三尖木工鉆的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及切削刀具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及三尖木工鉆。通過鉆柄、鉆頭、以及連接鉆柄和與鉆頭的鉆頸；所述鉆頸呈錐形，且鉆頸與鉆柄一體成型；所述鉆頭圓周面上設(shè)有兩條螺旋形的切削刃，該切削刃邊緣及底部均為刃口；所述兩切削刃邊緣與底部刃口的交接處均設(shè)有向外凸出的刀尖，且兩刀尖的內(nèi)刀面分別向兩個相反的方向延伸；使三尖木工鉆定心穩(wěn)定，不易斷刀、斷柄，且生產(chǎn)成本低。
【專利說明】三尖木工鉆

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及切削刀具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及三尖木工鉆。

【背景技術(shù)】
[0002]三尖木工鉆是麻花鉆的一種變種，在打孔時，三尖木工鉆中間的鉆尖像一個錐子釘入木頭，確保鉆頭不會滑動；但是在進(jìn)行深孔加工時，存在下列問題:1)容易產(chǎn)生定心不穩(wěn)，導(dǎo)致被加工孔直線度不高，表面粗糙度較低，2)刀具生產(chǎn)成本較高，3)三尖木工鉆整體強(qiáng)度不高，在加工時容易斷刀、斷柄。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種定心穩(wěn)定，不易斷刀、斷柄，且生產(chǎn)成本低的三尖木工鉆。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]三尖木工鉆，包括鉆柄、鉆頭、以及連接鉆柄和與鉆頭的鉆頸；所述鉆頸呈錐形，且鉆頸與鉆柄一體成型；所述鉆頭圓周面上設(shè)有兩條螺旋形的切削刃，該切削刃邊緣及底部均為刃口 ；所述兩切削刃邊緣與底部刃口的交接處均設(shè)有向外凸出的刀尖，且兩刀尖的內(nèi)刀面分別向兩個相反的方向延伸。
[0006]所述鉆柄與鉆頭之間為焊接。采用焊接形式，可以使鉆柄與鉆頭可以采用不同的材料，節(jié)約制造成本。
[0007]所述鉆柄采用45號鋼；所述鉆頭采用硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金硬度高，耐磨損，以使鉆頭可使用較長的時間；而由于45號鋼價格較低，可以有效降低制造成本。
[0008]所述三尖木工鉆中央設(shè)有冷卻液通道，冷卻液通道一端靠近鉆頭末端，另一端伸出鉆柄外；所述鉆頸與鉆頭連接端的端面上設(shè)有沿鉆頸外圓周均布的若干出液斜孔，該出液斜孔出液口處的鉆頸上設(shè)有冷卻液導(dǎo)向板。冷卻液從鉆柄一端流入三尖木工鉆內(nèi)部，再通過出液斜孔流向鉆頭；可有效降低鉆頭銑削時的溫度；通過設(shè)置冷卻液導(dǎo)向板，使冷卻液朝向鉆頭噴射，避免冷卻液飛濺出鉆柄外。
[0009]所述鉆柄長度為50mm，鉆柄直徑為16mm ;所述鉆頭直徑為18mm，所述三尖木工鉆總長為160mm。保證鉆孔深度，同時增加了鉆頭的強(qiáng)度。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:由于鉆頸呈錐形，錐形結(jié)構(gòu)可承受壓力的能力較強(qiáng)，增加鉆柄和鉆頭連接處的強(qiáng)度，可以有效避免斷刀、斷柄的產(chǎn)生，使三尖木工鉆的使用壽命更長；由于采用兩條切削刃，兩條切削刃切削強(qiáng)度較高，便于在高速切削中使用；由于兩切削刃邊緣與底部刃口的交接處均設(shè)有向外凸出的刀尖，可以有效的增加定心效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]通過下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述，本發(fā)明前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見。
[0012]其中:圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明冷卻液通道結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本發(fā)明涂層結(jié)構(gòu)示意圖:
[0015]附圖中，I為鉆頭,2為鉆柄,3為切削刃,4為刀尖，5為冷卻液通道,6為鉆頸,7為出液斜孔，10為內(nèi)刀面，11為導(dǎo)向板，12為鈦合金內(nèi)涂層，13為氮化鈦涂層，14為氧化招涂層，15為碳化鈦外涂層。

【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例1
[0017]參見圖1-圖3所示，三尖木工鉆，包括鉆柄2、鉆頭1、以及連接鉆柄和與鉆頭的鉆頸6 ;所述鉆頸呈錐形，且鉆頸與鉆柄一體成型，由于鉆頸呈錐形，錐形結(jié)構(gòu)可承受壓力的能力較強(qiáng)，增加鉆柄和鉆頭連接處的強(qiáng)度，可以有效避免斷刀、斷柄的產(chǎn)生，使三尖木工鉆的使用壽命更長；所述鉆頭圓周面上設(shè)有兩條螺旋形的切削刃3，該切削刃邊緣及底部均為刃口，由于采用兩條切削刃，兩條切削刃切削強(qiáng)度較高，便于在高速切削中使用；所述兩切削刃邊緣與底部刃口的交接處均設(shè)有向外凸出的刀尖4，且兩刀尖的內(nèi)刀面10分別向兩個相反的方向延伸，由于兩切削刃邊緣與底部刃口的交接處均設(shè)有向外凸出的刀尖，可以有效的增加定心效果。
[0018]實(shí)施例2
[0019]在前述實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述鉆頸與鉆頭之間為焊接。采用焊接形式，可以使鉆柄與鉆頭可以采用不同的材料，節(jié)約制造成本。
[0020]實(shí)施例3
[0021]在前述實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，所述鉆柄采用45號鋼；所述鉆頭采用硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金硬度高，耐磨損，以使鉆頭可使用較長的時間；而由于45號鋼價格較低，可以有效降低制造成本。
[0022]實(shí)施例4
[0023]在前述實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述三尖木工鉆中央設(shè)有冷卻液通道5，冷卻液通道一端靠近鉆頭末端，另一端伸出鉆柄外；所述鉆頸與鉆頭連接端的端面上設(shè)有沿鉆頸外圓周均布的若干出液斜孔7，該出液斜孔出液口處的鉆頸上設(shè)有冷卻液導(dǎo)向板11。由于設(shè)有冷卻液通道，冷卻液從鉆柄一端流入三尖木工鉆內(nèi)部，再通過出液斜孔流向鉆頭；可有效降低鉆頭銑削時的溫度，從而延長刀具使用壽命；同時避免在鉆頭切削端打孔，降低切削端的強(qiáng)度；通過設(shè)置冷卻液導(dǎo)向板，使冷卻液朝向鉆頭噴射，避免冷卻液飛濺出鉆柄外。
[0024]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向板采用弧形導(dǎo)向板。弧形導(dǎo)向板，導(dǎo)向效果更好。
[0025]實(shí)施例5
[0026]在前述實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述鉆頭外表面涂覆有四層涂層，從內(nèi)到外依次為鈦合金內(nèi)涂層12、氮化鈦涂層13、氧化鋁涂層14、碳化鈦外涂層15。通過設(shè)置四層涂層從而增強(qiáng)了鉆頭的耐磨損，耐腐蝕、耐變色、耐高溫，抗氧化等性能；并且由于設(shè)置了四層涂層，當(dāng)最外層的涂層磨損后，內(nèi)部的三層涂層能夠阻止磨損傳遞到鉆頭上。
[0027]優(yōu)選的，所述鉆柄長度為50mm，鉆柄直徑為16mm ;所述鉆頭直徑為18mm，所述三尖木工鉆總長為160mm。為了保證鉆孔深度，需要較長的鉆頭；而采用較長的鉆頭強(qiáng)度會因減弱，因此需要較大的鉆頭直徑；因此鉆柄長度采用50mm，鉆頭直徑采用18mm，三尖木工鉆總長采用160mm，保證鉆孔深度，同時增加了鉆頭的強(qiáng)度。
[0028]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)上對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.三尖木工鉆，包括鉆柄、鉆頭、以及連接鉆柄和與鉆頭的鉆頸；其特征在于，所述鉆頸呈錐形，且鉆頸與鉆柄一體成型；所述鉆頭圓周面上設(shè)有兩條螺旋形的切削刃，該切削刃邊緣及底部均為刃口 ；所述兩切削刃邊緣與底部刃口的交接處均設(shè)有向外凸出的刀尖，且兩刀尖的內(nèi)刀面分別向兩個相反的方向延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三尖木工鉆，其特征在于，所述鉆柄與鉆頭之間為焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三尖木工鉆，其特征在于，所述鉆柄采用45號鋼；所述鉆頭采用硬質(zhì)合金。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三尖木工鉆，其特征在于，所述三尖木工鉆中央設(shè)有冷卻液通道，冷卻液通道一端靠近鉆頭末端，另一端伸出鉆柄外；所述鉆頸與鉆頭連接端的端面上設(shè)有沿鉆頸外圓周均布的若干出液斜孔，該出液斜孔出液口處的鉆頸上設(shè)有冷卻液導(dǎo)向板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三尖木工鉆，其特征在于，所述鉆柄長度為50mm，鉆柄直徑為16mm ;所述鉆頭直徑為18mm,所述三尖木工鉆總長為160mm。
【文檔編號】B27G15/00GK104354197SQ201410607142
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】許媛 申請人:常州華爾瀾工具有限公司