異形木柄成型的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種異形木柄成型機(jī)，其特征是：所述異形木柄成型機(jī)中的夾料總成包括夾料器通軸、接近端子、控制接近端子動(dòng)作的控制氣缸以及夾料氣缸；加工總成包括支撐架、刀軸架、刀軸總成、往復(fù)螺桿、往復(fù)行走電機(jī)和靠模；刀軸總成包括刀軸、刀架、刀片以及刀軸電機(jī)；靠模通過軸承套安裝在機(jī)架，成型軸承固定在刀軸架上并緊靠靠模；旋轉(zhuǎn)分合總成包括拖移氣缸、叉撥氣缸、壓力軸承撥齒座、扁平頂尖叉撥片、主動(dòng)副軸和被動(dòng)主軸；傳動(dòng)總成，包括動(dòng)力電機(jī)、靠模傳動(dòng)輪、漲緊輪和被動(dòng)主軸傳動(dòng)輪。本發(fā)明設(shè)有若干個(gè)夾料總成，而且各個(gè)夾料總成互不影響，可在一臺(tái)機(jī)械上同時(shí)加工若干個(gè)木柄，減少勞動(dòng)強(qiáng)度、加快效率同時(shí)也保證質(zhì)量。
【專利說明】異形木柄成型機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種產(chǎn)品成型機(jī)，具體地說，涉及一種異形木柄成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]木柄在我們的日常生活中隨處可見，應(yīng)用十分的廣泛。目前，異形木柄大都是通過人工勞動(dòng)生產(chǎn)制作，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)水平低，生產(chǎn)數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到市場的需要，而且，由于勞動(dòng)工人的水平不一，很容易造成產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是為了克服上述缺陷，提供一種可降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量的異形木柄成型機(jī)。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種異形木柄成型機(jī)，其特征在于:所述異形木柄成型機(jī)包括機(jī)架、夾料總成、力口工總成、旋轉(zhuǎn)分合總成和動(dòng)力總成；所述夾料總成設(shè)置在機(jī)架的前部，包括夾料器通軸、固定在夾料器通軸一端的接近端子、控制接近端子動(dòng)作的控制氣缸以及安裝在夾料器通軸上的夾料氣缸和王動(dòng)副軸；王動(dòng)副軸如端設(shè)有王動(dòng)副軸頂尖，夾料氣缸如端設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的夾料氣缸頂尖，王動(dòng)副軸頂尖與夾料氣缸頂尖方向相對(duì)；所述加工總成設(shè)直在機(jī)架的后部，包括通過支撐滑桿安裝在機(jī)架上的支撐架、通過滑動(dòng)連接件連接在支撐架上的刀軸架、安裝在刀軸架上的刀軸總成、螺紋連接在刀軸架下端的往復(fù)螺桿以及往復(fù)行走電機(jī)和靠模，往復(fù)螺桿與往復(fù)行走電機(jī)傳動(dòng)連接；所述刀軸總成包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在刀軸架上的刀軸、通過刀架安裝在刀軸上的刀片以及為刀軸提供動(dòng)力的刀軸電機(jī)；靠模通過軸承座安裝在機(jī)架的橫梁上，成型軸承固定在刀軸架上并緊靠靠模；所述旋轉(zhuǎn)分合總成包括與滑動(dòng)底座連接的拖移氣缸、安裝在滑動(dòng)底座上的叉撥氣缸和被動(dòng)主軸、連接在叉撥氣缸上的壓力軸承撥齒座、連接在壓力軸承撥齒座上的扁平頂尖叉撥片和帶花鍵的主動(dòng)副軸；所述動(dòng)力總成，包括動(dòng)力電機(jī)、與動(dòng)力電機(jī)的動(dòng)力輸出裝置傳動(dòng)連接的靠模傳動(dòng)輪、漲緊輪和若干個(gè)被動(dòng)主軸傳動(dòng)輪。
[0006]進(jìn)一步地說:
[0007]所述夾料氣缸上設(shè)有夾料按鈕和起降按鈕。
[0008]所述接近端子的外側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有接近按鈕，接近按鈕通過轉(zhuǎn)動(dòng)底座安裝在機(jī)架上，并與機(jī)架上的復(fù)位彈簧連接。
[0009]所述動(dòng)力電機(jī)通過傳動(dòng)帶與靠模傳動(dòng)輪傳動(dòng)連接；靠模傳動(dòng)輪與最上端的被動(dòng)主軸傳動(dòng)輪傳動(dòng)連接，被動(dòng)主軸傳動(dòng)輪都在同一垂直方向上，并且從上到下、兩兩之間通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接。
[0010]所述漲緊輪的輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在輪柄的底端，輪柄的上端鉸連接在機(jī)架上；輪柄的下端連接有漲緊彈簧，漲緊彈簧的上端固定在機(jī)架上，且漲緊彈簧的拉伸方向所在直線與傳動(dòng)帶的運(yùn)動(dòng)方向所在直線相交。
[0011]由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)方案相比，本發(fā)明設(shè)有若干個(gè)夾料機(jī)構(gòu)，而且各個(gè)夾料機(jī)構(gòu)又不相互影響，可以在一臺(tái)機(jī)械上用同一個(gè)靠模同時(shí)加工若干個(gè)木柄，減少勞動(dòng)強(qiáng)度、加快生產(chǎn)效率同時(shí)也保證產(chǎn)品質(zhì)量的異形木柄成型機(jī)。
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的后視圖；
[0015]圖3是圖1的左視圖；
[0016]圖4是圖1的右視圖；
[0017]圖5是本發(fā)明的實(shí)施例中所述旋轉(zhuǎn)分合總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例:
[0019]一種異形木柄成型機(jī)，如圖1-5所示，包括機(jī)架24、夾料總成、加工總成、旋轉(zhuǎn)分合總成和動(dòng)力總成。
[0020]所述夾料總成設(shè)置在機(jī)架24的前部，包括夾料器通軸2、固定在夾料器通軸2 —端的接近端子34、控制接近端子34動(dòng)作的控制氣缸27以及安裝在夾料器通軸2上的夾料氣缸4和主動(dòng)副軸23。主動(dòng)副軸23安裝在軸套內(nèi)，軸套通過緊固螺栓固定在夾料器通軸2上，夾料氣缸4固定在氣缸座內(nèi)，氣缸座通過緊固螺栓6固定在夾料器通軸2上。主動(dòng)副軸23的前端設(shè)有主動(dòng)副軸頂尖1，夾料氣缸4前端設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的夾料氣缸頂尖3，主動(dòng)副軸頂尖I與夾料氣缸頂尖3方向相對(duì)。所述夾料氣缸4的氣缸座上還設(shè)有控制夾料氣缸4動(dòng)作的夾料按鈕5和起降按鈕7。所述接近端子34的外側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有接近按鈕12，接近按鈕12通過轉(zhuǎn)動(dòng)底座42安裝在機(jī)架24上，并與機(jī)架24上的復(fù)位彈簧44連接。
[0021]所述加工總成設(shè)置在機(jī)架24的后部，包括通過支撐滑桿40安裝在機(jī)架24上的支撐架38、通過滑動(dòng)連接件39連接在支撐架38上的刀軸架20、安裝在刀軸架20上的刀軸總成、螺紋連接在刀軸架20下端的往復(fù)螺桿14以及往復(fù)行走電機(jī)13和靠模19，往復(fù)螺桿14與往復(fù)行走電機(jī)13傳動(dòng)連接。
[0022]所述刀軸總成包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在刀軸架20上的刀軸17、通過刀架16安裝在刀軸17上的刀片15以及為刀軸提供動(dòng)力的刀軸電機(jī)25?？磕?9通過軸承座安裝在機(jī)架24上的橫梁43上，成型軸承26固定在刀軸架20上并緊靠靠模19。
[0023]所述旋轉(zhuǎn)分合總成包括與滑動(dòng)底座41連接的拖移氣缸30、安裝在滑動(dòng)底座41上的叉撥氣缸31和被動(dòng)主軸37、連接在叉撥氣缸31上的壓力軸承撥齒座35、連接在壓力軸承撥齒座35上的扁平頂尖叉撥片36和帶花鍵的主動(dòng)副軸23。
[0024]所述動(dòng)力總成,包括動(dòng)力電機(jī)18、與動(dòng)力電機(jī)18的動(dòng)力輸出裝置傳動(dòng)連接的靠模傳動(dòng)輪21、漲緊輪33和若干個(gè)被動(dòng)主軸傳動(dòng)輪22。動(dòng)力電機(jī)18通過傳動(dòng)帶32與靠模傳動(dòng)輪21傳動(dòng)連接?？磕鲃?dòng)輪21與最上層的被動(dòng)主軸傳動(dòng)輪22傳動(dòng)連接，被動(dòng)主軸傳動(dòng)輪22都在同一垂直方向上，并且從上到下、兩兩之間通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接。所述漲緊輪33的輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在輪柄46的底端，輪柄46的上端鉸連接在機(jī)架24上；輪柄46的下端連接有漲緊彈簧45，漲緊彈簧45的上端固定在機(jī)架24上，且漲緊彈簧45的拉伸方向所在直線與傳動(dòng)帶32的運(yùn)動(dòng)方向所在直線相交。
[0025]工作時(shí)，先打開氣源開關(guān)28，再打開總電源開關(guān)11，然后按下起降按鈕7，起降按鈕7控制控制氣缸27，進(jìn)而控制夾料器通軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，使連接在夾料器通軸2上的主動(dòng)副軸23、夾料氣缸4以及主動(dòng)副軸頂尖1、夾料氣缸頂尖3完全舉起。
[0026]接下來，啟動(dòng)機(jī)架控制面板上的啟動(dòng)按鈕。啟動(dòng)按鈕的順序依次為往復(fù)行走電機(jī)按鈕8、動(dòng)力電機(jī)按鈕9、刀軸電機(jī)按鈕10。
[0027]當(dāng)夾料器通軸2完全舉起后，用毛還料中心點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)王動(dòng)副軸頂尖I，按下夾料按鈕5，向夾料氣缸4供氣，使夾料氣缸頂尖3伸出夾住毛坯料。接下來，通過起降按鈕7控制控制氣缸27，由控制氣缸27帶動(dòng)接近端子34，進(jìn)而帶動(dòng)夾料器通軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，使被夾緊的毛坯料向刀軸17落下。同時(shí)，接近端子34也慢慢靠近接近按鈕12。當(dāng)被夾住的毛坯料下落到距刀軸17上的刀片15有15mm距離的時(shí)候，接近端子34觸發(fā)接近按鈕12，由其控制叉撥氣缸31和拖移氣缸30動(dòng)作，同時(shí)，壓力軸承撥齒座35上的扁平頂尖叉撥片36與主動(dòng)副軸23上的花鍵咬合。叉撥氣缸31控制壓力軸承撥齒座35上的扁平頂尖叉撥片36向外撥動(dòng)主動(dòng)副軸22，使其和被動(dòng)主軸37充分齒合，帶動(dòng)毛坯料與靠模19同步旋轉(zhuǎn)。在主動(dòng)副軸23和被動(dòng)主軸37齒合旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，拖移氣缸26拖動(dòng)滑動(dòng)底座41，以便使毛胚料向刀軸17的刀片15慢慢靠近，直到完全達(dá)到成型所需的尺寸。在拖移氣缸26拖動(dòng)滑動(dòng)底座41時(shí)，靠模傳動(dòng)輪21與最上面的被動(dòng)主軸傳動(dòng)輪22之間的傳動(dòng)帶32會(huì)出現(xiàn)松弛，漲緊輪33上的彈簧就會(huì)自動(dòng)收縮，使松弛的傳動(dòng)帶32重新漲緊。
[0028]行程控制器29控制往復(fù)行走電機(jī)13帶動(dòng)往復(fù)螺桿14轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)支撐架38在支撐滑桿40上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。固定在在刀軸架20上的成型軸承26緊靠旋轉(zhuǎn)的靠模19，并同時(shí)隨著支撐架38緊靠靠模19往復(fù)行走。往復(fù)行走的過程中，刀片15根據(jù)靠模19的形狀加工毛坯料，完成毛坯料的成型。
[0029]機(jī)器左側(cè)的動(dòng)力電機(jī)18在按下動(dòng)力電機(jī)按鈕9的時(shí)候就一直在輸出動(dòng)力，并通過傳動(dòng)帶32帶動(dòng)靠模傳動(dòng)輪20、漲緊輪33和所有的被動(dòng)主軸傳動(dòng)輪22同步旋轉(zhuǎn)，也就是說，靠模19和毛坯料的旋轉(zhuǎn)是同步的，保證了在工作過程中加工的工件和靠模的外形是一樣的。
[0030]按下刀軸電機(jī)啟動(dòng)按鈕10，刀軸電機(jī)25帶動(dòng)刀軸17轉(zhuǎn)動(dòng)，刀軸上設(shè)有與夾料器通軸2相對(duì)應(yīng)的刀架16，刀架上卡有若干個(gè)刀片15，在毛坯料完全落下的時(shí)候，由隨刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)的刀片15完成加工毛坯料的工作。
[0031]毛坯料成型過程中，負(fù)責(zé)毛坯料成型的時(shí)間和坯料成型尺寸的長短是由時(shí)間繼電器和行程控制器29來控制的。當(dāng)毛坯料成型后，時(shí)間繼電器同時(shí)控制叉撥氣缸31和控制氣缸27，由叉撥氣缸31控制扁平頂尖叉撥片36向內(nèi)撥動(dòng)主動(dòng)副軸23，使主動(dòng)副軸23和被動(dòng)主軸37分開，由控制氣缸27控制接近端子34帶動(dòng)夾料器通軸2慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)，抬起夾料總成。按下夾料按鈕5，使夾料氣缸4松開成型的工件。
[0032]時(shí)間繼電器主要控制毛坯料在成型過程中各個(gè)階段所需的時(shí)間。在起降動(dòng)作的時(shí)間繼電器工作的時(shí)候，控制旋轉(zhuǎn)分合器的時(shí)間繼電器同時(shí)也在計(jì)時(shí)。在成型的工件抬起的同時(shí)，控制旋轉(zhuǎn)分合總成分合的時(shí)間繼電器使齒合的主動(dòng)副軸23和被動(dòng)主軸37分離，讓夾料總成中的毛坯料停止旋轉(zhuǎn)，并迅速抬起，以方便取下工件。
[0033]本發(fā)明中，各個(gè)夾料總成是相互獨(dú)立的。這樣的設(shè)計(jì)可以同時(shí)在一臺(tái)機(jī)器上同時(shí)加工多個(gè)毛胚料，大大降低了工人勞動(dòng)力，提高了工作效率，同時(shí)也保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種異形木柄成型機(jī)，其特征在于:所述異形木柄成型機(jī)包括機(jī)架(24)、夾料總成、加工總成、旋轉(zhuǎn)分合總成和動(dòng)力總成； 所述夾料總成設(shè)置在機(jī)架(24)的前部，包括夾料器通軸(2)、固定在夾料器通軸(2) —端的接近端子(34)、控制接近端子(34)動(dòng)作的控制氣缸(27)以及安裝在夾料器通軸(2)上的夾料氣缸(4)和主動(dòng)副軸(23);主動(dòng)副軸(23)前端設(shè)有主動(dòng)副軸頂尖(I)，夾料氣缸(4)前端設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的夾料氣缸頂尖(3)，主動(dòng)副軸頂尖(I)與夾料氣缸頂尖(3)方向相對(duì)； 所述加工總成設(shè)置在機(jī)架(24)的后部，包括通過支撐滑桿(40)安裝在機(jī)架(24)上的支撐架(38)、通過滑動(dòng)連接件(39)連接在支撐架(38)上的刀軸架(20)、安裝在刀軸架(20)上的刀軸總成、螺紋連接在刀軸架(20)下端的往復(fù)螺桿(14)以及往復(fù)行走電機(jī)(13)和靠模(19)，往復(fù)螺桿(14)與往復(fù)行走電機(jī)(13)傳動(dòng)連接；所述刀軸總成包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在刀軸架(20)上的刀軸(17)、通過刀架(16)安裝在刀軸(17)上的刀片(15)以及為刀軸提供動(dòng)力的刀軸電機(jī)(25);靠模(19)通過軸承座安裝在機(jī)架的橫梁上，成型軸承(26)固定在刀軸架上并緊靠靠模(19)； 所述旋轉(zhuǎn)分合總成包括與滑動(dòng)底座(41)連接的拖移氣缸(30)、安裝在滑動(dòng)底座(41)上的叉撥氣缸(31)和被動(dòng)主軸(37)、連接在叉撥氣缸(31)上的壓力軸承撥齒座(35)、連接在壓力軸承撥齒座(35)上的扁平頂尖叉撥片(36)和帶花鍵的主動(dòng)副軸(23)； 所述動(dòng)力總成，包括動(dòng)力電機(jī)(18)、與動(dòng)力電機(jī)(18)的動(dòng)力輸出裝置傳動(dòng)連接的靠模傳動(dòng)輪(21)、漲緊輪(33)和若干個(gè)被動(dòng)主軸傳動(dòng)輪(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形木柄成型機(jī)，其特征在于:所述夾料氣缸(4)上設(shè)有夾料按鈕(5)和起降按鈕(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形木柄成型機(jī)，其特征在于:所述接近端子(34)的外側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有接近按鈕(12)，接近按鈕(12)通過轉(zhuǎn)動(dòng)底座(42)安裝在機(jī)架(24)上，并與機(jī)架(24)上的復(fù)位彈簧(44)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形木柄成型機(jī)，其特征在于:所述動(dòng)力電機(jī)(18)通過傳動(dòng)帶(32)與靠模傳動(dòng)輪(21)傳動(dòng)連接；靠模傳動(dòng)輪(21)與最上層的被動(dòng)主軸傳動(dòng)輪(22)傳動(dòng)連接，被動(dòng)主軸傳動(dòng)輪(22)都在同一垂直方向上，并且從上到下、兩兩之間通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的異形木柄成型機(jī)，其特征在于:所述漲緊輪(33)的輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在輪柄(46)的底端，輪柄(46)的上端鉸連接在機(jī)架(24)上；輪柄(46)的下端連接有漲緊彈簧(45)，漲緊彈簧(45)的上端固定在機(jī)架(24)上，且漲緊彈簧(45)的拉伸方向所在直線與傳動(dòng)帶(32)的運(yùn)動(dòng)方向所在直線相交。
【文檔編號(hào)】B27M3/00GK104369248SQ201410724535
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】張強(qiáng) 申請(qǐng)人:張強(qiáng)