(biāo)記；
[0016]S2、將站'板置于托盤(pán)上,調(diào)節(jié)統(tǒng)刀和站'板的相對(duì)位置，以使統(tǒng)刀與站'板的上表面接觸；
[0017]S3、啟動(dòng)托盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),使得托盤(pán)慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，并啟動(dòng)統(tǒng)刀轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),使得統(tǒng)刀進(jìn)行高速反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)銑刀和砧板之間的相對(duì)位置，控制銑刀對(duì)砧板的上表面進(jìn)行切削。
[0018]上述的砧板銑面加工方法中，步驟S2具體包括:調(diào)節(jié)銑刀的高度，并調(diào)節(jié)銑刀和砧板水平方向的相對(duì)位置，以使銑刀與砧板的上表面接觸。
[0019]上述技術(shù)方案所提供的一種砧板銑面機(jī)和砧板銑面加工方法，具有以下技術(shù)效果:將待加工的砧板置于托盤(pán)上，在加工砧板銑面時(shí)，銑刀可繞自身中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，銑刀和托盤(pán)二者中至少有一個(gè)可相對(duì)于另一個(gè)平移，可切削到砧板的徑向上任意位置，且托盤(pán)可繞自身中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，可切削到砧板周向上的任意位置，由此實(shí)現(xiàn)對(duì)砧板的表面進(jìn)行自動(dòng)銑面，可達(dá)到砧板所需的光滑度，并使得砧板表面光滑度均勻一直，克服了現(xiàn)有砧板手工銑面的過(guò)程繁瑣。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本發(fā)明砧板銑面機(jī)的主視圖；
[0021]圖2是本發(fā)明砧板銑面機(jī)的右視圖。
[0022]其中，1、機(jī)體；2、砧板；3、托盤(pán)；4、托盤(pán)支架；5、托盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；6、齒輪組；7、銑刀；8、銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；9、搖臂；10、第一支架；11、第一手柄；12、傳動(dòng)桿；13、第二螺桿；14、
第二手柄。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
[0024]本發(fā)明實(shí)施例的一種砧板銑面機(jī)，如圖1和圖2所示，其包括機(jī)體1、托架和切刀裝置，托架、定位裝置和切刀裝置均設(shè)于機(jī)體I上。其中，托架包括用于放置砧板2的托盤(pán)3、用于支撐托盤(pán)3的托盤(pán)支架4和用于驅(qū)動(dòng)托盤(pán)3繞自身中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的托盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，托盤(pán)3的上表面應(yīng)保證較為粗糙并非光滑，以增加托盤(pán)3與砧板2之間的摩擦力，以避免砧板從托盤(pán)上脫離，或者可以在托盤(pán)3上設(shè)置可調(diào)節(jié)的限位裝置，以對(duì)砧板2進(jìn)行固定；切刀裝置包括銑刀7和用于驅(qū)動(dòng)銑刀7繞自身中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)8，銑刀7位于托盤(pán)3的上方，銑刀7和托盤(pán)3 二者中至少有一個(gè)可相對(duì)于另一個(gè)平移，砧板在銑面過(guò)程中，托盤(pán)3繞自身中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，而銑刀7和托盤(pán)3 二者相互平移，可以對(duì)砧板的上表面進(jìn)行全面的磨削。銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)8為銑刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該銑刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與銑刀7的中心部位固定連接且銑刀7位于銑刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)的下方。
[0025]本實(shí)施例的砧板銑面機(jī)在加工砧板的上表面時(shí)，托盤(pán)3也可以繞自身中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得置于托盤(pán)上的砧板也隨著托盤(pán)一起轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選地，托盤(pán)3繞自身中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的方向和銑刀繞自身中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的方向相反，以提高砧板和銑刀的摩擦力，進(jìn)而提高砧板表面切削的工作效率。
[0026]本發(fā)明的砧板銑面機(jī)將待加工的砧板2置于托盤(pán)3上，在加工砧板銑面時(shí)，銑刀7可繞自身中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，銑刀7和托盤(pán)3 二者中至少有一個(gè)可相對(duì)于另一個(gè)平移，可切削到砧板的徑向上任意位置，且托盤(pán)3可繞自身中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，可切削到砧板周向上的任意位置，克服了現(xiàn)有砧板手工銑面的過(guò)程繁瑣、效率低下和產(chǎn)品質(zhì)量較差的問(wèn)題，由此實(shí)現(xiàn)對(duì)砧板進(jìn)行自動(dòng)銑面，可達(dá)到砧板所需的光滑度，并使得砧板表面光滑度均勻一直，大大地提高了工作效率，并提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0027]本實(shí)施例的托盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在托盤(pán)支架4上并與托盤(pán)3連接，其中，托盤(pán)3繞自身中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的方向與銑刀7繞自身中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的方向相反，可提高銑刀對(duì)砧板側(cè)面銑面的切削能力。優(yōu)選地，本實(shí)施例的托盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括托盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)5和齒輪組6，托盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)5安裝在托盤(pán)支架4上，齒輪組6設(shè)于托盤(pán)支架4的內(nèi)部，托盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸與齒輪組6連接，該齒輪組6與托盤(pán)3的中心軸連接，齒輪組6由相互嚙合的兩個(gè)齒輪構(gòu)成，其中一個(gè)齒輪與托盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸連接，另一個(gè)齒輪與托盤(pán)3的中心軸固定連接，啟動(dòng)托盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)5可通過(guò)齒輪組6的傳動(dòng)將轉(zhuǎn)矩傳送給托盤(pán)3并驅(qū)動(dòng)托盤(pán)3和托盤(pán)3上的砧板2 一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0028]由于待加工的砧板厚度不一，本實(shí)施例的切刀裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)銑刀做上、下運(yùn)動(dòng)的銑刀升降機(jī)構(gòu)，以根據(jù)不同的砧板厚度來(lái)調(diào)整銑刀的高低，確保銑刀和砧板的上表面接觸，并可實(shí)現(xiàn)砧板在加工過(guò)程中可根據(jù)切削加工的砧板的厚度實(shí)時(shí)調(diào)整銑刀的高低。本實(shí)施例的纟先刀升降機(jī)構(gòu)包括搖臂9、第一支架10、第一手柄11、傳動(dòng)桿12、斜齒輪和第一螺桿，銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)8設(shè)于搖臂9的一端，銑刀7安裝在銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)8上，搖臂9的另一端與第一支架10滑動(dòng)連接，搖臂9可沿第一支架上、下滑動(dòng)，第一支架10內(nèi)豎直設(shè)有第一螺桿，傳動(dòng)桿12水平穿過(guò)第一支架10，且該傳動(dòng)桿12穿過(guò)第一支架的一端并通過(guò)一對(duì)斜齒輪與第一螺桿連接，傳動(dòng)桿12的另一端與第一手柄11連接，搖臂9通過(guò)第一螺母與第一螺桿螺紋連接，轉(zhuǎn)動(dòng)第一手柄11可帶動(dòng)傳動(dòng)桿12轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)桿12通過(guò)斜齒輪的傳動(dòng)帶動(dòng)第一螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由此可帶動(dòng)搖臂在第一螺桿上做上、下升降運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了銑刀7和銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)8整體的上、下升降運(yùn)動(dòng)。
[0029]本實(shí)施例的銑刀7和托盤(pán)3 二者中至少有一個(gè)可相對(duì)于另一個(gè)平移，以實(shí)現(xiàn)砧板不同直徑的自適應(yīng)調(diào)整，可以為:托盤(pán)不能相對(duì)于銑刀平移，而銑刀相對(duì)于托盤(pán)平移；或者，托盤(pán)相對(duì)于銑刀平移，而銑刀不能相對(duì)于托盤(pán)平移；又或者是，托盤(pán)和銑刀同時(shí)可以相對(duì)平移。優(yōu)選地，托盤(pán)和銑刀同時(shí)可以相對(duì)平移，相應(yīng)地，本實(shí)施例的銑刀升降機(jī)構(gòu)中的搖臂9可相對(duì)于第一支架10轉(zhuǎn)動(dòng)，具體地，可在搖臂9與第一支架10連接的一端向外延伸出一限位板，該限位板上設(shè)有插銷(xiāo)，并在機(jī)體上相應(yīng)的位置設(shè)置插銷(xiāo)孔，當(dāng)需要轉(zhuǎn)動(dòng)搖臂9時(shí)可將插銷(xiāo)從插銷(xiāo)孔中拔出，當(dāng)需要對(duì)搖臂9周向位置定位時(shí)則將插銷(xiāo)插入插銷(xiāo)孔內(nèi)。相應(yīng)地，本實(shí)施例的托架還包括托盤(pán)平移機(jī)構(gòu)，該托盤(pán)平移機(jī)構(gòu)包括第二螺桿12和第二手柄13，第二螺桿12水平穿過(guò)托盤(pán)支架4并通過(guò)第二螺母與托盤(pán)支架4螺紋連接，第二手柄13與第二螺桿12的端部固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)第二手柄13可使得托盤(pán)支架4在第二螺桿12上平移，進(jìn)而帶動(dòng)托盤(pán)支架4上的托盤(pán)3和置于托盤(pán)3上的砧板2平移。
[0030]本發(fā)明還提供一種采用上述的砧板銑面機(jī)的砧板銑面加工方法，其具體包括以下步驟:
[0031]S1、選定站'板可加工的最大厚度,并標(biāo)記；
[0032]S2、將砧板置于托盤(pán)上，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)銑刀升降機(jī)構(gòu)的第一手柄以調(diào)節(jié)銑刀的高度，以調(diào)節(jié)銑刀和托盤(pán)豎直方向上的相對(duì)位置，使得銑刀位于砧板的上方，并轉(zhuǎn)動(dòng)托盤(pán)平移機(jī)構(gòu)的第二手柄以調(diào)節(jié)銑刀和砧板的水平方向上的相對(duì)位置，使得銑刀與砧板的上表面的邊緣位置相對(duì)，再通過(guò)銑刀升降機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)銑刀的高度使得銑刀與砧板的上表面接觸；
[0033]S3、啟動(dòng)托盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使得托盤(pán)慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，并啟動(dòng)銑刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使得銑刀高速反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，慢慢控制第二手柄以調(diào)節(jié)銑刀和砧板水平方向的相對(duì)位置，控制銑刀對(duì)砧板的上表面進(jìn)行整個(gè)平面的切削；需要指出的是，本實(shí)施例所述的慢速和高速是相對(duì)而言的。
[0034]S4、在進(jìn)行砧板銑面切削過(guò)程中，根據(jù)砧板的厚度及加工要求，及時(shí)通過(guò)銑刀升降機(jī)構(gòu)的第一手柄來(lái)調(diào)節(jié)銑刀的高度，直至砧板銑面加工完成。
[0035]如需要對(duì)砧板的局部表面進(jìn)行切削，則可通過(guò)控制托盤(pán)平移機(jī)構(gòu)的第二手柄來(lái)使得銑刀與砧板上所需進(jìn)行切削的位置相對(duì)，然后啟動(dòng)托盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和銑刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)對(duì)該位置進(jìn)行切削。
[0036]需要指出的是，本發(fā)明的砧板銑面機(jī)還可以設(shè)置有控制系統(tǒng)，銑刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)和托盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)5均與該控制系統(tǒng)連接，控制系統(tǒng)精確控制二者的各個(gè)運(yùn)行參數(shù)，以實(shí)現(xiàn)砧板銑面加工的精度，并可以將通過(guò)手柄進(jìn)行手動(dòng)驅(qū)動(dòng)的方式改進(jìn)為自動(dòng)驅(qū)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，并通過(guò)控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。
[0037]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種砧板銑面機(jī)，其特征在于，包括機(jī)體以及安裝在所述機(jī)體上的托架和切刀裝置: 所述托架包括用于放置砧板的托盤(pán)、支撐所述托盤(pán)的托盤(pán)支架和驅(qū)動(dòng)托盤(pán)繞自身中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的托盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)； 所述切刀裝置包括銑刀和用于驅(qū)動(dòng)銑刀繞自身中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述銑刀安裝在所述銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的下方且位于托盤(pán)的上方，所述銑刀和托盤(pán)二者中至少有一個(gè)可相對(duì)于另一個(gè)平移。
2.如權(quán)利要求1所述的砧板銑面機(jī)，其特征在于，所述托盤(pán)繞自身中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的方向和銑刀繞自身中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的方向相反。
3.如權(quán)利要求1所述的砧板銑面機(jī)，其特征在于，所述托盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括托盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和齒輪組，所述齒輪組由相互嚙合的兩個(gè)齒輪組成，所述托盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與其中一個(gè)齒輪連接，另一個(gè)齒輪與托盤(pán)的中心軸連接。
4.如權(quán)利要求1所述的砧板銑面機(jī)，其特征在于，所述切刀裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)所述銑刀做上、下運(yùn)動(dòng)的銑刀升降機(jī)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的砧板銑面機(jī)，其特征在于，所述托架還包括托盤(pán)平移機(jī)構(gòu)，所述托盤(pán)平移機(jī)構(gòu)與所述托盤(pán)連接，用于驅(qū)動(dòng)所述托盤(pán)相對(duì)于銑刀做水平方向上的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
6.如權(quán)利要求4所述的砧板銑面機(jī)，其特征在于，所述銑刀升降機(jī)構(gòu)包括搖臂、第一支架、第一手柄、傳動(dòng)桿、斜齒輪和第一螺桿，所述纟先刀轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述搖臂的一端，所述搖臂的另一端與第一支架滑動(dòng)連接，所述第一支架內(nèi)豎直設(shè)有第一螺桿，所述搖臂通過(guò)第一螺母與第一螺桿螺紋連接，所述傳動(dòng)桿的一端水平穿過(guò)所述第一支架且通過(guò)一對(duì)斜齒輪與第一螺桿連接，所述傳動(dòng)桿的另一端與第一手柄連接。
7.如權(quán)利要求5所述的砧板銑面機(jī)，其特征在于，所述托盤(pán)平移機(jī)構(gòu)包括第二螺桿和第二手柄，所述第二螺桿水平穿過(guò)托盤(pán)支架并通過(guò)第二螺母與托盤(pán)支架螺紋連接，所述第二手柄與第二螺桿的端部連接。
8.一種砧板銑面加工方法，其特征在于，包括以下步驟: 51、選定站'板可加工的最大厚度，并標(biāo)記； 52、將砧板置于托盤(pán)上，調(diào)節(jié)銑刀和砧板的相對(duì)位置，以使銑刀與砧板的上表面接觸； 53、啟動(dòng)托盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得托盤(pán)慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，并啟動(dòng)銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得銑刀進(jìn)行高速反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)銑刀和砧板之間的相對(duì)位置，控制銑刀對(duì)砧板的上表面進(jìn)行切削。
9.如權(quán)利要求8所述的砧板銑面加工方法，其特征在于，步驟S2具體包括:調(diào)節(jié)銑刀的高度，并調(diào)節(jié)銑刀和砧板水平方向的相對(duì)位置，以使銑刀與砧板的上表面接觸。
【文檔編號(hào)】B27C5/00GK104325520SQ201410586714
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】覃詩(shī)會(huì), 張貴樹(shù), 陳偉群, 韋江華 申請(qǐng)人:廣西智通節(jié)能環(huán)保科技有限公司